双氧水配制岗位操作规程
双氧水浓缩岗位操作规程
双氧水浓缩岗位操作规程一、岗位背景双氧水（H2O2）是一种常见的化学品，被广泛用于卫生消毒、医疗、制造工业、环保等领域。
在双氧水生产过程中，需要进行浓缩操作以提高产品的纯度和浓度，同时也增加了操作风险。
因此，为保障操作人员的安全，制定本操作规程。
二、岗位职责1.双氧水浓缩岗位负责双氧水浓缩操作，并确保产品质量符合标准要求。
2.负责定期维护和保养浓缩设备，并及时反馈设备故障和异常情况。
3.负责记录并上报相关生产数据和报表，确保数据真实准确。
4.配合其他岗位人员进行交接班，及时传达岗位信息。
三、操作安全1.提前准备：操作人员应熟悉浓缩设备的结构、性能和操作流程，并正确佩戴防护设备。
2.防护措施：操作人员应佩戴化学品防护服、防护眼镜、化学手套、面罩等个人防护装备。
3.操作环境：确保操作区域通风良好，周围无易燃易爆物品，并保持操作区域整洁干净。
4.操作手册：操作人员必须熟悉并严格按照相关操作手册操作，不得擅自更改操作流程。
5.废液处理：废液必须按照环保要求进行集中处理，不得随意排放或倾倒。
四、操作流程1.开机准备：检查设备和仪器是否正常运行，确认有足够的原料和辅助设备。
2.运行调试：按照操作手册的要求进行设备调试，确保浓缩过程中的参数（温度、压力等）稳定。
3.注入原料：按照设备要求，将双氧水逐渐注入浓缩设备，并设置适当的流量和浓度。
4.控制参数：根据产品质量要求，调整设备参数，如温度、压力等，确保浓度达到标准。
5.过程控制：过程中密切观察设备状态，如有异常情况及时停机排查，并记录。
6.停机操作：完成浓缩过程后，按照操作手册要求进行设备停机，关闭电源。
7.清洁消毒：对操作区域和设备进行清洁消毒，确保操作环境卫生。
五、应急处理1.泄漏事故：一旦发生双氧水泄漏事故，应迅速采取措施进行清除，避免危害扩大。
2.中毒事故：若操作人员中毒，应立即将其转移到通风处，保持呼吸道通畅，送往医院进行治疗。
3.火灾事故：如发生火灾，应立即使用适当的灭火器材进行扑灭，并通知相关人员进行疏散。
双氧水配置操作规程
双氧水配置操作规程双氧水是一种常用的氧化剂和消毒剂，广泛应用于医疗卫生、实验室、水处理等领域。
为确保双氧水的安全和正确使用，以下是双氧水配置操作规程。
1. 设备准备首先，确保相关设备和工具都准备齐全。
这些包括：双氧水液体和固体、称量器（如电子天平）、量筒、试管、搅拌棒、安全眼镜、防护手套、防护服、石英坩埚（或其他耐热容器）等。
2. 安全措施在进行双氧水配制前，必须采取一系列安全措施以防止受伤或事故。
包括：- 戴上安全眼镜、防护手套和防护服，以防止双氧水溅入眼睛或接触皮肤。
- 在通风良好的地方进行操作，以避免吸入有害气体。
- 注意操作环境中是否存在可燃物质，以避免引发火灾或爆炸。
- 遵循MSDS（材料安全数据表）上的安全使用指南。
3. 配制程序双氧水一般是浓度为3%的溶液，而稀释双氧水的方法主要有以下几种：- 溶液稀释法：称取适量的双氧水固体或液体，将其加入预先称好的适量的水中，搅拌均匀。
- 试管稀释法：用量筒量取一定体积的水，倒入试管中，然后加入适量的双氧水固体或液体，用搅拌棒搅拌均匀。
- 石英坩埚稀释法：称取一定质量的石英坩埚，并将其置于装有冰水的容器中以防止过热。
再取适量的双氧水固体或液体放入石英坩埚中，用搅拌棒搅拌均匀。
无论采用哪种方法，都应密切注意双氧水的溶解速度。
一旦溶解完成，必须停止搅拌。
4. 储存和处置双氧水配制完成后，应储存在密封容器中，远离阳光直射和火源。
同时，储存区域应远离有机物和易燃物品。
如果遇到双氧水的溶液不需要再次使用，可以将其安全地处置。
首先，将双氧水稀释至低浓度，然后将其倒入通风良好的排水系统中。
切勿将双氧水倒入污水管道或水体，以免对环境造成污染。
5. 急救措施在使用双氧水过程中，如果发生意外事故或者受伤，应立即采取正确的急救措施。
这些急救措施可能包括：用大量清水冲洗受伤部位，警察相关救助机构，并进行相应的医疗治疗。
总结：双氧水的配制操作规程包括设备准备、安全措施、配制程序、储存和处置以及急救措施。
