通风管道施工方案
通风管道工程施工方案

通风管道工程施工方案一、工程概述本工程是对某建筑进行通风管道系统的改造工程,主要包括通风管道的设计、安装和调试。
通风管道系统是建筑物内部用于通风、排气、除尘等目的的管道系统,是建筑物内部环境控制的重要组成部分。
本次工程的目标是提高建筑内部的通风效果,确保室内空气清新,并满足安全和健康的使用要求。
二、施工前准备工作1.方案设计:在开始施工前,需要由专业设计师进行通风管道系统的设计方案,包括通风管道的布置、尺寸、材质和连接方式等。
2.材料准备:根据设计方案确定通风管道所需的材料,包括钢板、角钢、螺栓等,并进行材料采购准备。
3.人员组织:确定施工人员名单及施工各阶段的施工人员配备及班组组织。
4.施工设备:购置或租赁所需的施工设备,包括切割、焊接、安装等专用设备。
5.场地准备:对施工现场进行清理和平整,确保施工现场的安全和通道畅通。
6.安全防护:制定好安全生产计划和工地管理规定,确保施工过程中的安全。
三、施工工艺1.通风管道的布置:按照设计方案确定通风管道的布置位置,进行标线和布置。
2.通风管道的制作:根据设计方案制作通风管道的管件和连接件,包括切割、弯曲、焊接等工艺。
3.通风管道的安装:将制作好的管道按照设计图纸进行安装,包括固定、连接和支架的安装等。
4.通风管道的调试:完成管道安装后,进行通风系统的调试和试运行,确保通风系统的正常运行和效果。
四、施工过程中的质量控制1.材料验收:对采购的材料进行验收,确保材料质量符合设计要求。
2.工艺控制:严格按照设计方案和规范进行管道制作和安装工艺,确保工程质量。
3.安全防护:加强现场安全管理,确保施工人员的安全和施工设备的正常运行。
4.现场巡检:定期对施工现场进行巡检,及时发现和解决施工过程中的质量和安全隐患。
五、施工结束后的验收和交接1.管道系统的验收:完成通风管道系统的安装和调试后,由建筑设计单位对管道系统进行验收,确保管道系统的安装质量和效果。
2.工程交接:完成工程验收后,进行工程交接和按照要求完成相关资料的整理和归档。
通风管道施工方案

通风管道施工方案一、材料准备与验收根据设计要求,选择符合国家标准的通风管道材料,如镀锌铁皮、不锈钢、铝板等。
检查材料的质量证明文件,确保材料无损伤、无锈蚀、无变形。
对进场的材料进行分类存放,并采取有效的防雨、防锈、防火措施。
二、施工组织与管理成立专门的施工团队,明确各岗位职责,确保施工过程中的协调与沟通。
制定详细的施工进度计划,合理安排施工工序,确保工程按期完成。
对施工现场进行安全管理,确保施工人员的生命安全。
三、质量保证措施施工过程中,严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
定期进行工程质量检查,对不符合要求的部分及时整改。
做好质量记录和存档工作,确保工程质量可追溯。
四、工艺流程与要求对施工现场进行清理,确保施工环境整洁。
根据管道设计与布局,进行管道预制和加工。
进行管道支撑与连接,确保管道稳定可靠。
安装绝缘与防震措施,确保管道运行平稳。
进行管道密封性测试,确保管道无泄漏。
五、管道设计与布局根据建筑结构和通风需求,合理设计管道走向和布局。
考虑管道支撑和连接方式的可行性,确保管道安装方便。
避免管道与建筑结构的冲突,确保管道安全可靠。
六、管道支撑与连接根据管道材质和重量,选择合适的支撑方式,如吊架、支架等。
确保支撑间距合理,避免管道变形或下沉。
采用合适的连接方式,如法兰连接、焊接等,确保管道连接牢固。
七、绝缘与防震措施在管道穿越墙体或楼板处,设置绝缘层,减少热量损失。
在管道弯头、三通等易产生振动的地方,设置防震措施,减少噪声产生。
八、维护与清洁计划定期对通风管道进行检查和维护,确保管道运行正常。
清理管道内的灰尘和杂物,保持管道内部清洁。
对损坏或老化的管道部件进行及时更换,确保管道系统的安全性。
以上是本次通风管道施工方案的主要内容,我们将严格按照方案进行施工,确保工程质量和进度。
