面料常规测试记录表
序 号 订单号 工序 客户 面料品种 要求 下机 洗前 洗后 缩水率 色牢度测试 强力测试 半制品 备 注
机台 经缩 摩擦 皂洗 日晒 纬拉 经拉 纬撕 经撕 毛效 浆料 PH
测试员
审核
测试时间
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面料测试记录（针织布 ）
色号/ 色名/ 序 号 订单号 工序 客户 面料品种 机台 花号 底色名 缸号 要求 定后 洗前 洗后 缩水率 牢度测试 半制品 备 注
门幅 克重 门幅 克重 门幅 克重 门幅 克重 纬缩 经缩 扭度 摩擦 皂洗 顶破 毛效 PH
测试员
审核
测试时间
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面料常规测试记录（机织布 ）
原始记录表格-透气性、钻绒性
原始记录表格
ISO 9237:1995
ASTM D737-04
测试日期：
测试编号：
湿度：
温度：
织物透气性
GB/T 5453-1997测试标准：透气性、钻绒性
复核人：
测试仪器：KJ-M001
测试人：
注：
织物钻绒性
数字式织物透气量仪：
含绒量 30%
测试标准：绒毛填充料：
含绒量 50%
GB/T 12705.-2009
678910
测试面积：20CM 238.3CM 210#
样品序号100Pa 200Pa
125Pa 降压：喷嘴号：
3
样品序号是（温度40℃加1%浓度洗涤剂25L ，普通洗涤15min ，再用清水清洗2次，时间各为10min ，最后脱水5min ，然后空气中悬挂晾干）KJ-M011
KJ-M017KJ-M019
否
9#
%
织物钻绒性测试仪：洗衣机：
正转1000次反转1000次正反总根数平均值（根）
测试仪器：是否有洗涤：
125#
6#23
测试结果平均值 mm/s
其他单位
m/s
cm 2/s/cm 2
ft 2/min/ft 24#
1
2#
测试结果
样品序号测试结果KJ-RT028
m/s=（mm/s)/1000cm 2/s/cm 2=ft 2/min/ft 2=
1#
3#
℃
7#
8#4
5。
面料检验记录单
此记录单针对每一批次的来料检验，相关检验人员签字对此记录单负责。内裤加工厂工厂：记录人员（ Nhomakorabea验员）：
来料抽检日期：缸号：颜色：匹数：抽检匹号：重量：供应商：嘉名
面料粘贴处/或附页
色差核对：起球测试：匹差：头尾差：横拉：竖拉：克重：
注明：面料抽检把相对应的缸号、匹号、重量要记录清楚保存完整方便后期核对，取20*20剪下与样品确认样核对包括手感、色差、克重其他要求按照（面料标准)(面料作业指导书）执行核对，将剪下比对的面料用订书机或粘性贴粘于面料粘贴处，对不合格品填写面料流转表处理。
原始记录表单-水洗尺寸稳定性(面料)
水洗尺寸稳定性(面料)平均值3测试仪器：洗衣机：KJ-M018KJ-M020烘干机：备注：“＋”表示伸长；“－”表示收缩。
