除氧器工作原理修订稿
除氧器结构及工作原理
定期更换除氧器滤芯，确 保除氧效果
定期清洗除氧器，保持内 部清洁
定期检查除氧器压力表、 温度表等仪表，确保其准 确性
定期检查除氧器阀门、管 道等部件，确保其正常工 作
定期检查除氧器控制系统， 确保其正常运行
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除氧器主要由壳体、加热管、蒸汽管、疏水阀等组成 加热过程是通过加热管将蒸汽加热到一定温度，使水中的溶解氧逸出 加热过程中，蒸汽管中的蒸汽与壳体内的水进行热交换，提高水温 加热过程中，疏水阀自动排出多余的蒸汽，保持加热管内的压力稳定
工作原理：利用蒸汽喷射原理，将水加热到一定温度，使水中的氧气溶解度降低，从而去除水中的氧气。
喷射器：蒸汽喷射器是除氧器的核心部件，通过喷射器将蒸汽与水混合，形成高速喷射流，使水中的氧气溶解度 降低。
喷射器结构：喷射器主要由喷嘴、混合室、扩散室等部分组成，通过喷射器将蒸汽与水混合，形成高速喷射流。
喷射器工作过程：蒸汽通过喷嘴高速喷射，与水混合形成高速喷射流，使水中的氧气溶解度降低，从而达到除氧 的目的。
核电站：用于去除核反应堆冷 却水中的氧气，防止核反应堆 腐蚀
火力发电厂：用于去除锅炉给 水中的氧气，防止锅炉腐蚀
水电站：用于去除水轮机冷却 水中的氧气，防止水轮机腐蚀
输变电设备：用于去除输变电 设备冷却水中的氧气，防止输
变电设备腐蚀
石油化工：用于去除石油中的氧气， 提高石油品质
精细化工：用于去除精细化工产品 中的氧气，提高产品质量
的部件
定期检查除氧 器各阀门、管 道的密封情况，
确保无泄漏
定期检查除氧 器各仪表、传 感器的工作情 况，确保其准
确性
定期清洗除氧 器内部，保持 内部清洁，防 止腐蚀和结垢
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种常见的设备，广泛应用于工业生产和实验室中，用于去除液体中的氧气。
它的工作原理是通过一系列的化学反应和物理过程，将氧气从液体中分离出来，从而实现去除氧气的目的。
一、工作原理概述除氧器的工作原理可以分为以下几个步骤：液体进入除氧器→气体和液体接触→氧气从液体中分离出来→除去氧气的液体流出。
二、液体进入除氧器液体通常通过管道或者泵送进入除氧器。
在进入除氧器之前，液体可能会经过一些预处理步骤，如过滤、调节温度等，以确保液体的纯度和适宜的工作条件。
三、气体和液体接触液体进入除氧器后，与气体进行接触。
通常情况下，除氧器中有一种气体被注入，例如氮气或者其他惰性气体。
这种气体的作用是在接触过程中与液体中的氧气发生反应，促使氧气从液体中分离出来。
四、氧气从液体中分离出来在接触过程中，氧气会与注入的气体发生化学反应。
这个反应通常是氧气与气体中的某种成份发生反应，生成一种不溶于液体的物质。
这种物质会以气泡的形式浮在液体表面，从而将氧气从液体中分离出来。
五、除去氧气的液体流出经过气体和液体接触、氧气分离的过程，除去氧气的液体味从除氧器中流出。
这些液体通常会经过一系列的处理步骤，如过滤、再生等，以确保液体的纯度和质量。
六、应用领域除氧器广泛应用于各个领域，如化工、制药、食品加工等。
在这些领域中，去除氧气可以提高生产过程的效率和质量，减少氧气对产品的影响，保护设备的安全性和稳定性。
七、优点和注意事项除氧器具有以下优点：1. 去除氧气效果好：经过除氧器处理后的液体中氧气含量极低，能够满足各种生产和实验的要求。
2. 操作简便：除氧器的操作相对简单，只需设置适当的参数和监控设备，即可实现自动化运行。
3. 适应性强：除氧器可以适应不同类型的液体和工艺要求，具有较大的灵便性和通用性。
在使用除氧器时，需要注意以下事项：1. 定期维护：除氧器需要定期进行维护和清洗，以确保设备的正常运行和去除氧气的效果。
2. 安全操作：在操作除氧器时，需要注意安全事项，如避免接触有害物质、防止设备泄漏等。
除氧器工作总结
除氧器工作总结
除氧器是一种用于去除水中氧气的设备，它在许多工业和实验室应用中都起着
重要作用。
除氧器的工作原理是利用化学方法将水中的氧气去除，从而保持水的纯净和无氧状态。
在这篇文章中，我们将总结除氧器的工作原理和应用。
除氧器的工作原理主要包括两个步骤，吸附和再生。
在吸附阶段，水通过除氧
器的吸附床，床内的吸附剂会吸附水中的氧气。
通常，吸附剂是一种特殊的树脂或者金属氧化物，它们具有很强的亲氧性，可以有效地吸附水中的氧气。
一旦吸附床饱和，就需要进行再生。
在再生阶段，除氧器会通过加热或者通入惰性气体的方式，将吸附剂中的氧气释放出来，从而恢复吸附床的吸附能力。
除氧器在许多领域都有着广泛的应用。
在工业领域，除氧器常常被用于锅炉给
水系统中，去除水中的氧气可以有效地防止锅炉的腐蚀和水垢的形成。