同时,我们也将加强施工现场的安全管理,确保施工人员的生命安全。
通风管道施工方案

第1篇
通风管道施工方案
一、项目概述
项目名称:××大厦通风管道安装工程
项目地点:××省××市××区
建设单位:××建筑安装工程有限公司
设计单位:××建筑设计研究院
监理单位:××建设监理有限公司
施工范围:包括但不限于××大厦各楼层通风管道、风机的采购、安装、调试及验收。
二、施工准备
1.技术准备:
-复测放线结果,确保无误。
2.管道预制:
-在加工厂进行通风管道预制,确保预制质量。
-对预制管道进行编号、标识,方便现场安装。,将预制管道安装至指定位置。
-确保管道连接紧密,无渗漏。
4.风机及配件安装:
-按照风机及配件安装图纸,进行安装。
-确保风机及配件固定牢固,与管道连接严密。
3.加强现场环境保护,做好废弃物、噪音、粉尘等污染物的处理。
六、工程验收
1.工程完成后,组织内部预验收,确保工程质量符合要求。
2.向监理单位提交验收申请,配合完成正式验收。
3.验收合格后,办理移交手续,确保通风系统正常运行。
七、售后服务
1.提供一年的质保期,质保期内免费维修因施工原因造成的质量问题。
2.保证通风管道系统施工质量,满足国家和行业标准。
3.确保施工过程安全、环保,减少对周边环境的影响。
三、施工准备
1.技术准备:
-组织设计交底,明确设计要求、施工标准和质量要求。
-编制施工组织设计、施工方案和安全生产措施。
-对施工人员进行技术培训,掌握施工技术要领。
2.材料准备:
-选用符合国家及行业标准的通风管道材料,具备合格证明及检测报告。
5.系统调试:
-完成安装后,对通风系统进行调试,确保运行正常。
室内通风管道安装施工方案

本工程为室内通风管道安装工程,主要涉及住宅、办公楼、商场等建筑物的通风管道系统安装。
施工内容包括风管制作、支架安装、部件安装、管道连接、保温及防腐等。
二、施工准备1. 材料准备:各类板材、管材、支架、阀体、消声器、罩体、风口、密封条、螺栓、螺母、垫圈、垫料、电焊条、帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等。
2. 工具准备:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、角磨机、切割机、水平尺、钢卷尺、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备:施工人员、技术负责人、质量负责人、安全负责人等。
4. 施工现场准备:确保现场施工环境整洁,预留孔洞位置、尺寸符合图纸要求,辅助设施齐全。
三、施工工艺1. 风管制作(1)根据设计图纸,确定风管规格、长度、弯曲半径等参数。
(2)选择合适的板材,按设计要求进行切割、弯曲、连接。
(3)检查风管尺寸、形状、平整度等是否符合要求。
2. 支架安装(1)根据风管走向、安装高度、间距等要求,确定支架位置。
(2)采用膨胀螺栓、射钉等方式固定支架。
(3)检查支架的垂直度、水平度、间距等是否符合要求。
3. 部件安装(1)根据设计图纸,确定阀体、消声器、罩体、风口等部件的安装位置。
(2)采用螺栓、螺母、垫圈等连接部件。
(3)检查部件的安装位置、方向、间隙等是否符合要求。
4. 管道连接(1)采用法兰连接、卡箍连接、焊接等方式连接风管。
(2)检查连接处的严密性、牢固性等是否符合要求。
5. 保温及防腐(1)采用岩棉、玻璃棉等保温材料对风管进行保温。
(2)对风管进行防腐处理,如涂刷防锈漆、喷塑等。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求选用材料,确保材料质量合格。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量符合要求。
3. 验收质量:对施工完成的通风管道系统进行验收,确保质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工人员应遵守施工现场安全规定,确保施工安全。
