蒸压加气混凝土砌块国家标准
(完整版)《蒸压加气混凝士砌块标准》GB11968-2006
《蒸压加气混凝士砌块标准》 GB11968-2006时间：2012-8-30 18:17:13 点击：832次摘要:本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。
本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。
1 主题内容与适用范围本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。
本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。
2 引用标准GB5348砖和砌块名词术语GB11969加气混凝土性能试验方法总则GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法GB11971加气混凝土力学性能试验方法GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法GB11973加气混凝土抗冻性试验方法3 产品分类3.1砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：a.长度：600.高度：200,250,300.宽度：75,100,125,150,175,200,250……（以25递增）。
b.长度：600.高度：240,300.宽度：60,120,180,240……（以60递增）。
其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。
3.2砌块按抗压强度和容重分级强度级别有：10,25,35,50,75级。
容重级别有：03,04,05,06,07,08级。
3.3砌块按尺寸偏差、容重分为：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三等。
3.4砌块产品标记示例砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。
例如强度级别为10,容重级别为03,长度为600mm,高度为200mm,宽度为100mm,优等品的蒸压加气混凝土砌块：加气块10-03-600×200×100-A,GB11968-894 技术要求4.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表1的规定。
表1 尺寸偏差和外观注：1）表面没有裂纹、爆裂和长高度三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。
蒸压加气混凝土砌块国家标准
蒸压加⽓混凝⼟砌块国家标准中华⼈民共和国国家标准GB/T 11968—2006代替GB/T11968-1997蒸压加⽓混凝⼟砌块Autoclaved aerated condrete blocks2006-02-20发布 2006-12-01实施中华⼈民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会前⾔本标准的第6章为强制性的，其余为推荐性的。
本标准参考了德国DIN4165：1996－11《蒸压加⽓混凝⼟砌块和精密砌块》、⽇本JIS A 5416：1997《蒸压加⽓混凝⼟板》、英国BS EN 771-4：2003《蒸压加⽓混凝⼟建筑砌块》、俄罗斯ГOCT25486《多孔混凝⼟技术条件》、ГOCT21520《多孔混凝⼟⼩型墙砌块》、法国NFP 14-306《蒸压加⽓混凝⼟墙砌块》等相关标准。
本标准代替GB/T11968-1997《蒸压加⽓混凝⼟砌块》。
本标准与GB/T11968-1997相⽐，主要差异在于：——取消了⼀等品等级，相应提⾼了优等品和合格品的尺⼨允许偏差要求。
——对砌块外观质量提出更⾼的要求，规定了缺棱掉⾓个数和裂纹条数，同时不允许砌块出现平⾯弯曲缺陷。
——提⾼了优等品的抗冻性要求。
本标准由中国建筑材料⼯业协会提出。
本标准由全国⽔泥制品标准化技术委员会归⼝。
本标准负责起草单位：中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所、中国加⽓混凝⼟协会。
本标准参加起草单位：北京市建筑设计研究院、国家建筑材料⼯业硅酸盐建筑制品质量监督检验测试中⼼、北京市加⽓混凝⼟⼚、北京市现代建筑材料公司、上海通有限公司、南通市⽀云硅酸盐制品有限公司、东莞虎门摩天建材实业公司、新疆建⼯集团红雁建材有限责任公司、武汉市青笋新型墙体材料有限公司。
本标准主要起草⼈：陶有⽣、鲍俊海、齐⼦刚、程安宁、姜勇、徐⽩露、郑华道。
本标准所代替标准的历次版本发布为：——GB11968—1989、GB/T11968—1997。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土砌块规范引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，简称AAC）砌块作为一种新型建筑材料，具有轻质、隔热、隔音和抗震等优势，被广泛应用于现代建筑中。
