企业设备管理论文企业设备创新论文
关于设备管理的论文
关于设备管理的论文关于设备管理的论文在我们的生活生活中，机械设备已经深入了我们生活，那么关于设备管理的论文应该怎么写呢？下面是小编分享给大家的关于设备管理的论文，希望对大家有帮助。
摘要：在科技高速发展的如今，工程机械设备朝着现代化的方向发展，现代化的工程机械设备给企业的发展带了更好的机遇，也为企业的发展提供了推动力，提高了企业日常工作的工作效率，然而，在工程机械设备的管理上面还存在着很多值得我们探讨的问题，本文就通过对工程机械设备管理中的弊端进行研究，为了企业更好的发展提供有价值的工程机械设备管理的改进意见。
关键词：工程机械设备;设备管理;改进科学的发展满足了企业生产建设的需要，也为工程机械的发展提供了广阔的应用空间，同时在机械工程设备的管理上也提出了更高的要求。
如何能够将机械设备的配置、科学使用以及保养和维修做到最好，在发生设备的时候如何能在日常的企业生产过程中降低设备的事故率，保障生产的高效进行，是当今企业工程机械设备管理的重中之重，下面就对企业工程机械设备的管理还存在的弊端以及如何改进工程机械设备的管理进行分析讨论。
1现代工程机械设备管理的弊端1。
1企业工程机械管理机构与制度的不健全现如今很多企业对于企业工程机械管理上还存在很多的缺陷，企业缺乏对工程机械设备管理制度制定的意识，现如今很多的企业缺乏完整、严格的管理制度，对于工程机械设备管理档案的建立上扔不完善，工程机械管理工作处于混乱的局面，没有明确的制度和机构去进行控制，尤其是有些公司对于新设备的购入，入账时候存在很大的遗漏，这使得现如今管理工作比较被动，公司管理的责任主体尚不明确。
1。
2追求短期利润没有合理投资尽管现如今很多企业都能够积极地根据自身的情况进行管理部门的设置，然后不完善的管理体制导致了管理机构与管理人员的流动量较大，设备专管人员的专业技能不高，在进行专业教育的时候，很多管理人员本着走形式的原则，因此对设备的管理概念与认识尚不清晰，管理和维修能力也有着较大的差距。
创新设备管理,提升竟争优势
创新设备管理提升竞争优势摘要：本文论述了设备管理在企业管理中的重要性和提高企业设备管理创新的手段，主要有：抓好人员培训工作、应用设备诊断技术、应用计算机管理手段和强化设备的经济管理四方面。
关键词：设备管理创新21世纪，设备技术进步飞快，分别朝着集成化、大型化、精密化、自动化、计算机化的方向发展。
先进的设备与落后的设备管理之间的矛盾日益严重地困扰着企业，成为企业前进的障碍。
因此设备管理也应有先进的管理方法与之相适应，才能保证设备高效、安全、可靠运行。
在工厂企业管理中，首先注意和重视的是企业管理，而企业管理中不可缺少的环节就是对生产设备的管理，且生产设备是企业重要的生产要素和主要资产之一，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，构成了整个企业管理，缺一不可。
设备管理不创新，会成为企业发展的严重制约，从这个意义上说，创新企业设备管理，可以大大促进企业的发展，提升企业竞争优势。
1 把人员培训工作抓紧抓好企业要创新设备管理，推行设备管理现代化，提升企业竞争优势，就必须树立以人为本的思想，充分认识人员培训的重要性，并采用多种形式对各级设备管理人员进行多方面的培训。
国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》明确要求：一要有计划地培养一支适应现代设备管理的专业队伍；二要对在职设备管理干部进行专业技术和管理知识教育；三要对现有设备操作、维修工作进行技术培训，三者缺一不可。
上杭制药厂从1996年开始，从自身的实际出发，采取灵活多样的方法，有针对性的对设备管理、生产操作和设备维修人员进行了多方面的培训，成效显著。
