电机电力拖动实训报告
电力拖动实训报告总结
电力拖动实训报告总结电力拖动实训是通过电力控制装置对电力驱动系统进行模拟操控，以培养学生对电力驱动系统的操作和维护能力的实训课程。
此次实训我掌握了电力拖动系统的工作原理及其相关设备的安装调试、维护保养和故障排除技术。
通过实践操作，我对电力拖动系统的工作流程和操作规范有了更深入的理解。
以下是我对此次实训的总结。
首先，本次实训使我对电力拖动系统的组成及其工作原理有了更加清晰的认识。
电力拖动系统主要由电机、传动装置、控制装置和执行机构等组成。
电机作为动力源，通过传动装置将动力传递给执行机构，实现机械运动。
控制装置起到控制电力拖动系统的作用，可根据需要进行启停、正反转及调速。
此次实训中，我学会了对电力拖动系统的装配和拆卸，了解了各个部件的功能和相互配合关系。
其次，实训使我对电力拖动系统的调试和维护有了更加具体的了解。
对于电力拖动系统的调试，我们首先要对系统进行线路连接与接地，确保安全可靠。
然后进行电流、电压的测试，检查电源和电机的工作情况。
对传动装置进行检查，包括润滑油的添加和传动装置的调整等。
针对出现的故障，我们需要找出故障原因，及时进行维修和更换。
此次实训中，我通过实践操作学会了调试电力拖动系统，掌握了一定的故障排除技巧。
最后，本次实训增强了我对安全生产和团队合作的重要性的认识。
在操作电力拖动系统时，我们要注意电流和电压的安全范围，避免发生电击事故。
我们要高度重视安全意识，严格按照操作规程进行操作。
另外，本次实训是以小组为单位进行的，通过团队合作，我们能够更好地相互配合，提高工作效率。
在实践中，我体会到了团队协作的重要性，发现问题时能够及时沟通，共同解决。
总而言之，电力拖动实训通过让学生亲自操作和维护电力拖动系统，提高了学生的实际操作能力。
我通过本次实训掌握了电力拖动系统的工作原理，学会了调试和维护技术，并加强了安全意识和团队合作能力。
这对我今后的工作将会有很大的帮助，让我更加熟悉和自信地应对相关工作。
电力拖动实训报告
电力拖动实训报告一、引言电力拖动是现代工业生产中不可或缺的重要技术之一。
通过电力拖动系统，可以实现对机械装置的控制与驱动，提高生产效率，节约能源。
为了更好地了解电力拖动的原理和应用，我们进行了一次实训，下面将对实训内容和结果进行详细的报告。
二、实训目的本次实训的目的是掌握电力拖动系统的基本构成和工作原理，并通过实际操作加深对电力拖动的理解，提高实际应用能力。
三、实训内容1. 仪器设备本次实训所使用的仪器设备包括电机、电动机控制器、传感器等。
其中，电机是实现电力拖动的关键设备，电动机控制器用于控制电机的运行，传感器可以感知环境中的变化并将其转化为电信号。
2. 连接与安装在实训开始之前，我们需要将仪器设备连接并安装。
首先，将电机与电动机控制器通过电缆进行连接，确保接线正确无误。
然后，按照操作手册的指导，将传感器安装在合适的位置，使其与电机和控制器相连接。
3. 参数设置与调试完成连接与安装后，我们需要通过电动机控制器对系统的参数进行设置和调试。
参数设置包括驱动等级、转速范围、过载保护等，这些参数的设定将直接影响电力拖动系统的性能和安全性。
此外，通过对控制器进行调试，可以确保系统运行的稳定性和准确性。
4. 实际操作在完成参数设置与调试后，我们对电力拖动系统进行了实际操作。
通过操纵操纵台，调整电机的转速和方向，观察系统的反应和输出。
同时，我们还使用传感器对环境变化进行感知，并将其转化为电信号，从而实现对系统的监测和控制。
四、实训结果通过本次实训，我们对电力拖动系统有了更深入的了解。
首先，我们了解到电力拖动系统由电机、电动机控制器和传感器组成，它们分别承担着驱动、控制和感知的功能。
其次，我们通过实际操作，掌握了电机的安装与连接、参数设置与调试以及实际操作的方法。
最后，我们发现电力拖动系统能够高效地驱动机械装置，提高生产效率，同时具有良好的安全性和稳定性。
五、实训心得本次实训让我对电力拖动有了更深入的认识和理解。
2024年电力拖动实训报告总结
2024年电力拖动实训报告总结
在2024年的电力拖动实训中，我们小组通过学习和实践，取得了令人满意的成果。
以下是我们的报告总结。
首先，我们深入学习了电力拖动系统的原理和工作流程。
我们了解到电力拖动系统是一种通过电力传递来完成运动的系统，它具有高效、灵活、可靠等优点。
我们研究了电力拖动系统的各种组成部分，包括电机、变频器、传动装置等。
我们还学习了电力拖动系统的控制方法，包括开闭环控制、PWM控制等。
其次，我们进行了实践操作，搭建了一个小型的电力拖动系统。
