粉末涂料种类介绍
粉末涂料定义与分类
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一、粉末涂料的定义粉末涂料是一种由固体颗粒形成的涂料，它具有固体颗粒和溶剂中的液体基质两个主要组成部分。
与传统的液体涂料相比，粉末涂料不含溶剂，而是由细小的颗粒状固体组成。
这些固体颗粒通常由树脂、颜料、填料和添加剂等原料组成。
粉末涂料在涂装过程中，通过喷涂或静电吸附的方式，将固体颗粒均匀地覆盖在待涂物体表面，然后通过热处理使其熔化、流平和固化，形成具有一定厚度和均匀性的涂层。
（一）粉末涂料的组成成分1、树脂：树脂是粉末涂料的主要成分之一，它决定了涂层的性能和特性。
常用的树脂有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂等。
树脂的选择取决于涂层所需的性能，如耐磨性、耐化学品性能、耐候性等。
2、颜料：颜料是粉末涂料的着色剂，它可以为涂层提供不同的颜色和效果。
常见的颜料有无机颜料和有机颜料两种。
无机颜料具有良好的耐候性和耐温性，适用于户外环境；而有机颜料则具有更丰富的色彩选择和较好的遮盖力。
3、填料：填料是粉末涂料的辅助成分，用于调整涂层的特性和性能。
常见的填料有滑石粉、硅酸钙、氧化铝等。
填料的添加可以改善涂层的硬度、抗刮擦性和耐磨性。
4、添加剂：添加剂主要用于调整涂料的流动性、干燥速度和附着力等特性。
常见的添加剂有流平剂、增稠剂、固化剂等。
这些添加剂可以使粉末涂料适应不同的涂装工艺和需求，提高涂层的质量和性能。
（二）粉末涂料的分类根据不同的分类标准，粉末涂料可以分为多种类型。
1、按树脂类型分类：按照粉末涂料所使用的主要树脂类型，可以将其分为环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料等。
不同类型的树脂具有不同的特性和适用范围，可以满足各种不同的涂装需求。
2、按应用领域分类：按照粉末涂料在不同领域中的应用，可以将其分为建筑用粉末涂料、汽车用粉末涂料、电器用粉末涂料等。
粉末涂料分类
粉末涂料分类
1、聚乙烯粉末涂料（较多）
2、聚丙烯粉末涂料少
热塑性粉末涂料以树脂特性分类 3、聚氯乙烯粉末涂料少
4、聚酰胺（尼龙）粉末涂料少
5、聚沸乙烯粉末涂料少
6、聚苯硫醚粉末涂料等少
1、纯环氧开型粉末涂料
2、环氧聚酯混合型粉末涂料
3、纯聚酯型粉末涂料
4、聚酰胺型粉末涂料
热固性粉末涂料以树脂特性分类5、丙烯酸型粉末涂料
6、丙烯酸环氧型粉末涂料
7、硅树脂粉末涂料
8、氟树脂粉末涂料
9、聚氨酯粉末涂料
以功能特性分类
1、装饰性粉末涂料1、钢筋专用重防腐粉末涂料
2、防腐性粉末涂料2、管道专用重防腐（内、外）粉末涂料
3、耐候性粉末涂料3、消防管道阻燃型外涂专用粉末涂料
4、绝缘性粉末涂料
5、导电性粉末涂料
6、抗菌性粉末涂料
7、耐高温粉末涂料
8、远红外线粉末涂料
9、铸（铁、铝）件专用透气性粉末涂料
以外观分类
1、高光型粉末涂料（光泽大于75度以上）
2、平光型粉末涂料（光泽在45—75度之间）
3、哑光型粉末涂料（光泽在10—45度之间）
4、无光型粉末涂料（光泽在10度以下的）
5、皱纹型粉末涂料
6、橘纹型粉末涂料
7、砂纹型粉末涂料
8、锤纹型粉末涂料
9、绵绵纹粉末涂料
10、龟纹型粉末涂料
11、裂纹型粉末涂料
12、点花纹、孔雀纹、花纹、防皮革纹粉末涂料
13、金属型邦定粉末涂料
14、防电镀效果粉末涂料
15、珠光效果、及效应颜料粉末涂料
