proe课程设计千斤顶的设计
911_螺旋千斤顶的设计及运动仿真(PORE)
1 绪论1.1 本课题的研究内容和意义千斤顶是一个在我们平时的生活生产中，经常会使用到的设备。
它能够辅助我们完成 一些单使用人力很难以完成的工作比如抬起轿车进行维修，移动笨重的设备物品，架设桥 梁大墩等等一些列工作。
因此千斤顶技术的发展将直接或间接影响到这些行业或部门的正 常运作和未来的发展。
本次对螺旋千斤顶的结构分析与设计是为了更深入地了解千斤顶的 原理与应用。
通过查阅大量文献资料，设计和绘制千斤顶各部件图零件图，不仅熟悉了手 驱动螺旋千斤顶的工作原理和过程，让我也熟悉和强化了一些绘图软件的使用，同时也加 深了对机械基础知识的了解。
1.2 国内外的发展概况国外发展情况： 早在20世纪40年代， 卧式千斤顶就开始在汽车维修的行业中得到使用， 当由于当时技术和使用的原因，千斤顶设计时尺寸和体积较大，承载量较低，使用不便。
后来随着社会需求量的加大以及千斤顶本身技术的发展，在90年代初，国外大部分用户用 卧式千斤顶顶取代了立式千斤顶 [1] 。
在90年代后期一些新型的千斤顶也相继出现如充气式 千斤顶和便携式千斤顶。
充气千斤顶由保加利亚一汽车运输研究所发明的，它由弹性的而 又非常坚固的橡胶制成的。
使用时，用软管将千斤顶连在汽车的排气管上，经过15~20秒， 汽车将千斤顶鼓起，成为圆柱体。
这种千斤顶可以把115t重的汽车顶起70cm。
Power-Riser Ⅱ型便携式液压千斤顶则可以用于所有类型的铁道车辆，包括装运三层汽车的货车、联运 车以及高车顶车辆。
同时它具有一个将负载定位的机械锁定环，一个三维机械手，一个全 封闭构架以及一个用于防止杂质进入液压系统的外置过滤器。
另外一种名为Tcuck Jack的 便携式液压千斤顶则可以用于对已断裂的货车转向架弹簧进行快速的现场维修。
该千斤顶 能在现场从侧面对装有70~125t级转向架的大多数卸载货车进行维修， 并能完全由转向架侧 架支撑住。
它适用于车间或轨道上无需使用钢轨道碴或轨枕作支承的情况。
千斤顶的设计
简易千斤顶设计书一.设计要求采用螺旋传力，最大其中重量40000N，工作行程200mm。
二.结构原理图为最终产品结构图。
如图，托杯起支承重物的作用，使用时转动手柄则螺杆将与落幕之间产生相对转动，从而带动重物上升，底座则起支撑作用。
三.设计计算1.螺杆材料：40Cr 。
φ的取值一般在1.2~2.5，为使螺纹工作圈数不至于过大，将φ值定为2，滑动螺旋副许用压力][p 取MPa 20。
][581.195150.252500.235.2850.222850.25298.25202400008.0][8.02221122p MPa hu d FP hu d F A F p m mm m d H P D D d d m md m m m m p F d ≤=====⨯=========⨯⨯==ππφφ则滑动螺旋副设计符合要求。
再对螺旋副自锁性进行校核：VV d nP f ϕψππψβϕ<======57.35.255arctan arctan 323.515cos 09.0arctan cos arctan2 则螺旋副自锁性符合要求。
确定螺杆的尺寸，2l 为工作行程。
mmb l mmD l mmd D mm mm P l H P l l l 185.12.675.18.446.1266)1520051(334232221=======++=++=++= 再对螺杆进行强度校核： 螺杆小径截面面积222214.397450.224mm m d A ===ππ螺旋副摩擦力矩m N m N d F T V ⋅=⋅⨯⨯=+=6.7925.25156.0400002)tan(2ϕψ 查表得许用应力MPa MPa 15757855][===σσ ][6.1005.226.7943400004.397143122212σσ<=⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯+=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=MPa MPa d T F A ca 则螺杆强度符合要求。
基于PROE螺旋千斤顶三维模型设计
摘要螺旋千斤顶是一种小型的起重设备，体积小方便携带，制造成本低，所以在日常生活中被广泛应用。
螺旋千斤顶主要由螺杆、螺母、手柄、底座、大伞齿轮、小伞齿轮、机架、棘轮组、升降套筒等零部件组装而成的。
