无纺布车间员工培训内容提纲

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纺织业安全生产培训

纺织业安全生产培训

安全培训纺织业安全生产培训本次纺织业安全生产培训的目标,旨在全面提升员工的安全意识,使员工掌握基本的安全生产知识与技能,熟悉岗位安全操作规程及应急措施,确保纺织品生产过程中的安全与健康。

1. 提升员工安全生产意识(1)使员工认识到安全生产的重要性,树立“安全第一”的观念,将安全生产贯彻到日常工作中。

(2)培养员工主动发现安全隐患、预防事故发生的意识。

(3)提高员工在紧急情况下的应变能力,降低事故发生的风险。

2. 掌握基本的安全生产知识与技能(1)使员工了解纺织业安全生产的相关法律法规,知晓自身的权益与义务。

(2)让员工掌握纺织业常见的危险源、事故类型及预防措施。

(3)培训员工掌握基本的应急救援知识和技能,提高事故发生时的自救互救能力。

3. 熟悉岗位安全操作规程及应急措施(1)使员工熟悉所在岗位的安全操作规程,降低因操作不当导致的事故风险。

(2)让员工掌握所在岗位的应急预案,提高应对突发事故的能力。

(3)加强员工对安全防护设备、个人防护用品的正确使用和维护,确保其发挥应有的防护作用。

1. 提高员工的安全素养,使安全生产成为企业文化的重要组成部分。

2. 降低纺织业生产过程中的事故发生率,保障员工的生命安全和身体健康。

3. 提升企业的安全生产管理水平,为企业的可持续发展奠定坚实基础。

4. 增强员工对岗位安全风险的识别和防范能力,提高企业整体的安全性能。

二、培训内容1. 安全生产基础知识(1)安全生产法律法规:解读纺织业安全生产相关法律法规,使员工明确法律规定的安全生产要求。

(2)纺织业安全生产标准:介绍纺织业安全生产标准,提高员工对安全生产的重视程度。

(3)安全生产管理体系:讲解企业安全生产管理体系,使员工了解企业安全生产的管理架构和运行机制。

2. 岗位安全操作规程(1)岗位安全操作流程:详细讲解各岗位的安全操作流程,强化员工对操作规程的掌握。

(2)安全操作注意事项:强调各岗位安全操作的关键点,提高员工的安全操作技能。

纺织员工培训计划

纺织员工培训计划

纺织员工培训计划一、培训目标纺织行业是一个涉及到多个工序和技能的行业,员工需要具备扎实的技术知识和操作技能才能胜任工作。

因此,我们制定了以下培训目标:1. 提升员工技术水平:通过培训,提高员工在纺织生产过程中的技术水平,包括熟练掌握各种生产设备的操作技能、加工工艺的掌握以及质量控制等方面的知识。