16、颜料迁移型特殊效果粉末涂料。
耐高温粉末涂料的分类及主要成分
耐高温粉末涂料的分类及主要成分1.有机硅涂料：有机硅涂料是一种以有机硅树脂为基料的涂料。
它具有良好的耐高温性能、优异的耐候性和化学性能。
有机硅涂料还具有优异的抗腐蚀性、绝缘性和耐电磁性能。
有机硅涂料主要由有机硅树脂、颜料、填料、固化剂等成分组成。
2.高温聚酯涂料：高温聚酯涂料是一种以聚酯树脂为基料的涂料。
它具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性和耐久性。
高温聚酯涂料还具有良好的耐候性、抗腐蚀性和化学稳定性。
高温聚酯涂料主要由聚酯树脂、颜料、填料、固化剂等成分组成。
3.热塑性粉末涂料：热塑性粉末涂料是一种以热塑性树脂为基料的涂料。
它具有良好的耐高温性能和柔性，能够在高温环境下保持较好的稳定性和耐久性。
热塑性粉末涂料还具有良好的耐候性、抗腐蚀性和化学稳定性。
热塑性粉末涂料主要由热塑性树脂、颜料、填料等成分组成。
4.陶瓷粉末涂料：陶瓷粉末涂料是一种以陶瓷颗粒为主要成分的涂料。
它具有优异的耐高温性能和耐化学腐蚀性能，能够在高温和腐蚀环境下保持较好的稳定性和耐久性。
陶瓷粉末涂料主要由陶瓷颗粒、有机树脂和固化剂等成分组成。
除了上述几种主要类型的耐高温粉末涂料外，还有一些特殊类型的耐高温粉末涂料，如耐火涂料、耐磨涂料、耐化学涂料等。
它们都具有特定的成分和性能，能够在特殊环境下提供更好的保护效果。
总结起来，耐高温粉末涂料的分类主要包括有机硅涂料、高温聚酯涂料、热塑性粉末涂料和陶瓷粉末涂料等。
它们的成分和性能不同，可以根据具体的应用需求选择合适的耐高温粉末涂料。
粉末涂料固化剂种类
粉末涂料固化剂种类粉末涂料固化剂种类：一、环氧固化剂环氧固化剂是一类常用的粉末涂料固化剂，其作用是与环氧树脂发生反应，形成坚硬、耐化学腐蚀的涂层。
常见的环氧固化剂有多种类型，包括胺类、酸酐类、酰胺类等。
1. 胺类固化剂：主要包括脂肪胺、芳香胺和环状胺等。
脂肪胺固化剂具有反应活性高、固化速度快的特点，但耐热性较差；芳香胺固化剂耐热性较好，但反应活性较低；环状胺固化剂具有反应活性高、耐热性好的特点。
2. 酸酐类固化剂：主要包括脂肪酸酐和芳香酸酐等。
酸酐类固化剂在与环氧树脂反应时会释放出酸，与环氧树脂中的氢氧根离子发生中和反应，形成交联结构。
3. 酰胺类固化剂：主要包括脂肪酰胺和芳香酰胺等。
酰胺类固化剂能够通过与环氧树脂中的羟基发生反应，形成酰胺键，从而固化涂层。
二、聚酯固化剂聚酯固化剂是另一类常用的粉末涂料固化剂，其主要成分是聚酯树脂。
聚酯固化剂通常需要与异氰酸酯发生反应，形成硬质、耐磨损的涂层。
1. 简单酯类固化剂：主要包括异辛酸酯和异己酸酯等。
简单酯类固化剂与异氰酸酯反应后，会形成交联结构，提高涂层的硬度和耐化学腐蚀性能。
2. 脂肪族酯类固化剂：主要包括脂肪酸酯和多元醇酯等。
脂肪族酯类固化剂与异氰酸酯反应后，可形成弹性涂层，具有良好的耐冲击性能。
三、酸酐固化剂酸酐固化剂是一类固化速度较快的粉末涂料固化剂，其主要成分是酸酐。
在与羟基官能团反应时，会释放出酸，从而与环氧树脂或醇酸树脂发生反应，形成交联结构。
1. 脂肪酸酐固化剂：主要包括油酸酐、硬脂酸酐等。
脂肪酸酐固化剂能够与环氧树脂或醇酸树脂发生反应，形成坚硬、耐化学腐蚀的涂层。
2. 芳香酸酐固化剂：主要包括苯酐、甲基苯酐等。
芳香酸酐固化剂在与环氧树脂或醇酸树脂反应时，可以形成高分子量、耐磨损的涂层。