消毒液配制操作规程
GMP文件目的建立消毒液配制操作规程，规范消毒液的配制操作，确保消毒剂的正确使用。
范围适用于本企业消毒液的配制与使用职责操作人员、消毒液配制人员对本标准负责。
内容一、定义：消毒剂是指用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求的制剂，它不同于抗生素，它在防病中的主要作用是将病原微生物消灭于机体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。
二、配制：采用稀释法配制消毒剂，其浓度除另有规定外，均为体积比。
1、75%酒精配制（常用于皮肤和体表消毒用）：洗净配制容器及量具，并进行皮肤消毒。
根据需配制75％酒精的量分别计量所需酒精及纯化水。
将酒精和纯化水倒入配制容器中并搅拌均匀。
填写好品名、浓度、配制人、配制时间贴于盛装容器上，存放于消毒剂存放柜内。
2、0.1%新洁尔灭配制：洗净配制容器及量具。
量取5%新洁尔灭溶液1ml置于配制容器中。
量取50ml纯化水置配制容器中。
搅拌使其混合均匀。
填写好品名、浓度、配制人、配制时间贴于盛装容器上，存放于消毒剂存放柜内。
如用量较多时，按上述1﹕200比例同样配制。
3、4%苯酚液配制洗净配制容器及量具。
根据配制溶液的量计算所需苯酚的量及所需纯化水的量（苯酚为化学纯试剂，浓度按100%计算）。
量取所需苯酚置配制容器中，并加入所需纯化水。
搅拌使其混合均匀。
填写好品名、浓度、配制人、配制时间贴于盛装容器上，存放于消毒剂存放柜内。
4、3%双氧水配制：洗净配制容器及量具。
根据所需3%双氧水的量分别计算双氧水的量及纯化水的量。
量取双氧水及纯化水加入配制容器中并搅拌均匀。
盖好3%双氧水容器盖，防止其分解。
填写好品名、浓度、配制人、配制时间贴于盛装容器上，存放于消毒剂存放柜内。
5、2%甲酚皂配制：洗净配制容器及量具。
根据配制溶液的量计算所需甲酚皂的量及所需纯化水的量。
量取甲酚皂500ml及纯化水250ml加入配制容器中并搅拌均匀。
填写好品名、浓度、配制人、配制时间贴于盛装容器上，存放于消毒剂存放柜内。
29 3%双氧化配制标准操作规程
山东东阿修元阿胶生物集团铁力神树制药有限公司 共1页 第1页 SSD －B029—003
题 目
3%双氧化配制标准操作规程 文件编号
SSD-B029-003 变更原因：变更公司名称
起草人
制定日期 审核人
审核日期 批准人
批准日期 颁发部门
质量保证部 生效日期 分发部门 质量保证部 一.目 的：建立3%双氧水配制标准操作规程，规范配制操作。
二.适用范围：适用于3%双氧水配制标准操作规程。
三.责 任 者：QC 化验室。
四.内 容:
1.采用稀释法配3%双氧水。
2.配制时使用30%双氧水和纯化水。
3.根据所需3%双氧水量按1:9(30%双氧水:纯化水)比例计算所需30%双氧水
和纯化水量。
4.用纯化水洗净配制容器和量具。
5.分别量取所需量的30%双氧水和纯化水,放入配制容器中。
6.将容器内溶液搅拌混合均匀。
7.正确填写盛装单,贴于盛装容器上，盖严盖子防止其分解,盛装单上应填写溶液名称、浓度、配制时间、配制人姓名。
8.配制时需二人复核操作。
9.在指定地点配制,避免造成污染。
10.配制人员应戴防毒保护用品。
11.双氧水不稳定,应现用现制。
12.认真做好配制记录。
13.纯化水系统使用3%双氧水消毒灭菌，应在现场使用纯化水箱，按上述规程现场配制使用。
双氧水操作规程
