模板工程施工质量及验收要求
模板工程质量的要求是怎样的,验收标准是怎样的？
模板工程质量的要求是怎样的，验收标准是怎样的？目前，中国强化木地板的甲醛指标执行GB18580-2001，E1指标用的是干燥器法，甲醛释放量≤1.5mg/L。
被测的强化木地板试件：四周和一个背面被金属封条封住，只露出150×300mm的表面，在200的条件下，放置在干燥器里24小时，然后再测定其甲醛释放量。
模板工程可以说在施工的工程当中要属于比较重要的一项工程了，当然和其他的施工工程一样，模板工程也是有相应的工程质量的要求的，当然对于模板工程来说不仅在工程的质量上面有要求，在工程的验收方面也同样有一定的标准，那么模板工程质量的要求是怎样的，验收标准是怎样的?一、模板工程质量的要求是怎样的目前，中国强化木地板的甲醛指标执行GB18580-2001，E1指标用的是干燥器法，甲醛释放量≤1.5mg/L。
被测的强化木地板试件：四周和一个背面被金属封条封住，只露出150×300mm的表面，在200的条件下，放置在干燥器里24小时，然后再测定其甲醛释放量。
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
二、验收标准是怎样的模板安装完成后，浇筑砼前由项目技术负责人组织有关人员进行模板工程施工验收。
验收包括以下内容：(1)模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。
(2)模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定，连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。
(3)预埋件：预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠，应逐项检查验收。
(4)必须按《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定，进行逐项评定模板工程施工验收。
模板工程施工检查与验收
模板工程施工检查与验收一、工程施工检查1. 施工前检查1.1 施工前，应先对工程施工的相关文件进行审查，确认施工单位具备相关资质和技术能力。
1.2 应根据设计图纸和施工方案对工程现场进行踏勘，确认施工条件和施工环境是否符合要求。
1.3 对施工现场的安全措施进行检查，包括安全标识、安全警示牌的设置情况，施工人员的安全防护措施等。
1.4 检查施工设备和施工材料的质量，确认其是否符合标准和规范要求。
2. 施工中检查2.1 定期检查施工进度，确保施工进度符合计划要求。
2.2 对施工现场的质量进行监督检查，特别是对关键节点的工序进行重点检查。
2.3 定期检查施工过程中的安全防护措施，及时发现并纠正安全隐患。
2.4 随时检查施工人员的工作状态和工作质量，确保施工质量符合要求。
3. 施工收尾检查3.1 施工结束前，对工程施工的各项工作进行总结和评估，确保施工符合验收标准。
3.2 对施工现场进行最终检查，清理施工垃圾和材料，确保施工场地整洁。
3.3 对工程施工的相关文件进行整理和归档，备查。
二、工程验收1. 施工质量验收1.1 对工程施工的质量进行综合验收，包括构造物的几何尺寸、平整度、垂直度、外观质量等方面。
1.2 对工程施工的材料质量进行检查，确认其符合标准和规范要求。
1.3 对工程施工中的关键工序和节点进行重点验收，确保其工艺质量符合要求。
2. 施工安全验收2.1 对工程施工中的安全隐患和事故情况进行评估和验收，确保施工安全管理措施有效。
2.2 对施工现场的安全标识、安全警示牌等进行检查，确保施工现场安全措施完善。
3. 隐蔽工程验收3.1 对工程施工中的隐蔽工程进行验收，确保施工及其关键节点的隐蔽工程符合规范和验收标准。
3.2 对施工现场的隐蔽部位进行精细检查，确保施工工序符合设计要求。
4. 环境保护验收4.1 对施工现场的环境保护措施进行跟踪检查和验收，确保施工对周围环境造成的影响符合环保要求。
4.2 对施工现场的废水、废气等进行检测和监测，确保施工排放达标。
2024年模板工程检查细则
2024年模板工程检查细则一、概述2024年模板工程检查细则是为了确保模板工程施工质量，提高工程效率和安全，保证工程按照设计要求进行施工而制定的。
本细则适用于所有模板工程，包括建筑、桥梁、隧道等各类工程。
二、检查范围2.1 模板制作和安装质量检查：包括模板材料的质量、规格、强度等；模板的加工制作质量，包括加工精度、拼接方式等；模板的安装情况，包括安装水平垂直度、固定牢固度等。
2.2 模板拆除和保护检查：包括拆除模板的操作是否符合要求，是否对结构造成损坏；模板拆除后的结构保护情况，是否有破坏或污染现象。
2.3 模板使用和维护检查：包括模板使用过程中的安全防护措施是否到位；模板的定期保养和维修情况，是否存在破损、腐朽等现象。
三、检查要点3.1 模板材料的质量和规格检查3.1.1 检查模板所使用的木材、钢材等材料的质量标准是否符合要求。
3.1.2 检查模板的规格、尺寸是否与设计要求一致。
3.1.3 检查模板材料是否有变形、开裂、翘曲等问题。
3.2 模板加工制作质量检查3.2.1 检查模板的加工精度，包括平整度、垂直度、直线度等。
3.2.2 检查模板的拼接方式，包括拼接缝是否平整、结实。
3.2.3 检查模板的防水处理情况，包括木材的防水涂料是否均匀、不渗漏。
3.3 模板安装质量检查3.3.1 检查模板的安装水平垂直度，包括水平度、垂直度是否符合要求。
3.3.2 检查模板的固定情况，包括扣件的使用是否符合要求、牢固度是否达标。
3.3.3 检查模板的支撑情况，包括支撑方式、支撑点的设置是否合理。
3.4 模板拆除和保护检查3.4.1 检查模板拆除的操作是否符合要求，是否对结构造成损坏。
3.4.2 检查模板拆除后的结构保护情况，包括结构是否有破坏、污染现象。
3.5 模板使用和维护检查3.5.1 检查模板使用过程中的安全防护措施是否到位，是否存在安全隐患。
3.5.2 检查模板的定期保养和维修情况，包括是否存在破损、腐朽等现象，是否及时修复。
模板工程施工验收规范
模板工程施工验收规范1. 总则1.1 为了保证模板工程的质量，确保施工安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本验收规范。
1.2 本验收规范适用于各类建筑工程中的模板工程施工质量验收。
1.3 模板工程施工应遵循设计方案，严格按照施工工艺流程和操作规程进行。
1.4 模板工程施工验收应由施工单位负责组织，监理单位、设计单位等相关方参与。
2. 模板工程设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