我们选择了适合我们实验的电机和变频器，并进行了安装和调试。
我们编写了相应的控制程序，实现了电力拖动系统的控制和运动。
通过实践操作，我们更加深入地理解了电力拖动系统的工作原理和控制方法。
最后，我们对电力拖动系统进行了性能测试和优化。
我们测试了系统的响应速度、负载能力等性能指标，并针对测试结果进行了优化。
通过不断调整系统参数和控制策略，我们提高了电力拖动系统的性能，使其更加稳定、准确。
总体而言，我们在2024年的电力拖动实训中取得了令人满意的成果。
我们深入学习了电力拖动系统的原理和工作流程，实践搭建了一个小型的电力拖动系统，并对系统进行了性能测试和优化。
通过这次实训，我们对电力拖动技术有了更深入的了解，并提高了我们的实践能力和问题解决能力。
在未来的工作中，我们将继续努力，进一步研究和应用电力拖动技术，为工程实践做出更大的贡献。
第 1 页共 1 页。
电力拖动实训内容报告总结
电力拖动实训内容报告总结1. 引言电力拖动是一种利用电动设备传输动力的技术，广泛应用于工业生产、交通运输等领域。
本次电力拖动实训旨在通过实际操作，增强学员对电力拖动技术的理论知识的理解和应用能力。
在实训过程中，我们学习了电力拖动的原理、设备的安装与调试以及故障排除等内容。
本文将总结本次实训的内容和收获。
2. 实训内容2.1 电力拖动原理首先，我们学习了电力拖动的基本原理。
电力拖动是通过电动机将电能转化为机械能，然后通过机械传动装置将动力传递给被驱动设备。
同时，还学习了电动机的工作原理和性能参数。
2.2 设备安装与调试在实训中，我们还进行了电力拖动设备的安装和调试。
首先，需要根据安装图纸，正确安装电动机和传动装置，并调整传动装置的运行间隙。
其次，我们学习了电动机的启动和停止方法，并通过实际操作掌握了操作技巧。
2.3 故障排除在实训过程中，我们还学习了电力拖动设备的故障排除方法。
常见的故障包括电动机无法启动、启动过热、异响等。
我们学习了如何通过仪器检测和观察设备运行状态来判断故障原因，并采取相应的措施进行修复。
3. 实训收获3.1 理论知识的巩固通过本次实训，我们对电力拖动的原理和设备的安装与调试方法有了更深入的理解。
我们不仅学到了书本上的知识，还通过实际操作增强了对知识的掌握。
这对我们今后的学习和实际工作都具有重要意义。
3.2 团队合作能力的提高在实训过程中，我们分组进行操作，需要相互协作、配合完成任务。
通过与队友的合作，我们学会了互相帮助、倾听和沟通，增强了团队合作能力。
这对我们今后的工作中与他人协作同样重要。
3.3 实际问题的解决能力在实训过程中，我们遇到了各种设备故障和操作问题。
通过与教师和同学的讨论，我们学会了如何分析问题、找到解决方案，并将其应用于实际操作中。
这培养了我们解决问题的能力和应变能力。
4. 总结通过本次电力拖动的实训，我们巩固了理论知识、提高了团队合作能力和解决问题的能力。
这些都是我们今后工作和发展所必需的技能。
电力拖动实训报告总结_面点实训总结
电力拖动实训报告总结_面点实训总结
电力拖动是一种先进的技术，它通过电动马达或发动机来驱动机械设备，实现物体的平稳运动。
在电力拖动实训中，我们学习了电动马达的工作原理、调试和维护，并通过实际操作掌握了电力拖动的基本技能。
在实训中，我们首先学习了电动马达的结构和工作原理。
电动马达通过电磁感应、电动力和电动磁场相互作用来实现物体的运动。
掌握了电动马达的工作原理之后，我们进行了拆装调试操作，学习了电动马达的接线方法、传动装置的安装调试以及传感器的安装和调试。
在实际操作中，我们学习了如何正确使用电动马达进行拖动。
我们学习了如何正确选择电动马达的型号和参数，并根据实际需求进行正确的安装和调试。
我们学习了电动马达的启停方法和速度控制方法，掌握了电动马达的操作技巧。
我们学习了电动马达的维护和故障排除方法，提高了设备的可靠性和使用寿命。
在电力拖动实训中，我们不仅学习了基本的电动马达的操作技能，还了解了电力拖动的应用领域和发展趋势。
电力拖动广泛应用于工业生产、交通运输以及家用电器等领域，随着科技的发展，电力拖动的应用将越来越广泛。
通过电力拖动实训，我们不仅提高了实际操作能力，也加深了对电力拖动技术的理解和认识。
实训过程中，我们不仅学到了专业知识，还培养了团队合作能力和解决问题的能力。
这对我们今后的工作和学习都十分有帮助。
电力拖动实训是一次难得的机会，通过实际操作和理论学习，我们掌握了电力拖动的基本技能和知识。
这次实训对我们今后的工作和学习都起到了积极的推动作用，让我们更加了解并掌握了电力拖动技术。
相信通过不断的学习和实践，我们能在电力拖动领域取得更好的成绩和发展。