2. 采取措施减少施工对环境的影响,保持施工现场整洁。
通风管道施工方案

通风管道施工方案通风管道施工方案一、工程概况:该项目是对某办公楼进行通风管道的施工,包括主楼的办公室区域以及附楼的会议室区域。
总面积为2000平方米,总高度为30米。
二、设计方案:1. 确定通风管道的布局:根据建筑结构和使用功能,将通风管道布置在每层的天花板处,并沿着主楼和附楼的中轴线铺设。
2. 确定通风管道的材料:通风管道选用镀锌板材,厚度为1mm,耐腐蚀性能良好,适合长期使用。
3. 确定通风管道的尺寸:根据每层办公室和会议室的面积和人数,计算出通风管道的风量需求,确定管道的尺寸,保证正常的通风效果。
4. 设计通风管道的支架结构:通风管道的支架使用角钢,根据管道长度和重量进行合理的间距设置,确保管道的稳固和安全。
5. 设计通风管道的连接方式:通风管道采用法兰连接方式,连接处采用橡胶垫圈密封,确保管道的连接牢固,并且能够防止漏风和噪音。
三、施工步骤:1. 准备工作:准备通风管道所需的材料和设备,并确保施工现场的安全。
2. 打开天花板:根据设计方案确定的管道布局,将天花板上的部分拆除,以便安装通风管道。
3. 安装通风管道:根据设计方案确定的尺寸和布局,将通风管道逐段安装在每层的天花板上,并使用角钢支架进行固定。
4. 连接通风管道:根据管道布局,将相邻的管道进行法兰连接,并使用橡胶垫圈进行密封。
5. 检验通风管道:在安装完成后,对通风管道进行检验,确保连接牢固、无漏风,并进行必要的调整。
6. 完成收尾工作:对施工现场进行清理,恢复天花板的原状,并进行必要的防火处理。
四、安全措施:1. 施工过程中,操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和手套,确保施工安全。
2. 施工现场周边需设置警示标志,避免行人进入施工区域。
3. 施工过程中,注意通风管道的重量和长度,确保支架的稳固和安全。
4. 施工现场需保持整洁,避免杂物堆积和滑倒。
以上为通风管道施工方案,希望能对您的工程有所帮助。
成品通风管道安装专项施工方案

成品通风管道安装专项施工方案
一、引言
为了满足工厂通风系统的建设需要,需要对通风管道进行专项施工安装。
本方案旨在保证通风管道的安装质量,提高通风系统效率。
二、施工前准备工作
2.1 设备准备
1. 确保设备齐全:卷板机、锯床、电焊机、剪板机等。
2. 设备维护:对设备进行检查,确保设备状态良好。
2.2 现场准备
1. 确定通风管道走向和位置。
2. 对施工现场进行检查,清理现场垃圾。
3. 准确测量通风管道走向和长度。
三、施工步骤
3.1 材料预处理
1. 对使用的管道进行检查,确保管道表面平整、无锈蚀、无划痕。
2. 按照需要对管道进行切割、修整等处理。
3.2 管道加工
1. 将加工后的管道卷制成相应曲度。
2. 将管道焊接或铆接固定。
3. 对固定处进行检查,确保加工后的管道平整牢固。
3.3 管道安装
1. 将加工焊接好的管道按照预定位置进行吊装安装。
2. 安装过程中,需要进行相应的检查并进行调整,保证通风管道安装完全符合要求。
3. 对安装后的管道进行防护,确保管道不受损坏。
四、施工后的检查工作
1. 对管道的连接处进行检查,保证连接处密封良好。
2. 对管道进行检测,确保通风管道安装质量达到预期效果。
五、安全措施
1. 严格遵守安全操作规程,严禁酗酒摇摆和操作疲劳。
2. 工作时,应穿防护鞋、手套、口罩等,并戴住安全帽。
3. 严禁将工具和器材擅自带离现场,以防发生危险。
通风管道安装施工方案

通风管道安装施工方案通风管道是建筑物中非常重要的组成部分,它能够有效地将空气流通到各个区域,保持空气清新并且保持室内温度舒适。
因此,在建筑物的设计和施工中,通风管道的安装施工方案显得尤为重要。
本文将就通风管道安装施工方案进行详细的介绍。
一、施工前准备。