在本次设计过程中螺旋传动的计算和各零部件的设计与选材最为重要：并且重点运用了机械设计方面的知识，另外还运用了辅助绘图工具AutoCAD、Pro/E等由于某些原因，没有上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要的朋友，请联系我的叩扣:2215891151，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要.本文从螺旋千斤顶的零部件的设计与选材等多方面，阐述了它设计的全过程。
尤其在工艺规程设计中，运用了大量的科技加工理论及计算公式，对它进行了精确的计算。
特别是在螺旋传动部分，通过对螺杆稳定性校核、螺母纹牙的计算、自锁性校核和各种强度计算。
通过各种科学的计算使设计出来的螺旋千斤顶更加能够满足各种实际需要。
关键字：千斤顶、螺旋传动、AutoCAD、Pro/EAbstractAs the spiral jack is a kind of lifting equipment ,besides ,it has small size portability ,and low cost ,so it is widely used in our daily lifeSpiral jack is consist with screw , nut ,handle , base , large bevel gear , runlet gears ,rack ,ratchet set ,lifting the sleeve and other parts . It is most important to calculate the spiral driven and design and selection for the parts ,in this design process ；what is more ,used the knowledge of mechanical design ,in addition to used CAD tools such as AutoCAD Pro/E and so onThis article described the whole process of its design from the spiral jack design to the selection of components and other aspects .It was precisely calculated because it used a large number of scientific processing theory and formula , especially in process planning . In the spiral transmission part , through the calculation of wear resistance , stability check of the screw , the calculation of the nut thread teeth ,self-locking of the check and variety of strength calculation .through a variety of scientific calculations the screw jack designed will meet the actual demand .In this design ,we used Pro/E to design a number of parts and transmission of three-dimensional modeling , it clearly show the various parts of the shape and structure .Keywords; spiral、screw transmission 、AutoCAD、Pro/E目录前言 (1)1千斤顶的概述 (2)1.1千斤顶国内外研究状况 (2)1.2千斤顶的种类及应用 (2)2 金属材料的分析及选用原则 (5)2.1金属材料的分析 (5)2.2金属材料的选用原则 (7)3 千斤顶材料的选择及主要零件的加工工艺 (9)3.1千斤顶主要零件材料选择以及加工工艺 (10)3.2托杯、底座材料的确定 (13)3.3螺母和手柄材料的确定 (14)4 主要零件的参数设置及加工路径分析 (15)4.1概述 (15)4.2杆类零件的材料、毛坯及热处理 (16)4.2.1杆类零件的材料 (16)4.2.2杆类零件的热处理 (16)5 工艺装备的选择 (17)5.1夹具的选择 (17)5.2刀具的选择 (18)5.2.1 刀具材料的基本要求 (18)5.2.2 常用的刀具材料 (19)5.3量具的选择 (21)5.4切削用量的选择 (21)5.4.1 对加工质量的影响 (21)5.4.2 对刀具寿命的影响 (22)5.4.3 对加工时间的影响 (22)5.5进给路线的确定 (24)5.6加工顺序的确定 (26)5.6.1 加工阶段的划分 (26)5.6.2 划分加工阶段的原因 (27)5.7车螺纹时的主轴转速的确定 (30)5.8加工余量的确定 (32)6螺纹类型的确定 (33)6.1螺纹的选择 (33)7 零件尺寸的计算 (34)7.1螺杆 (34)7.1.1 螺杆直径及螺纹的计算 (34)7.1.2 自锁性的验证 (35)7.1.3 螺杆强度的验证 (35)7.1.4 螺杆稳定性的验证 (36)7.1.5 螺杆柔度 (37)7.2螺母 (38)7.2.1 螺母设计与计算 (38)7.2.2 螺母螺纹牙的强度计算 (38)7.2.3 安装要求 (39)7.2.4螺母的相关尺寸计算 (39)7.3托杯的尺寸计算 (39)7.4手柄 (40)7.4.1 手柄的设计与计算 (40)7.4.2 结构 (41)7.5底座设计 (41)8 千斤顶使用说明 (43)8.1千斤顶的工作原理 (43)8.2千斤顶的使用注意事项 (43)致谢 (46)参考文献 (47)设计任务书设计题目：螺旋千斤顶千斤顶结构简图：设计条件：1、最大起重量F = 40kN；2、最大升距H =200mm；3、低速。
三维建模ProE大作业
成绩：《三维建模（Pro/E）》大作业课程：Pro/E软件应用学期：2011～2012学年第一学期教师：时间：2011年12 月28 日姓名（学号）：年级、专业：2010级机械本西南交通大学螺旋式千斤顶的设计一、螺旋式千斤顶的概述千斤顶是一种起重高度小(小于1ｍ)的最简单的起重设备。
它有机械式和液压式两种。
本次CAD设计的千斤顶称作螺旋千斤顶，是机械式千斤顶的一种。
目前应用广泛的机械式千斤顶有螺旋千斤顶、起道机和手摇挎顶。
由于螺旋千斤顶结构简单、操作方便、安全可靠。
螺旋千斤顶能长期支撑重物，也可倒立使用，最大起重量达到100吨，广泛应用于交通、铁路、桥梁、造船等各行各业。
随着科技的发展和人民生活水平的提高，在一些工作场合，人力或者一些简单的工具不能满足工作需求。
例如在更换轮胎时，就需要一种方便的工具来协助工作，于是千斤顶就产生了。
首先，简要概述下国内和国外千斤顶的发展历程。
在国外，早在20世纪40年代，卧式千斤顶就已经广泛使用。
随着技术的发展，更先进的千斤顶也就有了。
而在国内，由于历史原因，千斤顶技术起步较晚。
直到1979年才接触到类似于国外卧式千斤顶这样的产品。
经过多年设计与制作的实践，出了卧式千斤顶以外，我国还研制出了新型折叠式液压千斤顶、剪式千斤顶等。
而科技在不断地进步，我相信在以后的工作中，各式各样的千斤顶会得到应用。
运用CAD对螺旋千斤顶的设计意义是：第一，熟悉该产品的应用领域和工作原理。
使对机械设计有一个初步的了解。
第二，通过对该产品的CAD设计，更加熟练地掌握三维建模（Pro/E）的过程。
二、螺旋千斤顶的工作原理目前市场上的螺旋千斤顶的样式各种各样，一般都由底座、螺套、螺杆、绞杠和端盖五个部件组装而成。
螺旋式千斤顶的使用是很简单的，手动的不耗能工具。
其结构原理中最重要的是摩擦学的原理应用。
螺杆或螺套作为顶举件，一般在端盖上设计有防打滑的纹理。
普通螺旋式千斤顶靠螺纹自锁作用支撑重物，但其传动效率低，返程慢。
PROE千斤顶绘图报告
制造科学与工程学院实验报告
Experiment Report
School of Manufacturing Science & Engineering
：（1）用旋转创建实体的方法，旋转命令，在
平面向右，创中心线、绘2D图形，打钩完成旋转特征。
边，输入数值，确定（3）选择倒直角命令，选择倒直角边，输入数值，确定（
择打孔命令，选择标准螺纹孔选项，确定各项参数，选放置命令，移动两个定位标志至两平面并输入距离值，确定打孔。
螺套：（1）用旋转创建实体的方法，在
创建中心线，绘2D图形，打勾确定。
定则-完成，选择绘图面front面正向，参考平面
和轨迹线打勾，输入节距，绘制切口形状打勾完成。