为了确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果，制定了一系列的规范和标准，本文将以此为出发点，对蒸压加气混凝土砌块的规范进行详细介绍。
一、材料要求（一）砂浆1. 砂浆的选择应符合国家相关标准，一般使用普通砂浆即可，要求砂浆的含水率不得超过10%。
2. 砂浆的配制比例应按照设计要求进行，且在施工过程中应严格控制水灰比，以保证砂浆的强度和稳定性。
（二）水泥1. 使用水泥应符合国家标准，常用的有普通硅酸盐水泥和粉煤灰掺合水泥等。
其中粉煤灰掺合水泥的掺量不得超过30%。
2. 水泥的储存应避免与潮湿或气候变化等有关因素接触，以免影响其品质。
（三）加气剂1. 加气剂是制造蒸压加气混凝土砌块的关键材料之一，应符合国家相关标准。
2. 加气剂的用量应根据设计要求进行调整，且储存期限不得超过一年。
二、砌筑工艺（一）基础处理1. 在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应对基础进行清理和处理，以确保基础平整、坚固。
2. 应按照设计要求进行基础的打线定位，避免基础错位。
（二）砌筑规范1. 进行砌筑前应先对蒸压加气混凝土砌块进行清理，以确保砌块表面无明显油污和其它杂物。
2. 砌块的上下、左右、前后的连接应采用纵向中空、横向15mm粘结缝进行砂浆填充，且指缝宽度不得超过3mm。
3. 砌块的连接处应采用砂浆加固，砂浆应适度湿润，且砌块与砌块之间应留有0.5mm的间隙。
4. 在砌筑过程中，应避免砌块出现明显的破裂、碎裂、变形等现象。
5. 在砌块内侧设置加筋网，以增加砌体的整体强度。
三、验收规范（一）外观验收1. 蒸压加气混凝土砌块应符合设计要求的尺寸和规格，表面应平整，无明显破损、裂缝和麻面现象。
2. 砌块的颜色应一致，不得出现大面积色差或局部变色的现象。
蒸压加气混凝土砌块标准
蒸压加气混凝土砌块标准
蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、高强度、多孔的新型建筑材料，具有优异的隔热、隔音、防火、耐久等特性，被广泛应用于建
筑行业。
为了规范蒸压加气混凝土砌块的生产和使用，制定了一系
列的标准，以确保其质量和安全性。
首先，蒸压加气混凝土砌块的材料应符合国家相关标准，主要
包括水泥、石灰、石膏、砂等原材料的选用和配比，以及生产工艺
和设备的要求。
在生产过程中，应保证原材料的质量稳定，生产设
备的正常运行，严格按照配比和工艺要求进行生产，确保产品的质
量符合标准。
其次，蒸压加气混凝土砌块的外观质量和尺寸应符合标准规定。
砌块表面不得有明显的裂缝、凹凸、色差等缺陷，尺寸应符合设计
要求，保证砌筑施工的精度和美观度。
另外，蒸压加气混凝土砌块的物理性能和技术性能也是标准所
关注的重点。
包括抗压强度、导热系数、吸水率、抗冻性、抗震性
等指标的要求，这些指标直接关系到砌块在建筑结构中的安全可靠
性和使用性能。
此外，蒸压加气混凝土砌块的使用规范和施工要求也是标准的重要内容。
标准规定了砌块的储存、运输、搬运、砌筑等环节的要求，以及与其他建筑材料的搭接和配合要求，确保砌筑质量和建筑结构的安全性。
总之，蒸压加气混凝土砌块标准的制定和执行，对于保障建筑工程质量和安全具有重要意义。
只有严格执行标准要求，才能确保蒸压加气混凝土砌块在建筑中发挥其优越的性能，为人们的生活和工作环境提供更加安全、舒适的保障。
蒸压加气混凝土砌块国家标准
蒸压加气混凝土砌块国家标准(GB/T11968-1997)中华人民共和国国家标准GB/T 11968-1997蒸压加气混凝土砌块Autoclaved aerated concrete blocks1 范围本标准规定了蒸压加气混凝土砌块产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、推放和运输。
本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB9196-88 掺工业废渣建筑材料产品放射性物质控制标准GB10294-88 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T11969-1997 加气混凝土性能试验方法总则GB/T11970-1997 加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法GB/T11971-1997 加气混凝土力学性能试验方法GB/T11972-1997 加气混凝土干燥收缩试验方法GB/T11973-1997 加气混凝土抗冻性试验方法JC/T790-85（96）砖和砌块名词术语3 产品分类3.1 规格：3.1.1 砌块的规格尺寸见表1。
3.1.2 购货单位需要其他规格,可与生产厂协商确定。
3.2 砌块按抗压强度和体积密度分级。
强度级别有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。