在进行通风管道的安装施工前,首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量,确定通风管道的具体位置和尺寸。
同时,还需要对施工所需的材料和工具进行准备,确保施工过程中的顺利进行。
二、材料选择。
在通风管道的安装施工中,材料的选择至关重要。
一般情况下,通风管道的材料主要包括镀锌板、不锈钢板等。
在选择材料时,需要考虑到通风管道的使用环境和要求,确保所选材料具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
三、施工步骤。
1. 制作通风管道。
首先,根据设计图纸和测量结果,将所需的材料进行裁剪和加工,制作成符合要求的通风管道零部件。
在制作过程中,需要严格按照要求进行尺寸和角度的控制,确保通风管道的质量。
2. 安装支架。
在通风管道的安装过程中,需要根据设计要求,安装好支架和吊架,确保通风管道的稳固和安全。
支架的安装位置和数量需要根据实际情况进行合理的确定,同时还需要注意支架的固定方式和材料的选择。
3. 连接管道。
在通风管道的安装过程中,需要对各个零部件进行连接,确保通风管道的密封性和稳固性。
连接管道的过程中,需要采用专用的连接件和密封材料,确保连接的牢固和密封。
4. 防火处理。
通风管道的安装过程中,需要对通风管道进行防火处理,确保通风管道在发生火灾时不会加剧火势的蔓延。
防火处理的方式一般包括对通风管道进行包裹或者涂刷防火涂料等。
四、验收和维护。
在通风管道安装施工完成后,需要进行严格的验收工作,确保通风管道的安装质量符合要求。
同时,还需要对通风管道进行定期的维护和保养,确保通风管道的正常使用和长久的寿命。
总结:通风管道的安装施工方案是建筑物中非常重要的一环,它直接关系到建筑物内部空气的流通和质量。
通风管道施工方案

通风管道施工方案1. 引言通风管道在建筑物中起到重要的作用,能有效地帮助维持室内空气的流通与质量。
本文将提供一个通风管道施工方案,包括所需材料、施工步骤和相关安全注意事项,旨在帮助施工人员顺利完成管道施工。
2. 材料准备在进行通风管道施工前,需要准备以下材料:•风管:根据建筑物的需求选择合适尺寸和材质的风管,通常有钢板风管、镀锌风管等不同类型可供选择。
•弯头、接头和法兰:用于连接风管和支管的元件,确保风管系统的完整性。
•风管支架:用于支撑风管的金属支架,可以根据需要进行调整和安装。
•封闭材料:用于密封风管连接处,确保不会有漏风现象。
•尘封罩:在施工过程中,需要使用尘封罩覆盖风口和出入口,防止粉尘和杂质进入风管。
3. 施工步骤3.1 方案设计在施工前,需要根据建筑物的结构和需求,进行通风管道的方案设计。
确保管道布置合理、通风效果达到预期。
3.2 风管安装1.确定风管长度和位置,使用工具进行精确测量,并标记出所需切割和连接的位置。
2.使用切割工具,根据需要的尺寸将风管进行切割。
3.在切割边缘涂抹适当的封闭材料,以确保连接处的密封性。
4.将切割好的风管连接起来,使用法兰、弯头和接头等元件进行连接。
确保连接牢固且密封,以免漏风。
5.对风管安装完成后,进行外观检查和质量检验,确保无明显缺陷和漏风现象。
3.3 风管支架安装1.根据风管长度和重量,合理确定风管支架的位置和间距。
确保风管能够得到稳定的支撑。
2.使用工具将风管支架固定在建筑物的墙壁或天花板上,确保支架稳固可靠。
3.调整支架位置,使风管保持水平和垂直。
3.4 封闭材料和绝缘处理1.使用封闭材料对风管连接处进行密封处理,确保无风漏现象。
2.针对需要绝缘处理的风管,使用合适的绝缘材料进行包裹。
确保绝缘效果良好。
3.5 安全注意事项在通风管道施工过程中,需要注意以下安全事项:•使用切割工具时,应戴上安全手套和护目镜,以防止意外伤害。
•在高处安装风管支架时,应使用合适的工具和安全设备,并确保施工人员的安全。