四、醇酸固化剂醇酸固化剂是一类常用的粉末涂料固化剂，其主要成分是醇酸树脂。
醇酸固化剂与异氰酸酯反应时，会形成坚硬、耐磨损的涂层。
1. 脂肪醇酸固化剂：主要包括脂肪醇和脂肪酸等。
耐候性粉末涂料种类及性能
耐候性粉末涂料种类及性能20世纪40年代，聚乙烯(pe)获得工业化生产，随之产生了pe粉末，采用火焰法喷涂。
50年代欧洲开始研制并生产热固性环氧(epoxy)粉末涂料。
据中国环氧树脂行业协会()专家介绍，70年代连续出现两次石油危机，促使人们从节能和有效利用有限资源的角度考虑，先后研制出环氧/聚酯型﹑聚酯型﹑聚氨酯型﹑丙烯酸型等各类热固性粉末涂料。
其间热塑性粉末涂料如聚丙烯(pp)﹑聚氯乙烯(pvc)﹑聚酰胺(尼龙)﹑乙烯-乙酸乙烯共聚物(eva)、聚苯硫醚(pps)﹑氟树脂等也获得了一定的发展。
上世纪90年代后期，为适应新的安全或耐候性要求，欧美国家又相继开发了一些具有特殊性能的粉末涂料品种，如低分子量环氧化合物固化聚酯，热固性氟树脂粉末，丙烯酸/聚酯粉末。
进入新的世纪，新的粉末技术和品种更是层出不穷，粉末市场变得越来越大，也变得越来越复杂。
几乎所有的粉末品种都能在市场中找到。
据中国环氧树脂行业协会()专家介绍，整个粉末涂料市场也将趋于更加细化，其中耐候性粉末增长幅度要快于其它品种。
一、为什么要考虑粉末涂料的耐候性？无论哪一种粉末涂料都是由基料(树脂﹑固化剂)﹑颜料﹑助剂﹑填充料4部分组成。
据中国环氧树脂行业协会()专家介绍，粉末涂料一经配方确定，并施工于工件上后，涂层即被赋予了一定的物理化学性能，这些性能在外部自然环境中，经过一段时间会发生哪些变化，涂层最终失去效用要多长时间，哪些因素对涂层的破坏性最强，等等，这些都是大家非常关注的。
末涂料由于具有明显的环保和节能优势，在许多工业领域已逐步代替油漆，如家用电器几乎100%用粉末涂料来涂装外壳，用于家用电器的粉末约占整个粉末产量的四分之一。
自改革开放以来，我国各项事业都取得了巨大成就，现在相关于耐候性粉末涂料就有着巨大的市场和商机，据中国环氧树脂行业协会()专家介绍，主要市场有：空调，铝型材，汽车工业，高速公路建设，户外用家具及灯具等。
提高粉末涂料的内在质量，延长涂料的使用寿命也即能为国民经济和广大用户带来切实利益。
粉末涂料概述
久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
制法： 干混法和熔融混合法制造。
施工： 流化床浸涂法和静电喷涂法 用途： 主要用于涂装金属网板、钢制家具家电、 金属线材、导线制品、化工设备等。
聚氯乙烯粉末是工业化大规模生产的最便 宜的聚合物之一（原料来源丰富，价格廉 价）。 它具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐蚀 性好，耐冲击，抗盐雾，可防止食品污染和
选 择 依 据
1. 熔融粘度低 2. 熔融温度< <分解温度 3. 附着力好 4. 稳定性好 5. 常温下机械粉碎性好 6. 带高压静电或摩擦带电性好 7. 副产物少 8. 流平和固化反应温度低
常 用 树 脂
热塑性粉末 涂料
聚氯乙烯 聚乙烯 聚丙烯 聚酰胺 聚苯硫醚 EVA 氯化聚醚 氟树脂 环氧 聚酯环氧 聚氨酯
粉末涂料概述
概述：
粉末涂料是一种新型的、不含溶剂，
100%固体粉末状涂料。 具有不用溶剂、无污染、节省能源和 资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高 等特点。
树脂
粉 末 涂 料
固化剂