山东桓台博汇烧碱工程40000吨/年27.5%过氧化氢装置工艺操作规程上海兴鹏化工工程科技有限公司二零零六年二月目录第一章：概述 (1)第二章：产品及主要原料规格 (3)一、产品规格 (3)二、主要原材料规格 (4)1．重芳烃 (4)2．2-乙基蒽醌 (4)3．磷酸三辛酯 (4)4．触媒 (5)5．活性氧化铝 (5)6．氢气 (5)7．氮气 (6)8．磷酸 (6)9．硝酸铵 (6)10．纯水 (6)11．空气 (6)12．碳酸钾 (6)第三章：工艺原理及化学反应 (8)一、工艺原理 (8)二、化学反应 (8)第四章：主要工艺流程叙述 (10)一、氢化工序 (10)二、氧化工序 (10)三、萃取净化工序 (11)四、后处理及工作液制备工序 (12)第五章：水试车 (14)一、试车前准备 (14)二、水试车 (15)三、设备和系统排水及干燥 (15)第六章：主要工艺操作法 (16)第一节、岗位职责 (16)第二节、管辖范围 (16)第三节、正常工艺指标 (17)第四节、工艺操作 (20)第五节、异常情况处理 (38)第六节、主要设备、调节系统 (43)一、主要设备结构及性能 (43)二、主工艺调节系统一览表 (52)第七章：辅助工艺操作方法 (54)一、重芳烃的蒸馏 (54)1．主要设备结构及性能 (54)2．操作方法 (55)3．注意事项 (55)4．废芳烃有蒸馏 (56)二、工作液的配制 (56)1．主要设备结构及性能 (56)2．操作方法 (57)3．注意事项 (57)三、碳酸钾溶液的配制与稀碳酸钾溶液的浓缩 (58)1．主要设备结构及性能 (58)2．操作方法 (59)附表ｌ．过氧化氢水溶液的沸点及蒸发潜热 (60)附表Ⅱ．过氧化氢水溶液浓度换算表 (61)附表Ⅲ．过氧化氢水溶液的密度 (64)附表Ⅳ．碳酸钾在水中的溶解度 (66)附表Ⅴ．碳酸钾水溶液的密度 (67)第一章概述本规程是蒽醌法制浓度为27.5%过氧化氢（H2O2）的工艺操作规程。
双氧水操作规程标准版
*****职工技能鉴定培训系列教材双氧水生产工艺操作规程*******股份有限公司编制第一篇稀品生产工艺操作规程第一章工艺原理1.1工艺原理：本方法制取过氧化氢是以2—乙基蒽醌（EAQ）为载体，重芳烃及磷酸三辛酯（TOP）为混合溶剂，配制成具有一定比例的溶液（以下称工作液）。
将该溶液与氢气一起通入装有钯触媒的氢化塔内，在一定压力和温度下进行氢化反应，得到相应的氢蒽醌（HEAQ）溶液（以下称氢化液）。
氢化液在氧化塔内再被空气中的氧气氧化，溶液中的氢蒽醌恢复成蒽醌，同时生成过氧化氢。
利用过氧化氢在水和工作液中溶解度的不同及工作液与水的密度差，用纯水萃取含有过氧化氢的工作液（以下称氧化液），得到过氧化氢的水溶液（俗称双氧水）。
过氧化氢的水溶液经重芳烃净化处理及空气吹扫，即得到浓度为27.5%（wt）的过氧化氢产品。
经水萃取后的工作液（以下称萃余液），经过沉降除水，并通过碳酸钾溶液中和其酸性及活性氧化铝再生后再回入氢化工序，继续循环用。
在循环运转过程中，部分2—乙基蒽醌逐渐变成四氢-2-乙基蒽醌（H4EAQ），并积累于工作液中，后者亦为本过程的重要载体之一，它亦可反复被氢化、氧化，生成过氧化氢。
一定量四氢-2-乙基蒽醌的存在，将有利于提高氢化反应速度和抑制其它副产物的生成。
1.2化学反应方程式o OC 2H 5H 2C 2H 5OH oH 2-乙基蒽醌（EAQ）2-乙基氢蒽醌（HEAQ）2-乙基四氢氢蒽醌（H 4HEAQ）2-乙基蒽醌（EAQ）OH OH C 2H 53H 2C 2H 5O氢化反应：氧化反应：C 2H 5O 2C 2H 52-乙基四氢蒽醌（EAQ）2-乙基四氢氢蒽醌（H 4HEAQ）2-乙基氢蒽醌（HEAQ）2-乙基蒽醌（EAQ）OHOHC 2H 5O 2C 2H 5O OHOHO H 2O 2H 2O 2 o oo第二章工艺流程与工艺指标第一节工艺流程来自循环工作液泵（P1401AB）的工作液，经循环工作液袋式过滤器（X1402D）、循环工作液过滤器（X1402ABC）滤除可能夹带的固体杂质后，流经工作液热交换器（E1105）、工作液预热器（E1102），将其预热到需要的温度后与经氢气缓冲罐分离水分、氢气过滤器（X1102）净化的氢气同时进入氢化塔（T1101）顶部。
双氧水滴定的方法
过氧化氢的标定方法----滴定法（ KMnO4）一、目的：检测原料硫酸的浓度二、标定的标准操作规程：《中华人民共和国药典》2010 年版一部。
三、适用范围：适用于本公司原料硫酸标定与复标工作。
四、职责：质量检验主任、滴定液配制人、复标人、检验员对本标准的实施负责五、试剂的配制1）滴定剂（ ~0.02M KMnO4）称取约1.7 克高锰酸钾于烧杯中，加入500ml 蒸馏水，烧开沸腾10-20 分钟冷却后倒入棕色试剂瓶。