体积密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。
3.3 砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度分为：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。
3.4 砌块产品标记：3.4.1 按产品名称（代号ACB）、强度级别、体积密度级别、规格尺寸、产品等级和标准编号的顺序进行标记。
3.4.2 标记示例：强度级别为A3.5、体积密度级别为B05、优等品、规格尺寸为600mm*200mm*250mm的蒸压加气混凝土砌块，其标记为：ACB A3.5 B05 600*200*250A GB119684 技术要求4.1 砌块的尺寸允许偏差和外观应符合表2的规定。
《蒸压加气混凝士砌块标准》 GB11968-2022
《蒸压加气混凝士砌块标准》 GB11968-2022一、范围本标准规定了蒸压加气混凝士砌块的术语和定义、产品分类、原材料、要求、检验方法、检验规则及产品质量说明书、堆放、运输。
二、引用标准下列标准经引用本标准时，其发布的所有修定单（不包括勘误的内容）均适合于本标准。
对于未注日期的引用标准，其最新版本适合于本标准。
GB 175 普通硅酸盐水泥GB 6566 辐射性核素限量GB/T 10294 蒸压加气混凝土试样制备方法GB/T 11969-1997 蒸压加气混凝土试验方法GB/T 11970-1997 蒸压加气混凝土检验规则三、术语和定义本标准采用下列术语和定义：3.1 蒸压加气混凝士砌块 autoclaved aerated concrete block以水泥或者石灰为胶结材料，以硅质材料为主要原料，经过配料、搅拌、注浆、静置养护、切割、蒸压等工艺制成的具有多孔结构的轻质建造材料。
3.2 干密度 dry density单位体积蒸压加气混凝士砌块在干燥状态下的质量。
3.3 强度级别 strength grade按照蒸压加气混凝士砌块抗压强度的大小分为不同等级。
3.4 抗冻性 frost resistance蒸压加气混凝士砌块在冻融循环条件下保持其强度和完整性的能力。
四、产品分类按干密度分为A1.0级、A1.3级、A1.5级、A2.0级、A2.5级、A3.0级、A3.5级和A4.0级八个等级。
按强度级别分为B02级、B03级、B04级、B05级和B06级五个等级。
按抗冻性分为F0级（无抗冻性）、F25级（25次冻融循环）、F50级（50次冻融循环）、F75级（75次冻融循环）和F100级（100次冻融循环）五个等级。
五、原材料5.2硅质材料应采用符合现行国家有关标准规定的石灰石、砂岩、煤矸石、粉煤灰、硅灰、矿渣等。
5.3发泡剂应采用符合现行国家有关标准规定的铝粉或者其他发泡剂。
5.4 调节剂应采用符合现行国家有关标准规定的石灰、石膏等。
《蒸压加气混凝士砌块标准》 GB11968-2022[9]
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《蒸压加气混凝士砌块标准》 GB11968-20221. 范围本标准规定了蒸压加气混凝士砌块的术语和定义、产品分类、原材料、要求、检验方法、检验规则及产品质量说明书、堆放、运输。
2. 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅限于所注日期的版本适合于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适合于本标准。
GB 175 普通硅酸盐水泥GB 6566 辐射性核素限量GB/T 10294 硅酸盐水泥试验方法GB/T 11969-1997 蒸压加气混凝土试样制备方法GB/T 11970-1997 蒸压加气混凝土试验方法3. 术语和定义本标准采用下列术语和定义：3.1 蒸压加气混凝士砌块 autoclaved aerated concrete block由水泥、石灰、石膏等胶结材料与粉煤灰、沙子等细骨料经过搅拌、浇注、静置养护、切割成型后，经高温高压蒸养而成的多孔轻质混凝土制品。
3.2 干密度 dry density在干燥状态下，单位体积砌块的质量。
3.3 强度级别 strength grade按抗压强度分为不同等级的砌块。
3.4 抗压强度 compressive strength在规定条件下，单位面积上所能承受的最大轴心压力。
3.5 平均抗压强度 average compressive strength按规定条件取样，每组试样平均值所得到的抗压强度。
3.6 单个抗压强度 individual compressive strength按规定条件取样，每一个试样所得到的抗压强度。
3.7 抗冻性 frost resistance在规定条件下，经过冻融循环后，砌块保持其原有性能的能力。
3.8 干缩率 drying shrinkage在规定条件下，由于水分损失而造成的单位长度变化量与原始长度之比。
