不锈钢概念
不锈钢名词解释
不锈钢名词解释不锈钢（Stainless Steel）根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。
成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。
和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。
它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。
添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高。
历史起源不锈钢的发明和使用，要追溯到第一次世界大战时期。
那时英国在战场上的枪支，总是因枪膛磨损不能使用而运回后方。
军工生产部门命令布雷尔利研制高强度耐磨合金钢，专门研究解决枪膛的磨损问题。
布雷尔利和其助手搜集了国内外生产的各种型号的钢材，各种不同性质的合金钢，在各种不同性质的机械上进行性能实验，然后选择出较为适用的钢材制成枪支。
一天，他们实验了一种含大量铬的合金钢，经耐磨实验后，查明这种合金并不耐磨，说明这不能制造枪支，于是，他们记录下实验结果，往墙角一扔了事。
几个月后的一天，一位助手拿着一块锃光瓦亮的钢材兴冲冲跑来对布雷尔利说：“先生，这是我在清理仓库时发现的毛拉先生送来的合金钢，您是否实验一下，看它到底有什么特殊作用！”“好！”布雷尔利看着光亮耀眼的钢材，高兴地说。
实验结果证明：它是一块不怕酸、碱、盐的不锈钢。
这种不锈钢是德国的毛拉在1912年发明的，然而，毛拉却并不知道这种不锈钢有什么用途。
不锈钢的知识
不锈钢的知识不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的合金材料，由铁、铬、镍等元素组成。
它广泛应用于建筑、化工、医疗器械、食品加工等领域。
下面将从不锈钢的组成、特性、应用以及维护等方面进行介绍。
一、不锈钢的组成不锈钢主要由铁、铬、镍等元素组成。
其中，铬是不锈钢中的主要合金元素，它能与氧气结合形成一层致密的氧化物膜，起到防止金属继续氧化的作用。
而镍的加入可以提高不锈钢的韧性和塑性，使其更加耐腐蚀。
二、不锈钢的特性1. 耐腐蚀性：不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，能够在大气、水、酸、碱等介质中长期稳定使用。
2. 强度高：不锈钢具有较高的强度，能够承受较大的拉伸和压缩力。
3. 耐高温性：不锈钢的耐高温性能较好，能够在高温环境下保持稳定性能。
4. 氧化膜：不锈钢的表面形成一层致密的氧化膜，具有一定的光泽和美观性。
三、不锈钢的应用1. 建筑领域：不锈钢在建筑领域中应用广泛，如不锈钢门窗、不锈钢扶手等。
其具有耐候性好、外观美观等优点。
2. 化工领域：不锈钢在化工领域中应用较多，如制作化工设备、储罐等。
不锈钢能够耐受酸碱介质的腐蚀，具有较长的使用寿命。
3. 食品加工领域：不锈钢是食品加工行业中常用的材料，如不锈钢制作的食品机械设备、厨具等。
因其无毒、耐腐蚀、易清洁等特点，能够确保食品安全。
4. 医疗器械：不锈钢在医疗器械制造中应用广泛，如手术器械、植入物等。
不锈钢具有生物相容性好、抗菌性能强等特点，能够满足医疗器械的要求。
四、不锈钢的维护1. 避免与其他金属接触：不锈钢在接触其他金属时容易发生电化学反应，导致腐蚀，因此应避免与其他金属接触。
2. 定期清洁：不锈钢表面会形成一层致密的氧化膜，但长期使用后也会积累一些污垢。
因此，定期进行清洁是维护不锈钢的重要措施。
3. 注意避免划伤：不锈钢的表面容易被划伤，因此在使用过程中应避免与锋利物体接触，以免造成损伤。
不锈钢作为一种具有耐腐蚀性能的合金材料，在各个领域中得到了广泛应用。
我们应该了解不锈钢的组成、特性，合理应用不锈钢，并进行适当的维护，以延长其使用寿命。
不锈钢的种类及定义
不锈钢的种类及定义不锈钢是一种耐腐蚀性能非常好的金属材料，由铁、铬、镍和其他元素混合而成，具备优良的韧性、强度和耐磨性。
根据不同的化学成分和加工工艺，不锈钢可以分为多种不同的类型。
以下是常见的一些不锈钢种类及其定义：1.奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢由铁、铬、镍等元素组成，其特点是具有较高的韧性和强度，耐腐蚀性能良好。
