船舶工程施工设计方案
船舶安装工程施工方案
船舶安装工程施工方案一、前言船舶安装工程指的是船舶在建造或者维护过程中需要进行的各种设备、系统的安装工作。
作为船舶建造和维护的一部分，船舶安装工程的施工方案对于船舶的性能和安全具有非常重要的作用。
本文将对船舶安装工程的施工方案进行详细的介绍，以期为船舶安装工程的实施提供指导。
二、施工前的准备工作1、方案编制在进行船舶安装工程之前，首先需要进行施工方案的编制。
施工方案应当包括施工组织设计、施工程序、施工工序和安全保障等内容。
同时，还应当根据具体的船舶类型和安装要求，确定相应的施工技术措施和质量控制措施。
2、人员培训在准备阶段，需要对参与船舶安装工程的施工人员进行培训。
要求施工人员必须具备相应的技术资格和专业技能，同时需要进行安全生产教育培训，确保施工人员具备良好的安全意识和施工技能。
3、物资准备对于船舶安装工程来说，所需的材料和设备是非常重要的。
在施工前，需要对所需的材料和设备进行准备，确保施工过程中能够无缝对接。
同时，还需要对材料和设备的质量进行检查，确保其符合相关标准和要求。
4、检查验收在进行船舶安装工程之前，需要对船舶的相关设备和系统进行检查验收。
只有在确认相关设备和系统符合要求之后，才能进行后续的安装工作。
同时，还需要对施工现场进行检查验收，确保施工环境符合施工要求。
三、施工工艺与措施1、安全措施在进行船舶安装工程的施工过程中，安全是首要考虑的因素。
在施工现场，必须严格按照相关安全规定进行施工作业，确保施工人员的人身安全。
同时，还需要进行施工现场的安全检查，确保施工环境的安全性。
2、施工工艺船舶安装工程的施工工艺包括船舶各个设备和系统的安装方法、安装顺序、接口连接及调试等。
根据不同设备和系统的特点，施工工艺需要进行详细的调研和方案设计，确保施工工艺符合实际情况。
3、施工质量控制在进行船舶安装工程施工过程中，质量是至关重要的。
需要严格按照相关质量标准和要求，进行施工质量控制。
对于施工环节中的重点工序，需要进行质量监督和检查，确保施工质量符合标准。
船舶维修工程施工方案
一、项目背景随着我国航运事业的快速发展，船舶维修需求日益增加。
为确保船舶的安全航行和经济效益，提高船舶维修质量，特制定本船舶维修工程施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX船舶维修工程2. 工程地点：XX船厂3. 工程规模：XX船舶4. 工程内容：船舶主机、辅机、电气、轮机、管系等维修改造三、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
（2）设立施工班组，明确各班组职责，确保工程顺利进行。
2. 施工材料（1）按照设计要求，提前采购各类船舶维修材料，确保质量合格。
（2）对进场的材料进行验收，确保材料符合设计要求。
3. 施工设备（1）根据工程需求，提前购置、租赁或维修各类施工设备。
（2）对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
4. 施工技术（1）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、施工工艺1. 主机维修（1）对主机进行拆卸、清洗、检查，发现问题及时处理。
（2）根据主机损坏情况，进行修复或更换零部件。
（3）对主机进行组装、调试，确保主机性能稳定。
2. 辅机维修（1）对辅机进行拆卸、清洗、检查，发现问题及时处理。
（2）根据辅机损坏情况，进行修复或更换零部件。
（3）对辅机进行组装、调试，确保辅机性能稳定。
3. 电气维修（1）对电气设备进行拆卸、清洗、检查，发现问题及时处理。
（2）根据电气设备损坏情况，进行修复或更换零部件。
（3）对电气设备进行组装、调试，确保电气系统正常运行。
4. 轮机维修（1）对轮机进行拆卸、清洗、检查，发现问题及时处理。
（2）根据轮机损坏情况，进行修复或更换零部件。
（3）对轮机进行组装、调试，确保轮机性能稳定。