3.9 热导率 thermal conductivity在稳态条件下，单位温差下通过单位面积的热量与单位厚度之比。
蒸压加气混凝土砌块标准
《蒸压加气混凝土砌块标准》GB11968-20061 主题内容与适用范围本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。
本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。
2 引用标准GB5348砖和砌块名词术语GB11969加气混凝土性能试验方法总则GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法GB11971加气混凝土力学性能试验方法GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法GB11973加气混凝土抗冻性试验方法3 产品分类3.1砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：a.长度：600.高度：200,250,300.宽度：75,100,125,150,175,200,250……（以25递增）。
b.长度：600.高度：240,300.宽度：60,120,180,240……（以60递增）。
其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。
3.2砌块按抗压强度和容重分级强度级别有：10,25,35,50,75级。
容重级别有：03,04,05,06,07,08级。
3.3砌块按尺寸偏差、容重分为：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三等。
3.4砌块产品标记示例砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。
例如强度级别为10,容重级别为03,长度为600mm,高度为200mm,宽度为100mm,优等品的蒸压加气混凝土砌块：加气块10-03-600×200×100-A,GB11968-894 技术要求4.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表1的规定。
表1 尺寸偏差和外观注：1）表面没有裂纹、爆裂和长高度三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。
4.2 砌块的性能应符合表2的规定。
4.2 砌块的性能应符合表2的规定。
表２砌块的立方体抗压强度/MPa表3 砌块的干密度kg/m³表4 砌块的强度级别5 检验方法5.1尺寸、外观检测方法5.1.1量具：采用钢尺、钢卷尺（最小刻度lmm）。
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中华人民共和国国家标准GB/T 11968—2006代替GB/T11968-1997蒸压加气混凝土砌块Autoclaved aerated condrete blocks2006-02-20发布 2006-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会前言本标准的第6章为强制性的，其余为推荐性的。
本标准参考了德国DIN4165：1996－11《蒸压加气混凝土砌块和精密砌块》、日本JIS A 5416：1997《蒸压加气混凝土板》、英国BS EN 771-4：2003《蒸压加气混凝土建筑砌块》、俄罗斯ГOCT25486《多孔混凝土技术条件》、ГOCT21520《多孔混凝土小型墙砌块》、法国NFP 14-306《蒸压加气混凝土墙砌块》等相关标准。
本标准代替GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》。
本标准与GB/T11968-1997相比，主要差异在于：——取消了一等品等级，相应提高了优等品和合格品的尺寸允许偏差要求。
——对砌块外观质量提出更高的要求，规定了缺棱掉角个数和裂纹条数，同时不允许砌块出现平面弯曲缺陷。
——提高了优等品的抗冻性要求。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所、中国加气混凝土协会。
本标准参加起草单位：北京市建筑设计研究院、国家建筑材料工业硅酸盐建筑制品质量监督检验测试中心、北京市加气混凝土厂、北京市现代建筑材料公司、上海通有限公司、南通市支云硅酸盐制品有限公司、东莞虎门摩天建材实业公司、新疆建工集团红雁建材有限责任公司、武汉市青笋新型墙体材料有限公司。
本标准主要起草人：陶有生、鲍俊海、齐子刚、程安宁、姜勇、徐白露、郑华道。
本标准所代替标准的历次版本发布为：——GB11968—1989、GB/T11968—1997。
本标准委托中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所负责解释。