2. 增强员工团队合作意识:纺织生产通常需要多个工序的协调配合,员工需要具备团队合作意识和沟通能力,培训将帮助员工增强这方面的能力。

3. 提高员工安全意识:纺织生产涉及到多种设备和化学品,员工需要具备安全意识,培训将帮助员工掌握相关的安全知识和技能,确保生产过程中的安全。

二、培训内容1. 设备操作培训:包括各种织布机、印染机等生产设备的操作培训,要求员工能够熟练操作和维护设备。

2. 加工工艺培训:包括纺纱、织造、印染等生产工艺的理论和实际操作培训,确保员工掌握各种工艺流程。

3. 质量控制培训:包括纺织产品质量控制的相关知识培训,要求员工能够根据产品要求进行质量检测和控制。

4. 安全知识培训:包括安全操作规程、化学品使用和储存、紧急救援等方面的知识培训,要求员工能够做到安全生产。

5. 团队合作培训:包括团队合作意识和沟通技巧的培训,确保员工在生产过程中能够良好的协作。

三、培训方式1. 课堂培训:针对理论知识的培训将采取课堂教学的形式进行,安排专业老师进行授课,并结合案例分析和实际操作来提升员工的知识水平。

2. 实践操作:对于设备操作和加工工艺等方面的培训,将采取实践操作的形式进行,让员工亲自动手操作并练习,以提升操作技能。

3. 案例分析:结合实际生产中的案例,进行分析讨论,帮助员工加深对知识的理解和应用。

四、培训计划1. 设备操作培训(2周)第1周:安排专业老师进行设备操作理论知识的讲解,并进行现场演示操作。

第2周:员工自行操作设备进行实际练习,并进行操作技能的考核。

2. 加工工艺培训(3周)第1周:了解纺织材料的基本知识和织造工艺的基本流程。

纺织厂工人安全教育培训(2篇)

纺织厂工人安全教育培训(2篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,纺织行业作为传统制造业的重要组成部分,在国民经济中占有举足轻重的地位。

然而,由于纺织生产过程中存在诸多安全隐患,事故频发,给工人生命财产安全带来了严重威胁。

为了提高纺织厂工人的安全意识和自我保护能力,降低事故发生率,特此开展本次安全教育培训。

二、培训目的1. 提高纺织厂工人的安全意识,使广大职工认识到安全生产的重要性。

2. 增强职工的安全技能,掌握安全操作规程,预防事故发生。

3. 落实安全生产责任制,提高企业安全管理水平。

三、培训对象纺织厂全体员工,包括管理人员、技术人员、操作工等。

四、培训内容1. 安全生产法律法规(1)国家安全生产法律法规概述(2)纺织行业安全生产法律法规及相关标准(3)企业安全生产责任制度2. 纺织厂安全生产特点及风险(1)纺织厂安全生产特点(2)纺织厂常见事故类型及原因分析(3)纺织厂安全生产风险识别与评估3. 纺织厂安全生产规章制度(1)劳动保护用品的使用与维护(2)安全操作规程及注意事项(3)应急预案及应急处置措施4. 安全生产基本知识(1)火灾预防与灭火(2)电气安全(3)机械伤害防护(4)化学品安全管理(5)个人防护用品的使用5. 纺织厂现场安全管理(1)现场安全检查与整改(2)现场安全标识与警示(3)现场作业人员管理6. 事故案例分析通过分析典型事故案例,提高职工对安全生产的认识,吸取事故教训,防范类似事故的发生。

