浸出吸附岗位安全操作规程通用版
浸出吸附岗位安全技术操作规程范本
浸出吸附岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为规范浸出吸附岗位的安全操作，并保障工作人员的人身安全和设备设施的完好，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于浸出吸附岗位的操作人员，包括各级管理人员和操作人员。
操作人员必须遵守本规程，并对自己的安全工作负责。
第三条浸出吸附岗位的工作涉及浸出和吸附相关操作、设备维护和设备检查等。
相关作业人员必须熟悉设备工作原理及工作流程，具备相关的工作技能和安全知识。
第四条操作人员在进行浸出吸附作业前，必须穿戴相应的防护装备，并接受必要的安全培训，了解操作规程与应急措施，并掌握报警装置的使用方法。
第五条工作人员在操作过程中，要密切关注设备参数和操作情况，发现问题及时报告并采取相应的措施，确保操作安全。
第二章安全操作规程第六条操作人员在进行浸出吸附作业前，必须进行个人防护装备的检查，确保正常使用。
包括佩戴防护帽、防护服、防护面具、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
第七条操作前必须对设备的电源进行检查，确保设备接地正常。
对浸出吸附设备进行外观检查，包括各连接处是否松动、设备是否漏水、设备上是否有异物等。
第八条操作人员在操作前必须对设备的操作系统进行检查，包括控制系统、传动系统、供水系统等。
确保操作系统的正常运行。
第九条操作过程中，必须按照设备工作程序进行操作，不能随意调整设备参数。
必要时，需提前向上级领导请示。
第十条操作人员在操作过程中，要密切监测设备的运行情况，包括设备参数的变化、设备运行的稳定性、设备的维修情况等。
发现问题及时报告上级领导，并立即采取相应的止损措施。
第十一条操作结束后，要切断设备的电源，并进行设备的清理和维护。
确保设备的正常使用和设备的寿命。
第十二条操作人员在操作过程中，要严格遵守操作规范，杜绝违章操作。
禁止吸烟、吃零食、喝饮料等不良行为。
第十三条操作人员在操作过程中，严禁将身体的任何部位伸入设备中。
在设备需要维护时，必须先切断电源，并在设备完全停止运行后，方可进行操作。
浸出吸附岗位安全操作规程
浸出吸附岗位安全操作规程1. 作业前准备在进行浸出吸附作业之前，必须对操作区域进行检查并确保合适的防护措施已经采取，包括但不限于：•对化学药品进行分类、分装、标识、存储、运输和处理；•对岗位进行安全培训，掌握相关规定、教育及技术要求；•对各种设备、工具、仪器进行检查，并确认是否具备正常操作所需的条件；•使用符合规定的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜、工作服等。
2. 浸出吸附岗位操作流程2.1 岗位职责在浸出吸附岗位操作中，对于每个操作员的职责应该明确，包括但不限于：•掌握浸出吸附生产线和操作指导书的内容；•了解各种化学药品的性能、含量、安全等级及使用方法；•熟练掌握各种设备和工具的操作方法，并保证其安全状态；•对于发现故障或异常的情况及时报告并处理；•按照操作规定和操作指导书进行操作；•对操作所得数据进行收集、分析及记录。
2.2 操作规程在进行浸出吸附操作时，按照以下流程进行：1.清洗设备和工具：启动清洗系统，在清洗完成后，验收后可以开始下一步操作。
2.配制溶液：按照操作指导书上的规定进行溶液的配置过程。
在操作前，需将需要配制的药品备好并进行验收。
3.浸出吸附工艺操作：操作前需将需要使用的工具、设备放好，按照流程要求进行操作。
注意检查控制参数，确保操作符合操作要求，并确保操作过程中的参数必须处于安全状态。
同时，需要注意不得随意进入操作区域，发生异常情况时应立即上报。
4.操作数据记录：将流程得到的数据及时记录下来，并根据操作指导书对数据进行分析。
5.清洗设备和工具：操作结束后对设备和工具进行清洗。
清洗后通过验收，可以进行下一个操作。