5. 管系维修（1）对管系进行拆卸、清洗、检查，发现问题及时处理。
（2）根据管系损坏情况，进行修复或更换零部件。
（3）对管系进行组装、调试，确保管系性能稳定。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 主机、辅机、电气、轮机、管系等维修阶段：30天3. 调试阶段：10天4. 验收阶段：5天六、施工安全管理1. 严格执行国家及行业相关安全法规，确保施工安全。
船舶内装工程施工方案
船舶内装工程施工方案一、施工前的准备工作在进行船舶内装工程施工之前，需要做好充分的准备工作，包括但不局限于下列内容：1、项目规划：明确施工范围、工程周期、施工人员配置等；2、资料准备：收集相关设计图纸、工艺文件、材料清单等；3、设备采购：采购所需的施工设备、工具等；4、材料采购：采购所需的装饰材料、家具、配件等；5、施工人员培训：确保施工人员具备相应的技能和资质。
二、施工方案的制定1、施工分段：根据施工范围和施工周期，制定具体的施工分段计划；2、工序安排：对各项施工工序进行详细的安排，包括施工顺序、工序之间的配合关系等；3、材料供应：制定材料供应计划，确保施工期间材料的及时供应；4、质量控制：明确质量要求，制定相应的质量控制措施和验收标准；5、安全管理：制定安全施工方案，确保施工期间安全生产。
三、施工技术要求1、装饰工艺：根据设计要求，确定装饰工艺的具体内容和标准；2、材料选用：根据设计要求和施工场所的实际情况，选择合适的材料；3、工艺流程：各项工艺的流程和要求，确保施工过程中的顺利进行；4、工艺标准：各项工艺的标准和验收要求。
四、施工步骤1、拆除与清理：对原有内装进行拆除和清理；2、基础处理：对船舶内装的基础进行处理，确保基础的平整和牢固；3、水电施工：进行水电管道的敷设和连接，保证水电设施的正常使用；4、隔断施工：进行隔断工程的施工，确保各功能区域的分隔明确；5、装饰施工：进行内饰装修的施工，包括地面、天花、墙面等；6、家具安装：进行家具的安装和固定，确保家具的美观和稳固；7、配件安装：进行配件的安装和搭接，保证各项配件的使用效果；8、综合验收：对施工完成的船舶内装进行综合验收和整理。
五、质量控制1、质量检测：对施工过程中的关键节点进行检测，确保施工质量；2、质量验收：对施工完成的各项工程进行验收，确保施工的合格性；3、质量整理：对施工完成的船舶内装进行整理和修补，确保施工质量达标。
六、安全施工1、安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解安全生产的重要性；2、安全防护：对施工场所进行安全防护，确保施工期间的安全；3、安全检查：对施工现场进行定期的安全检查，发现问题及时改正。
船舶涂装工程施工方案
船舶涂装工程施工方案一、施工前准备工作在开始船舶涂装工程施工前，需要对船舶进行彻底的准备工作。
这些工作包括：1.1 船舶清洁在进行涂装前，首先要对船舶进行彻底的清洁。
这包括清洁表面的任何污垢、油污、水垢以及先前的油漆或涂层残留物。
清洁可以采用高压水枪或清洁剂进行。
1.2 钢表面处理对于钢质船舶，需要对钢表面进行处理以提高涂装的附着力。
这包括去除锈蚀和处理焊缝，通常采用喷砂或拋丸等方法来进行表面处理。
1.3 船舶防护在进行涂装工程时，需要对船舶周围的环境进行保护，以防止涂料污染周围的水域或其他设施。
这通常包括搭建临时围墙或设置橡皮布等防护措施。
1.4 涂装材料准备在进行涂装工程前，需要准备好所需的涂装材料，包括底漆、面漆、防腐涂料等。
同时需要检查涂料的质量和保质期，确保涂装材料符合相关标准。
1.5 施工人员培训在进行涂装工程前，需要对施工人员进行涂装技术和操作流程的培训，确保他们具备足够的技术和经验来完成涂装工程。
1.6 安全措施在进行涂装工程时，需要严格遵守相关的安全规定，包括穿戴防护装备、设置安全警示标识以及确保施工现场的安全和秩序。
1.7 施工计划在进行涂装工程前，需要制定详细的施工计划，包括施工步骤、施工时间表、施工队伍组织等，以确保施工工程的顺利进行。