绘后选择去除材料方式完成。
（4）打孔，选择打孔命令，选择标准螺纹孔选项，确定各项参
顶垫：（1）用旋转创建实体的方法，在
绘制中心线，绘2D图形，打钩完成。
定各项参数，选放置命令，移动两个定位标志至两平面并输入距离值，确定打孔。
第4步：绘出螺旋杆与螺套的工程图。
步骤：新建绘图，选择零件，点格式为空，选择图纸。
插入择视图类型、比例、状态、显示等。
剖面时选择剖面。
千斤顶课程设计方案
千斤顶设计说明书院系班级学号设计人指导教师完成日期螺旋千斤顶设计过程千斤顶一般由底座1，螺杆4、螺母5、托杯10，手柄7等零件所组成（见图1―1）。
螺杆在固定螺母中旋转，并上下升降，把托杯上的重物举起或放落。
设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的，其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的，必要时才进行强度验算。
设计的原始数据是：最大起重量F=20KN和最大提升高度H=150mm.螺旋千斤顶的设计步骤如下：计算项目计算及说明计算结果1.螺杆的设计与计算1.1螺杆螺纹类型的选择1.2选取螺杆的材料1.3确定螺杆直径螺纹有矩形、梯形与锯齿形，千斤顶常用的是梯形螺纹。
梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=30º，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。
千斤顶的自锁行能要好，所以用单线螺纹。
因此选用的螺杆螺纹是牙形角α=30º的单线梯形螺纹。
螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。
在此选用的是55钢。
按耐磨性条件确定螺杆中径d2。
求出d2后，按标准选取相应公称直径d、螺距t及其它尺寸。
计算过程：滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力p，使其小于材料的许用压力[p]。
][22phHdFPhudFAFp≤===ππ（文献：机械设计）由于2dH=φ，所以有][2phFPdφπ≥；（文献：机械设计）对于等腰梯形螺纹，Ph5.0=，有][8.02pFdφ=，φ一般取1.2~3.5,所以此处φ取1.9因为千斤顶的螺杆与螺母的相互运动是低速滑动，所以两者的材料均选为钢，由查表可知，许用压力[p]取为10MPa。
牙形角α=30º的单线梯形螺纹螺杆材料：55钢φ=1.9[p]=10MPa计算项目计算及说明计算结果1.4自锁验算螺杆螺纹中径mmd955.25102.2200008.02≈⨯≥，根据求得的此螺纹中径，查表GB/T5796.2—2005和表GB/T5796.3—2005有：(文献：机械设计手册)公称直径mmd32=，螺距mmP10=，螺杆小径mmdd21111=-=，螺杆中径mmmmdd955.252753252≥=-=-=，螺母大径mmdD331321=+=+=，螺母小径mmdD221032101=-=-=，螺母中径mmdD2722==，螺母高度mmdH3.51279.12=⨯==φ，旋合圈数（圈）圈10)(613.5≤≈==PHu。
课程设计说明书千斤顶
课程设计说明书课程名称：机械制图课程设计系（部）：信息技术系班级：机械设计制造及其自动化2班学号：2014103210202姓名：xx机械制图课程设计任务书题目：千斤顶内容：1．绘制装配图1张（A2）2．绘制零件图5张（A3/A4）3．编写设计说明书一、概述千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。
分机械式和液压式两种，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命。
二、千斤顶的工作原理、装配关系和结构千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种，原理各有不同。
从原理上来说，液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，即：液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。
所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。