2.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3 模板设计应考虑施工操作空间和施工安全。
3. 模板工程施工3.1 模板安装3.1.1 模板安装应按照设计方案和施工图纸进行，确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合要求。
3.1.2 模板安装应牢固可靠，接缝严密，不得漏浆。
3.1.3 模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。
不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3.2 模板支架3.2.1 支架应根据设计要求进行搭设，确保支架的稳定性和承载力。
3.2.2 支架的立柱应对准，并铺设垫板。
3.2.3 支架的拆除应按照施工技术方案执行，确保施工安全。
4. 模板工程施工验收4.1 模板工程施工验收应包括模板安装质量、模板支架稳定性和承载力、模板接缝严密性等方面的检查。
4.2 验收合格标准：4.2.1 模板安装应符合设计方案和施工图纸要求，位置、尺寸和倾斜度偏差应在允许范围内。
4.2.2 模板接缝应严密，不得漏浆。
4.2.3 支架应稳定，不得有明显变形。
4.2.4 支架的承载力应满足施工要求。
5. 验收程序5.1 施工单位应按照验收规范要求，组织相关人员对模板工程施工进行自检。
5.2 监理单位应组织相关人员对模板工程施工进行验收，并对验收结果进行记录。
5.3 验收不合格的模板工程应按照验收意见进行整改，整改完成后重新进行验收。
建筑模板施工规范
建筑模板施工规范.建筑模板施工规范一、模板工程施工质量及检查验收要求基本规定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一般项目1、模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对净水混凝土工程及粉饰混凝土工程，应利用能到达设想结果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光亮，不得产生影响构件质量的下沉、裂痕、起砂或起鼓。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定。
预埋件和预留孔洞的答应偏差表注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。
.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
二、原资料选择及掌握1、模板选择（1）、模板种类及质量判断胶合板用作混凝土模板具有以下优点：（1）板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少装置工作量，节省现场人工用度，又可减少混凝土外露外表的粉饰及磨去接缝的用度；（2）承载能力大，特别是经外表处理后耐磨性好，能屡次重复利用；（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、利用和管理等都较为方便；（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；（6）便于按工程的需要曲折成型，用作曲面模板。
模板工程质量检验要求是什么
My heart is unwilling to move forward. The road is too far away and I feel too tired. When love becomes so barren, my heart has no place to belong.勤学乐施积极进取（页眉可删）模板工程质量检验要求是什么验收包括以下内容（1）模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。
（2）模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定，连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。
（3）预埋件：预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠，应逐项检查验收。
工程质量永远都是一个工程建设过程中不变的话题。
任何工程都要确保质量，模板工程也不例外，并且要符合模板工程质量检验要求，符合要求的工程才能满足质量的要求，模板工程在建设的过程中也要积极的进行质量控制，这样才能够达到质量检验要求，接下来本文就给大家说说具体的质量检验要求是什么。
一、模板工程质量检验要求是什么依据《混凝土工程施工质量验收规范》(GB 50204—)，同时满足以下要求：1、模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性、严密性，使混凝土达到清水效果。
2、允许偏差项目见表。
模板质量允许偏差项目项次项目允许偏差(㎜)检查方法1轴线位移3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线尺量大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度 5–010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸 5 -011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移3尺量外露长度 10-0.二、模板安装应满足下列要求(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净;(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
模板工程质量验收要求
模板工程质量验收要求模板工程质量验收要求模板工程质量验收要求为了保证佳乐国际三期一批次工程的质量、进度、安全文明施工等的顺利进行，并建立质量保证体系，特制定如下质量验收要求。
一、施工工序流程熟悉施工图→参加放线→吊运钢管→打墙柱定位桩→按施工技术交底搭设支撑系统→根据梁板模进行水平标高→安装梁底模及楼板模板→中午休息时工长对梁板模进行水平验收→交钢筋班组安装钢筋→安装墙柱模板→墙柱模板轴线及垂直度验收→对支撑系统加固验收→做好“三检制”（班组自检、与工长配合相互检查、交与项目专检）记录。