3. 安全注意事项在浸出吸附操作过程中，应该注意以下事项：•对于操作区域进行有效的安全防护，如安装电气保护机构和安全围栏等；•不要随意碰触或靠近设备，禁止动手调试或维护；•操作过程中观察设备状态，一旦发现问题应及时上报相关部门；•严禁随手扔掉废弃物或化学药品，应该按照相关规定存放；•定期进行安全检查，排除掉所有安全隐患。
浸出吸附岗位安全技术操作规程（三篇）
浸出吸附岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为确保浸出吸附岗位的安全生产，提高职工安全意识，制定本规程。
第二条浸出吸附指工业生产过程中，利用溶剂将部分或全部有机物质从原料中分离出来的操作。
本规程适用于浸出吸附岗位的职工和管理人员。
第三条浸出吸附岗位应定期组织安全教育和培训，使人员掌握相关安全知识和技能。
第四条浸出吸附岗位的职工应按照本规程执行操作，严禁违反操作规程。
第二章浸出吸附岗位的安全措施第五条浸出吸附岗位应做好防火、防爆、防胶体堵塞和防毒等安全措施。
必要时设置报警装置。
第六条浸出吸附岗位应配备消防设施，如灭火器、泡沫灭火器、消防水龙等，并定期检修和维护。
第七条安全设施如防护栏杆、防护网等应完好无损，松动或缺失应及时修复或更换。
第八条操作人员应佩戴个人防护装备，如防护服、防护眼镜和安全帽等。
第九条来访人员应接受安全教育和指导，并佩戴相应的个人防护装备。
第十条在浸出吸附过程中，应确保操作区域干燥，严禁水浸。
第三章操作规程第十一条操作人员需要经过相关安全知识和培训，并经过考核合格后方可上岗。
第十二条进入操作区域前，操作人员需检查设备的工作状态，严禁操作破损或不合格的设备。
第十三条操作人员应掌握浸出吸附过程中各项参数的安全范围和相互关系，严禁超限操作。
第十四条操作人员应按照标准程序操作，并遵守操作岗位的安全规定，严禁在操作过程中违反规定。
第十五条发现设备故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并向上级报告，待故障修复后方可继续操作。
第十六条操作人员在离开操作区域之前，应将设备关闭并进行检查，保证安全。
第十七条禁止擅自更改或修理设备，如需更改或修理，须得到安全管理人员的批准。
第四章应急处理第十八条出现火灾，应立即启动火灾警报，迅速组织人员进行灭火，同时报警求助。
第十九条出现泄露或泄露威胁时，应立即采取措施进行封堵，并通知应急处理人员进行处理。
第二十条出现人员伤害事故时，应立即启动急救措施，报告相关负责人并及时送医院治疗。
浸出吸附岗位安全操作规程模版
浸出吸附岗位安全操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合本单位的实际情况制定本规程。
第二条本规程适用于本单位浸出吸附岗位的安全生产工作。
第三条浸出吸附岗位是指涉及化学品浸出和吸附作业的工作岗位。
第四条浸出吸附岗位应严格按照本规程的要求进行安全操作，确保工作人员的人身安全和生产设备的安全运行。
第五条浸出吸附岗位的工作人员应接受必要的安全操作培训，并持有相关证书。
第二章安全管理第六条浸出吸附岗位应设立专人负责安全管理工作。
第七条浸出吸附岗位应进行安全风险评估，制定相应的安全操作措施和应急预案。
第八条浸出吸附岗位应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第九条浸出吸附岗位应配备必要的安全防护设施，如防护服、防毒面具等。
第三章工作流程第十条浸出吸附岗位的工作人员应严格按照工作流程操作，不得随意变更操作方法。
第十一条浸出吸附的化学品应储存在专用储存区域，不得与其他物品混存。
第十二条浸出吸附岗位的工作人员应严格遵守岗位操作规程，减少操作误操作。
第十三条浸出吸附岗位的工作人员应佩戴防护服、防护眼镜等个人防护设备。
第十四条浸出吸附过程中应加强通风，确保操作环境的安全。
第四章应急措施第十五条浸出吸附岗位应配备必要的急救设备和药品，提供必要的急救培训。