我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
机械千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。
但不如液压千斤顶简易。
1.两条主要装配线围绕着输入轴和输出轴有两条主要装配路线。
由于输入轴17上需要安装齿轮直径很小，故将齿轮和轴制成一体，称为齿轮轴。
输入轴17均由滚动轴承22、25支撑。
轴承两端均装有嵌入端盖19、24、16、28，用以固定轴承。
轴从嵌入端盖16、24孔中伸出，该孔和轴之间留有一定的间隙。
为了防止机体内润滑油渗漏及灰尘进入箱体内，嵌入端盖16、24内分别装有填料15、23。
输入轴17上装有挡油环21，利用离心力的作用甩掉油液及杂质，防止机体内轮滑油溅入轴承。
proe课程设计千斤顶的设计
《》课程设计说明书班级：***姓名：***学号：***指导老师：***榆林学院能源工程学院2011年04月30日《》课程设计任务书一、课程设计名称应用实训二、课程设计目的1、了解4.0软件基本功能特点；2、了解三维基本技巧和方法及典型操作流程；3、熟练掌握基本3D绘图方法和简单零件的设计方法；4、掌握零件装配方法和了解机构仿真步骤和方法；5、掌握工程图的创建技巧。
三、课程设计内容及要求1、自行设计一个组合件，它包括的零件数大于等于4个（这里所指的零件不包括诸如长方体、圆柱、圆锥之类的简单零件，组合件中的相同零件只算1个），在创建这些零件时需要用到的特征包括基本特征（拉伸、旋转、扫描、混合、扫描混合、螺旋扫描特征）中的两种，工程特征（孔、壳、肋、拔模、倒圆角、倒角特征）中的两种和阵列特征。
2、零件结构设计；3、组合件中零件间约束类型和“连接条件”分析及确定，组合件创建，要求创建的组合件中至少有两个可动连接；4、至少2个零件的工程图创建，要求这2个零件为你设计的所以零件中较复杂的两个；5、课程设计说明书。
目录第一章零件的设计一、底座设计 (1)二．螺套的设计 (2)三、螺旋杆的设计 (3)四、绞杠的设计 (5)五、顶垫的设计 (6)第二章、组装零件一．底座的组装 (9)二、螺套的组装 (10)三、螺旋杆的组装 (10)四、绞杠的组装 (11)五、顶垫的组装 (11)六、千斤顶装备图 (12)第三章、小结 (18)第一章一．底座的设计。
千斤顶的底座的设计用到的命令主要有草绘，旋转，倒角。
1．草绘点旋转进入草绘界面，画出如图（一）所示的图形。
（图一）2. 进行旋转选取画好的草绘进行旋转，旋转角度360。
如图（二）图（二）3. 进行倒角选取圆线对外部进行倒角，设置如图（三），（四）所示。
图（三）图（四）倒角后的图形如图形（五）所示：图（五）对内部到角先到圆角设置如（四）所示结果如图六所示图六再到其他角，设置如图三，结果如图七图七倒角完成，完成图如图七。
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《Pro/E》课程设计说明书
班级：***
姓名：***
学号：***
指导老师：***
榆林学院能源工程学院
2011年04月30日
《Pro/E》课程设计任务书
一、课程设计名称
Pro/E应用实训
二、课程设计目的
1、了解Pro/软件基本功能特点；
2、了解三维CAD基本技巧和方法及典型操作流程；
3、熟练掌握基本3D绘图方法和简单零件的设计方法；
4、掌握零件装配方法和了解机构仿真步骤和方法；
5、掌握工程图的创建技巧。
三、课程设计内容及要求
1、自行设计一个组合件，它包括的零件数大于等于4个（这里所指的零件不包括诸如
长方体、圆柱、圆锥之类的简单零件，组合件中的相同零件只算1个），在创建这些零件时需要用到的特征包括基本特征（拉伸、旋转、扫描、混合、扫描混合、螺
旋扫描特征）中的两种，工程特征（孔、壳、肋、拔模、倒圆角、倒角特征）中的
两种和阵列特征。
2、零件结构设计；
3、组合件中零件间约束类型和“连接条件”分析及确定，组合件创建，要求创建的组
合件中至少有两个可动连接；
4、至少2个零件的工程图创建，要求这2个零件为你设计的所以零件中较复杂的两个；
5、课程设计说明书。
目录
第一章零件的设计
一、底座设计 (1)
二．螺套的设计 (2)
三、螺旋杆的设计 (3)
四、绞杠的设计 (5)
五、顶垫的设计 (6)
第二章、组装零件
一．底座的组装 (9)
二、螺套的组装 (10)
三、螺旋杆的组装 (10)
四、绞杠的组装 (11)
五、顶垫的组装 (11)
六、千斤顶装备图 (12)