此外，除氧器还被广泛应用于制药、食品加工、化工等行业，保证生产过程中的水质纯净。
在实验室中，除氧器也常常用于实验室水的制备，保证实验的准确性和可靠性。
除氧器的工作总结就是利用吸附和再生的原理，去除水中的氧气，保持水的纯
净和无氧状态。
它在工业和实验室中有着广泛的应用，对保证生产过程和实验的准确性都起着重要作用。
希望通过本文的介绍，读者对除氧器有了更深入的了解。
除氧器工作原理.pdf
除氧器⼯作原理.pdf除氧器是如何进⾏热⼒除氧除氧器是作为驱除锅炉给⽔中所含的溶解氧的设备，以保护锅炉避免氧腐蚀。
⼯作原理给⽔的除氧是电站锅炉或⼯业锅炉防⽌腐蚀的主要⽅法。
在容器中，溶解于⽔中的⽓体量是与⽔⾯上⽓体的分压成正⽐。
采⽤热⼒除氧的主法，即⽤蒸汽来加热给⽔，提⾼⽔的温度，使⽔⾯上蒸汽的分压⼒逐步增加，⽽溶解⽓体的分压⼒则渐渐降低，溶解于⽔中的⽓体就不断逸出，当⽔被加热⾄相应压⼒下的沸腾温度时，⽔⾯上全都是⽔蒸汽，溶解⽓体的分压⼒为零，⽔不再具有溶解⽓体的能⼒，亦即溶解于⽔中的⽓体，包括氧⽓均可被除去。
除氧的效果⼀⽅⾯决定于是否把给⽔加⾄相应压⼒下的沸腾温度，另⼀⽅⾯决定于溶解⽓体的排除速度，这个速度与⽔和蒸汽的接触表⾯积的⼤⼩有很⼤的关系。
⼤⽓式热⼒除氧原理根据⽔中⽓体的溶解特性，要想将⽔中任何⼀种⽓体除去时，只要将⽔⾯上存在的该⽓体除去即可，因此希望排除⽔中的各种⽓体，最好⽔⾯上只有⽔蒸汽⽽⽆其它⽓体。
热⼒除氧就是将⽔加热⾄沸点，氧的溶解度减⼩⽽逸出，再将⽔⾯上产⽣的氧⽓排除，使充满蒸汽，如此使⽔中氧⽓不断逸出，⽽保证给⽔含氧量达到给⽔质量标准要求。
热⼒除氧器：为了保证⽔⾯上只有⽔蒸汽存在，必须将⽔加热⾄沸腾温度（在稍⾼于⼤器压⼒即1.02绝对⼤⽓压⼒下进⾏），在这种除氧设备⼜称⼤⽓式热⼒除氧器。
在热⼒除氧时、要保证有可靠的除氧效果，应该在设计和运⾏中满⾜下列条件针对除氧效果条件本技术改造拟达到的⽬标及采取具体措施1、增加⽔与蒸汽的接触⾯积，⽔流分配要均匀，不锈钢填料均匀厚实。
2、在整个⽔⾯上应保证⽔中溶解⽓体的压⼒与⽔⾯上该⽓体分压⼒之间有压⼒差。
系统⼯作压⼒：19.6kPa（1.02 kg/cm2绝对⼤⽓压⼒）；3、使⽔与蒸汽成相对⽅向流动，这样可以保证有最⼤可能的⽓体压⼒差和得到较完全的除氧。
4、必须迅速将⽔⾯上的⽓体去除，以免它们在⽔⾯上的分压⼒增⾼，这样就要求除氧器中⽓汽混合物要有⾜够的剩余压头，且排⽓管要有⾜够⼤的断⾯，装置要有⾜够的出⼒。
除氧器的工作方式及原理
除氧器的工作方式及原理除氧器是作为驱除锅炉给水中所含的溶解氧的设备，以保护锅炉避免氧腐蚀。
工作原理给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。
在容器中，溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。
采用热力除氧的主法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。
除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。
除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。
一、无头除氧器工作原理来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。
从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。
进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。
为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。
除氧器的作用工作原理
除氧器的作用工作原理
除氧器的作用是去除水中的氧气，防止氧气对水处理设备以及管道系统的腐蚀。
除氧器的工作原理是利用一种叫做除氧剂的化学物质来吸收水中的溶解氧。
通常除氧剂都是一种还原剂，具有很强的氧化能力。
当水通过除氧器时，除氧剂会与溶解氧发生反应，将氧气转化为不可溶于水的氧化物或气体，从而达到除氧的目的。
除氧器一般由除氧剂储存罐、除氧室和出口管组成。
除氧剂储存罐中储存着除氧剂，通过控制阀门的开闭来控制除氧剂的流量。
水从进口管进入除氧器，经过除氧室时，除氧剂与水中的氧气发生反应，水中的溶解氧被去除。
然后处理后的水通过出口管流出除氧器，供给其他设备或管道使用。
除氧器在水处理领域有着广泛的应用。
它可以有效地防止水系统中的溶解氧对设备和管道的腐蚀，并且提高了水的热传导性能，使得设备的工作效率更高。