实习报告电力拖动
一、实习目的通过本次电力拖动实习，使我进一步了解了电力拖动系统的基本原理、组成及运行方式，掌握了常用电力拖动设备的使用方法，提高了自己的动手能力和实际操作技能。
二、实习时间2023年3月1日至2023年3月31日三、实习地点XX大学电气工程与自动化学院实验室四、实习内容1. 电力拖动系统基本原理及组成在实习过程中，我学习了电力拖动系统的基本原理和组成，包括异步电动机、直流电动机、电力拖动控制系统等。
通过实验，我对不同类型的电动机有了更深入的了解。
2. 电力拖动设备的使用方法在实习过程中，我学会了使用电力拖动设备，包括异步电动机、直流电动机、变频器、继电器等。
通过实际操作，我对这些设备的使用方法有了更深刻的认识。
3. 电力拖动控制系统实习过程中，我学习了电力拖动控制系统的基本原理和组成，包括PLC编程、继电器控制、变频器控制等。
通过实验，我对这些控制系统的设计及应用有了初步的了解。
4. 电力拖动实验在实习过程中，我参与了多个电力拖动实验，如异步电动机启动实验、直流电动机调速实验、变频器控制实验等。
通过实验，我掌握了电力拖动系统的运行规律和调试方法。
五、实习心得1. 理论与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将理论知识应用于实际操作中，才能更好地理解和掌握电力拖动系统的运行原理。
2. 注重安全意识在实习过程中，我意识到安全意识的重要性。
在操作电力拖动设备时，必须严格按照安全规程进行，避免发生安全事故。
3. 提高动手能力通过本次实习，我的动手能力得到了很大提高。
在实验过程中，我学会了使用各种电力拖动设备，掌握了实验操作技巧。
4. 培养团队协作精神在实习过程中，我与同学们互相学习、互相帮助，共同完成了实验任务。
这使我认识到团队协作精神的重要性。
六、总结本次电力拖动实习使我受益匪浅，不仅提高了我的理论知识和实际操作技能，还培养了我的团队协作精神。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，为我国电力事业贡献自己的力量。
电机拖动实验报告小结(3篇)
第1篇一、实验背景与目的电机拖动实验是电气工程及其自动化专业一门重要的实践课程，旨在通过实验操作，使学生掌握电机的基本工作原理、运行特性及控制方法。
本次实验报告小结将对电机拖动实验过程中的操作、现象、数据及结论进行总结，以提高学生对电机拖动理论知识的理解和应用能力。
二、实验内容与过程1. 实验一：直流电动机的认识与特性测试（1）实验目的：掌握直流电动机的结构、工作原理和特性曲线。
（2）实验内容：观察直流电动机的构造，测量电动机的额定电压、额定电流、额定功率等参数，绘制电动机的机械特性曲线。
（3）实验过程：首先，观察直流电动机的构造，了解其主要部件及作用。
然后，连接实验电路，将电动机接入电路，测量电动机在不同电压下的电流、转速等参数，绘制电动机的机械特性曲线。
2. 实验二：三相异步电动机的工作特性（1）实验目的：掌握三相异步电动机的工作特性，了解电动机的启动、运行和制动过程。
（2）实验内容：观察三相异步电动机的启动、运行和制动过程，测量电动机在不同负载下的电流、转速、功率因数等参数。
（3）实验过程：首先，观察电动机的启动过程，分析启动过程中的电流、转速等参数变化。
然后，在电动机运行过程中，测量不同负载下的电流、转速、功率因数等参数，绘制电动机的工作特性曲线。
3. 实验三：三相异步电动机的启动与调速（1）实验目的：掌握三相异步电动机的启动与调速方法，了解不同调速方法的特点及应用。
（2）实验内容：观察三相异步电动机的启动与调速过程，分析不同调速方法的特点。
（3）实验过程：首先，观察电动机的启动过程，分析不同启动方法的特点。
然后，在电动机运行过程中，采用不同的调速方法，观察电动机的转速变化，分析调速方法的特点。
4. 实验四：电机拖动自动控制系统（1）实验目的：掌握电机拖动自动控制系统的原理和操作方法，提高学生的实际操作能力。
（2）实验内容：观察电机拖动自动控制系统的运行过程，分析控制系统的原理和操作方法。
2024年电力拖动实训报告总结
2024年电力拖动实训报告总结____年电力拖动实训报告总结一、引言本次实训旨在通过电力拖动系统的搭建和实际应用，加深对电力拖动技术的理解和应用能力。
在实训过程中，我们团队深入探索了电力拖动系统的原理和组成，学习了相关的控制技术和参数调整方法，并通过实际运行进行了验证，取得了预期的效果。
本报告将对我们的实训过程进行总结，并提出后续改进的建议。