第三章、小结 (18)
第一章
一．底座的设计。
千斤顶的底座的设计用到的命令主要有草绘，旋转，倒角。
1．草绘
点旋转进入草绘界面，画出如图（一）所示的图形。
（图一）
2. 进行旋转
选取画好的草绘进行旋转，旋转角度360。
如图（二）
图（二）3. 进行倒角
选取圆线对外部进行倒角，设置如图（三），（四）所示。
图（三）
图（四）
倒角后的图形如图形（五）所示：
图（五）
对内部到角先到圆角设置如（四）所示结果如图六所示
图六
再到其他角，设置如图三，结果如图七
图七
倒角完成，完成图如图七。
二螺套的设置
螺套的设计主要用到的命令有草绘，旋转，倒角，螺旋扫描等。
1．草绘
点旋转进入草绘，画出入下图图八所示图形。
图八
2.旋转
选取画好的草绘图形进行旋转，旋转360如图九所示
图九
3.倒角
设置如图三，倒角C2 倒角后的图形如图十所示：
图十
4.螺旋扫描
（1）单击插入，螺旋扫描，贴口出现如图十一所示窗口
图十一点击完成。
（2）绘制螺旋扫描线
如下图所示
输入节距值点击确定。
（3）创建螺旋截面
如下图所示：
（4）完成螺旋螺旋扫描特征
如图所示
三．螺旋杆的设计
螺旋杆的设计用到的主要命令有草绘，旋转，倒角，打孔，螺旋扫描等
1. 草绘
点击旋转，进入草绘界面，画出如下图图形
2.旋转
选取画好的草绘图形进行旋转，旋转360如下图所示
3．倒角
倒角C5 如下图所示
4.打孔
拉伸，进入草绘环境，草绘一个直径为22的圆，点击完成，进行拉
伸取材的如图下所示。
5 螺旋扫描
根据螺套的螺旋扫描方法，步骤对螺旋杆的螺旋扫描进行设计，螺
距一样都取8。
螺旋扫描图形如下图所示：
四绞杠
绞杠的设计主要用的命令有草绘，拉伸，到角。
1草绘
进入草绘界面，画直径为20mm的圆。
2 拉伸，倒角
选取画好的草绘进行拉伸，设定高度为300mm。
然后进行倒角C1。
图形如下图所示：
五顶垫
顶垫的设计主要用的命令有草绘，倒角，旋转，打孔等，
1 草绘
点击旋转进入草绘平面，绘制如下图图形：
2 旋转倒角
选取画好的草绘图形进行旋转，旋转360，然后进行倒角C2
3 打孔
拉伸，进入草绘环境，草绘一个直径为8的圆，点击完成，进行拉伸取材的如图下所示。
第二章组装零件
一底座的组装
添加底座其设置如下图18
二螺套的组装
1添加螺套其使螺套中心与底座中心同轴，设置如下图所示：2移动螺套使其插入底座，设置如下图
3使螺套的上表面于底座的的上表面平行设置如下图所示：
三螺旋杆的组装
1 添加螺旋杆，是棋中心轴与螺套底座同轴，设置如下图：
2插入螺套使螺套的上表面与螺旋杆杆肩下表面保持一定距离，设置如下图：
四绞杠的装置
添加绞杠设置如图所示：
五顶垫的设置
1添加顶垫使顶垫中心轴与螺旋杆中心轴重合设置如下图：2盖上顶垫设置如下图：
六千斤顶的装备图如下图所示：
第三章、小结
次实训中，我学到了许多东西，比如耐心，我以前做事情总是急于求成，所以我们在
第一次装配中就遇到了问题，在装配上它要求很准确，如果不准确就容易出安全事故就会
造成很大的经济损失或人员死亡。
我们刚开始的时候都很积极，后来拆装的次数多了就觉
得有些枯燥了.后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧.于是我便耐心地画，我们在装配
主轴箱花键的时候，总是装不上后来就有火但是越火越是装不上.后来静下心来才把它装好.从这件事中我认识到了耐心的确很重要。
在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。
真正做到
理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去。
我以前总以为看书看的明白，也理解就
得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。
实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如态度不够积极，学习不够认真等等。
我相信通过我的
努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中
所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际
工作来，为实现自我的理想和光明的前程努力。
不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。