蒸压加气混凝土砌块1 范围本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的术语和定义、产品分类、原材料、要求、试验方法、检验规则及产品质量说明书、堆放、运输。
本标准适用于民用与工业建承重和非承重墙体及保温隔热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块、代号为ACB）。
2 规范引用文件下列标准包含的条款，通过在本标准中引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方，研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本均适用于本标准。
GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 6566 建筑材料放射性核数限量GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T 11969--1997 加气混凝土性能试验方法总则GB/T 11970--1997 加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法GB/T 11971--1997 加气混凝土力学性能试验方法GB/T 11972--1997 加气混凝土干燥收缩试验方法GB/T 11973--1997 加气混凝土抗冻性试验方法JC/T 407 加气混凝土用铝粉膏JC/T 409 硅酸盐建筑制品用粉煤灰JC/T 621 硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T 622 硅酸盐建筑制品用砂3 术语和定义下列术语及标准定义适用于本标准。
干密度 dry density砌块试件在105℃温度下烘至恒质测得的单位体积的质量。
4 产品分类4.1 规格砌块的规格尺寸见表1。
表1 砌块的规格尺寸 (单位为毫米)4.2 砌块按抗压强度和体积密度分级。
强度级别有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。
干密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。
4.3 砌块等级砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为：优等品（A）、合格品（B）二个等级。
4.4 砌块产品标记示例：强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等品、规格尺寸为600mm×200mm×250mm的蒸压加气混凝土砌块，其标记为：ACB A3.5 B05 600×200×250A GB 119685 原材料5.1 水泥应符合GB 175的规定。
5.2 生石灰应符合JC/T621的规定。
5.3 粉煤灰应符合JC/T409的规定。
5.4 砂应符合JC/T622的规定。
5.5 铝粉应符合JC/T407的规定。
5.6 石膏、外加剂应符合相应标准规定。
5.7 掺用工业废渣时，废渣的放射性水平应符合GB 6566的规定。
6 要求6.1 砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表2的规定。
6.2 砌块的抗压强度应符合表3的规定。
6.3 砌块的干密度应符3 砌块的干密度应符合表4的规定。
6.4 砌块的强度级别应符合表5的规定6.5 砌应符合表6的6.5 砌块的干燥收缩、抗冻性和导热系数（干态）应符合表6的规定。
项目指标优等品（A）合格品（B）尺寸允许偏差mm 长度L ±3 ±4宽度B ±1 ±2高度H ±1 ±2缺棱掉角最小尺寸不得大于/mm 0 30最大尺寸不得大于/mm 0 70大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于/个0 2裂纹长度贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的0 1/3任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的0 1/2大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条0 2爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm 10 30平面弯曲不允许表面疏松、层裂不允许表面油污不允许表2 尺寸偏差和外观表3 砌块的立方体抗压强度单位为兆帕斯卡表4 砌块的干密度（kg/m3）表5 砌块的强度级别表6 干燥收缩、防冻性和导热7 检验方法7.1 尺寸外观检测方法7.1.1 量具：采用钢直尺、钢卷尺、深度游标卡尺，最小刻度为1mm。
7.1.2 尺寸测量：长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量，各量二个尺寸（见图1）。
测量值大于规格尺寸的取最大值，测量值小于规格尺寸的取最小值。
