混凝土内墙、顶抹灰工艺标准
内墙粉刷标准
内墙粉刷标准1、抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
2、抹灰前，应先检查基层表面的平整度，并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。
3、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线。
滴水线的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
如果是优良工程，则一律采用铝合金条做滴水线。
5、外墙抹灰与阳台、楼梯等内墙的分界线应采用铝合金条分隔，并要垂直设置，上下层对齐。
6、外墙抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后应采取措施防止玷污和损坏，并浇水养护。
7、外墙打底砂浆严禁掺入粘土。
为改善砂浆的和易性可掺入适量的石灰膏或粉煤灰，但必须保证砂浆的强度达到M15以上，并应杜绝因配制过粘而在干燥后表面产生裂纹现象。
8、抹灰主要工序：吊立线→贴灰饼→做冲筋→分层赶平→抹面灰→最后压光。
抹灰层的总厚度不得大于20mm。
9、严禁内墙粉刷用纸筋灰或麻刀灰，掺入外墙罩面砂浆中。
这样会降低面层砂浆强度且容易吸水渗透到内墙。
10、外墙抹灰施工缝应留置在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰部分的边缘处。
每个分块应连续作业。
11、外墙抹灰的分格缝布置应按设计图纸要求进行，当设计无要求时应经建设（监理）认可的效果图进行施工。
12、外墙抹灰的各结构层砂浆均应采用机械搅拌，并要做到每盘砂浆计量准确，搅拌均匀，颜色一致。
13、对于外墙面的混凝土柱、梁基层，应先作”毛化处理”。
即：将1：1水泥细砂浆（内掺20％建筑胶）喷或甩到混凝土基层上，使其呈颗粒状粗糙面，间歇数天后再进行打底工作。
14、外墙抹灰的分格缝应采用铝合金槽形条埋置。
分格缝埋设要横平竖直，粘结牢固，抹灰完成后要擦拭干净。
15、外墙抹灰的面层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。
各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。
建筑工程加气混凝土砌块内墙抹灰施工工艺
建筑工程加气混凝土砌块内墙抹灰施工工艺1、拉毛处理：将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%建筑胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2、外墙抹灰面，在抹灰前先铺钉5×5mm的钢丝网，并绷紧牢固，混凝土抱框柱、窗台梁、墙垫处钢丝网用水泥定固定。
3、抹灰前必须将管道穿越的墙洞孔洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道前进行，抹灰面接槎顺平。
4、抹灰前检查门窗框具体位置，确定与门窗框交接部位的抹灰部位。
5、吊垂直、套方找规矩：分别在外墙角、门窗口角、装饰柱边角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
6、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
7、抹底层砂浆：刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
8、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。
抹灰施工工艺标准(内墙抹灰)
0 ＋3mm
以1 米控制 标高以1 米控制线，位置 线卷尺检查 以轴线控制线检查。
内外墙粉刷观感质量标准 序号 检查项目 标准
7
门窗洞口垂 直
2mm
检查方法
垂直检测尺 检查
测量部位
度 标高以1 米控制线
四、8 原材门角窗线料洞尺口寸对
度允许偏3mm
9
房间开间进 允许偏差± 深尺寸 7mm
用对角线尺检 查
四、原材料
4.5 墙面甩浆所配置的水泥浆用胶，必须是现场熬胶。
四、原材料
4.7不同墙体结构交接处线槽修补处可采用钢丝网。固定钢丝网需采用粘 钉。
四、原材料
4.8 线盒封堵50mm厚聚苯板。
五、施工准备
5.3 抹灰控制线要求：利用砌体或主体结构的200控制线，作为抹灰的 185(180)控制线，如缺失或不清晰，应补充弹线。
七、内墙抹灰施工方法
7.19 楼层施工通道阳角采用夹板或硬纸板进行保护
阳角防护
七、内墙抹灰施工方法
7.20 内墙抹灰完成后，如设计无内墙批白，应在如下部位做内墙抹灰修饰 带或修饰块： 1、内阳角部位，修饰带宽80mm； 2、门窗洞口阳角部位，修饰带宽80mm，门窗安装面修饰带宽同墙厚； 3、电盒、电箱、线盒周围，修饰带宽50mm。 4、踢脚线处，修饰带高120mm。 5、墙面空鼓开裂处，修补后做抹灰修饰块，大小应覆盖修复区域。
七、内墙抹灰施工方法
7.21 修饰带、修饰块施工时，边线采用美纹纸粘贴，然后涂刷水泥胶灰， 水泥胶灰硬化后，撕除美纹纸，完成施工。 7.22 修饰带、修饰块应做到颜色均匀，宽度一致，边线清晰，施工时做好 成品保护，严禁污染墙面、地面。
八、质量检查、修补
八、质量检查、修补
内墙抹灰标准
内墙抹灰标准内墙抹灰是指在墙体表面进行一层薄薄的抹灰，以修饰墙面，填平墙面缝隙，使墙面更加平整、美观。
内墙抹灰标准是指在进行内墙抹灰时，所需遵循的技术规范和要求。
正确的内墙抹灰标准不仅可以提高墙面的美观度，还可以增加墙体的强度和耐久性。
下面将介绍内墙抹灰的标准要求和施工技术。
首先，内墙抹灰的标准要求包括抹灰层的厚度、材料的选择和施工工艺。
抹灰层的厚度应符合设计要求，通常为3-5mm。
抹灰材料应选择符合国家标准的水泥砂浆，掺入适量的抗裂剂和粘结剂，以提高抹灰层的强度和附着力。
在施工过程中，应注意控制好水泥砂浆的配比和搅拌时间，确保抹灰层的质量和均匀度。
其次，内墙抹灰的标准要求还包括抹灰层的平整度和垂直度。
抹灰层的平整度应符合国家标准，一般不得大于5mm。
在进行抹灰时，应使用专业的抹灰工具，如抹刀和抹子，确保抹灰层的平整度和表面光滑度。
同时，还应使用水平尺和垂直尺进行检测，保证抹灰层的垂直度符合要求。
另外，内墙抹灰的标准要求还包括抹灰层的防裂和防潮性能。
为了提高抹灰层的抗裂性能，可以在水泥砂浆中添加适量的纤维增强材料，如聚丙烯纤维和玻璃纤维，以增加抹灰层的韧性和抗拉强度。
同时，在施工完成后，还应及时进行养护，保持抹灰层的湿润，以防止裂缝的产生。
此外，为了提高抹灰层的防潮性能，可以在水泥砂浆中添加防水剂，以减少水分的渗透和侵蚀，增加抹灰层的耐久性。
最后，内墙抹灰的标准要求还包括抹灰层的装饰效果和颜色一致性。
抹灰层的装饰效果应符合设计要求，表面光滑、无明显的砂眼和裂缝，颜色均匀一致。
在进行抹灰时，应注意控制好水泥砂浆的配比和搅拌时间，以保证抹灰层的颜色一致性。
在施工完成后，还应及时进行清扫和保护，以保持抹灰层的装饰效果。
综上所述，内墙抹灰标准是指在进行内墙抹灰时，所需遵循的技术规范和要求，包括抹灰层的厚度、材料的选择和施工工艺、平整度和垂直度、防裂和防潮性能、装饰效果和颜色一致性。
只有严格按照标准要求进行施工，才能保证抹灰层的质量和耐久性，提高墙面的美观度和使用寿命。
内墙抹灰技术规范
内墙抹灰技术规范9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.2 作业条件：3 操作工艺3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护3.2 基层为混凝土外墙板抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.3 基层为加气混凝土板：3.4 基层为砖墙：3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
℃。
℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