平均值洗( )次后水洗前 (mm)水洗后 (mm)水洗尺寸变化率(%)水洗前 (mm)水洗后 (mm)水洗尺寸变化率(%)32132经向/直向纬向/横向1测试日期：测试编号：测试标准：AATCC 135-2012水洗尺寸稳定性(面料)1机洗循环Machine Cycle (2)精细织物(2)Delicate (3)免烫织物(3)Permanent Press(Ⅱ)27±3℃(80±5℉)(Ⅲ)41±3℃(105±5℉)(Ⅳ)49±3℃(120±5℉)(1)常规/厚重棉(织物)(1)Normal/Cotton Sturdy (ⅰ)厚重棉(织物)(ⅰ)Cotton Sturdy(ⅱ)精细织物(ⅱ)Delicate(ⅲ)免烫织物(ⅲ)Permanent原始记录表格200cm 钢尺：(Ⅴ)60±3℃(140±5℉)洗涤温度Washing Temperature 干燥程序Drying Procedure(A)滚筒烘干(A)Tumble (B)悬挂晾干(B)Line (C)滴干(C)Drip (D)平铺晾干(D)Screen 测试人：复核人：30cm 钢尺：50cm 钢尺：洗( )次后水洗前 (mm)水洗后 (mm)水洗尺寸变化率(%)水洗前 (mm)水洗后 (mm)水洗尺寸变化率(%)平均值。
KJ-A010KJ-A011KJ-A017洗( )次后水洗前 (mm)水洗后 (mm)水洗尺寸变化率(%)水洗前 (mm)水洗后 (mm)水洗尺寸变化率(%)2KJ-RT039；；；。
面料检验表
面料检验评分表
面料检验表
款号 来料日期 来料数量/卷数
订单号 检验日期 样本数量/卷数
品名 规格/克重
供应商
卷号
颜色
布长（码）
幅宽（英寸）测3次
取最小 疵点评分
123412341234123412341234
疵断点名称经 断纬 粗经 粗纬 色纱 色条 折痕 停机痕 油渍 脏污 破洞 假开剪 其它
面料品质确认 测试/验证方法 测试/验证结论
组织结构、手感确认 比对样版
颜色确认
克重确认（3卷）
比对样版（D65光源或北自 取样，校验合格期内克重
然光源）
器称重
干、湿摩擦测试 摩擦来回10次
检验总结论
检验员
附：整批面料分值不大于20分，单匹面料分值不大于30分
品控主管
0~3" 3~6" 6~9" 9~up" 0~3" 3~6" 6~9" 9~up" 0~3" 3~6" 6~9" 9~up" 0~3" 3~6" 6~9" 9~up" 0~3" 3~6" 6~9" 9~up" 0~3" 3~6" 6~9" 9~up"
扣分合计
百以平方码为基准计算：每百平方码分值=（疵点累计分＊3600 ）/（单匹码数＊实际布匹门幅(英寸)）
纺织品 面料检测记录表
纺织品织物检测记录表
样品名称：送检日期：检测日期：
货号编号：检测依据：检测编号：
厂商：颜色：送检人：
检测项目
一．耐磨性测试标准：GB/T 21196.2-2007
测试员：审核：
纺织品 织物检测记录表
样品名称： 送检日期： 检测日期： 货号编号： 检测依据： 检测编号： 厂 商： 颜 色： 送检人：
检测项目
一．耐摩擦色牢度 测试标准：GB/T 3920-1997
二．
三.
四．顶破强力（含氨纶不做） 测试标准：GB/T 19976-2005
测试员： 审核：
纺织品织物检测记录表
样品名称：送检日期：检测日期：
货号编号：检测依据：检测编号：
厂商：颜色：送检人：
检测项目
一．断裂强力测试标准：GB/T 3923.1-1998
二．接缝强力测试标准：GB/T 13733-2008
测试员：审核：。
布料检验记录
三
签署 签署 签署
联 仓 库
xx休闲用品有限公司
布匹类检验记录表
OR-093
来料名称 供应商 订单客户 检验依据 检验项目 品名规格 交货数 订单号 采购单号 检验数 检验日期 参照《进料检验标准》与《布料检验作业办法》 检验结果 CR 4 判定 3 2 1