常见的奥氏体不锈钢有304、316、321等。
304不锈钢适用于一般的腐蚀环境，316不锈钢则有更好的耐腐蚀性能，常用于海洋和化学工业等领域。
2.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢主要由铁和铬组成，含有6%至26%的铬。
这种不锈钢具有良好的抗腐蚀性能和磁性。
铁素体不锈钢常用于炉具、热交换器和蒸汽锅炉等高温环境下。
3.马氏体不锈钢：马氏体不锈钢是一种具有高硬度和较高强度的不锈钢，它可以通过淬火和时效处理来获得。
常见的马氏体不锈钢有17-4PH和15-5PH等，常用于制造机械零件和航空航天器件等。
4.双相不锈钢：双相不锈钢由奥氏体和铁素体两种结构组成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
这种不锈钢有良好的焊接性能和塑性，常用于制造化工容器和海洋设备等。
5.高温不锈钢：高温不锈钢具有优良的耐高温性能和抗氧化性能，适用于高温环境下的设备和管道制造。
常见的高温不锈钢有310S、253MA等。
6.塑料模具用不锈钢：塑料模具用不锈钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造塑料模具。
常见的塑料模具用不锈钢有S136、NAK80等。
此外，还有许多其他类型的不锈钢，如超高强度不锈钢、高硬度不锈钢等，每种不锈钢的化学成分和性能都有所不同。
不锈钢种类繁多，可以根据具体的使用环境和需求选择合适的材料。
不锈钢基础知识
不锈钢基础知识介绍一、不锈钢基础知识不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为%，碳含量最大不超过%的钢）。
不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有%的铬。
特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好不锈钢的分类不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
a.化学成分分类：Cr系列：铁素体系列、马氏体系列；Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
b.金相组织分类：奥氏体不锈钢铁素体不锈钢马氏体不锈钢双相不锈钢沉淀硬化不锈钢各元素对不锈钢性质的影响和作用铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。
可提高不锈钢强度、硬度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性，但同时会降低不锈钢的塑性和韧性。
碳元素C：提高不锈钢强度，会降低耐腐蚀性。
镍元素Ni：耐腐蚀材料，提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性，高温下有防锈和耐热能力，是钢中组成奥氏体的元素。
锰Mn和氮N：不锈钢中镍的替代元素。
钼Mo和铜Cu：提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。
钼可进一步改善不锈钢的大气耐腐蚀性，特别是含氯化物大气的腐蚀。
钛Ti和铌Nb：防止晶间腐蚀。
另外：硅Si：形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。
不锈钢基本知识
不锈钢基本知识不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐高温、高强度等特点的合金材料。
它由铁、碳、铬和其他元素组成，在大气、水、酸、碱等介质中都具有很好的耐腐蚀性能。
以下是关于不锈钢的几个基本知识。
1. 铬是不锈钢的主要合金元素。
铬在钢中的含量达到一定比例后，可以形成一层致密的氧化膜，称为“钝化膜”。
这层钝化膜可以防止不锈钢与外界环境接触并发生氧化反应，从而实现了不锈钢的耐腐蚀性。
2. 不锈钢还可以添加其他元素，如镍、钼、钛等，以提高其特定的性能。
比如，镍的添加可以提高不锈钢的耐腐蚀性和塑性，钼的添加可以提高其耐高温性能。
3. 不锈钢可以根据其组织结构分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等几种类型。