其主要培训方式为：(1)请大学教授和同行的专家讲授国内外制药设备的发展和管理方法。
(2)到国内先进的企业实地学习新装备、新技术的应用和管理经验，并有针对性的吸收和采纳。
(3)广泛参加新技术、新工艺研讨会和设备管理研讨会，收集信息，结合自身实际，推广应用。
(4)有计划地编写培训教材，按照厂年度培训大纲，定期对班组长以上的管理人员进行设备管理基本知识培训。
煤炭煤矿企业设备管理论文
煤炭煤矿企业设备管理论文煤炭煤矿企业设备管理论文煤矿机电设备有着较为复杂的历史演变过程，相关煤炭企业在设备管理的过程中会遇到各种复杂的问题，文章在讨论此问题的同时主要以煤炭企业机电设备管理发展的总方向为目标，以煤炭设备的管理机制为相关要求，以煤矿机电设备的总体发展为主要发展方向。
【1】煤矿机电设备资产管理与设备状态监测摘要1 煤矿机电设备资产管理的特点和难点1.1 现代煤炭生产对煤矿机电设备管理提出了更高的要求通常情况下，我们大体可以这样认为，即煤炭生产所用的设备是一种资源型的机电设备，其设备自身的较为科学的资源配置以及在设备整体运转过程中的高效运行在整个机电设备中有着至关重要的作用。
其主要特点如下：首先，煤炭机电的生产厂家分布较为广泛，其资产分布范围较大，设备在整体的使用和生产过程中有着较强的流动性，同时对于设备的整体运行状况要求较高。
其次，新时代对于矿井提出了更高的要求，不仅要求更高的产量，还要求更高的生产效率。
因此机电设备的使用量显著上升，从而带动了煤炭开采的整体技术和工艺水平的提高。
再次，为了减少设备闲置，在机电设备管理中需要更加合理地配置设备资产资源，掌握设备的使用情况。
最后，现代化的煤炭生产，呈现地质条件复杂化、矿区扩大化的趋势，所采用的设备也更加复杂。
因此对于安全的要求更高，设备的选型、现场配套、改造也成为机电设备管理工作的重心。
1.2 管理制度和规程需要健全随着经济的发展，煤炭企业也日益发展起来，固有的设备管理模式以及既定的管理条例和制度已经不能适应当前煤炭企业快速发展的需求。
然而，机电设备的资产管理规程的建立和完善却并非一蹴而就的，需要一个较为长期的过程。
因此目前大多数煤炭生产企业还是沿用旧的管理制度，并不利于企业的生产目标的实现，更加无法适应企业发展的需求。
同时，在管理的要求和目标上也不够明确，存在很多问题。
由此可见，当前的煤矿机电设备管理机制亟待优化和改进。
1.3 理顺管理体制当前，在很多煤炭生产企业中，已经建立了机电设备相关的资产管理机构，如设备租赁管理部门、机电管理部门以及资产管理部门等，并对于设备资产、设备运行等情况进行宏观的管理，各个部门各负其责，共同为企业生产和发展服务。
企业设备管理论文2
企业设备管理论文(2) 企业设备管理论文1 设备管理体系的运营1.1 设备管理体系流程化制度管理企业设备的使用、保全、管理等相关部门全体人员，必须参与制定设备管理体系流程图、参与设备管理体系运营，实现设备管理体系流程化的制度管理，明确设备的使用、保全、管理等部门全体人员在各时间节点上的担当，并达成共识。
设备使用部门包括设备操作工、从班组长到部门经理的各级生产管理人员;设备的保全部门包括设备保全工、从班组长到部门经理的各级设备保全管理人员;设备的管理部门包括从设备工程师、主任到部门经理的各级设备管理人员。
设备管理体系流程图，要简明扼要地描述在各时间节点上要做什么? 怎么做? 谁去做? 只有这样做到三位一体、相互合作、相互支持、各司其职，为实现一个共同目标而努力奋斗。
设备管理体系流程图，在设备的使用、保全和管理部门的管理看板上公示。
1.2 设备保全目视化看板管理制定设备保全管理看板管理制度和流程，实现目视化的看板管理，在设备的使用、保全部门的班组工作现场，在设备的使用、保全、管理部门的办公区域设置设备保全管理看板。