二、涂装工程施工步骤2.1 底漆涂装在进行船舶涂装工程时，首先需要对船舶进行底漆涂装。
底漆的作用是增强涂层的附着力、防锈和防腐，因此底漆的施工非常关键。
底漆施工时，需要确保底漆均匀涂布，覆盖面积全面，并在涂装完成后进行充分的干燥。
2.2 涂装中期检查在进行船舶涂装工程的中期，需要对涂装进行检查，确保底漆的涂装质量良好。
如果发现底漆有破损或未涂覆到位的情况，需要及时进行修复和补漆。
2.3 面漆涂装在完成底漆涂装后，需要进行面漆的涂装。
面漆的涂装对船舶的外观和保护起着非常重要的作用。
在进行面漆涂装时，需要确保面漆的质量和颜色符合要求，并且进行均匀涂布。
船舶施工方案
船舶施工方案1. 引言船舶施工是指在船舶建造或维修过程中，对船体和舱室进行各种工艺和工程活动的过程。
船舶施工方案是为了保证船舶建造和维修过程的顺利进行而制定的一系列计划、方法和措施。
本文将介绍船舶施工方案的主要内容和步骤。
2. 施工前准备在进行船舶施工之前，需要进行充分的准备工作。
这包括确定施工范围和要求、制定施工计划、准备所需材料和设备、组织施工人员等。
2.1 确定施工范围和要求在进行船舶施工之前，需要明确施工的范围和要求。
这包括确定需要进行哪些工艺和工程活动，以及相应的施工标准和要求。
2.2 制定施工计划制定合理的施工计划是船舶施工的关键。
施工计划应包括施工的时间安排、人员配备、材料和设备的准备等内容。
在制定施工计划时，需要考虑各项工程活动的先后顺序和时间紧迫程度。
2.3 准备材料和设备根据施工计划的要求，准备所需的材料和设备。
包括钢材、焊接设备、腐蚀防护材料等。
确保材料和设备的供应充足，并进行必要的检验和试验。
2.4 组织施工人员组织施工人员是船舶施工的重要环节。
需要合理安排施工人员的数量和专业技能，确保施工过程中的顺利进行。
3. 施工过程船舶施工的过程根据具体的工程活动和要求而有所不同。
下面是船舶施工的一般步骤：3.1 前期准备工作在正式施工开始之前，需要进行一些前期准备工作。
包括搭建施工场地、安装安全设施、进行场地清理等。
确保施工场地的安全和整洁。
3.2 船体建造或维修船舶的船体建造或维修是船舶施工的重要部分。
根据施工计划，进行各项工序和工艺活动，如钢结构焊接、表面处理、漆装等。
确保船体的质量和外观要求。
3.3 舱室建造或维修除了船体建造或维修外，舱室的建造或维修也是船舶施工的重要工作。
根据施工计划，进行舱室的安装、内部结构的建造和电气设备的安装等工作。
3.4 完工和验收施工结束后，进行船舶的完工和验收工作。
包括对船体和舱室的质量进行检查，确认施工符合要求，并做好相关记录和报告。
4. 安全措施船舶施工过程中需要重视安全。
船舶工程设计方案
船舶工程设计方案一、项目背景船舶是人类在海洋上进行商业和军事活动的重要工具，船舶工程设计是指依据船舶使用需求和船级社的规范，通过对船体结构、动力系统、船电系统和船载系统等多方面的设计，确定出最优的船舶设计方案。
船舶工程设计的目的是提高船舶的安全性、航行性能和经济性，使其在不同海洋环境和使用场景下能够稳定、高效地运行，满足不同的使用需求。
二、项目目标本船舶工程设计方案旨在设计一艘符合国际海事组织船级规范的多用途船舶，适用于海洋科学研究、海洋资源勘探、港口登轮服务等多种用途。
具体目标如下：1. 船舶结构设计：设计出轻量、高强度、耐腐蚀的船体结构，满足航行中的耐受性和稳定性要求。
2. 动力系统设计：设计出高效节能、低排放、稳定可靠的船舶动力系统，满足各种航行情况下的动力需求。
3. 船电系统设计：设计出先进、智能、可靠的船舶电气系统，满足各种设备和系统的供电需求。
4. 船载系统设计：设计出多功能、高容量、高效率的船载系统，满足不同用途下的操作和载货需求。
三、技术路线本船舶工程设计方案将采用现代船舶设计与建造技术，结合先进的材料和装备，以满足船舶船级规范和使用要求。
具体技术路线如下：1. 船舶结构设计：采用CAD/CAE软件进行船体结构分析和优化设计，借助先进的数值模拟技术，以确保船舶的结构强度和稳定性。
