双氧水卸车安全操作规程
双氧水卸车安全操作规程
双氧水卸车安全操作规程
双氧水卸车安全操作规程
在进行双氧水卸车操作时，必须遵守以下规程：
1.槽车进入卸车区后，必须停稳、熄火并拉起手刹。
2.罐区操作工必须检查驾驶员的三证（危险品运输证、驾
驶证、从业资格证书），如果证件不全或过期，必须要求退货。
如果这是该车第一次送货，则必须复印驾驶员的证件并存档。
3.在通知质检部进行化验检查后，如果双氧水化验合格，
则可以准备卸车。
如果不合格，则必须退货处理。
4.司机或押运员负责检查车体、罐体以及车上的安全设施（例如防火帽、紧急切断阀等），并负责连接卸货软管。
连接必须牢固。
罐区操作工负责检查软管连接情况。
5.在卸车过程中，罐区操作工、司机和押运员必须穿戴好防护用品，并准备好应急处置器材，以便随时处理意外情况。
6.在检查无误后，押运员或司机负责打开罐车底阀，罐区操作工负责开启双氧水泵入口阀门。
在开泵前，必须先检查储罐液面，并检查进出阀门的开关是否正确。
然后启动卸货泵向储罐内打双氧水。
7.在卸车过程中，罐区操作工、司机和押运员必须坚守现场，并加强巡回检查，及时处理异常情况。
卸车时必须注意防止满罐溢出造成跑料。
8.物料卸完后，必须把卸车软管内余料放入备用桶中，并保证打双氧水泵与槽车之间管路（包括卸车软管）内不存料，并关闭阀门。
双氧水槽车用鹤管卸车安全操作规程
双氧水槽车用鹤管卸车安全操作规程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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双氧水卸车安全操作制度
双氧水卸车安全操作制度
1.槽车进入现场后,在罐区卸车区内停稳、熄火、拉起手刹，做静电消除处理。
2.罐区操作工检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货；每一次送货的车辆将上述证件复印留底交总经办存档。
3.通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。
4.司机或押运员负责检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），负责连接卸货软管，连接要紧密牢固，罐区操作工负责检查软管连接情况。
5.罐区操作工、司机、押运员必须穿戴好防护用品，同时在场并准备好应急处置器材，随时准备处理意外情况。
6.检查无误后，押运员或司机负责打开罐车底阀，罐区操作工负责开启双氧水泵入口阀门，开泵前，先检查储罐液面，检查进出阀门的开关是否正确，然后启动卸货泵向储罐内打双氧水。
7.卸车过程中罐区操作工、司机、押运员要坚守现场，加强巡回检查，及时处理异常情况。
卸车时要防止满罐溢出造成跑料。
8.物料卸完后，把卸车软管内余料放入备用桶中，要保证打双氧水泵与槽车之间管路(包括卸车软管)内不存料，关闭阀门。
9.卸料完毕，将卸车软管放入储存管内，并采取措施防止异物进入软管内。
10、按照过磅管理制度进行过磅登记，并上报总经办存档。
液氢卸车安全操作规程
液氢卸车安全操作规程1. 目的为确保液氢卸车过程的安全、顺利进行，防止事故的发生，制定本操作规程。
本规程详细描述了液氢卸车过程中的安全操作要求及应急处理措施。
2. 适用范围本操作规程适用于液氢卸车作业场所，包括液氢运输车辆与卸车设施的操作人员、安全管理人员及相关人员。
3. 操作准备1. 在液氢卸车前，应确保卸车设施设备正常，包括但不限于氢气回收系统、卸车泵、卸车软管等。
2. 操作人员应接受专业培训，了解液氢的特性和卸车设备的使用方法。
3. 检查液氢运输车辆的状况，确保其符合运输要求，如车辆的密封性、安全阀等。
4. 准备相应的防护用品，如防护服、手套、防护眼镜等。
5. 确保现场通风良好，监控设备正常运行。
4. 操作步骤1. 确认运输车辆到达指定卸车位置，并停稳。
2. 操作人员穿着防护服、戴好防护眼镜和手套，按照操作指南连接卸车软管与运输车辆的接口。
3. 缓慢开启卸车泵，调整流量，使液氢顺利流出。
在卸车过程中，应密切观察液氢流动情况，如发现异常，立即采取紧急措施。
4. 液氢卸载完成后，关闭卸车泵，拆卸卸车软管与运输车辆的连接。
5. 使用氢气回收系统回收卸车现场的氢气，确保现场气体浓度符合安全要求。
6. 完成卸车作业后，操作人员应对卸车设备进行清洗、消毒，确保设备处于干净状态，以备下次使用。
5. 应急处理1. 如发现泄漏等异常情况，立即启动应急预案，通知相关人员。
2. 迅速采取措施，如关闭卸车泵、切断电源等，避免事故扩大。
3. 按照应急预案要求，组织人员疏散，确保人员安全。
4. 及时报警，联系专业人员进行处理。
5. 对事故现场进行处理，消除安全隐患。
6. 操作记录1. 操作人员应详细记录每次液氢卸车过程的相关信息，包括但不限于卸车时间、卸车量、异常情况及处理措施等。