设备保全管理看板，由设备管理工程师负责，统一规划、设计和制作，各部门需指定看板维护责任人，在管理看板上使设备管理活动的整个过程得到充分体现。
1.3 设备保全信息化数据管理制定设备保全数据信息化管理制度和流程，实现设备保全信息化的数据管理，设备网络工程师会同设备管理工程师负责制定各类设备统计模板，建立各类保全数据的统计规则，各种图样、文档、表式的统一编码，数据录入准确及时。
数据信息输入后，在一定范围与权限内实现信息共享。
1.4 设备管理方针目标设备管理方针目标列入设备的使用、保全、管理部门的年度方针目标之中，针对目标达成情况，关键事项实施 PDCA 循环管理，设备管理方针目标，由 3 部门的管理人员，通过头脑风暴方式，集思广益、达成共识。
设备管理方针目标，包含技术类和经剂类的一些指标，设备管理创新和技术创新项目等。
科研课题论文：钢铁企业设备管理现代化的探讨
144430 企业研究论文钢铁企业设备管理现代化的探讨众所周知，钢铁业属于资金密集型行业，设备的投资很大，在企业的固定资产中，设备约占60%-70%，在企业的全部流动资金中，由于设备所需的备品备件、维修材料等所占的流动资金约为企业全部流动资金的40%，设备的维修及管理费用相当可观。
近几年我国钢铁产量增长极为迅速，年均产量增长速度在20％左右，预计到20xx年我国生铁产能在6.2亿吨，粗钢产能在6.7亿吨。
如此大规模快速的发展离不开现代化的设备管理作支撑。
设备是企业进行生产活动的物质技术基础，在钢铁行业中，设备更是起着举足轻重的作用，设备的现代化管理对充分发挥设备的功能，保证生产正常运行，发挥产能以及提高企业经济效益都是至关重要的。
下面就钢铁行业的设备管理等问题作一些探讨。
一、钢铁企业设备管理问题钢铁企业中的设备具有大型化、连续化、高速化、精密化、自动化、综合化、系统化的特点。
由于这些特点，设备在投产后会带来较高的经济效益，给企业带来的好处无疑是巨大的，但同时也带来了一些新的问题：（1）停机损失巨大由突发事故所造成的生产中止，将给企业带来重大损失。
其影响会打乱生产计划、延迟交货期，增加产品成本，严重时导致全系统停产，所造成的损失使企业无法承受。
以笔者曾工作过的条钢生产车间为例：每停机1小时将造成4万多元的损失。
（2）维修费用巨大由于钢铁设备精度高、设备品种多、生产连续性强，增加了维护、保养和修理等工作难度，一旦设备精度劣化，将直接影响产品质量。
而且由于设备系统复杂，企业范围大，管线网路密布，管理和维修工作繁杂，一旦出现失误，诸如跑、冒、滴、漏等现象也会造成能源损失，导致产品成本增加。
如此等等，均要增加维修工作量，维修费用相应也随之增加。
据统计，年产60万吨的普通线材车间，日常设备维修及购买备品备件的费用每年就有400多万元。
（3）设备投资巨大由于现代化设备的特征决定了现代化设备制造的投资是巨大的，因此对这些巨额投资的设备，必须严格控制达到设计生产规模的时间，充分发挥设备的能力，尽快回收投资，这样企业才能获得经济效益。
关于烟草企业车间设备管理的论文
关于烟草企业车间设备管理的论文关于烟草企业车间设备管理的论文近年来，我国烟草行业开展迅猛，使烟草的实际生产需求量骤然增加，此时做好烟草企业的车间设备管理的创新及实践等工作便显的尤为重要，成为进一步提高烟草企业实际生产效益的重中之重。
在此过程中不仅要重视对于管理不标准等相关问题的解决，同时要制定长期的标准化管理方案，以便于保障烟草企业车间设备管理工作创新能够到达预期的管理实践效果。
为了促使烟草设备的管理制度和相关的标准化体系能够更好地衔接，首先需要对工厂内近几年的相关设备进行管理，并总结近期的维修工作经验和工作教训，制定良好的企业设备的管理标准。