其中，奥氏体不锈钢在常温下具有良好的塑性和韧性，适用于制造冷热变形工件；铁素体不锈钢在高温下表现出良好的耐腐蚀性能，常用于高温环境下的工作。
4. 不锈钢具有良好的洁净性能，不易被污染或滋生细菌，因此广泛应用于食品、制药、化工等行业。
同时，不锈钢还具有较高的强度和耐磨损性能，适用于制造机械设备、建筑结构等。
5. 不锈钢的表面经过处理可以呈现出不同的外观效果，如光亮、哑光、镜面等。
这种处理通常通过机械抛光、化学处理或电镀等方法实现，以满足不同使用场景的需求。
总之，不锈钢是一种具有多种优秀性能的合金材料，被广泛应用于各个领域。
其特点包括耐腐蚀、耐高温、高强度和良好的洁净性能等，使得其在工业生产和日常生活中都扮演着重要角色。
不锈钢（Stainless Steel）是指在空气、水、酸、碱等介质中具有优异耐腐蚀性的合金材料。
它由铁、碳、铬等元素组成，并且可以添加其他元素来增加其特定性能。
不锈钢的广泛应用领域包括食品制造、医疗保健、建筑装饰、汽车制造、航空航天等。
以下将进一步介绍不锈钢的几个关键特性和应用。
1. 耐腐蚀性：不锈钢最主要的特点之一就是其出色的耐腐蚀性能。
铬的添加使不锈钢表面形成一层致密的氧化膜，称为“钝化膜”。
不锈钢知识大全
不锈钢知识大全不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
“不锈钢之父”是亨利·布雷尔利(Henry Brewelly)。
他在第一次世界大战期间受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作，期间发明了一种不易磨损的合金钢，这种合金钢就是后来闻名世界的不锈钢。
亨利的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产，这种新型的不锈钢因其防腐蚀和耐高温的特性而深受欢迎，迅速风靡全球。
亨利刚开始开发耐磨合金钢，他认为各种金属都有自己的优点。
如果几种金属熔合成一种合金，它们可能不容易磨损。
他在钢中加入了各种元素，做了很多实验，但都不理想，这让他非常失望。
布莱尔测试过的每一块合金，如果磨损不好，他就把它丢在实验室外面的垃圾堆里。
随着实验的继续，垃圾堆里的垃圾越来越多，布雷尔利不得不把它清理干净。
在清理垃圾时，布里利的助手看到垃圾堆里的合金钢大部分都生锈了，但有一种合金像镜子一样明亮，没有生锈。
助理很惊讶，很快把它捡起来交给了老师。
亨利接过闪闪发光的合金钢，仔细看了一会儿，纳闷：这么多合金钢都成了锈疙瘩，为什么没有锈斑？布雷尔利如获至宝，对这种不锈钢进行了研究和分析。
结果表明，该钢含铬量为12.8%，含碳量为0.24%。
他把铬钢分别浸泡在酸、碱和盐溶液中，结果没有锈迹。
没有发现耐磨材料，而是无意中发明了“不锈钢”。
一、不锈钢基础知识1.1 不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢）。
不锈钢的种类及定义
不锈钢的种类及定义不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的合金钢材，广泛应用于许多领域，如建筑、制造业、化工、医疗器械等。
不锈钢主要由铁、铬、镍和其他合金元素组成，具有高强度、耐高温、耐腐蚀和易于加工的特点。
根据不同的成分含量和组织结构，不锈钢可分为多种类型。
以下是常见的几种不锈钢种类及其定义：1.奥氏体不锈钢（Austenitic Stainless Steel）：奥氏体不锈钢是最常见的一种不锈钢，含有8-25%的镍和18-25%的铬。
它具有良好的耐腐蚀性、焊接性和可塑性，适用于制造压力容器、化工设备等要求耐腐蚀性能较高的产品。
2.铁素体不锈钢（Ferritic Stainless Steel）：铁素体不锈钢含有12-30%的铬，无或低含量的镍。
它具有优异的耐氧化性和耐热性，耐腐蚀性能优于普通钢材，但较差于奥氏体不锈钢。
适用于制造汽车排气系统、燃气炉等高温环境下使用的产品。
3.马氏体不锈钢（Martensitic Stainless Steel）：马氏体不锈钢通过热处理使其组织转变为马氏体，具有高强度、良好的机械性能和耐磨性，但耐腐蚀性较差。
广泛应用于制造刀具、轴承、阀门等要求强度和耐磨性的产品。