4 质量标准4.1 主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检查施工记录。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于45mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
内墙抹灰施工技术规范要求
内墙抹灰施工技术规范要求1、墙面抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔 1.2～1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。
（3）基层为混凝土时，抹灰前应先刮界面剂材料一道。
（4）墙面采用水泥混合砂浆面层，面层应注意接槎。
（5）室内纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。
（6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（7）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（8）密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
（9）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
2、顶棚抹灰（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
内墙的抹灰技术要求规范
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰是指在房间内部墙体表面进行一种覆盖性、均匀性的涂抹，以提升其整体的美观和耐用性。
内墙抹灰技术要求规范主要包括抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。
下面详细介绍内墙抹灰技术要求规范。
一、抹灰面层准备1.墙体表面必须平整、结实、干燥，无脱层、空鼓、起泡、粉化和松动等现象。
如有不平整的地方，应采取修补措施，使其表面光滑。
2.墙面周边的门窗洞口、开关插座等应进行护角处理，以防止抹灰时损坏。
3.墙体表面应清除尘土、油污等杂物，可以用刷子或者清洁剂进行清洗，并在其完全干燥后方可进行抹灰作业。
二、材料要求1.抹灰材料应符合国家标准要求，包括砂浆、胶凝材料等。
砂浆应选用优质的石膏、水泥、砂等原材料。
2.砂浆应在施工前进行试配，确保配合比例正确，黏度适中，以免影响施工质量。
3.抹灰网（或抹灰纤维网）应选用质地均匀、结实耐用的材料，并正确安装在墙体上，以提升抹灰层的牢固性和抗开裂性。
三、施工工艺1. 按照设计要求，采用适当的抹灰层厚度，一般为8~12mm。
2.施工前，应先用水湿润墙体表面，以提高砂浆的附着力。
3.抹灰之前，需对墙面表面进行处理，如打底涂料、粘贴抹灰网等。
4.抹灰过程中需要注意操作的规整性和均匀性，避免出现砂浆厚度不均、空鼓和起泡等现象。
5.每次抹灰应搅拌均匀的砂浆，避免使用过干或过湿的砂浆进行施工。
6.抹灰完成后，应及时进行养护，保持墙体表面湿润，避免过早干燥导致开裂。
四、注意事项1.抹灰施工应避免在高温或干燥的气候条件下进行，以免砂浆过早干燥而影响附着力。
2.施工时应注意保护墙面周边的门窗、地板以及其他装饰材料，避免受到砂浆的污染或损害。
3.在抹灰过程中，施工人员应注意自身安全，使用合适的防护措施，如戴口罩、手套等。
4.抹灰完工后，需加强养护，以确保抹灰层的硬化和固化，同时及时清理施工现场，以保持环境整洁。
总结起来，内墙抹灰技术要求规范涉及到抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。
内墙薄抹灰施工工艺标准做法
内墙薄抹灰标准做法一工艺介绍薄层抹灰是指厚度不大于8mm的抹灰，骨料粒径最好在1.25mm以下（控制50-80目）。
薄层抹灰灰层非常薄，水分散失快，所以要求有较高的保水率（>99%）和粘接强度。
薄层抹灰工效非常快，且杜绝了泥水的湿作业，为后续工艺的穿插提供了必要条件。
通过对比发现，使用专用砂浆做薄抹灰，有助于节能减排和资源综合利用，促进节约型社会的建设，有助于确保工程质量提高施工效率，减轻劳动强度，促进文明施工，有助于降低施工现场噪音和扬尘污染，减轻城市环境压力，及促进经济与环境协调可持续发展等方面都有着积极的意义。
二施工准备2.1 技术准备2.1.1 熟悉设计图纸和要求，根据有关标准、规范选定用料，编写施工方案或技术措施，计算材料需用量计划，编写技术安全交底。
2.1.2 组织安排样板施工。
2.2 材料准备2.2.1 根据施工图纸计算抹灰所需材料的数量，提出材料分批进场的日期。
2.2.2 采用聚合物薄层抗裂抹灰砂浆，该砂浆由高分子聚合物、有机外加剂、高标号水泥及助剂精制而成。
一般抹灰厚度在3-5mm，抹灰厚度最大不超过8mm。
材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。
2.3 施工机具2.4.1 正式抹灰前，要样板先行，经检验达到要求并确定施工界面后方可全面正式施工。
基层、砌筑灰缝深度不得超过3mm，超过3mm以上的，先进行专用腻子的修补。
2.4.2 砌体施工过程中要严格按照规范要求施工，垂直度控制在5mm内、平整度控制在5mm内、方正性控制在10mm内，合格率应控制在95%以上。
2.4.3 水电安装条件：抹灰前应检查水电线管是否安装到位。
待检验合格，管线、盒边已修补完毕后方可进行抹灰工程。
三施工工艺3.1 工艺流程基层清理→检查墙面垂直、平整度及方正性，确定抹灰厚度→刮专用砂浆抹面层→验收3.2 施工要点3.2.1 基层处理（1）加气块基层处理：应清除表面杂物，残留灰浆、尘土等。
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9-4混凝土内墙、顶抹灰工艺标准（904-1996）1 范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
2施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.1.2 砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
2.1.5 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度在10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。
2.1.7 聚乙烯醇缩甲醛：即107胶等。
2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和示高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。
2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。
不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。
2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1﹕3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
2.2.9 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
2.2.10 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 混凝土顶板抹灰：搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰3.1.2混凝土墙抹灰：3.2 顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕0.3﹕3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。