以此来全面提升设备的管理和维修水平，就能够有效地使设备的管理的根底建立更加的科学化，也能够更加的符合实际，同时需要强化对于企业设备管理的各项考核工作，并将各项考核工作落实到工厂的各项政策和规定的范围内，以便于为烟草车间设备管理提供全面的准备根底支撑。
首先需要将维修费用的考核落实到各项机台上，为了更好地做好本钱控制管理工作，对于近年来的维修费用进行综合统计，并制定出相关标准，同时将相关费用指标直接下到达各个机组，这能够有效地防止人为因素的干扰。
同时对维修换件进行有效的把控，烟草企业车间的设备如果出现问题需要进行维修，一般有较大问题需要更换相关部件，这需要有一定的费用支出，因此需要专门成立各个机型的工程师，并实际参与到维修工作当中，把握维修部件的更换工作，对于需要修复的零件需要及时挑出，而设备的应用程序和非正常损坏的，需要进行鉴定和处理，并据此制定相关的规定。
同时也可以对废旧的一些机器零部件进行利用，提升变废为宝的应用价值，在提升维修工作费用的时候需要充分的对维修人员的工作积极性进行调动，对于车间的废旧件的修复和零件的损坏，需要制定严格的奖罚规定。
烟草车间设备以人为本管理机制的运用与实现对于提高烟草企业管理标准性具有重要作用。
不同的烟草车间生产环境对于设备的以人为本管理均有一定的影响，但就总体而言仍以以下四个管理要素作为主要依据。
设备管理的相关论文
设备管理的相关论文设备管理的相关论文设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。
下面，小编为大家分享设备管理的相关论文，希望对大家有所帮助!石油化工企业正常生产运行离不开设备，设备是企业生产经营最基本的物质基础。
石油石化企业在生产环境具有高温、高压、易燃、易爆和易中毒等特点，设备在生产运行过程中一旦发生问题，将会带来一系列严重的后果。
因此，加强对石油石化基层单位的设备维护与管理工作就变得十分重要。
1石油石化基层单位设备管理的重要性(1)石油石化企业设备特征石油化工基层单位的采油生产一线设备较多，围绕设备所形成的管理体系具有以下两点基本特征:第一，设备种类与规格较繁杂，而且化工生产工艺也趋于多样化，生产条件严苛，大部分生产过程都需要在高温、高压及密封的系统中完成，对于设备运行寿命管理来说要求很高。
第二，由于石油石化生产过程中的装置介质相对复杂，所以设备介质具有易燃、易爆、有毒有害与高腐蚀性特征。
(2)设备科学管理的重要性石油石化企业生产连续性强，自动化水平高，对设备提出了较高的要求，因此，设备管理成为了石油化工企业的重中之重。
良好的设备管理能够提高企业生产效率，积累生产经验，企业有必要实施组织高效管理措施，确保每一环节运作都井井有条。
石油化工企业应该将设备管理视为企业生产运行的基础，想方设法提高设备运行的'安全性与可靠性才是保持企业生产高效率的关键，也是企业采油生产一线基层单位长期可持续发展的重要基础。
2石油石化基层单位设备的管理措施(1)基于利用率为中心的设备管理维护企业在生产过程中特别注重设备的利用率，所以以利用率为中心的设备管理维护是可行的，应该围绕它来定制设备的相关管理措施。
具体来说分为以下三种情况。
浅谈现代企业设备创新管理_0
浅谈现代企业设备创新管理摘要：现代化企业要想在市场竞争生存，必须依靠其内部的三大支柱，即人才、设备的生产能力及相关的企业管理制度。
其中设备的生产能力则对企业可持续发展起着至关重要的作用。
俗话说“一流的设备才能加工出一流的产品”，要想始终保持良好状态的设备则必须要有先进的设备管理，为此，本文就从设备的经济性维修和可行性维修谈一下现代化企业设备创新管理。
关键词：现代企业;设备;管理1.企业设备管理创新的重要性企业的发展现状，大多数企业都经历过计划经济向市场经济转型过程。