二、实训内容1. 系统搭建我们在实训过程中首先进行了电力拖动系统的搭建。
对于整个系统的组成，我们选择了电动机、变频器、接口电路和传感器等关键元件，完成了系统的搭建和连接。
在搭建的过程中，我们遇到了一些问题，例如接线错误、连接不稳等，但通过认真查阅资料和协作解决，最终成功完成了系统的搭建。
2. 控制技术应用在系统搭建完成后，我们开始进行对电力拖动系统的控制技术应用。
我们学习了PID控制和串级控制等控制方法，并通过实际操作对这些控制方法进行了应用。
通过对不同参数的调整和控制，我们成功实现了对电力拖动系统的准确控制。
通过实验过程的不断调整和反思，我们对这些控制方法的应用能力也有了一定的提升。
3. 参数调整和优化在控制技术应用过程中，我们也对系统的参数进行了调整和优化。
通过对电动机输出电流、变频器的频率和脉宽进行调整，我们实现了对电力拖动系统的效率优化和能量的节约。
通过不断的试验和比较，我们找到了最佳的参数组合，并达到了预期的效果。
三、实训成果在本次实训中，我们取得了以下的成果:1. 掌握了电力拖动系统的组成和原理，理解了控制技术的应用方法。
2. 成功搭建了电力拖动系统，并运行了多个实验，实现了对系统的准确控制。
3. 通过参数的调整和优化，实现了对电力拖动系统的效率优化和能量的节约。
四、改进建议尽管我们在本次实训中取得了一定的成果，但仍存在一些问题和不足之处。
为了进一步完善我们的实训过程和提高实训效果，我们提出以下改进建议：1. 加强理论学习。
在实训之前，我们应该更加系统地学习电力拖动系统的相关理论知识，以便更好地理解和应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仅供参考任何人不得以任何非法盈利………….目录电机绕组的设计与实训错误!未定义书签。
一实训目的 (1)二异步电机的基础理论 (2)2.1三相异步电动机的结构 (2)2.2三相交流电机旋转磁场的产生 (7)2.3交流绕组的基本知识 (11)三电机绕组的嵌线 (15)3.1绕线工具 (15)3.2绝缘材料与制作槽楔 (15)3.3链式绕组嵌线 (16)3.4同心式绕组嵌线 (18)3.5交叉式绕组嵌线 (20)四实训总结及心得体会 (22)一实训目的实训目的通过实训,进一步了解电动机绕组基本结构组、排列方式,掌握定子绕组有关参数的计算方法、绕组的绕制、嵌放规律、绝缘处理等。
从而加深对电动机工作原理的理解,提高实际操作技能、技巧,为日后从事机电设备维修工作打下一定的基础。
二异步电机的基础理论2.1三相异步电动机的结构（一）定子（静止部分）1、定子铁心作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。
构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。
定子铁心槽型有以下几种：半闭口型槽：电动机的效率和功率因数较高，但绕组嵌线和绝缘都较困难。
一般用于小型低压电机中。
半开口型槽：可嵌放成型绕组，一般用于大型、中型低压电机。
所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。
开口型槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。
2、定子绕组作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场。
构造：由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。
定子绕组的主要绝缘项目有以下三种：（保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘）。
（1）对地绝缘：定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。
（2）相间绝缘：各相定子绕组间的绝缘。
（3）匝间绝缘：每相定子绕组各线匝间的绝缘。
电动机接线盒内的接线：电动机接线盒内都有一块接线板，三相绕组的六个线头排成上下两排，并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1（U1）、2（V1）、3（W1），下排三个接线桩自左至右排列的编号为6（W2）、4（U2）、5（V2），.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。
凡制造和维修时均应按这个序号排列。