4.双相不锈钢（Duplex Stainless Steel）：双相不锈钢含有18-28%的铬和4-7%的镍，同时具备奥氏体和铁素体的特征，具有良好的耐腐蚀性和高强度。
适用于制造化工设备、海洋平台等对耐腐蚀性和强度要求较高的产品。
5.马氏体-奥氏体不锈钢（Martensitic-Austenitic Stainless Steel，也称为双相不锈钢）：马氏体-奥氏体不锈钢是一种在非平衡条件下冷却形成的双相结构，具有良好的耐腐蚀性和高强度。
它适用于制造海水处理设备、化学反应器等耐腐蚀性能要求较高的产品。
此外，根据不锈钢表面处理的方法，不锈钢还可分为：冷轧不锈钢、热轧不锈钢、酸洗不锈钢、电镀不锈钢等不同类型。
总的来说，不锈钢种类繁多，每种不锈钢都具有一定的特点和适用范围。
不锈钢知识总结(超详细)
不锈钢知识总结（超详细）一、不锈钢定义及分类不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类：奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1、奥氏体型不锈钢基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。
美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
2、铁素体型不锈钢基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。
马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
5、沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。
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高强度不锈钢精密带钢的产品技术是当今世界不锈钢生产领域公认高精尖的核心技术。
由于其精度公差、力学性能、表面粗糙度、光亮度、硬度等指标要求非常苛刻，而成为带钢行业中独树一帜的顶尖产品。
本文对高强度不锈钢精密带钢概念、生产工艺及装备、国内外企业状况、产品应用及市场分析五个方面进行了介绍。
一、高强度不锈钢精密带钢概念及相关阐述1、不锈钢精密带钢的概念一般把厚度在0.01～1.5mm之间，强度在600～2100N/mm2的不锈钢和耐热的冷轧不锈钢带钢定义为高强度不锈钢精密带钢。
这与厚度在0.3～1.5mm范围内的冷轧带钢（纵剪分条）在尺寸上有重叠的地方，但只有特殊轧制的产品和纵切产品才能符合精密带钢的特殊要求。
2、高强度不锈钢精密带钢的特性高强度不锈钢精密带钢属于不锈钢专精的领域，考虑到需要很多参数来衡量，以及目前我国不锈钢精密带钢生产标准的具体情况，对精密带钢的特性做了以下定义：宽度在600mm以下；厚度精度±0.001mm，宽度精度±0.1mm (日本东洋标准)。
表面质量可满足不同用户需求，比如粗糙度Ra≤0.16 mm的2B表面，粗糙度Ra≤0.05 mm的BA表面或其它特殊表面。
力学性能要求很高，可根据用户不同需求，指定的低或高的屈服应力或强度。
晶粒大小均匀，完全退火状态的晶粒度大小一般控制在7.0～9.0，对于硬态产品，其强度性能非常均匀，硬度波动在±5～10Hv之间。
另外对平直度、边部质量等方面均有较高的要求。
3、生产标准目前还未见有不锈钢精密带钢的生产国际或国家标准，很多生产厂均等效采用冷轧不锈带钢标准或根据用户需求建立企业自己的生产标准。
通过走访和考察国内外优秀精密带钢生产加工企业，认为各精密带钢生产厂在产品厚度允许偏差上要求严格(最高±0.001mm)，能严格满足不同用户需求（分不同的精度控制），但厚度允许偏差没有统一标准(各自有企标）。
4、精密带钢与普通冷轧板比较精密带钢与普通冷轧板比较见表1。
表1 精密带钢与普通冷轧板比较———————————————————————————————————项目不锈钢精密带钢不锈钢冷轧带钢———————————————————————————————————厚度公差带厚≤0.025mm ±1μm 带厚≤0.25mm ±25μm带厚≤0.04mm ±1μm 带厚≤0.6mm ±40μm带厚≤0.2mm ±1μm 带厚≤1.0mm ±50μm带厚≤0.25mm ±1.25μm 带厚≤2.0mm ±70μm带厚≤0.5mm ±2.5μm 带厚≤3.15mm ±90μm ———————————————————————————————————硬度均匀度一般硬度变化在±10HV，一般要求抗拉强度和屈服强度，最好± 5HV。