除氧器一般应用于锅炉给水、冷却水系统、蒸馏水系统等。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器的工作原理：除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，其工作原理基于物理和化学原理。
下面将详细介绍除氧器的工作原理及其应用。
一、工作原理：1. 物理原理：除氧器通常采用膜分离技术，其中最常见的是膜式除氧器。
膜式除氧器内部包含一个半透膜，该膜具有选择性通透性，能够让水分子通过，但阻止氧气分子的通过。
2. 化学原理：除氧器中的水与空气接触时，氧气会从水中溶解到气相中，这是一种物理过程。
除氧器通过提供一种化学剂，如亚硫酸钠或亚硫酸氢钠溶液，使溶解氧与化学剂发生反应，生成不溶于水的化合物。
这个化学过程称为还原反应。
二、应用领域：1. 污水处理：除氧器在污水处理过程中起到关键作用。
通过去除水中的溶解氧，可以防止污水处理过程中的氧化反应，从而提高污水处理效率。
2. 锅炉系统：在锅炉系统中，溶解氧会引起腐蚀和锈蚀，降低锅炉的寿命。
除氧器的应用可以有效地去除水中的溶解氧，保护锅炉系统的正常运行。
3. 饮用水处理：除氧器也常用于饮用水处理过程中。
去除水中的溶解氧可以提高饮用水的品质和口感。
4. 医疗设备：在一些医疗设备中，如人工心脏和人工肺等，需要使用无氧环境。
除氧器可以去除水中的溶解氧，确保这些医疗设备的正常运行。
5. 食品加工：在一些食品加工过程中，如饮料和啤酒的生产，溶解氧会对产品的质量产生负面影响。
除氧器的应用可以有效去除水中的溶解氧，提高产品的质量。
三、除氧器的类型：1. 膜式除氧器：膜式除氧器是最常见的一种类型，通过膜的选择性通透性来实现溶解氧的去除。
2. 热除氧器：热除氧器利用热量将水中的溶解氧转化为气态氧，从而实现去除的目的。
3. 化学除氧器：化学除氧器通过添加化学剂与溶解氧发生反应，生成不溶于水的化合物，从而去除溶解氧。
四、除氧器的性能指标：1. 去除率：除氧器的性能通常通过去除率来评估，即除氧器去除水中溶解氧的效果。
一般要求除氧器的去除率达到99%以上。
2. 流量：除氧器的流量指的是单位时间内处理的水量。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液体中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产、环境保护和实验室等领域。
它的工作原理基于气体溶解于液体的物理特性以及气体的溶解度与温度、压力之间的关系。
1. 溶解氧的存在和问题：在液体中，氧气可以溶解，形成溶解氧。
然而，溶解氧的存在可能会对某些工艺或实验产生不良影响。
例如，在一些工业生产过程中，溶解氧会与某些物质发生反应，导致产物质量下降或设备腐蚀。
在环境保护方面，高溶解氧的水体可能对水生生物造成危害。
因此，需要采取措施去除液体中的溶解氧。
2. 除氧器的工作原理：除氧器的工作原理主要包括物理吸附和化学反应两个过程。
2.1 物理吸附：除氧器通常采用特殊的填料或膜材料，具有较大的比表面积和孔隙结构。
当含氧液体通过除氧器时，氧气分子会被填料或膜材料的表面吸附，从而从液体中去除。
这是一种物理吸附过程，类似于气体吸附剂去除气体中的杂质。
2.2 化学反应：除氧器中还可以添加某些化学试剂，如还原剂或催化剂。
这些化学试剂可以与溶解氧发生反应，将其转化为其他物质，从而去除溶解氧。
常用的化学反应包括还原反应和氧化反应。
还原反应是指将溶解氧还原为水或其他无害物质，而氧化反应是指将溶解氧氧化为其他化合物。
3. 除氧器的操作和性能评估：除氧器的操作通常需要控制液体的流量、温度和压力等参数。
流量的控制可以通过调节进出口阀门或泵来实现。
温度和压力的控制可以通过加热或冷却装置以及调节进出口阀门来实现。
此外，还需要定期检查和更换填料或膜材料，以确保除氧器的工作效果。
除氧器的性能评估可以通过溶解氧的浓度来衡量。
测量液体中溶解氧的浓度可以使用溶解氧仪或其他测量设备。
通过比较进出口液体中溶解氧的浓度差异，可以评估除氧器的去除效果。
此外，还可以通过监测液体的反应性、腐蚀性和生物毒性等指标来评估除氧器对液体质量的影响。
总结：除氧器是一种用于去除液体中溶解氧的设备，其工作原理基于物理吸附和化学反应。
物理吸附利用填料或膜材料的表面吸附作用去除溶解氧，而化学反应通过添加化学试剂将溶解氧转化为其他物质去除。
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除氧器工作原理
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除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。