二、模板支设检查1、在装模前熟悉图纸，如高低梁或板处有绞结的尽早提出解决，以免造成不必要的反工。
2、班组长必须参加放线，并与工长进行交验记录，无放线交验记录（双方签字）的对工长进行处罚。
3、放线交验签字后方可吊运钢管，以免带来放线工作的不便。
4、打定位桩时，施用钢筋只能采用6-8mm的钢筋，长度限制在100mm以内，不宜采用在结构钢筋上焊接定位。
5、定位桩钻孔深度限于50mm以内，超深易损害砼内的预埋管线，定位桩必须打在边线以内，桩竖直，不能向线外倾斜。
6、严禁爆模，如爆模所造成的一起责任由班组负责，若造成的砼损失由班组负责承担。
7、梁板、柱模板安装好后由班组负责人配合工长对垂直度、水平、轴线位移、加固全数检查，不合格的定人定时进行修复，并由工长检查后交项目部验收。
8、梁板模板安装好后将残质清理干净交钢筋班组，并进行三方签字（模板、钢筋、工长）后方可安装钢筋。
未经三方签字的由工长负责全部责任。
9、严禁将楼板上的锯末面等残质掉进墙柱内，墙柱内若有锯末等建渣，在墙柱钢筋验收前均由模板班组负责清理干净，否则产生的清理费用由模板班组承担。
10、对上下两层的外墙柱外模必须在楼层板以下200mm处设置预埋套管穿螺杆，在安装上层模板时方便安装套模和加固，以防上层柱砼漏浆。
11、梁板模板安装好后，趁中午工人休息时间班组长配合工长对水平标高（按层高控制点计±10mm以内为合格，每间5处点全数验收）进行检查验收，不合格的定人定时修复，经工长复检合格后进行自检验收签字记录。
模板工程质量验收程序及要求
模板工程质量验收程序及要求一、验收程序验收会议上，工程施工、监理、设计、勘察等各方的工程档案资料摆好备查，并设置验收人员登记表，做好登记手续。
1、由建设单位组织工程竣工验收并主持验收会议(建设单位应做会前简短发言、工程竣工验收程序介绍及会议结束总结发言)。
2、工程勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和在工程建设各环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。
3、验收组审阅建设、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料。
4、验收组和专业组(由建设单位组织勘察、设计、施工、监理单位、监督站和其他有关专家组成)人员实地查验工程质量。
5、专业组、验收组发表意见，分别对工程勘察、设计、施工、设备安装质量和各管理环节等方面作出全面评价;验收组形成工程竣工验收意见，填写《建设工程竣工验收报告》并签名(盖公章)。
二、验收要求1、生产性项目和辅助性公用设施，已按设计要求建完，能满足生产使用;2、主要工艺设备配套设施经联动负荷试车合格，形成生产能力，能够生产出设计文件所规定的产品;3、必要的生活设施，已按设计要求建成;4、生产准备工作能适应投产的需要;5、环境保护设施、劳动安全卫生设施、消防设施已按设计要求与主体工程同时建成使用。
6、根据建设项目(工程)的规模大小和复杂程度，整个建设项目(工程)的验收可分为初步验收和竣工验收两个阶段进行。
7、建设项目(工程)在竣工验收之前，由建设单位组织施工、设计及使用等有关单位进行初验。
初验前由施工单位按照国家规定，整理好文件、技术资料，向建设单位提出交工报告。
建设单位接到报告后，应及时组织初验。
综上所述，模板工程是整个工程中最基础的分部工程，其质量直接影响今后的施工建设过程。
对模板工程进行验收，要先由建设方牵头成立验收小组，对工程质量资料进行查阅，实地考察工程质量，经过充分讨论后出具工程质量验收意见书。
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10、模板在同一轴线上，同规格柱、墙必须拉线校正，砼混凝土在浇捣完毕后，外 墙必须拉线校正。
11、模板的接缝必须严密，模板脱模油涂刷均匀。 12、墙、柱模板中的预留梁、板及洞口尺寸，必须正确，严禁墙、柱模板伸入梁、
板内。 13、施工完，支模时的锯沫、木块，脱膜油等应清理干净，拆模后的杂物应及时清
理，堆放到匀，加固方法得当。 15、剪力墙、柱下口处50～100mm处，预留洞口周边必须焊固定钢筋，防止模板位
移，模板内有撑筋，控制模板截面尺寸。 16、墙体阴阳角均采用阴、阳角模，钢筋加固，在洞口阴阳角处的水平管固定必须
有两个以上固定扣件固定，减少单个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截面尺寸 变形。 17、墙、板后浇带、楼梯施工缝必须留设的位置符合施工有关规定要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
（5）模板拆除一般项目： 1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击载荷。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时 清运。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
*注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。
6、预制构件模板安装的偏差应符合下表3规定。 检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期 检查，并根据使用情况不定期抽查。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 表3
长度 宽度 高（厚）度
侧向弯曲
项目
板、梁 薄腹梁、桁架
柱 墙板 板、墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱
检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应 符合下表1规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%， 且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对 大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检 查面，抽查10%，且均不少于3面。
检查数量：全数检查. 检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求 表4
构件类型 板
梁、拱、 壳
悬臂构件
构件跨度 （m） ≤2 ﹥2，≤8 ﹥8 ≤8 ﹥8 —