经过几十年的发展，企业由传统的人工机械操作模式逐渐开始引进全自动化设备、新工艺、新方法等，基础产品加工向高精尖产品转型，对设备品质的依赖越来越重要，由此设备管理与生产矛盾日益显现，具体体现为以下几个方面：1.1企业内部新型设备与传统老设备并存，专业维修人员知识水平出现断层，缺乏对专业设备的保养技能，无法维护不断增加的精尖设备。
1.2有些设备管理人员只管不理最终导致设备管理混乱。
1.3操作工人追求经济效益，所以大部分的设备保养不足。
1.4部分设备反复维修就没有从中找到问题的根本所在从而产生经济浪费。
综上所述，传统的设备管理体系对存在问题显得束手无策。
2.传统企业设备管理模式所存在的问题大多数企业一直沿用前苏联的设备管理模式，采用设备的五级保养制（即设备的一保、二保、三保和大中修），其特点是以定期维修和抢修为主导方式，没有科学的经济核算。
随着进口设备和高精尖数控技术的引进，原有的维修方式弊端显现，在日常保养和三级保养中如果盲目的保养，反而会引起设备产生大量的未知故障。
国企中存在维修人员臃肿。
在这些人员当中一部分是生产线工人因无法适应原工作而转行，另一部分是人情关系照顾，只有少部分人是专业维修人员并带领着这只维修队伍。
因此针对部分高精尖设备存在问题无法解决，加之没有有效的激励政策，从而打击了这部分专业维修人员的积极性，造成效率低下，最终维修技术水平逐渐下降。
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企业设备管理论文企业设备创新论文
浅谈现代企业设备创新管理
摘要：利用经济杠杆对企业内部设备进行管理性维修；建立备件档案网络降低库存减少资金浪费。
关键词：设备管理备件库存维修成本标准化修理
现代化企业要想在市场竞争中生存，必须依靠其内部的三大支柱，即人才、设备的生产能力及相关的企业管理制度。
设备的生产能力则对企业可持续发展起着至关重要的作用。
俗话说“一流的设备才能加工出一流的产品”，要想始终保持良好状态的设备则必须要有先进的设备管理，为此从设备的经济性维修和可行性维修谈一下现代化企业设备创新管理。
1 企业设备管理创新的重要性
企业的发展现状：大多数企业都经历过计划经济向市场经济转型过程，经过几十年的发展，企业由传统的人工机械加工模式逐渐开始引进全自动化设备、新工艺、新方法等，基础产品加工向高精尖产品转型，对设备品质的依赖越来越重要，由此设备管理与生产矛盾日益显现，具体体现为以下几个方面：
①企业内部新型设备与传统老设备并存，专业维修人员知识水平出现断层，缺乏对专业设备保养技能来维护不断增加的精尖设备。
②产品制造过程中工序的机械化和自动化产生费用昂贵。
③计时工人追求经济效益，所以大部分的设备保养不足。
④部分设备大马拉小车或过载加工，产生经济浪费。
综上所述，传统的设备管理对存在问题显得束手无策。
2 传统企业设备管理模式所存在的问题
大多数企业一直沿用前苏联的设备管理模式，采用设备的五级保养制（即设备的一保、二保、三保和大中修），其特点是以定期维修和抢修为主导方式，没有科学的经济核算。
随着进口设备和高精尖数控技术的引进，使原有的维修方式弊端显现，在日常保养和三级保养中如果盲目的保养，反而会引起设备产生大量的未知故障，如：系统柜内的清洁擦拭方法不当会造成接线的松动；插头错插，有时会造成短路现象；机械部分的液压元件密封点会因盲目拆卸造成寿命降低或其它的泄漏等，进而使保养效率大大降低得不偿失。
国企中存在维修人员臃肿，在这些人员当中部分是生产线工人因无法适应原工作而转行；另一部分是人情关系照顾，只有少部分人是专业维修人员并带领着这只维修队伍。