2. 记录应真实、完整，以便对卸车过程进行回顾和分析。
7. 培训与沟通1. 定期对操作人员进行液氢卸车相关知识的培训，提高其安全意识和操作技能。
双氧水企业全套安全生产操作规程
双氧水企业全套安全生产操作规程双氧水是一种常见的化学物质，广泛应用于医疗、卫生、环境和工业领域。
然而，双氧水的潜在危险性也需要得到充分认识和掌握。
为了确保双氧水企业的安全生产，制定一套全面的操作规程是必不可少的。
以下是一份双氧水企业全套安全生产操作规程：1.安全责任1.1.双氧水企业应明确相关安全管理人员的责任和权力，并确保安全管理人员具备足够的专业知识和技能。
1.2.所有员工应接受安全培训，了解相关安全操作规程，并严格遵守。
1.3.每个部门应明确安全责任人，并建立安全责任考核机制。
2.双氧水储存和运输2.1.双氧水应存放在防火、防爆、通风良好的仓库中。
2.2.储存区域应贴有明确的标识，说明存放物品的名称、特性和危险性。
2.3.储存容器应符合相关安全规定，并进行定期检查和维护。
2.4.运输过程中，双氧水应使用专用的储运容器，并确保容器密封良好，防止泄漏和污染。
3.双氧水使用3.1.在使用双氧水前，需进行详细的风险评估，并制定相应的操作计划。
3.2.使用双氧水的工作场所应有足够的通风设施，确保空气中的双氧水浓度不超过安全范围。
3.3.使用双氧水的员工应佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和口罩等。
3.4.在使用双氧水时，应按照正确的操作流程进行，并注意控制用量，避免浪费和超量使用。
4.废弃物处理4.1.废弃双氧水容器应妥善处理，如清洗并回收或进行专门的废弃物处理。
4.2.废弃双氧水应按照相关法律法规和环保要求进行处理，并记录废弃物处理的详细信息。
5.安全事故预防和应急处置5.1.双氧水企业应建立健全的安全管理制度和应急预案，确保能够及时有效地应对事故和突发事件。
5.2.员工应熟悉应急预案，并定期进行应急演练和培训。
5.3.在发生安全事故时，应迅速采取措施控制事故蔓延，并及时报告相关部门和上级主管机构。
6.安全管理和监控6.1.双氧水企业应建立完善的安全管理体系，包括安全检查、隐患排查、事故调查和安全管理台账等。
双氧水作业安全操作规程
双氧水作业安全操作规程一、双氧水的性质、危险性性质：双氧水属第5.1类氧化剂，又名过氧化氢，分子式为H2O2，分子量34.02，熔点-0.4℃，沸点为150.2℃，相对于水的密度为1.46。
双氧水系无色透明液体，有微弱的特殊气味。
溶于水、乙醇、乙醚，不溶于苯、石油醚，是爆炸性强的氧化剂。
危险性：燃爆危险。
本品不燃，但能与可燃物反应放出大量的热量和氧气而引起着火爆炸。
具有助燃性。
在限制空间中加热有爆炸危险。
过氧化氢在PH值3.5—4.5时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解。
当加热到1000C以上时，开始急剧分解。
它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。
过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。
大多数重金属（如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等）及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。
浓度超过74%的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，能产生气相爆炸。
健康危害：吸入本品蒸汽或雾对呼吸道有强烈刺激性，一次大量吸入可引起肺炎或肺水肿。
眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。
口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。
个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。
长期接触本品可致接触性皮炎。
环境危害：无资料。
二、双氧水的装卸操作规程（1）在装卸前，由生产组织部门根据“船舶载运危险货物申报单”内的危险品进行初步分类，根据其种类、性质在开班前落实装卸安全措施、急救方案，注意事项等方可下达作业指令。
（2）每班开班前会时，船舶装卸指导员（船舶作业）或理货员（后场作业）必须对本班工人（必须经过安全教育培训）宣读本班作业的安全注意事项和急救方案。
（3）操作人员必须穿防毒工作服，戴口罩、防护眼镜、氯丁橡胶手套等劳保用品，班前会时由船舶装卸指导员或理货员检查工人穿戴的劳动防护用品，有违反规定的不准参与作业。
液氧卸车过程中的安全规定