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（1）旋膜式除氧器概述:
旋膜式除氧器(又称膜式除氧器及水膜式除氧器)是一种新型热力除氧器,是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀.可用于定压、滑压等方式运行,并且具有运行稳定,除氧效率高,适应性能好等特点.适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧旋膜改进型除氧器是近年来研究并推广的一种全新结构除氧器。
其设计主要是将原射流式改为旋射膜式，是集旋膜及泡沸缩合为一体的高效能新型除氧器，具有除氧效率高，换热均匀，耗气量小，运行稳定，适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点，而且可超出运行。
（2）原理：新型旋膜改进型除氧器的传热，传质方式与已有的淋水盘式、水膜式、旋膜式和雾化式不同，主要是将射流，旋转膜和悬挂式三种传热方式缩化为一体的传热、传质方式，它具有很高的效率。
新型旋射膜管具有很大的解析能力，并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强换热，传质功能，将相向泡沸改为悬挂式泡沸，提高各层中蒸汽流速搞时泛点（飞贼）并能保持汽（气）体通道；将独立的三种传热、传质装置缩化为一体，在一个单元的部件内完成。
由于它具有很高的效率和某些特殊工能，突破了已有除氧器的技术性能。
结构：除氧器的结构型式主要由外壳、汽水分离器、新型旋射起膜器、淋水篦子、规整液汽网、水箱组成。
1、外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。
2、汽水分离器：该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥式结构设计，使除氧器消除了排汽带水现象。
3、新型旋射起膜器：由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水管、疏水接管和一次进汽接管组成。
新型旋射起膜器的旋射膜管内增加了水膜导向装置，即使低负荷运行时也能强力降膜，保持最佳的旋射膜裙。
凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网，水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）并进行粗除氧。
一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。
4、淋水篦子：是由数层交错排列的角形钢制件组成，经起膜段粗除氧的给水及由高加疏水在这里混合时行二次分配，呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。
5、规整填料液汽网：是由许多开状尺寸相同的单元组成的SW 型网孔波纹填料，组成的一个圆筒体，该规整填料保持丝网波纹填料和孔板波纹填料的优点外，而且比表面积大，压降小，操作弹性大，分离效率高、能耗低，永远不脱落等特点。
给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并时行深度除氧，低压大气式除氧器≤10PPb，高压除氧器≤5PPb。
6、水箱：除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器的给水箱内，除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置，该装置具有强力换热，迅速提升水温，更深度除氧，减小水箱振动，降低噪音等优点，提高了设备的使用寿命，保证了设备运行的安全可靠性。
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（3）无头除氧器工作原理
来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。
从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。
进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸
汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。
为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。
除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。