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. . .. ..中国南方航空工业(集团)3433号热处理厂房暖通工程施工方案编制:审核:批准:株洲南方建设工程有限公司二○一四年五月二十七日目录一、工程简介 (3)二、施工准备 (4)三、施工程序 (5)四、施工工艺 (5)五、成品保护 (10)六、注意事项 (10)七、施工验收 (10)八、安全生产与文明施工保证措施 (11)九、进度控制计划 (11)十、选用的主要机械设备及其使用计划 (12)十一、劳动力需用计划 (12)暖通工程施工方案一、工程简介1.1工程名称:中国南方航空工业(集团)有限公司3433号热处理厂房暖通安装工程。
1.2工程地点:株洲市芦淞区董家塅中国南方航空工业(集团)有限公司3433号热处理厂内。
1.3设计单位:中航规划建设长沙设计研究院有限公司。
1.4施工图设计资料:暖通专业施工图设计资料由业主方提供。
1.5 概述:3433号热处理厂房在生产过程中散发有害气体、粉尘,主要有二氧化硫及合金粉尘,为改善车间内的空气环境和防止大气污染,采取局部机械通风、净化及全面整体通风治理措施。
1.6 施工说明:1.6.1通风除尘管道设置支、吊架,其结构形式位置和构件大小按国标03K132设计。
1.6.2本工程通风除尘管采用膨胀螺栓固定支吊架,膨胀螺栓应设置梁柱的侧面,使膨胀螺栓受剪切力,个数不少于3个。
1.6.3通风除尘管道,支、吊架等在防腐处理前必须除锈,清理焊渣、异物等,内外表面先刷铁红酚醛防锈漆二道。
外表面再刷灰色调和漆二道。
1.7工程工期:本工程施工工期暂定于2014年6月20日开工,20014年8月15日结束,工期57天。
二、施工准备2.1施工力量的配置:劳动力配置(见劳动力配置表)工机具配置(见工机具计划表)材料配置(见材料计划表)2.2 施工前应由设计单位进行设计交底,当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位及业主方提出变更设计的要求。
2.3 施工前根据工程特点和现场情况编制施工方案,进行施工规划和班组技术交底。
2.4 安装现场的清理检查:安装部位的障碍物应已清理,地面无杂物。
土建提供的标高基准线已画好,经核对无误。
检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提前解决。
2.5 风管及材料的检查:风管运抵现场后,要逐件进行检查,发现有法兰变形者要立即修补,经完全修复后方可使用。
经检查修补后向现场监理报验,经批准后方可安装。
对安装用的各种材料,如螺栓、螺母、法兰垫料等要进行检查,确保符合质量要求。
2.6 施工用工具设备的检查:施工用电由专业电工配设,要确保接线正确,漏电保护装置灵敏可靠;电钻、电锤等工具要完好,梯子、脚手架要牢固可靠。
三、施工程序施工图纸会审——→技术交底——→成品风管及风管管件进场——→材料检验——→现场清理及测量—→支、吊托架制作及安装——→风管管道及管件组对——→通风设备安装——→风管管道安装——→风管软管、风口、阀门安装——→现场清理——→交工验收四、施工工艺由于通风管道(玻璃钢管道、镀锌钢板卷管)采用法兰连接,故根据通风管道与通风设备的实际安装位置绘制安装轴侧单线图,委外加工为成品后再现场组装。
4.1 风管及部件安装:按图纸设计要求的规格、型号、标高进行安装。
4.2标高确定:按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。
要注意此时室内地面并不一定就是成形地面,因此,必须以土建给出的标高基准线来确定标高,切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。
4.3 支、吊架制作:(1)风管的标高位置确定后,按照系统所在空间位置,确定风管支、吊架形式。
(2)支、吊架制作前,型钢要进行调直,不能出现扭曲和弯曲;钢材切断和打孔时,应使用机械,不能使用氧气一乙炔切割;吊杆圆钢应根据风管标高适当截取,与角钢头焊接牢固。
4.4 吊点设置:根据工程的特点,平面风管安装采用膨胀螺栓法。