其他助剂 颜料
分类
热 塑 性 粉 末
热 固 性 粉 末
热塑型粉末涂料热塑性树脂、颜 料、增塑剂和稳定剂等成分混合或 者熔融混合、粉碎、过筛分级得到 的 热固型粉末涂料是指以热固 性树脂作为成膜物质，加入起 交联反应的固化剂(颜料、填料、 助剂)经加热后能形成不溶不熔 的质地坚硬涂层。
热固性粉末 涂料
聚酯 丙烯酸
氟树脂
热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它 在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加 工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、 流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂
的固化装置。
制作工艺
耐高温粉末涂料的分类及主要成分
耐高温粉末涂料的分类及主要成分热固性耐高温粉末涂料系统，聚合物一般是低分子量的单体，在受热时熔化流动，同时发生化学反应固化即固化或交联。
反应完全后，不能象热塑性材料一样重新熔化成塑料状态。
粉末的树酯和固化剂的官能团之间发生交联反应。
要让涂膜光滑连续，在固化前聚合物必须流平成连续平整的膜。
粉末配方变化就是寻找软化温度与融熔粘度之间或熔化性能与交联速度之间的平衡点。
与溶剂型油漆相似，热固性粉末耐高温粉末涂料配方能设计出高和低光泽的装饰耐高温粉末涂料，铝粉，铜铜或金属色，砂纹，垂纹等效果。
粉末成分—热固性粉末耐高温粉末涂料的基本成分：聚合物硬化剂，催化剂，交联剂或固化剂流平剂这些成分选择将影响到：涂膜性能。
如光泽，颜色，硬度，延展性，附着力和耐化学品性能。
涂装技术。
固化温度和时间。
聚合物—粉末耐高温粉末涂料使用固体树酯。
选择合适的等级至关重要，它影响熔点，流平和涂膜性能。
树酯软化点通常70-110OC。
低熔点树酯将使粉末储存易结团和固化时边角披覆力差。
相反，高熔点树酯将使粉末固化时流平差和桔皮，但是边角披覆力好。
另外如果生产时需要较高的押出温度，硬化剂可能与聚合物开始反应。
硬化剂，催化剂，交联剂或固化剂-生产，涂装，固化等方法和涂膜需要性能都影响到固化剂跟聚合物的种类选择。
硬化剂应该室温不反应，100OC开始反应， 100-180OC反应完全。
反应不能太快以让熔化树酯充分流平，但是考虑到经济效益也须避免固化时间太长。
色料和填充剂 - 现今液体耐高温粉末涂料用的色料可以用在粉末耐高温粉末涂料，它们对化学品惰性，耐光和耐热性能高。
二氧化钛在生产白色，彩色和浅色中使用。
碳黑用于黑色和灰色。
现今越来越强调选用有机色料来减少重金属如铅的使用，然而个别很鲜艳颜色同时使用各种有机和无机色料。
一些有机红色料制程中容易反应失去原有的彩度，应谨慎选择保证品质稳定性。
添加铝粉和铜粉形成金属效果。
一些无机填充剂不会降低光泽，流平或物理涂膜性能，可以单独加入。
耐候性粉末涂料种类及性能
耐候性粉末涂料种类及性能
1.聚酯（TGIC）粉末涂料：
聚酯粉末涂料是一种常用的耐候性涂料，具有优异的光泽度和色彩稳定性。
它适用于户外金属产品，如铝制品、门窗等。
聚酯粉末涂料是由聚酯树脂和三元异氰酸酯（TGIC）共混而成。
它们具有较高的耐候性和化学性能，能够抵抗紫外线辐射、酸碱性物质和腐蚀。
2.聚酯（非TGIC）粉末涂料：
非TGIC聚酯粉末涂料是一种环保型耐候性涂料，它不含三元异氰酸酯，具有优良的耐候性和耐化学性能。