五、培训方法1. 专题讲座:邀请相关专家进行专题讲座,普及安全生产知识。

2. 视频教学:播放安全生产教育视频,使职工直观了解安全生产的重要性。

3. 实地参观:组织职工参观安全生产示范企业,学习先进的安全管理经验。

4. 案例分析:针对典型事故案例进行剖析,提高职工的安全意识。

5. 模拟演练:组织职工进行安全生产应急演练,提高应急处置能力。

六、培训时间本次培训分为两个阶段,第一阶段为集中培训,为期3天;第二阶段为现场实操培训,为期5天。

纺织厂培训计划怎么写

纺织厂培训计划怎么写

纺织厂培训计划怎么写一、培训目标1. 帮助员工掌握纺织生产工艺和技术2. 提高员工的操作技能和生产效率3. 培养员工的质量意识和团队合作精神4. 提升员工的综合素质和专业水平二、培训内容1. 纺织生产工艺和技术知识2. 设备操作和维护技能3. 质量管理和检测技术4. 安全生产知识和应急处理技能5. 管理和沟通能力培养6. 团队协作和合作精神培养三、培训方式1. 理论讲解和技术培训2. 现场操作和实际演练3. 视频教学和网络课程学习4. 外部专家讲座和交流分享5. 群体讨论和团队活动四、培训计划1. 理论知识培训1.1 纺织生产工艺和流程介绍1.2 设备操作和维护技术学习1.3 质量检测和管理知识培训1.4 安全生产和应急处理学习2. 实践操作培训2.1 生产线现场操作和实际演练 2.2 设备操作技能培训2.3 质量检测和管理实际操作2.4 安全生产和应急处理实践演练3. 管理和沟通培训3.1 团队协作和合作精神培养3.2 管理能力和沟通技巧学习3.3 经验交流和案例讨论4. 外部专家讲座和交流活动4.1 纺织行业专家讲座4.2 行业经验交流和分享4.3 最佳实践案例分析5. 团队建设和活动安排5.1 团队合作和团队精神培养5.2 团队活动和集体训练5.3 团队比赛和奖励计划五、培训效果评估1. 员工学习成绩评估2. 知识技能掌握评估3. 生产效率和质量提升评估4. 安全生产和应急处理效果评估5. 团队合作和管理能力评估六、培训后续跟进1. 知识技能巩固培训2. 生产效率和质量提升持续跟进3. 安全生产和应急处理演练跟进4. 团队合作和管理能力提升跟进5. 后续培训需求调研和计划制定七、培训成本和预算1. 培训场地租赁和设备投入2. 培训讲师和专家费用3. 员工培训补贴和福利支出4. 培训材料和设备购置5. 培训效果评估和后续跟进成本八、培训计划执行1. 培训计划制定和执行安排2. 培训过程监督和效果评估3. 培训成本控制和预算协调4. 培训后续跟进和效果分析5. 培训经验总结和改进计划在纺织厂的日常生产中,员工的技能水平和团队协作精神直接影响着产品质量和生产效率。

水刺无纺布培训资料

水刺无纺布培训资料

一、非织造布的定义及分类二、非织造布的技术特点非织造布主要有以下技术特点:1、工艺流程短;2、生产速度高;3、原料来源广;4、产品品种多;5、技术含量高。

三、纤维原料(一)对非织造布性能产生影响的纤维机械性能有以下几个面:1、纤维长度;2、纤维线密度;3、纤维卷曲度;4、纤维横截面形状;5、纤维表面摩擦系数;6、纤维吸湿性;7、纤维的断裂强度和伸长;8、纤维的热学性能。

(二)非织造布用的常规纤维1、天然纤维主要有:(1)棉纤维;(2)麻纤维;(3)羊毛。

2、化学纤维主要有:(1)粘胶纤维;(2)涤纶;(3)锦纶;(4)丙纶;(5)腈纶;(6)维纶。

四、干法成网(一)开清与混和1、配料(1)配料的目的:a、保证生产和产品质量的相对稳定;b、节约原料,降低成本;c、混入特殊性能的纤维。

(2)配料应注意的问题:a、根据产品的质量要求选择原料;b、配料应考虑实际生产的工艺条件;c、混配纤维的特征数差异不可太大。

2、混和与开松其主要流程是:自动抓棉机——金属探测器——预梳棉机——多仓混棉机——梳棉机——棉箱给棉机——气流输配至梳理机(二)梳理工艺1、梳理机的作用(1)分梳——对混料进行细致而彻底的松解,使之成为单纤维状态。

(2)除杂——进一步清除混料中的各种杂质和疵点。

(3)混合——使混料中的各种纤维进一步细致而均匀地混和。

(4)成网——制成定量均匀的有一定要求的薄网。

梳理机的以上作用,必须依靠其各个辊表面包覆的针布针齿间的分梳、剥取等作用来完成。

2、梳理机的机构(1)喂入机构分为:a、定容式喂入;b、定重式喂入。

(2)预梳机构(3)梳理机构主要有:a、盖板式梳理机;b、罗拉式梳理机。

我公司生产线采用的是罗拉式梳理机。

(三)机械成网主要有平行式铺叠成网和交叉式铺叠成网两种式。

我公司采用的是平行式铺叠成网式。

五、水刺固结法(一)水刺固结原理水刺法固结纤网的原理与干法工艺中针刺法较为相似,是依靠水力喷射器(水刺头)喷出的极细高压水流(又称水针)来穿刺纤网,使纤维或长丝缠结而固结纤网。