静置2 天后过滤，保存在棕色试剂瓶中。
2）3mol/L的H2SO4溶液：量取160ml98%硫酸缓慢加入840ml 蒸馏水中，冷却。
3）称取1.5-1.7 g Na2C2O4 （精确到1 毫克）到100ml 容量瓶中，加水溶解摇匀，用水稀释至刻度。
六、高锰酸钾的标定用移液管移取10ml Na2C2O4溶液和3M H2SO4 溶液10ml 于滴定容器中，用水稀释到60ml，加热到75-85℃后用KMnO4 溶液开始滴定。
确定端点（无色至粉红色）。
重复3 次。
C 滴定剂的摩尔浓度。
m Na2C2O4的质量gMt Na2C2O4的相对分子质量： 134V 消耗的滴定剂的体积e 摩尔当量（ = 2.5 ）。
七、滴定步骤称取2-2.5 g H2O2样品( 精确到1 毫克) 到100ml 容量瓶中，加水溶解摇匀，用水稀释至刻度。
用移液管移取5ml H2O2溶液和3M H2SO4溶液10ml 于滴定容器中，用水稀释到60毫升，用KMnO4 溶液开始滴定。
确定端点（无色至粉红色）。
注意：制剂后必须立即进行滴定。
测试重复每个样本，重复两次。
计算AS 过氧化氢样品的含量 %（m/m）。
V 消耗的滴定剂的体积mlC 滴定剂的浓度Mw H2O2相对分子质量： 34.01ms 称取的样品的质量 g 。
e 摩尔当量（ = 2.5 ）。
100 转换为 %。
双氧水操作规程范文
双氧水操作规程范文双氧水是一种常用的氧化剂和漂白剂，广泛应用于医疗、卫生、化工、环保等领域。
为了确保双氧水的安全使用，以下是双氧水的操作规程。
1.储存：(1)双氧水应储存在干燥、阴凉、通风的地方，远离热源和火源。
(2)储存区域不得有明火，也不得存放与双氧水反应的可燃材料。
(3)储存区域应远离有机物、酸、碱等物质，以防止与双氧水发生危险性反应。
(4)储存区域应标明双氧水的储存位置，并配备器材和仪器以便紧急情况下的应急处理。
2.配制：(1)根据需求以及所需浓度，使用已经测试合格的洁净容器配制双氧水。
(2)遵循正确的配制步骤和比例，确保安全并避免浪费。
(3)注意个人防护措施，佩戴防护手套、口罩和护目镜等。
避免吸入双氧水蒸气或与皮肤直接接触。
3.使用：(1)在使用前，先了解所需使用的双氧水的性质、特点和用途以及可能的风险。
(2)根据需要，准备好所需的工具和设备，确保正常运转、有良好的通风和安全保护措施。
(3)在使用双氧水时，遵循正确的操作步骤，并根据相关安全操作规程使用。
(4)避免与其他化学物品混合使用，尤其是易燃、易爆、氧化物等物质。
4.废弃物处理：(1)对于未使用的双氧水，应按照相关规定进行储存，切勿随意倒入下水道或公共排水系统。
(2)对于废弃的双氧水溶液或废弃物，应按照相关规定进行处理，以确保不会对环境造成污染。
(3)严禁将双氧水废弃物与其他废弃物混合，以防止发生危险性反应或对环境造成二次污染。
5.紧急事故处理：(1)在紧急事故中，立即采取紧急措施，如切断电源、关闭气阀、停止溢漏源等。
(2)在事故发生后，立即报告相关部门和负责人，并根据需要启动事故应急预案。
(3)在事故现场，需佩戴适当的个人防护装备，并按照紧急处置规程进行处理。
总结起来，双氧水的安全操作规程包括储存、配制、使用、废弃物处理和紧急事故处理等几方面。
在操作过程中，应严格按照规程进行操作，并注意个人防护措施，以确保人员和环境的安全。
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双氧水配制岗位操作规
程
LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
实施日期：
编制/修订：日期：审核：日期：批准：日期：相关部门复议并参照执行：
综合部：日期：财务部：日期：供应部：日期：安全部：日期：发酵车间：日期：提取车间：日期：成品车间：日期：动力车间：日期：质检中心：日期：技术中心：日期：
文件修订记录
过氧化氢配制岗位操作规程
一、目的
为规范过氧化氢配制岗位人员操作，提高操作水平，增强产品质量意识。