2. 动力系统设计：采用先进的船舶动力系统整合技术，结合油电混合动力、船用天然气动力等新型动力方案，以提高船舶的动力性能和经济性。
3. 船电系统设计：采用国际领先的船舶电气自动化技术，实现船舶电气系统的智能化、可靠化和节能化，满足船舶在不同运行状态下的电力需求。
4. 船载系统设计：采用先进的船舶设备和系统集成技术，设计出多功能、高效率的船载系统，实现船舶在不同使用场景下的操作和载货需求。
四、关键技术与难点1. 轻量高强船体结构设计：采用先进的材料和制造工艺，实现船体结构的轻量化和高强度，提高船舶的耐久性和航行性能。
船舶工程施工方案
一、工程概况本次船舶工程施工项目位于我国某沿海城市，工程内容包括船舶建造、安装、调试及交付使用。
工程总长度为100米，宽度为15米，船体采用钢制结构，船体总重约为500吨。
工程总工期为12个月。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 施工项目部下设各部门：工程技术部、物资设备部、施工管理部、质量安全部、财务部、人力资源部等。
3. 施工项目部各岗位人员：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、测量员等。
三、施工方案1. 施工准备阶段（1）施工现场的清理与平整：对施工现场进行清理，确保场地整洁、平整。
（2）施工图纸会审与技术交底：组织施工图纸会审，明确施工工艺、技术要求，对施工人员进行技术交底。
（3）施工材料、设备采购：根据工程需要，采购钢材、焊接材料、设备等，确保材料、设备质量。
（4）施工人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工人员素质。
2. 施工阶段（1）船体焊接：采用CO2气体保护焊、手工电弧焊等焊接工艺，确保焊接质量。
（2）船体涂装：选用高性能涂料，按照施工规范进行涂装，确保涂层质量。
（3）船体安装：按照设计图纸进行船体安装，包括主机、辅机、船用设备等。
（4）调试与试航：对船舶进行各项系统调试，确保船舶性能达到设计要求，进行试航。
3. 施工质量控制（1）严格按施工规范、设计要求进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行严格控制，如焊接、涂装等。
（3）对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理，确保工程质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场设置消防设施，确保消防安全。
（4）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 船体焊接：2个月3. 船体涂装：1个月4. 船体安装：1个月5. 调试与试航：1个月6. 交付使用：1个月五、总结本次船舶工程施工方案以科学、合理、安全、高效为原则，确保工程顺利完成。
船舶水上工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX船舶水上工程2. 工程地点：XX水域3. 工程规模：XX（如：1000吨级船舶）4. 工程内容：船舶修造、改造、安装、维修等5. 工程期限：XX（如：6个月）二、施工组织1. 施工单位：XX公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的船舶工程师、技术人员、施工人员等组成3. 施工现场管理：成立施工现场管理机构，负责现场施工协调、监督、验收等工作三、施工工艺1. 施工准备（1）施工图纸、技术规范、施工方案等资料齐全；（2）施工现场平整，排水设施完善；（3）施工设备、材料、工具准备充足；（4）施工人员培训到位。
2. 施工过程（1）施工人员按照施工图纸、技术规范进行操作；（2）严格按照施工工艺流程进行施工；（3）施工过程中，对关键工序进行严格控制；（4）对施工过程中的质量问题及时整改。