纺织厂工人上岗培训计划

纺织厂工人上岗培训计划

纺织厂工人上岗培训计划一、前言纺织厂是一个充满活力和机遇的行业,也是一个需要高质量、高效率工人的行业。

为了提高纺织厂工人的工作技能,加强职业素养和安全意识,提高工作效率和生产质量,我们制定了以下纺织厂工人上岗培训计划。

二、培训目标1.提高工人的专业技能和操作能力,适应纺织生产设备的操作要求。

2.加强职业素养和安全意识,减少事故发生概率,提高劳动效率。

3.提升工人的团队合作意识,增强团队凝聚力,提升整体生产效率。

三、培训内容1.基础知识培训(1)公司基本情况介绍(2)纺织行业概况(3)纺织生产流程及设备介绍(4)员工的基本职责和要求2.专业技能培训(1)纺织机械的操作和维护(2)纺纱、织造、印染等生产工艺的技术要求(3)质量监控和检测技术3.职业素养培训(1)劳动纪律教育(2)职业道德培训(3)职场沟通技巧(4)职业规划和发展4.安全生产教育(1)生产安全知识教育(2)应急处理流程和技巧培训(3)工伤预防和应对措施5.团队合作培训(1)团队协作意识培养(2)沟通与合作技巧培训(3)团队凝聚力培养四、培训方法1.理论教学通过课堂授课的形式进行纺织工艺流程、设备操作、质量监控等方面的理论教学,增强学员的基础理论知识。

2.实操训练安排学员上机实操,通过亲身操作纺织设备,熟练掌握操作技能,提高技能水平。

3.案例分析通过案例分析和讨论的方式教育学员职业素养,提高他们的业务能力和职业技能。

4.角色扮演通过角色扮演的形式,提高学员的团队沟通和协作能力,增强团队凝聚力。

五、培训时间和地点1.培训时间:根据实际情况安排,一般为1-2周。

2.培训地点:公司专门的培训场所或者指定的培训基地。

六、培训师资1.专业教师:邀请纺织行业的专业教师,具有丰富的纺织生产经验和教学经验。

2.企业内部培训师:公司内部有经验丰富的员工,可以担任一些实操训练和技能培训的师资。

七、培训评估1.每期培训结束后,要进行学员的学习效果评估,包括知识技能掌握程度、职业素养和安全意识情况等。

水刺无纺布培训资料资料

水刺无纺布培训资料资料

水刺无纺布培训资料一、非织造布的定义及分类二、非织造布的技术特点非织造布主要有以下技术特点:1、工艺流程短;2、生产速度高;3、原料来源广;4、产品品种多;5、技术含量高。

三、纤维原料(一)对非织造布性能产生影响的纤维机械性能有以下几个方面:1、纤维长度;2、纤维线密度;3、纤维卷曲度;4、纤维横截面形状;5、纤维表面摩擦系数;6、纤维吸湿性;7、纤维的断裂强度和伸长;8、纤维的热学性能。

(二)非织造布用的常规纤维1、天然纤维主要有:(1)棉纤维;(2)麻纤维;(3)羊毛。

2、化学纤维主要有:(1)粘胶纤维;(2)涤纶;(3)锦纶;(4)丙纶;(5)腈纶;(6)维纶。

四、干法成网(一)开清与混和1、配料(1)配料的目的:a、保证生产和产品质量的相对稳定;b、节约原料,降低成本;c、混入特殊性能的纤维。

(2)配料应注意的问题:a、根据产品的质量要求选择原料;b、配料应考虑实际生产的工艺条件;c、混配纤维的特征数差异不可太大。

2、混和与开松其主要流程是:自动抓棉机——金属探测器——预梳棉机——多仓混棉机——梳棉机——棉箱给棉机——气流输配至梳理机(二)梳理工艺1、梳理机的作用(1)分梳——对混料进行细致而彻底的松解,使之成为单纤维状态。