液氧卸车过程中的安全规定目标本文档旨在提供液氧卸车过程中的安全规定，以确保操作人员和设备的安全。
卸车前的准备工作在进行液氧卸车之前，必须完成以下准备工作：1. 确保所有操作人员都接受过液氧卸车操作培训，并且具备相关的安全意识和知识。
2. 检查卸车设备的完整性和可靠性。
3. 清理卸车区域，确保没有杂物或障碍物阻碍操作。
4. 确保卸车区域通风良好，以防止液氧泄漏引起的危险。
5. 检查液氧储存的压力和温度，确保在安全范围内。
卸车操作步骤按照以下步骤进行液氧卸车操作：1. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和防滑鞋。
2. 确保卸车设备的阀门处于关闭状态，并连接好卸车软管。
3. 缓慢打开液氧储存的卸车阀门，注意观察是否有泄漏或异常情况发生。
4. 监测液氧卸车过程中的压力和温度变化，确保在安全范围内。
5. 卸车过程中，禁止吸烟、使用明火或产生火花的设备。
6. 卸车完成后，关闭液氧储存的卸车阀门，并及时清理卸车区域。
7. 将卸车设备储存到指定的安全位置，并进行必要的维护和检查。
危险和应急措施在液氧卸车过程中，可能会遇到以下危险和应急情况：1. 液氧泄漏：如果发生液氧泄漏，立即远离泄漏区域，避免直接接触液氧，通知相关人员进行应急处理。
2. 火灾：禁止在卸车区域吸烟或使用明火，如发生火灾，立即启动灭火器进行扑救，并通知相关人员进行疏散和报警。
3. 装置故障：如果卸车设备发生故障或异常，立即停止操作，并通知相关人员进行检修和维护。
总结液氧卸车过程中的安全规定是确保操作人员和设备安全的关键要求。
通过遵循卸车前的准备工作、卸车操作步骤和危险应急措施，可以最大程度地减少事故风险并保障工作安全。
在卸车过程中，操作人员应始终保持警惕，并遵守相关安全规定和操作流程，以确保卸车过程的顺利进行。
液氧卸车的安全操作和规程
液氧卸车的安全操作和规程
1. 人员准备：
- 所有参与卸车工作的人员都应接受过液氧卸车的培训，并具备相关的安全知识。
- 人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括耐火服、耐酸碱手套、防毒面具等。
2. 卸车区域准备：
- 卸车区域应远离火源和易燃物，具备良好的通风条件。
- 卸车区域应设置明显的警示标志，并保持清洁整齐。
3. 液氧卸车操作：
- 在卸车前，应仔细检查卸车设备和管道系统，确保其完好无损。
- 卸车过程中，操作人员应站在安全位置，远离危险区域，并保持警惕。
- 卸车过程中，应注意控制液氧的流速，避免溅洒和喷射。
- 卸车完成后，应及时关闭卸车设备和管道系统，并确保其处于安全状态。
4. 废气处理：
- 卸车过程中产生的废气应通过专用的废气处理系统进行处理，防止废气泄漏。
5. 废物处理：
- 卸车过程中产生的废物应妥善收集和处理，防止污染环境。
6. 应急准备：
- 卸车区域应配备相应的应急设备，如灭火器、泡沫喷淋系统等。
- 所有参与卸车工作的人员应熟悉液氧事故的应急处理措施，
并能够迅速正确地应对突发情况。
以上是液氧卸车的安全操作和规程，为确保卸车过程中的安全，所有相关人员都应严格遵守以上规定，并时刻保持警惕和专注。
卸
车操作应由经过专业培训的人员进行，并配备必要的安全设备和应
急措施，以确保人员和环境的安全。
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双氧水卸车安全操作规程
1.槽车进入现场后,在罐区卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。
2.罐区操作工检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），
证件不全或过期的退货；第一次送货的车辆将上述证件复印留底交安环部存档。
3.通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。
4.司机或押运员负责检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），负责连接卸货软管，连接要紧密牢固，罐区操作工负责检查软管连接情况。
5.罐区操作工、司机、押运员必须穿戴好防护用品，同时在场并准备好应急处置器材，随时准备处理意外情况。
6.检查无误后，押运员或司机负责打开罐车底阀，罐区操作工负责开启双氧水泵入口阀门，开泵前，先检查储罐液面，检查进出阀门的开关是否正确，然后启动卸货泵向储罐内打双氧水。
7.卸车过程中罐区操作工、司机、押运员要坚守现场，加强巡回检查，及时处理异常情况。
卸车时要防止满罐溢出造成跑料。
8.物料卸完后，把卸车软管内余料放入备用桶中，要保证打双氧水泵与槽车之间管路(包括卸车软管)内不存料，关闭阀门。
9.卸料完毕，将卸车软管放入储罐围堰内，并采取措施防止异物进入软管内。