3、机座作用：固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。
构造：机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。
封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。
（二）转子（旋转部分）1、三相异步电动机的转子铁心：作用：作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。
构造：所用材料与定子一样，由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。
通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。
一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上，大~中型异步电动机（转子直径在300~400毫米以上）的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。
2、三相异步电动机的转子绕组作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。
构造：分为鼠笼式转子和绕线式转子。
（1）鼠笼式转子：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。
若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故称笼型绕组。
小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。
（a）铜排转子（b）铸铝转子笼形转子绕组（2）绕线式转子：绕线转子绕组与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。
特点：结构较复杂，故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。
但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件，用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能，故在要求一定范围内进行平滑调速的设备，如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。
1—集电环；2—电刷；3—变阻器图绕线形转子与外加变阻器的连接（三）三相异步电动机的其它附件1、端盖：支撑作用。
2、轴承：连接转动部分与不动部分。
3、轴承端盖：保护轴承。
4、风扇：冷却电动机。
2.2三相交流电机旋转磁场的产生一、旋转磁场（一）定子旋转磁场产生的原理旋转磁场：指磁场的轴线位置随时间而旋转的磁场。
在三相异步电动机的定子铁心中放置三组结构完全相同的绕组U1U2、V1V2、W1W2，各相绕组在空间互差120°电角度，向这三相绕组中通入对称的三相交流电，则在定子与转子的空气隙中产生一个旋转磁场。
以两极电机即2p=2为例说明，对称的三相绕组U1U2、V1V2、W1W2假定为集中绕组，三相绕组接成星形，并通以三相对称电流iA、iB、iC。
如动画演示所示。
假定电流的瞬时值为正时是从各绕组的首端流入，末端流出。
电流流入端用“×”表示，电流流出端用“﹒”表示。
wt=0时，iA=0；iB为负值，即iB由末端V2流入，首端V1流出；iC为正值，即iC由首端W1流入，末端W2流出。
电流流入端用“×”表示，电流流出端用“﹒”表示。
利用右手螺旋定则可确定在wt=0瞬间由三相电流所产生的合成磁场方向，如动画演示所示。
可见合成磁场是一对磁极，磁场方向与纵轴线方向一致，上方是北极，下方是南极。
wt= π/2时，iA为正最大值，即iA由首端U1流入，末端U2流出；iB为负值，即iB由末端V2流入，首端V1流出；iC为负值，即iC由W2流入，W1流出。
可见合成磁场方向以较wt=0时按时针方向转过90o。
同理可画出wt= π，wt=3π/2，wt= 2π时的合成磁场，可看出磁场的方向逐步按顺时针方向旋转，共转过360o，即旋转一周。
综上所述，在三相交流电动机定子上布置有结构完全相同在空间位置各相差120o电角度的三相绕组，分别通入三相交流电，则在定子与转子的空气隙间所产生的合成磁场是沿定子内圆旋转的，故称旋转磁场。