3. 施工质量保证措施（1）选用优质原材料、设备；（2）施工过程中，严格执行检验制度；（3）对施工过程中的质量问题进行追溯；（4）施工完成后，进行质量验收。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 施工实施阶段：4个月3. 施工验收阶段：1个月五、安全文明施工1. 施工现场安全（1）施工现场设立安全警示标志；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）施工现场进行安全教育培训；（4）施工过程中，严格按照操作规程进行作业。
2. 施工现场文明（1）施工现场保持整洁，垃圾及时清理；（2）施工车辆、设备停放整齐；（3）施工人员文明施工，遵守社会公德；（4）施工现场不得乱堆乱放，保持环境整洁。
六、环境保护1. 施工过程中，严格执行环境保护法规；2. 施工废水、废气、噪音等污染物排放达到国家排放标准；3. 施工过程中，采取有效措施减少对周边环境的影响；4. 施工结束后，对施工现场进行环境整治。
七、质量保证1. 施工过程中，严格执行国家、行业质量标准和规范；2. 施工人员具备相应的资格证书，具备较高的专业技能；3. 施工过程中，对关键工序进行质量检查；4. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量。
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12600T成品油船工程施工组织设计编制：审批：辽河防腐建安工程2007年8月20日一、组织机构：为满足本工程施工的需要，成立12600T成品油船防腐工程项目经理部，实行公司直接领导下项目经理负责制，保证创造优良工程，组织机构如下：项目经理：王成祥职责：全面负责工程进度、质量、安全、投资及施工现场文明施工。
技术负责人：梁冰职责：负责工程技术、质量、进度、控制资料管理。
安全负责人：兵职责：施工现场安全及安全规则执行。
材料负责人：洪波职责：各种材料的检验及供应。
后勤保障：兵职责：生活保障、后勤工作。
计财负责人：胡冬梅职责：计划统计成本控制。
各职能部门：岗位人员的设置，应适应目标管理的需要，管理人员在相对稳定的基础上，作业层及施工班组为基本单位，按专业各系统，实行项目几种管理工程需要。
二、人员、材料机械需用计划表：根据劳动定额及设计文件，工程施工所需人员、材料、机具情况如下表：表一、劳动配额汇总表表二、施工材料需要汇总表表三、施工机械需用汇总表三、施工方案我公司成功进行过数年的防腐施工，在防腐方面积累了丰富的经验和作法，每处施工我们都精心组织，克服困难，圆满完成防腐任务，受到各级领导及建设单位的表扬。
我们针对本工程制定了更详细的防腐方法。
我公司将保证在各项条件达到的情况下，在合同规定的时间完成本项工作。
一、施工组织：为完成本次施工任务我公司从基地抽调多名技术好，业务精的管理与施工人员，设立严密的施工组织机构，编制合理可行的施工组织计划并充分发挥我公司先进施工机具设备的优势。
我公司的原则：“积极参与、努力竞争、把握机遇、共同发展。
”在此我公司重承诺：我们坚持履行诺言，充分体现“一流的队伍，一流的管理，一流的施工，一流的工程”的宗旨，以最佳的质量完成施工，给业主交上一份满意的答卷。
3.1 施工依据：1、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级达到瑞典标准SIS055900-1967中规定2、涂装应符合业主提供的涂装技术说明书中的规定3、公司质量保证手册及程序文件。
3.2 工程概况及施工容：本工程施工地点位于辽滨境，该工程为12600T成品油船的建设工程，涂装时分普涂和特涂两大部分，采用分段安装、防腐进行施工。
3.2施工前准备工作1、针对工程的具体情况，我公司主要在技术管理方面下了工夫，组织所用施工人员熟悉图纸，掌握施工规，了解施工工艺，并针对各工程工序的特点组织岗位练兵和实践演习。
了解施工工序主次之分，使各作业组、各部门协调同意，统筹兼并的按期保质保量完成工程任务。