7.1.3 缺棱掉角：缺棱或掉角个数，目测；测量砌块破坏部分对砌块的长、宽、高三个方向的投影面积尺寸（见图2）。
7.1.4裂纹：裂纹条数，目测；长度以所在面最大的投影尺寸为准。
如图3中L。
若裂纹从面延伸至另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准。
如图3中（b+h）和(L+h)。
7.1.5 平面弯曲：测量弯曲面的最大缝隙尺寸（见图4）。
7.1.6 爆裂、粘膜、和损坏深度：将钢直尺平放在砌块表面，用钢卷尺尺垂直于钢直尺，测量其最大深度。
7.1.7 砌块表面油污、表面疏松、层裂：目测。
7.2 物理力学性能试验方法7.2.1 立方体抗压强度试验GB/T 11971—1997的规定进行。
7.2.2 干密度的试验按GB/T 11970—1997的规定进行。
7.2.3 干燥收缩值得试验按GB/T 11972—1997的规定进行。
7.2.4抗冻性的试验按GB/T 11973—1997的规定进行。
7.2.5 导热系数的试验按GB 10294的规定进行，取样方法按GB/T 11969—1997的规定进行。
8 检验规则8.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。
8.2 出厂检验8.2.1 检验项目出厂检验的项目包括：尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度。
8.2.2 抽样规则8.2.2.1 同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。
8.2.2.2 从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块制作试件，进行如下项目检验：a) 干密度 3组9块b) 强度级别 3组9块8.2.3 判定规则块时，判该批砌块符合相应的等级；若不符合表2规定的砌块数量超过5块时，判该批砌块不符合相应的等级。
8.2.3.2 以3组干密度试件测定结果平均值判定砌块的干密度级别，符合表4规定时则判定该批砌块合格。
8.2.3.3 以3组抗压强度试件测定结果按表3判定其强度级别。
当强度与干密度级别关系符合表5规定，同时，3组试件中各个单组抗压强度平均值大于表5规定的此强度级别的最小值时，判定该批砌块符合相应等级；若有1组或1组以上此强度级别的最小值时，判定该批砌块不符合相应等级。
8.2.3.4 出厂检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时，判定为相应等级；否则降等或判定为不合格。
8.3 型式检验8.3.1 有下列情况之一时，进行型式检验：a) 新厂生产试制定型鉴定；b) 正式生产后，原材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；c) 正常生产时，每年应进行一次检查；d) 产品停产三个月以上，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
8.3.2 型式检验项目包括：第6章中的所有指标。
8.3.3 抽样规则8.3.3.1 在受检验的一批产品中，随机抽取80块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。
8.3.3.2 从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取17块砌块制作试件，进行如下项目检验：a) 干密度 3组9 块b) 强度级别 5组15块c) 干燥收缩 3组9 块d) 抗冻性 3组9 块e) 导热系数 1组2 块8.3.4 判定规则块时，判定该批砌块符合相应等级；若不符合表2规定的砌块数量超过7块时，判定该批砌块不符合相应等级。
8.3.4.2 以3组干体积密度试件的测定结果平均值判定干体积密度级别，符合表4规定时则判定该批砌块合格。
8.3.4.3 以5组抗压强度试件测定结果按表3判定其强度级别。
当强度和干体积密度级别关系符合表5规定，同时，5组试件中各个单组抗压强度平均值全部大于表5规定的此强度级别的最小值时，判定该批砌块符合相应等级；若有1组或1组以上小于此强度级别最小值时，判该批砌块不符合相应等级。
8.3.4.4 干燥收缩测定结果，当其单组最大值符合表6规定时，判定该项合格。
判定此两项性能合格。
若有1组或1组以上不符合表6规定时，判该批砌块不合格。
8.3.4.5 抗冻性测定结果，当质量损失单组最大值和冻后强度单组最小值符合表6规定的相应等级时，判定该批砌块符合相应等级，否则判定不符合相应等级。
8.3.4.6 导热系数符合表6规定，判定此项指标合格，否则判定该批砌块不合格。
8.3.4.7 型式检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干体积密度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时，判定为相应等级；否则将等或判定为不合格。