一 联 品 管
检验内容 1、强力纱10根抗拉强度40---50KG 特性 2、高强力纱10根抗拉强度75---85KG 3、T特多龙布（单布印染）≧20KG/CM2 阻燃性能 1、具有阻燃能力，标准≦（ S ） 防水 1、防水要求布匹必须具有防水功能 布匹气味 1、无特殊致鼻之异味、臭味、霉变、虫蛀 克重 1、克重±3克 接合 1、在接合处两端无少于40M长度 1、实测长度与标识长度误差：1-50米+200/-20MM内，51-500米+500/60MM内，500-1000米+1M/-100MM内，1001---5000米+2M/-300MM内， 尺寸 5001--1万米+4M/-500MM内，1万米以上+10M/-2M内 2、幅宽不小于采购宽度≦10MM
二 联 采 购
环境物质 1、环境物质是否有检测 色牢度 1、取样放至95度以上开水中浸泡30分钟，永不染色 破洞 1、无破洞 1 布匹边幅无损坏、脏污、裂口 疵 2 格点 3 卷与卷，批与批间不低于四级（无明显可见色差） 个 4 与标准样版无明显色差，织法相同 数 5 布面无油污、针扎眼、断纱、跳纱、起毛 6 杂色、经纬线、松线 合计 总评分 【（ （总积分）*36*100） 】/【 （抽样总米数）* （幅宽）】= /100㎡分数 判定 口合格 口不合格 口待定 核准 审核 检验 不 良 描 报告人： 述 M R B 结 果 生产 业务 研发 品保 签署
面料检验报告表
综 合 均克重
审 收） g/m2 批
数 据
疵点分：
K 值分：
分意 见
分
□ 通过 □ 退货 □ 待定 审批人：
综 合 数 据
K 值分：
审 批 意 见
分
报
检 验 员 ：
日 期 ：
告 签 收 人
：
底 、 二 联 审 批 人 留 底 、 三 联 仓 库 回 执 。
年月 日
签 收 日 期 ：
日期： 进货单号： 合同号：
欧米服装有限公司面料检验报告单
供货商：
品名规格：
订单款号：
检验编号№：
颜色：
订单数量：
kg(y)
缸号：
实到数量：
kg(y)
贴布样
贴布样
贴布样
贴布样
匹号：
匹号：
匹号：
匹号：
标 数量： 实 数量： 标 数量： 实 数量：
标 数量： 实 数量：
标 数量： 实 数量：
此
签 参
幅宽：
三
A:断经 B:断纬 C:扣痕 D:粗纱 E:折痕 F:勾纱 G:染色直条 H:破洞 I:飞花 J:异性纤维 K:油污 L:污渍 M:纬斜
联
N:白点 O:皱痕 P:头尾异色 Q:左中右色差 R:色段 S:纱接头 T:烂边 U:棉球 V:粗节 W:磨毛边 X:抽纱 Y:左右异色 仓
Z:其它
库
回
取样方法：取40*40cm的布料，原色或异色面料上摩擦或温水皂洗。（3到4级可接受）
执
色牢度测试 测试结果：
。
取样方法：取40*40cm的布料，水洗自然干后测量。（2.5%范围内可接受） 缩水测试 测试结果：
取样方法：取布料，用手撕的方法，凭手感等方法综合判断。 牢度测试 测试结果：
纺织品 面料检测记录表
纺织品织物检测记录表
样品名称：送检日期：检测日期：
货号编号：检测依据：检测编号：
厂商：颜色：送检人：
检测项目
一．耐磨性测试标准：GB/T 21196.2-2007
测试员：审核：
纺织品 织物检测记录表
样品名称： 送检日期： 检测日期： 货号编号： 检测依据： 检测编号： 厂 商： 颜 色： 送检人：
检测项目
一．耐摩擦色牢度 测试标准：GB/T 3920-1997
二．
三.