(2)除杂——进一步清除混料中的各种杂质和疵点。

(3)混合——使混料中的各种纤维进一步细致而均匀地混和。

(4)成网——制成定量均匀的有一定要求的薄网。

梳理机的以上作用,必须依靠其各个辊表面包覆的针布针齿间的分梳、剥取等作用来完成。

2、梳理机的机构(1)喂入机构分为:a、定容式喂入;b、定重式喂入。

(2)预梳机构(3)梳理机构主要有:a、盖板式梳理机;b、罗拉式梳理机。

我公司生产线采用的是罗拉式梳理机。

(三)机械成网主要有平行式铺叠成网和交叉式铺叠成网两种方式。

我公司采用的是平行式铺叠成网方式。

五、水刺固结法(一)水刺固结原理水刺法固结纤网的原理与干法工艺中针刺法较为相似,是依靠水力喷射器(水刺头)喷出的极细高压水流(又称水针)来穿刺纤网,使纤维或长丝缠结而固结纤网。

纺织厂车间安全教育培训

纺织厂车间安全教育培训

一、前言纺织厂作为我国国民经济的重要组成部分,其生产过程涉及到大量的机械设备和人员操作。

然而,由于各种原因,纺织厂车间事故频发,给企业和社会带来了严重的损失。

为了提高员工的安全意识,预防和减少事故的发生,我们特此开展纺织厂车间安全教育培训。

二、培训目的1. 提高员工的安全意识,树立“安全第一”的思想。

2. 使员工掌握纺织厂车间的安全操作规程,降低事故发生的概率。

3. 增强员工的自救互救能力,提高应对突发事件的能力。

4. 落实企业安全生产责任制,确保生产安全。

三、培训对象1. 纺织厂全体员工。

2. 新入职员工。

3. 转岗员工。

四、培训内容1. 安全生产法律法规及企业规章制度(1)安全生产法律法规:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等。

(2)企业规章制度:企业安全生产责任制、安全操作规程、事故报告和处理制度等。

2. 纺织厂车间安全知识(1)车间环境安全:了解车间布局、设备布置、安全通道等。

(2)设备安全:熟悉设备操作规程、维护保养、故障排除等。

(3)电气安全:掌握电气设备操作、维护保养、防触电措施等。

(4)机械安全:了解机械设备操作、维护保养、防护装置等。

(5)化学品安全:掌握化学品的使用、储存、运输、防护措施等。

3. 纺织厂车间常见事故及预防措施(1)火灾事故:了解火灾发生的原因、预防措施、灭火器材的使用等。

(2)机械伤害:了解机械伤害的原因、预防措施、事故处理等。

(3)电气事故:了解电气事故的原因、预防措施、事故处理等。

(4)中毒和窒息:了解中毒和窒息的原因、预防措施、事故处理等。

4. 应急救援知识(1)应急逃生:掌握火灾、地震等突发事件的逃生方法。

(2)急救知识:了解常见伤害的急救方法、自救互救技巧等。

(3)应急演练:参加应急演练,提高应对突发事件的能力。

五、培训方式1. 讲座:邀请专家进行安全生产法律法规、车间安全知识等方面的讲座。

2. 案例分析:通过分析车间事故案例,提高员工的安全意识。

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生产线新工培训内容提纲
一,无纺布的定义:(比较正式的名称非织造布)用有方向性或杂乱的纤维网制成的布状材料,它是应用纤维的摩擦力或自身黏合力或外加粘合剂的粘着力或两种以上的力而结合在一起。

分类:1干法非织造布:(机械加固:针刺、缝编、水刺)
(化学黏合:喷洒、泡沫)
(热黏合:热熔、热压)
2聚合物直接成网法(熔喷,纺粘,膜裂)
3湿法:圆网,针网
对无纺布概念、分类、发展形势做介绍性的讲解
二,原材料:注要为(聚丙烯)
讲解内容:纤度概念、密度、热分解温度、熔点、分子机构对生产的影响、熔指概念等
三,班长所必备的基本条件:对各项工作的责任心、服众、有效协调本班各项工作、协调和整个车间各班之间的工作、快速掌握各项生产技能、做到上下及时沟通,对车间各项工作有整体性的概念。