（二）旋转磁场的旋转方向U相、V相、W相绕组的电流分别为iA、iB、iC。
三相交流电的相序A ——B ——C。
旋转磁场的旋转方向为U相——V相——W相（顺时针旋转）若U相、V相、W相绕组的电流分别为iA、iC、iB（即任意调换电动机两相绕组所接交流电源的相序）旋转磁场的旋转方向为逆时针旋转。
综上所述，旋转磁场的旋转方向决定于通入定子绕组中的三相交流电源的相序。
只要任意调换电动机两相绕组所接交流电源的相序，旋转磁场即反转。
（三）旋转磁场的旋转速度两极三相异步电动机（即2P=2）定子绕组产生的旋转磁场，当三相交流电变化一周后，其所产生的旋转磁场也正好旋转一周。
故在两极电动机中旋转磁场的转速等于三相交流电的变化速度，即n1=60f1=3000转\分。
四极三相异步电动机（即2P=4）定子绕组产生的旋转磁场，当三相交流电变化一周后，其所产生的旋转磁场只旋转了半圈。
故在四极电动机中旋转磁场的转速等于三相交流电的变化速度的一半，即n1= 60 f1/2 =1500转/分。
综上所述，当三相异步电动机定子绕组为p 对磁极时，旋转磁场的转速为n1 = 60f1/p式中n1:旋转磁场转速（又称同步转速），转/分f1:三相交流电源的频率，赫；p:磁极对数。
2.3交流绕组的基本知识一、认识交流绕组（与绕组有关的几个概念）★线圈（绕组元件）：是构成绕组的基本单元。
绕组就是线圈按一定规律的排列和联结。
线圈可以区分为多匝线圈和单匝线圈。
与线圈相关的概念包括：有效边；端部；线圈节距等★极距：沿定子铁心内圆每个磁极所占的范围o用长度表示o用槽数表示★电角度：•转子铁心的横截面是一个圆，其几何角度为360度。
•从电磁角度看，一对N,S极构成一个磁场周期，即1对极为360电角度•电机的机对数为p时，气隙圆周的角度数为p*360电角度。
★节距•一个线圈两个有效边之间所跨过的槽数称为线圈的节距。
用y表示。
（看图）•y<τ时，线圈称为短距线圈；y=τ时，线圈称为整距线圈；y>τ时，线圈称为长距线圈。
★单层绕组和双层绕组•单层绕组一个槽中只放一个元件边•双层绕组一个槽中放两个元件边。
★槽距角，相数，每极每相槽数•一个槽所占的电角度数称为槽距角，用α表示；•相数用m表示，•每个极域内每相所占的槽数称为每极每相槽数，用q表示。
二、交流绕组的构成原则•均匀原则：每个极域内的槽数（线圈数）要相等，各相绕组在每个极域内所占的槽数应相等o每极槽数用极距τ表示o每极每相槽数•对称原则：三相绕组的结构完全一样，但在电机的圆周空间互相错开120电角度。
o如槽距角为α，则相邻两相错开的槽数为120/α。
•电势相加原则：线圈两个圈边的感应电势应该相加；线圈与线圈之间的连接也应符合这一原则。
o如线圈的一个边在N极下，另一个应在S极下。
三、三相单层绕组★构造方法和步骤•分极分相:o将总槽数按给定的极数均匀分开（N,S极相邻分布）并标记假设的感应电势方向。
；o将每个极域的槽数按三相均匀分开。
三相在空间错开120电角度。
•连线圈和线圈组：o将一对极域内属于同一相的某两个圈边连成一个线圈o将一对极域内属于同一相的q个线圈连成一个线圈组o以上连接应符合电势相加原则•连相绕组：o将属于同一相的p个线圈组连成一相绕组，并标记首尾端。
o串联与并联，电势相加原则。
•按照同样的方法构造其他两相。
•连三相绕组o将三个构造好的单相绕组连成完整的三相绕组o△接法或者Y接法。
★单层绕组分类•等元件式整距叠绕组•同心式绕组•链式绕组•交叉链式绕组•单层绕组主要用于小型异步电动机。
四、三相双层绕组★构造方法和步骤（举例：Z1=24,2p=4,整距,m=3)•分极分相:o将总槽数按给定的极数均匀分开（N,S极相邻分布）并标记假设的感应电势方向；o将每个极域的槽数按三相均匀分开。
三相在空间错开120电角度。
•连线圈和线圈组：o根据给定的线圈节距连线圈（上层边与下层边合一个线圈）o以上层边所在槽号标记线圈编号。
o将同一极域内属于同一相的某两个圈边连成一个线圈o将同一极域内属于同一相的q个线圈连成一个线圈组o以上连接应符合电势相加原则•连相绕组：o将属于同一相的2p个线圈组连成一相绕组，并标记首尾端。
o串联与并联，电势相加原则。
•按照同样的方法构造其他两相。
•连三相绕组o将三个构造好的单相绕组连成完整的三相绕组o△接法或者Y接法★10kW以上的电机主要采用双层绕组三电机绕组的嵌线3.1绕线工具1绕线模：绕制线圈必须在绕线模上进行，绕线模一般采用较硬的木质材料或硬塑料制成，不易破裂和变形2划线板：是嵌放线圈时将导线划进铁芯线槽内，以及理顺已嵌入槽里的导线的专用工具。