该涂料适用于户外金属产品，并且能够满足环保要求。
非TGIC聚酯粉末涂料的耐候性能与TGIC聚酯粉末涂料相比略有降低，但在大多数户外应用中仍具备较高的耐久性。
3.聚氨酯粉末涂料：
聚氨酯粉末涂料是一种具有良好耐候性的涂料，适用于各种室外金属制品。
它们具有优异的耐候性、柔韧性和耐化学性能，能够防止腐蚀、氧化和紫外线辐射。
聚氨酯粉末涂料能够在极端温度条件下保持其颜色和光泽度，因此在户外使用中非常有吸引力。
4.聚乙烯（PE）粉末涂料：
聚乙烯粉末涂料是一种耐候性较低但具有较高防腐蚀性的涂料，适用于不需要太高耐候性的室外金属制品。
聚乙烯粉末涂料具有良好的粘附性和耐化学性能，能够有效阻止金属制品的腐蚀和氧化。
然而，由于其较低的耐候性能，它们可能需要经常进行维护和重新涂覆。
综上所述，耐候性粉末涂料种类繁多，并且在质量和性能上有所差异。
选择合适的耐候性粉末涂料取决于具体产品的用途、环境条件和预期寿命。
无论是选择聚酯、聚氨酯、聚乙烯等材料，都应综合考虑其耐候性、耐化
学性、防腐蚀性能以及环保性能，以满足产品在户外环境中的长期使用需求。
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该涂料采用环氧树脂和聚脂树脂为主要原料配制而成，具有良好的耐腐蚀性、及佳的流平性装饰性和机械性，较强的抗水性和耐热性。 产品系列： 高光、亚光、平光、无光及美术处理效果等产品及低温固化粉末。 应用领域： 家用电器、金属家具、办公设施、机电、室内装饰材料、汽车配件 15分钟 （低光泽产品）， 160°C（工作表面温度） 15分钟
纯聚酯型粉末涂料
采用羧基聚酯树脂以及TGL为固化剂配制而成。通常以户外型、耐候型粉末涂料为称。主要用于空调外置机、路灯、割草机、公园设施、户外用具、农用机等产品的表面涂装。 产品系列： 高光、 平光、半光、无光 应用领域： 空调器、路灯、园林设施、金属车轮、汽车配件、各类机械等室外式裸露设备的表面涂装。 物理性能： 比重 （因颜色及类型而异） 粒度分布 100%小于100微米 水平流动性（180°C） 22-35mm 固化条件： 190-200°C（工作表面温度） 10分钟 涂膜性能： 样板制作：冷轧板，磷化处理，涂膜厚度60-80um
聚乙烯粉末涂料
一般介绍： 热塑性聚乙烯粉末涂料具有优异的耐化学性，耐低温和电绝缘性、柔韧性极好，涂膜易厚涂、涂料无毒等优点。 产品系列： A 标准型 B 耐候型 C 工程型 A 适用于户内网篮、冰箱阁架、自行车网篮、童车、玩具、车锁、工具等 B 适用于户外栏杆、空调外置机部件、园林设施及户外家具等 C 适用于高速公路护栏网、城市护网、化工设备工业管道冷藏设备等。 施工条件： 预热工件温度至270-360°C，将工件浸入硫化床中4-8秒，经180-190°C/2-5分钟，塑化流平（应根据工件热容量的大小和施工设室温，调整工件预热温度。）
纯环氧粉末涂料
采用环氧树脂为主要原料，具有优异耐化学性能、机械性能、耐水及防腐性能，有较强的柔韧性和电绝缘性，适用于高要求的金属制品外表的涂装，一般不建议用于户外品的表面涂装。 产品系列： 高光、亚光、平光、无光及美术处理效果等产品 应用领域： 汽车配件、家用电器、金属家具、办公设施以及各种管道等金属表面的涂装。 物理性能： 比重 （因颜色及类型而异） 粒度分布 100%小于100微米 水平流动性（180%） 22-35mm 固化条件： 200°C（工作表面温度） 15分钟 ，（低光泽产品） 180°C（工作表面温度） 15分钟