二、适用范围
本规程适用于提取车间过氧化氢配制岗位操作人员。
三、内容
、过氧化氢卸车
、提取车间材料员接到仓库部门通知后，与仓库工作人员确认相关信息，包括材料名称、规格、数量。
、车间材料员引导运输车辆进入车间现场卸车区，车辆在卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。
检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货；第一次送货的车辆将上述证件复印留底交安全部存档。
通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。
司机或押运员负责检查车体、吨桶以及车上的安全设施。
车间操作工、司机、押运员、仓库卸车员必须穿戴好防护用品，同时在场并准备好应急处置器材，随时准备处理意外情况。
检查无误后，仓库工作人员用叉车将吨桶卸入指定存放区。
卸车过程中车间操作工、司机、押运员、仓库人员要坚守现场，加强巡回检查，及时处理异常情况。
卸车时要防止跑料。
物料卸完后，车间材料员与仓库人员确认数量。
、过氧化氢储存
、过氧化氢储存于阴凉、通风的车间存放区。
远离火种、热源。
不宜超过30℃，保持容器密封。
与易（可）燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。
区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
、将过氧化氢打入配料罐
进入本岗位的操作人员必须熟悉本工艺流程的操作过程，操作过程中严格按照工艺条件进行控制。
工作时必须穿戴工作服、口罩、橡皮手套等劳保用品。
操作人员将双氧水吨桶转移到打料区。
连接吨桶和打料泵管路，检查管路连接无误。
启动打料泵，观察吨桶和双氧水配料罐液位，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭泵和阀门。
打料完成后记录台账，现场做好现场清理。
、应急防护及处置
、皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 min。
就医。
、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 min。
就医。
、眼睛防护：佩戴耐酸碱眼镜。
、身体防护：穿橡胶耐酸碱服。
、手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
、其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕，淋浴更衣。
单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。
保持良好的卫生习惯。
、泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，消除火花、着火源或火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
如果不会造成人员伤害，尽可能切断泄漏源。
用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止进入水体、水源、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。
用泵将泄漏物转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
、灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄
压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。
注意尽量从远处灭火。
附件：
《过氧化氢入库存储记录表》（附件一）
《过氧化氢使用记录表》（附件二）
附件一
过氧化氢入库存储记录表
附件二
过氧化氢使用记录表。