对硬度均匀度无明确要求。
———————————————————————————————————晶粒度 7—9级 7.5～8级———————————————————————————————————宽度公差带宽≤10mm ±0.01mm 带宽≤1524mm ＋5mm带宽≤30 mm ±0.015mm带宽≤100mm ±0.03 mm带宽≤250mm ±0.05 mm带宽≤610mm ±0.1 mm———————————————————————————————————平直度 1-2 IU 最小3 IU———————————————————————————————————带钢毛刺高带厚0.02-0.1mm ≤6% 带厚0.4mm 毛刺高度0.03mm度及边部质（≤ 0.006mm）带厚3.0mm 毛刺高度0.09mm 量带厚0.1-0.5mm ≤5% 没有特殊要求去毛刺或圆边带钢（≤ 0.025mm）有特殊要求去毛刺或圆边带钢———————————————————————————————————5、对不锈精密带钢的认识偏差①不锈钢精密带钢就是超薄不锈带钢或者说厚度在0.1mm 以下的不锈钢带钢。
这是大多数人对不锈钢精密带钢的理解误区。
不锈钢精密带钢可分等级进行精度控制，能严格满足不同用户需求，它追求品质稳定性、高精度性，以及在力学性能上都要求达到高精度的要求，仅从其产品薄度来认识精密带钢是片面的。
②拥有先进的廿辊森吉米尔轧机，就能生产出不锈钢精密带钢。
先进的轧机设备的确是精密带钢生产的关键机组，对精密带钢表面质量、厚度公差及机械性能起着重要作用，但不能说轧机就是界定精带产品品质的唯一因素。
精密带钢生产线必须是一条设备优化组合而成的系统生产线，任何一个环节的设备出问题，都将影响到精密带钢的产品品质。
③在普通冷轧技术的基础上，配置先进设备和优秀员工，生产出的产品就应该称得上是不锈钢精密带钢。
从精度控制、产品等级、品质要求等方面来看，精密带钢的生产技术不是普通冷轧技术所能替代的。
但有的冷轧窄带厂打着精密带钢的招牌，实际它所生产的产品对用户的需求呈现出的就是“低成材率”，给用户造成产品质量不稳定，而真正的精密带钢厂则保持着较高的成材率，能为下游用户及时提供不同规格、性能及数量的产品。
④精密带钢厂以产能来评定其规模大小。
精带厂从产能上的确无法与传统的冷轧生产厂相比，但产品的高附加值才体现出价值。
例如，欧洲某些精带产品的售价是冷轧产品的10倍甚至几十倍。
综上所述，精密带钢不是冷轧板，更不是改轧料，它对原料、装备、工艺、人员、管理的配置是特殊的。
精带不是规模生产，依靠的是技术附加值；而冷轧依靠规模附加值，改轧料依靠的是加工附加值。
因此，从装备、原料、品种、工艺、市场等方面都有着本质的区别。
真正的高精度不锈钢精密带钢生产是高精密、高技术含量的系统工程，即：精密高强度超薄不锈带钢=精密的原料+精密的设备+精密的生产工艺+精密的组织与性能控制+精密的标准→精密行业使用。
二、高强度不锈钢精密带钢生产工艺及装备1、生产工艺流程2、主要装备配置及功能（1）主要装备配置：准备机组、轧机、光亮退火机组、平整机组、清洗机组、拉矫机组、抛光机组、纵切机组、去毛刺及圆边机组、磨床、重卷机组、罩式炉及其它配套设施。
（2）主要装备功能：准备机组：用于分条、变径（610mm→508mm）、加引带（厚料使用）、原料验收等；轧机：是冷轧精密带钢生产的关键机组，一般采用十二辊、十四辊（国产）、十八辊（国产）、二十辊等轧机，最理想的是二十辊轧机。
光亮退火机组：主要有立式和卧式两种型式，为了满足多品种、小批量生产的需求，一般采用立式、卧式组合，立式产量较大，卧式灵活性强。
清洗机组：轧制后的不锈钢带钢要进行化学脱脂以除去带钢表面在轧制过程中残留的轧制油。
拉矫机组：可提高产品的力学性能和改善产品的最终板型，降低带钢表面残余应力。
纵切机组：对超薄精密带钢而言，用户需要的是不同宽度的卷带，宽度从2～3mm 开始，配置了精密纵切机组，就可根据客户要求裁切各种尺寸。
去毛刺及圆边机组：用于消除带钢边部的毛刺及其它缺陷并达到一定精度，根据用户要求生产不同边部质量的带钢。
罩式炉：在马氏体钢的生产过程中，为消除轧制内应力和加工硬化，获得良好的冷加工性能，需配置先进的全氢罩式炉。