(1)点的位置根据风管中心线对称设置。
(2)膨胀螺栓尽量打在基础梁上。
(3)安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度,膨胀螺栓的安装必须十分牢固。
4.5 支、吊架安装:⑴支、吊、托架应设在直管段上,避免设在三通及法兰上,同时严禁设置在风口、风阀、测定孔、检视门等部位处。
支吊架采用膨胀螺丝固定,膨胀螺丝应优先打在梁、柱或剪力墙的侧面。
其安装参照国标T616施工。
⑵托架的横担不得直接与风管底部接触,之间应垫软木等有隔热作用的垫料,垫料应作防腐处理。
⑶吊架不得直接吊在法兰上,不得与风管侧面接触,之间应有保温厚度的距离。
⑷支、吊架安装必须牢固可靠,其强度满足安装要求。
⑸将吊杆安在所设吊点上,同时将膨胀螺栓拧紧。
安装吊杆时注意角钢头的方向要一致,以确保吊杆在一条线上。
明露的吊杆不得拼接,暗装吊杆拼接时用搭接焊,搭接长度不少于6Cm,并应在两侧焊接,焊后除掉焊渣并补漆。
4.6 风管及风管管件连接:风管及风管管件连接采用法兰连接。
4.7垫法兰垫料:1)风管的法兰垫料采用耐酸耐碱石棉绳垫片。
2)连接时擦拭掉法兰表面的异物和积水,使法兰表面干燥。
4.8 法兰连接:风管连接法兰时,按规定要求垫料,把两个法兰先对正,穿上几只螺栓并戴上螺母,暂时不要上紧。
然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。
穿螺栓时要注意所有螺母应在同侧。
紧螺栓时应沿对角线按十字交叉法逐步均匀地拧紧。
4.9 风管安装:立风管和水平风管安装时要采用不同的方法。
(1)立风管由于顶标高为15m,因此立风管应在地面上进行预先组对后然后用20T吊车整体安装就位,最后利用墙上的支架对其进行固定。
(2)水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则,各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。
(3)为了安装方便,风管的连接应尽量在地面上进行,接长至适当的长度后再吊装到设计标高位置。
(4)在连接风管时,应注意垫料不得突出法兰内边缘,避免增大系统阻力系数和造成积尘,引起风管的堵塞。
(5)同一管段法兰螺栓应方向一致,拧紧螺栓时应采取十字交叉法进行,确保法兰均匀闭合,使垫料均匀受力,避免应力集中、法兰口歪斜。
(6)风管和配件的可拆卸接口,不得设在墙和楼板内;所有安装风管在吊顶、楼板与屋面板上预留孔洞均需用不燃材料堵塞严密不漏风。
(7)风管安装的水平度、垂直度允许偏差均应在规定范围内。
(8)风管穿出屋面,应在井口设防雨罩,防雨罩的安装必须达到规定要求。
(9)风管接长吊装,根据现场的空间位置,在地面将风管接长至4-10m左右,用尼龙吊带捆绑结实,用吊车将其升至吊架上,把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。
起吊时要注意,当风管离地 200-300 mm时,应停下来进行检查,确认风管的受力点。
绳索、绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。
(10)风管分节安装,对因场地限制不能接长吊装时,将风管分节用绳子拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰连接安装。
4.10 阀门、风口等配件安装:⑴各类阀门安装前,应检查其框架结构是否牢固,调节、制动、定位装置应准确灵活。
⑵安装时应注意阀件的操作装置要便于操作,阀门的开启方向及开启程度应有明显和准确的标志。
⑶风口的安装应协调一致、美观、牢固,位置正确。
⑷同一房间安装成排同类型风口时,必须拉线找平找直;送风口必须标高一致,横平竖直,表面平整,与顶棚平齐,间距相等或均称。
⑸多风口应成行成线,并确保风口外型的完整,不得碰撞损坏。
风口必须与顶棚单独固定,不允许松动。