四．顶破强力（含氨纶不做） 测试标准：GB/T 19976-2005
测试员： 审核：
纺织品织物检测记录表
样品名称：送检日期：检测日期：
货号编号：检测依据：检测编号：
厂商：颜色：送检人：
检测项目
一．断裂强力测试标准：GB/T 3923.1-1998
二．接缝强力测试标准：GB/T 13733-2008
测试员：审核：。
检测原始记录-牛仔服装FZT81006
牛仔服装 FZ/T 81006测试人：复核人：KJ-A011KJ-A017“+”表示符合要求；“-”表示不符合；“△”表示轻缺陷；“◇”表示重缺陷；“×”表示严重缺陷；数字表示缺陷数。
200cm 钢尺：要求一等品：严重缺陷数=0；重缺陷数=0；轻缺陷数≤6，或严重缺陷数=0；重缺陷数≤1；轻缺陷数≤3。
单件判定30cm 钢尺：KJ-A01050cm 钢尺：注：纬向弹性的产品不考核纬向规格偏差。
按FZ/T 81006-2017中4.3执行部位名称衣长合格品：严重缺陷数=0；重缺陷数=0；轻缺陷数≤8，或严重缺陷数=0；重缺陷数≤1；轻缺陷数≤6。
±2.5±1.51.2.3.腰围经纬纱向规定标准（cm ）实测（cm ）偏差结果（cm ）判定±2.0±1.58.整烫外观规定按FZ/T 81006-2017中4.9执行按FZ/T 81006-2017中4.10执行4.色差规定7.水洗前扭曲度规定总肩宽袖长裤（裙）长说明±2.0±1.0原材料规定5.外观疵点规定6.缝制规定按FZ/T 81006-2017中4.4执行按FZ/T 81006-2017中4.5执行按FZ/T 81006-2017中4.6执行按FZ/T 81006-2017中4.7执行±0.8连肩袖±1.2±1.0检测原始记录序号测试项目标准要求和试验方法±1.0±0.6测试编号：测试标准：测试日期：规格允许偏差按FZ/T 81006-2017中4.8执行领大±1.5±1.0胸围KJ-RT046允许偏差（cm ）水洗产品原色产品优等品：严重缺陷数=0；重缺陷数=0；轻缺陷数≤4。
；；。
FZ/T 81006-2017牛仔服装±1.0±0.8圆袖±1.0。
面料检验表格模板
面料检验表格模板面料检验表格是一种记录和检查面料质量的重要工具。
它帮助制造商、供应商和买家确保面料符合所需的质量标准。
以下是一个面料检验表格的模板，包括常见的检查项目和参考内容。
表格标题：面料检验表格表格头部：- 日期：检验日期- 供应商/制造商：提供面料的公司名称- 面料名称：面料的通用名称或产品名称- 采购订单号：购买该面料的订单号码- 检验员：执行检验任务的人员姓名表格主体：1. 外观检查：- 面料颜色：与采购订单中指定的颜色相符吗？- 面料质地：是否有明显的瑕疵或磨损？- 印花/绣花质量：是否均匀、清晰且与设计图案相符？- 面料缝线：缝合线是否牢固且与面料相匹配？2. 尺寸和重量检查：- 面料宽度：宽度是否符合采购订单要求？- 面料长度：长度是否符合采购订单要求？- 面料克重：克重是否符合采购订单要求？- 面料厚度：厚度是否符合采购订单要求？3. 物理性能检查：- 抗拉强度：是否符合面料的标准要求？- 断裂延伸率：延伸率是否符合面料的标准要求？- 扭曲度：是否符合面料的标准要求？- 空气透气性：透气性是否符合面料的标准要求？- 摩擦牢度：面料颜色是否易褪色或脱色？4. 化学物质检查：- pH值：是否符合面料的标准要求？- 防尘螨性：是否达到面料的要求？- 甲醛含量：是否低于国际或当地标准？5. 其他检查：- 面料防水性：是否达到面料的防水标准？- 面料防UV性能：是否符合防紫外线的要求？- 面料柔软度：柔软度是否符合面料的要求？参考内容（仅举例）：- 面料质地检查时，检验员应检查面料是否有明显的瑕疵，如断裂、磨损、破洞、线头等。
面料应该是整齐、平滑的，没有明显的缺陷或损伤。
- 在抗拉强度检查中，检验员应使用合适的测试设备来测量面料的最大抗拉强度。
结果应与面料的标准要求相匹配。
如果面料的抗拉强度低于标准要求，可能会导致其在正常使用中容易破裂或损坏。
- 化学物质检查时，检验员应使用合适的试剂和测试设备来测量面料的pH值、甲醛含量等。