2、做好材料的准备计划，对工程所需材料按施工前后列出详尽的材料预购计划表，并组织专人性市场调查。
3、做好机械设备的检查检测工作，保证设备的完好率和使用率，对需用设备全部进行检修、检查、试运转。
3.3施工总部署（一）工期目标：与安装队伍同步完成该工程。
（二）总体部署：为确保本工程按业主规定的工期，优质、高效顺利完成，必须严密施工组织，严格施工程序，严肃施工计划，以计划为龙头，现场施工管理为核心，强化生产指挥系统，共分三个阶段进行。
第一阶段：工程承包合同签约：施工机具、施工现场准备、施工机具设备及劳力调遣；设置临时设施，进行图纸会审，编制施工技术措施、组织设计及质量计划。
第二阶段：主要完成材料及配套设备的落实成品油船防腐各分项工程。
第三阶段：竣工验收及竣工资料。
3.4施工方案及相关技术要求和措施：该工程工序多、工作量大，人工投入量大，上道工序的质量是否符合要求，直接影响到下一道工序，所以每一道工序都是关键，一定保质保量地完成。
为确保12600T 成品油船防腐的工期及质量，我们把该工程根据安装需要划分为如下分段工程：1、船体表面施工：按设计要求进行除锈，除锈质量等级达到瑞典标准SIS055900-1967中规定，自检合格后会同监理进行验收以后，按涂装技术说明书进行防腐施工。
2、船体部及附件施工：采用与船体表面交叉作业进行。
除锈：除锈按涂装技术说明书上的要求进行并达到相应的质量等级，除锈等级应符合瑞典标准SIS055900-1967中规定。
为确保施工质量，除锈的好坏是关键。
因为除锈的好坏直接影响施工质量。
因此，我们加强了组织工作，做到精心施工。
对除锈的要求：除锈机具的好坏非常重要，所以必须时常对机具进行定期检查，使之一直处在最佳的工作状态，以完成瑞典标准SIS055900-1967中除锈质量等级的规定。
防腐施工检查及验收要求：A所有防腐材料，必须具有产品合格证及质量保证书；B所用涂料，检查及验收，必须按厂家说明中要求进行；C防腐之前必须彻底除锈，清除表面油污、泥土、水分等，保持表面干燥，对焊瘤、毛刺、棱角等，必须磨平后再进行施工。
D涂料调配时，甲乙组分按比例调配，严格按照产品说明书进行，配制好涂料，应在规定的时间，将配制好的涂料刷完，焊接处及锈蚀严重部位，对焊缝处，尤其大脚焊缝处应本着重涂的原则进行施工。
E每道作业完成后，报请甲方及监理单位进行验收，并会签隐蔽工程验收单，确认达到设计要求后，方可转下道工序，但每道涂层完成后间隔时间不宜过长，一般不超过24--48小时，以免影响涂层之间的自然粘结。
F在转下道工序前，如中间验收达不到设计要求，应及时进行修复直到合格后，方可转下道工序。
G附着力检查：待涂层彻底干透后，采用“划圈”法，检查面漆与底漆粘结较好，切底漆与金属表面不剥离，即为合格。
H干膜厚度检测：用涂层测厚仪，检查干膜厚度应在设计±围，即为合格。
I 进行针孔检查：采用直流电火花检漏仪检漏，发现针孔不合格处应进行重涂。
J涂层外观检查：涂层外观要均匀光滑，无气泡、无流淌、无剥落、无漏涂现象。
四、质量保证体系1、组织保证体系（1）我公司成立项目经理部，建立全面质量管理领导小组，由分公司经理、工程部、质检员组成，与质量责任制相结合，分别制定质量目标，研究和推广先进的质量控制方法，负责系统全面质量管理的领导工作。
（2）“全面质量管理办公室”主持质量管理的日常工作，协调部横向专业管理之间的关系。
（3）在经理全面负责下为主的技术质量管理负责制，制定工程质量目标和实施目标的具体技术组织措施，以及产品质量的升级规划，组织质量会议和技术攻关，进行质量目标会议与分析活动。
（4）在工程部，除了专门负责质量目标的检查、监督和控制工作外，还应负责以预防为主的因素控制，把质量检查人员由公司统一领导和统一管理，质检员在施工过程进行动态管理，并对工程质量持有否决权。
（5）项目工程负责人，主要职责是主持从施工准备到竣工验收的生产过程的施工管理，对工程施工集中指挥，对工程质量全面负责，保证质量目标落实在分部分项过程中。
（6）班级质量管理负责，基础层的分项工程质量落实在班级工序管理上和管理上，由质量管理员为主贯彻执行班级质量目标，质量管理员负责班级分项工程自控、自检工作，并填写自检表。