安装位置按设计并与建设方、土建公司协商确定,以便协调车间的整体美观。
⑹风管止回阀在安装时,须保证其叶片吹起侧有足够长的直管段,确保止回阀叶片吹起不受挡、不卡住。
⑺系统严密性保证措施及漏风量测试。
⑻选用的材料必须符合工艺要求, 不得有砂眼、穿孔、凹凸、锈蚀、裂缝等质量问题。
⑼设备、管件搬运吊装时应加以保护,防止变形、损坏。
⑽调节阀门安装时要处于完全开启状态,调节手柄要安在易于操作的位置。
4.11漏风量测试、漏风率计算:测试原理和方法:利用风机向被则系统内鼓风,使系统内静压上升到额定工作压力并保持,此时该进风量等于漏风量。
该进风量用在风机与被测系统之间设置的孔板和压差计测量,被测系统的静压由另一台压差计测量。
7.3.2.3 漏风量Q的计算Q=3600ε·α·An2△P/ρ (m3/h)Q--------漏风量(m3/h)ρ--------空气密度(kg/m3)A--------孔板开孔面积(m2)ΔP-------孔板压差(Pa)ε-------气流束膨胀系数;风管及部件安装完毕,系统漏风量应符合下表规定。
风管单位面积允许漏风量(m3/h.m2)4.12 除尘及通风设备的安装⑴除尘及通风设备在安装时应有安装技术文件、安装图样、以及经过点交的设备货物清单明细表。
⑵技术文件应包括资料清单,设备产品合格证,机械结构及电气、仪表、技术说明书,装箱清单,重要配套件外购件检验合格证和使用说明书。
⑶设备在安装前应就安装注意事项对作业人员进行技术及安全交底。
⑷本工程除尘及通风设备主要有:滤筒式脉冲除尘器5台(其中1台为新建、4台为利旧设备),玻璃钢废气洗涤塔2台,玻璃钢风机2台。
滤筒式脉冲除尘器设备重量约为0.7T拟计划在设备基础完成经交接验收合格后对4台设备进行保护性拆除,拆除完成后用15T随车吊吊运至安装现场,最后进行整体安装就位。
2台玻璃钢废气洗涤塔设备单台重量约3T,以散件的形式运至现场,采用25T汽车吊将散件吊至厂房屋顶,然后由厂家技术人员进行组对安装。
2台玻璃钢风机设备单台重量为0.3T,拟采用25T汽车吊吊至厂房屋顶后安装就位。
其他设备为小型可移动设备,应控制好进场时间以利于成品保护和使用。
⑸设备在安装前应完成检查、清理及保养工作。
五、成品保护5.1 运抵现场的风管应有妥善的存放位置,露天堆放应有防雨措施。
5.2 未安装完毕的系统,应将风管开口处封闭,以防杂物进人。
5.3 刷油漆和涂料时,要采取措施防止污染风管,尤其不得污染螺栓的螺纹,以免影响拆卸。
5.4 在交叉作业的场合,严禁以安装完的风管作为支、托架,不得将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
5.5 所有设备在安装完成后应对其进行成品保护,安排专人巡视看守,以避免设备遭受损坏。
六、注意事项6.1 确定标高时要认真核对土建基准线,以免出现差错。
6.2 室内梁与楼面的厚度不一,设置吊杆时要计算好长度,确保风管的标高。
6.3 支、吊架应躲开电线管、物料管、桥架等,设置吊杆和安风管时都要考虑到这一因素,注意调整标高。
6.4 风管过墙时,要提前调整各管段的长度,避免将法兰接口设在墙内。
6.5 风管接长吊装时,要考虑风管本身的强度,不可连接太长,以免吊装时引起变形。
七、施工验收7.1 本通风除尘工程除上述要求外,还应执行下列标准及规范有关要求:(1)通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)(2)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)(3)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)(4)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)(5)袋式除尘器安装技术要求与验收规范(JB/T8471-96)(6)设备生产厂家安装、验收要求。