3.3 混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆。
3.3.1 搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。
3.3.2 基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1﹕1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.3.3 弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。
3.3.4 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶，水灰比为0.4～0.5），随刷随打底；底灰采用1﹕3水泥砂浆（或1﹕0.3﹕3混合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
3.3.5 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm。
抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
3.4 混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面：3.4.1～3.4.3 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1﹕0.5﹕1水泥石灰膏砂浆打底，厚度为2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。
3.4.5 抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1﹕3﹕9混合砂浆，中层灰厚度为6mm左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。
3.4.6 抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mm厚。
第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
3.5 混凝土墙面抹水泥砂浆：3.5.1 基层处理：同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3.5.2 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
3.5.3 墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1﹕3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
3.5.4 做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1﹕3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。
也可用1﹕2水泥砂浆或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
在抹水泥护角的同时，用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰。
如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。
3.5.5 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1﹕2﹕3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。
次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1﹕2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。
下口要求平直，不得有毛刺。
3.5.6 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1﹕3水泥砂浆（或1﹕0.3﹕3混合砂浆，水灰比为0.4～0.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
3.5.7 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。
罩面灰采用1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
3.5.8 抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1﹕3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1﹕2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm （要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
3.5.9 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
3.6 混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面。
3.6.1～3.6.5 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。
3.6.6 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1﹕3﹕9水泥白灰膏砂浆打底，厚度，中级抹灰为7mm（高级为11mm），每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
3.6.7 抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1﹕3﹕9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。
然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。
踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。
3.6.8 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的3.5.8条。
3.6.9 抹纸筋罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。
按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
3.7 冬期施工：3.7.1 冬期施工，应采取保温措施。
涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃，环境温度一般为+5℃，最低应保持0℃以上。
3.7.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
做油漆墙面的一抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙。
3.7.3 用冻结法砌筑的墙，室内抹灰应待墙面解冻，方可进行。
3.7.4 冬期施工，抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时，应设通风设备排除湿气。
同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
4.2 基本项目：4.2.1 表面：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
4.2.2 护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。