达到设计的混凝土立方体抗 压强度标准值的百分率（%）
≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100
2、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆 除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
三、模板验收过程中应注意以下几点:
1、使用的材料，必须满足施工要求。 2、拉接的螺杆，必须牢固、可靠。 3、有高低模板，挂板必须进行加固。 4、模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允许范围内。 5、不得有炸模因素的存在。 6、不同混凝土标号的交接处，及梁、板中有高低跨处；必须用铁丝网分割开。 7、跨度大于4m梁、板必须起拱，中间必须的标高往上丈量10~15mm，不得出现两 边上拱，中间下沉。 8、注意相邻部位的标高，避免同一梁、板底高低不一。 9、预留洞尺寸必须方正，有效的控制方法，严禁出现歪斜洞口。
拉线、钢尺量最大弯曲处
项目
板的表面平整度
相邻两板表面高低差
对角线差
板
墙板
翘曲
板、墙板
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
允许偏差（mm） 3 1 7 5
L/1500 ±3
检验方法 2m靠尺和塞尺检查
钢尺检查 钢尺量两个对角线
调平尺在两端量测 拉线、钢尺量跨中
注：L为构件长度（mm）
（4）模板拆除主控项目： 1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时， 混凝土强度应符合下表4规定。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂 缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察。
3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计 无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板， 应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横 轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检查方法：钢尺检查。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
表1
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
外漏长度
预埋螺栓
中心线位置
外漏长度
预留洞
中心线位置
尺寸
3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0
*注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。
5、现浇结构模板安装的偏差应符合下表2规定。
（3）模板安装一般项目： 1、模板安装应满足下列要求： ⑴模板的接缝处不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内 不应有积水；
⑵模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性 能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
⑶浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
⑷对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。
现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法
项目
允许偏差（mm）
表2 检验方法
轴线位置
底模上表面标高
项目
截面内尺寸
基础
柱、墙、梁
层高垂直度 不大于5m
大于5m
相邻两板表面高低差
表面平整度
5 ±5 允许偏差（mm） ±10 +4，-5 6 8 2 5
钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查
检验方法 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查
板 墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱 梁、板、柱 墙板、薄腹梁、桁架
允许偏差(mm)
±5 ±10 0，-10 0，-5 0，-5 +2，-5 +2，-3 0，-5 +2，-5 L/1000且≤15 L/1500且≤15
检验方法
钢尺量两角边，取其中较大 值
钢尺量一端及中部，取其中 较大值
钢尺量一端及中部，取其中 较大值
③.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
（2）模板安装主控项目： 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承 载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。
求
混凝土浇筑完侧模拆除应 保证其表面及棱角不受损
混凝土浇筑完底模拆除时间是否满 足混凝土强度要求
模板工程验收完，资料收集
二、模板工程施工验收依据如下：
（1）模板工程施工质量的基本规定： ①.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑
混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
②.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时， 应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案处理。
模板工程施工质量及验收要求
一、模板工程验收流程图
了解模板设计文件和施工技术方案， 熟悉施工图纸、模板工程验收规范
施工缝是否凿毛处理并清理干净，模 板是否清理干净并涂刷隔离剂
墙体模板截面尺寸，垂直 度、平整度是否符合要求， 预埋件、预留孔洞等是否
遗漏，是否满足要求
梁、板、柱模板尺寸，垂直度、平 整度、标高是否符合要求，预埋件、 预留孔洞等是否遗漏，是否满足要