精密带钢生产工艺对生产设备和生产技术要求相当高，其生产线是一条从轧机到光亮退火炉、平整设备、拉矫设备、分条设备、剪切设备等设备优化磨合而成的系统生产线，任何一个环节出问题，都将影响到精密不锈带钢的成品品质。
三、国内外企业状况我国不锈钢精密带钢的生产历史较短，始于1998年上海五钢有限公司与美国Allegheny Ludlum公司合资组建的上海实达不锈钢有限公司。
经过十年来的发展，我国不锈钢精密带钢的生产能力大大提高，尤其是近五年来生产能力和生产水平都实现了跨越式提升。
目前，我国规模较大（已投产企业）的不锈钢精密带钢生产企业近十家，但产品质量参差不齐，能部分满足国内对不锈钢精密带钢的需求。
表2和表3分别为国内生产企业状况。
表2 国内生产企业状况———————————————————————————————————————————————————序号企业名称主要设备规模/产能产品型号主要精带规格———————————————————————————————————————————————————1 上海实达精密不美国森吉米尔轧机、德国张力矫年产1.5万t 300系列奥厚：0.05㎜锈钢有限公司平机、连续式光亮退火炉 (0.1mm以下300t/年) 氏体为主宽：610㎜以下———————————————————————————————————————————————————2 苏州日旷宇进日本森吉米尔轧机年产0.5万t 300系列奥 0.03～0.6㎜(0.1mm以下480t/年) 氏体为主———————————————————————————————————————————————————3 无锡华生精密德国森吉米尔轧机（在安装）、年产1万t 200、300、 0.05～0.6㎜材料有限公司北京冶金中心4辊轧机、德国拉 (0.1mm以下100t/年) 400系列最大宽度410㎜矫机———————————————————————————————————————————————————4 东莞鑫发金属四辊轧机、拉矫机年产0.6万t 400系列 0.08～0.6㎜材料有限公司为主最大宽度410㎜———————————————————————————————————————————————————5 宁波永正精密美国森吉米尔轧机年产0.5万t 430为主也厚：0.035～0.6㎜不锈钢有限公司 (0.1mm以下280t/年) 少量生产宽：450以下321、316L———————————————————————————————————————————————————6 宁波奇亿金属日本森吉米尔轧机（在试车）、年产1.8万t 304 2B、BA 0.1～0.6㎜有限公司北京冶金中心产14辊轧机 (0.1mm以下500t/年) 430 2B、BA （新轧机设计最薄0．05㎜）最大宽度650㎜———————————————————————————————————————————————————7 浙江甬金不锈森吉米尔轧机、14辊可逆式轧年产3.8万t 430、410L、厚度：0.14mm～钢有限公司机、立式退火炉 (0.1mm 以下不能) 409L 0.61mm最大宽度750㎜———————————————————————————————————————————————————8 北京冶金正源二十辊可逆式精密冷轧机组，年产2万t 430为主，厚度：0.1～0.6㎜科技有限公司立式连续光亮退火生产机组少量304 宽度：12～750㎜以及两辊可逆式平整机组———————————————————————————————————————————————————9 鞍山天力精密森吉米尔ZR24-14二十辊高精年产1万t 400系列厚：0.035～0.1㎜带钢有限责任公司度冷带轧机和500mm四辊高精为主宽:10～450mm度冷带轧机、激光毛化设备、拉伸矫直机组以及强循环罩式光亮退火炉———————————————————————————————————————————————————表3 国外不锈钢精密带钢企业状况———————————————————————————————————————————————————————序号生产企业产品、规格———————————————————————————————————————————————————————1 意大利Arinox （阿里诺科斯）年产2万余t，产品规格：厚度0.05～1.5mm,宽度2.5～1250mm2 德国BWS公司弹簧夹箍，精密带，带材。