因此针对部分高精尖设备存在问题无法解决，加之没有有效的激励政策，从而打击了这部分人员的积极性，造成效率低下，最终维修技术水平逐渐下降。
维修资源重复配置，无论企业自身规模多大或自身环境如何，都在进行大规模备件采购、大量占用库存，价格昂贵的备件占用了大量资金资源造成浪费，然而企业不断扩大机床设备种类繁多，又显备件力量不足，从而影响了修理周期。
3 针对上述原因我们应以下采取相应对策
3.1 设备保养的标准化
首先要明确设备保养内容和润滑的尺度。
必须“三好四会”（即用好、管好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障），但没有明确规定具体数据内容，在实际操作中可能因润滑过量而造成设备周围的二次污染，也可能因为调整间隙过小而造成机床运行异常等等。
因此标准化保养成了设备保养的关键之处，在这里我们可以推行TPM工作方式来作为标准化的切入点，它首先规定了工作现场的“5S”，其次进行可视化、设备的点检表、维护人员的上岗巡回表及润滑表的设定，通过图文并茂的方式生动的加以规范。
3.2 维修的规范化
设备故障后由设备管理部门，统一下达设备维修任务书，将故障状况、维修部位、维修顺序、更换零部件情况标识明确，减少乱修乱拆造成的多余修理，以便于重复故障出现后进行故障分析、研究、制定可行方案，并不断对设备管理加以改进。
3.3 由预防性修理向预知性修理过渡
经过多年设备管理发现，设备的许多故障是周期性出现，例如设备主轴一般工作2000小时后就会出现精度下降；机床液压部分和电气系统的故障高发期一般在每年的七、八月份，而机械损坏一般在二、三月份出现，因此根据这些特点我们应及时制定一些可行的对策来防
止故障扩大化或因备件订货周期而造成停机。
因此，先进的修理工具和故障检测仪的运用成为维修水平提高的重要手段，如：振动仪可以检测机床的振动情况，可用来分析轴承的寿命，机床主轴的动态精度，通过对比方式来分析出轴承的寿命。
“电路在线维修测试仪”能够进行数字逻辑器件的动能测试，HAS(VI)曲线分析测试等；“主轴计时装置”能及早发现主轴使用寿命；“油液检测仪”能够及早发现油脂存在的问题等等。
通过检测将机床的早期隐患故障提前发现，及早做出对策，将预防性修理逐步过渡为预知性修理。
3.4 利用经济杠杆权衡修理
在设备管理中经常出现维修经费集中使用情况，也就是说经过对设备的故障修理内容的统计分析，你会发现一台设备一旦某一部位出现故障，修理后经过若干时间还是该处出现问题，维修单位反复围绕这些设备进行修理，大量精力、资金投入到这些设备。
然而对操作工的维护保养方面进行特别监督时却没有发现问题，分析其原因主要是实行计时工资制以来，为了完成更多的工时，操作工会使机床加大切削用量来节省时间，我国目前还没有相关的切削用量与机床磨损相对应的指导标准，因此不能界定违章操作。
为避免以上问题的出现，可以对每一台设备建立机床维修账户，将维修资金分配到每一台设备，每月再由操作工放入一部分资金而形成维修资金。
主要是负担材料费用，设备账户资金不足由单位和操作人员按比例增加，账户资金多余时可以拿出做为单台奖励，这样因与经济直接挂钩就可以减少或杜绝
不合理切削。
3.5 利用ERP来提供信息的平台
利用企业资源网络提供快捷维修通道。
将设备台账及运行情况、故障维修情况如备件更换、资金使用迅速反映出来，使信息准确迅速，既能提高维修速度又能提供详细的数据以备分析。
建立机床备件资源平台，可以将不同企业之间型号相同价格昂贵的设备的关键备件情况进行建档，必要时可以相互借用或进行维修支援，可减少备件库存，缩短维修周期。
4 结语
设备管理是一门综合管理学科，在实际应用中不能全部照搬照抄应根据自己的企业特点和今后的发展方向进行科学的应用，吸取外来经验同时要走自己的管理道路，才能在竞争激烈的市场上生存发展。