对具体情况做具体的讲解。

四,生产安全:人身安全、生产线的操作安全、生产线各设备工具的使用安全、整个车间的防火安全。

对以上安全的要求及容易产生的问题做具体讲解。

五,车间环境,要求车间全体同仁,充分认识到车间环境干净整洁的重要性,重点讲解车间环境的要求及其对公司发展的重要性。

六,S单模头生产线生产流程
产品时对各原料及添加剂进行准确的计量配比,对原料及添加料进行初步的混合)注意的问题,注射机的工作原理、各原料配比的真正含义、注射量的输入、标定量的方法及实际意义、出现转批色差等情况
高温熔融,使固体颗粒转化为熔体,使熔体向前推进并产生一定的压力)注意的问题:大螺杆的转速电流正常时的波动情况。

各区加热情况,出现环结的原因及解决办法,各区温度的设定要求及意义,螺杆
注意的问题,要求每个班班长尽快掌握更换过滤器的方法及注意事项,
向前推进)注意问题,产量的高低主要通过改变泵速来实现,计量泵
尽可能均匀地分配到整个幅宽上)注意问题,纺丝箱体的温度控制及
体、进一步分配熔体、托持过滤网,使流态的熔体经喷丝板挤出成丝)。

注意问题,纺丝温度,纺丝组件的更换必须达到人人熟练掌握,纺丝
注意问题,抽单体对生产的影响,
行冷却拉伸)注意问题,风系统对布面的质量外观影响较大,宏观地影响布面均匀度、纤维的细度、纺丝的好坏等,微观的影响纤维的分子取向、结晶等,风量的大小、风的规则度等对布面质量的影响特别
下必须密闭、内部光滑。

对丝束的铺网形式有较大影响,靠孔达效应来达到分散丝束的效果,在生产中注意总结甬道宽窄对铺网的影响。

题,密封性、温度、压力对生产及布面的影响,对拉裂、打折的影响。

伸的影响,生产过程中容易出现的问题,安装方法,清理熔点,网帘
进行加热加压,使压点处纤维熔融而互相黏合,生产不同产品时所需的不同温度压力,温度压力对布强力的影响,轧机的基本构造,容易
置(对所生产的产品进行加亲水处理)。

注意问题,亲水装置的工作原。

注意问题,掌握卷绕机的操作规程,幅宽、张力的调整,各客户对布卷的不同直径松紧要求等。

注意问题,现场卫生绝对干净整洁,真正懂得各客户的包装要求。

对各部分各注意事项做具体的讲解。

七,生产中经常出现的质量问题及解决办法。

1纺丝不正常,出现断丝、熔点等,影响因素,原料、风系统、温度
等,做具体的分析。

2布面的外观,出现的较多情况有,丝的粗细,布面的均匀度如薄点、厚薄相间不均、布面时薄时厚等,影响因素,三风系统,纺丝温度
压力的影响,牵伸甬道的影响。

做具体的分析。

3布的物理性能指标(强力、伸长、手感)影响因素,主要有,热轧,纤维的牵伸程度,牵伸程度影响因素有温度、拉伸速度、冷却等。

做具体分析。

八,生产中的转批问题,
1不同规格之间的转换,生产速度的公式含义,转批过程中应注意的问题。

2 不同颜色之间的转换,注意问题,母粒的清理、颜色的饱和时间、
颜色的上色时间、注射量的输入情况、颜色的对色方法、影响颜色
变化的因素,生产过程中颜色的监控、各种颜色过渡时间的长短、
不同颜色之间转换的合适顺序。

对以上问题做具体讲解。

九,各种特别性能产品的生产方法及性能。

阻燃无纺布,抗老化无纺布,抗静电无纺布,抗菌无纺布,拒水无纺布,亲水无纺布,柔软无纺布等
做具体的介绍,
十,生产中各种表格的记录及数据换算,
1生产单的各项意义,卷重卷长的计算,各种记录表的填写方法及实际意义,磅重的要求及记录,克重的测试及记录计算方法及意义。

2母粒,生产各种产品时所需的母粒量计算。

十一,熔喷无纺布,
超细短纤,图示讲解。

十二,生产线
做具体的图示讲解。

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