2、控制管理工作的保证体系（1）制定完善、切实可行的质量目标计划，并不断将计划与输出对比，如确认偏离就采取措施和行动，修正计划，确保质量。
（2）以质量责任制来明确各专业只能部门的职责和关系，充分发挥组织的协调职能。
（3）切实抓好目标控制的投入、转换、对比纠正等环节的工作，将动态控制的这一有限过程从开工事实起一直持续到竣工验收。
（4）加强信息管理为控制提供及时、准确的信息基础。
（5）事实综合控制，不仅采取有效的技术措施，还要采取有效的组织措施、经济措施和法律（合同）措施以及其他方面的措施。
2、现场施工保证体系（一）施工准备阶段：①制定以生产计划为主体，工程质量为核心，经济效益为目的，技术组织措施为保证的综合计划。
②加强图纸会审，消除图纸差错，对不便施工和难以保证施工质量的实际提出修改，各级采用先进施工工艺和施工技术，防止因设计原因所产生的不符合质量标准和用户要求的质量缺陷。
③编制技术先进、工期合理和工程质量优良的技术规划，并运用网络计划技术指导施工，以保证如期按质交付产品。
④提高施工组织设计的编制，质量计划有序地实现目标控制。
⑤加强原材料的质量控制和质量保证，除了注重对工序之间的验收工作外，坚持原材料的试化验及抽检工作。
（2）施工过程中的质量保证体系：①在施工前做好施工技术交底工作，严格监督，按照图纸和技术规、操作规程进行施工。
②建立严格的交接班检查制度，支持交接班记录，在工序交接时进行签证，质量不符合标准者拒签，并向质检员、班长反映，在作出决裁后方可进行下道工序的施工，质检员应严格按国家现行的建安工程质量检验认定标准，对分部分项工程进行检验，班组自检，班组自检、互检，特别针对质量常见病、质量波动大的工序，以及对工程质量影响较大的关键工序，班长要会同质检员一起检查交接。
③在施工过程中进行工程质量分析活动，通过对工程质量形成过程的各道工序进行全面分析，对关键和薄弱环节设立管理点，设立管理点的原则是：A.根据工序的重要程度及对工程使用性有直接影响的关键部位；B.对下道工序有较大影响的上道工序；C.质量不稳定，经常容易出现不良品的工序；D.对用户反馈和过程有返工的不良工序部位，对于这些管理点，事实有效的动态控制，及时分析质量波动原因，提高工艺，使质量处于控制状态。
④加强工序质量管理，对班组持牌制度和操作工人挂牌，强化质量管理责任制。
⑤现场材料按施工顺序合理堆放，实现材料的“四验”工作，即验规格、验品种、验质量、收数量；施工机械实行“四定”，即定人、定机、定指挥、定保养。
建立机械技术档案，认真做好操作使用维护工作。
⑥严格执行质量检查制度，尽可能将质量苗头消灭在操作过程，减少成品的质量隐患。
（3）竣工使用过程的质量保证体系：①坚持高标准交付竣工。
②根据用户的反馈信息进行综合分析，指定技术措施，改进工艺修订方案，为进一步加强施工质量管理提供依据。
五、质量保证措施1、严格遵守现行的施工规规定和规程及工程设计图纸文件，贯彻执行有关质量检查、技术交底、材料实验和检验标准以及我公司的质量保证手册等规章制度，层层把好质量关，并根据施工总进度的要求和施工组织设计，严格按图施工，确保优良工程。
2、现场成立工程项目经理部，项目经理直属公司领导，定期进行一次工程质量大检查，实行质量一票否决权，一切为质量让路，在进度、效益和质量发生矛盾时，要先保证质量。
3、开工前要组织有关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规，组织人员熟悉落实施工方案，同时搞好图纸会审作好记录。
4、坚持设计技术交底和分部分项工程技术交底，解决图纸会审中存在的问题，提出按图施工可能出现的问题和建议，并严格按图施工，如有技术变更，必须经设计部门同意后，方可实施，相关文件整理村如工程档案。
5、参照所提供的图纸，写出主要环节的技术措施。
6、施工中严格执行设计图纸和有关施工验收规要求施工。
7、对工程中所用的材料以及附件要有出厂质量证书，技术资料要齐全，并进行质量复检，否则不可用于工程建设。