第十六条浸出吸附岗位应制定相应的应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施。
第十七条浸出吸附岗位应制定逃生和疏散计划，保障工作人员在紧急情况下的安全撤离。
第十八条浸出吸附岗位应及时开展事故调查，总结教训，完善安全管理制度。
第五章法律责任第十九条违反本规程的，将依法进行处罚，并要求追究相关责任人的法律责任。
第二十条如果违反本规程导致事故发生，相关责任人将按照法律法规规定承担相应的 civil s法律责任或刑事责任。
第六章附则第二十一条本规程的解释权归本单位所有。
第二十二条本规程自颁布之日起执行。
以上是一份浸出吸附岗位安全操作规程的模板，希望对您有所帮助。
2023年浸出吸附岗位安全技术操作规程
2023年浸出吸附岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障浸出吸附操作过程中的安全，预防事故的发生，提高生产效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事浸出吸附岗位的工作人员，包括操作人员、工程师和管理人员。
第三条岗位工作人员在进行浸出吸附操作前，必须接受相关岗位培训，具备相应的操作技能和安全意识。
第四条制定本规程的目的是确保浸出吸附岗位的工作人员能够正确、高效、安全地操作设备，预防事故的发生。
第五条本规程的内容包括岗位安全操作流程、安全防护措施、紧急情况处理等，工作人员必须严格遵守。
第二章岗位安全操作流程第六条岗位安全操作流程包括作业准备、设备检查、操作执行、停车和清洁等步骤。
第七条作业准备包括准备好所需的材料和工具、检查操作区域的环境和条件是否符合要求。
第八条设备检查包括对设备的检查、确认各项指标是否正常、检查阀门是否关闭等。
第九条操作执行包括根据工艺流程要求进行添加药剂、调整操作参数等。
第十条停车和清洁包括结束操作后的设备停车，清洁设备和操作区域，确保设备和操作区域的整洁。
第三章安全防护措施第十一条在进行浸出吸附操作时，必须正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第十二条操作过程中必须注意操作规程，严禁超负荷操作和乱丢废料。
第十三条禁止私自改动设备和操作参数，如需调整操作参数，必须得到相关管理人员的批准。
第十四条操作人员必须按照工艺流程要求进行操作，严禁操作疏忽和违规操作，如有疑问，应及时向上级领导和技术人员咨询。
第十五条禁止在操作区域内吸烟、饮食和使用火种，必须保持操作区域的清洁和整洁。
第四章紧急情况处理第十六条在发生设备故障、泄漏和其他紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，关闭阀门，采取应急措施，并及时向上级领导和技术人员报告。
第十七条在处理紧急情况时，必须根据现场情况采取合理的救援方法，确保人员的安全。
第十八条在处理紧急情况后，必须对设备进行检修和维护，排查潜在问题，确保设备的安全和正常运行。
浸出吸附岗位安全操作规程
浸出吸附岗位安全操作规程1. 范围本规程适用于所有从事浸出吸附岗位工作的员工。
2. 安全措施2.1. 环境安全1.确保工作区域的通风良好，不要吸入有害气体。
2.使用工作服保护个人身体，保证工作安全。
3.确定驾驶操作区域，在操作区内行车时必须谨慎慢行。
4.确保使用物品或设备符合安全规范，没有电气或机械故障。
2.2. 化学品安全1.使用和操作化学品时，使用个人保护装备，包括手套、防护眼镜、保护面具等。
2.必须遵守公司的化学品储存要求，如存放在规定区域内，标示明确等。
3.使用任何化学品的时候，必须查看安全数据说明书。
4.确保处理废物的流程符合化学品安全规范。
5.操作结束后，清洗操作台面和器具，避免残留物残留。
2.3. 设备安全1.坚决反对拆卸或改变设备部件。
2.使用之前要做检查，确保机器没有故障, 安全启动。
3.必须按规定操作设备，不然会造成毁伤或是人员的危险。
4.如果机器出现故障，关闭电源，并报告维修人员或上级领导。
2.4. 电气安全1.禁止在有火源附近做操作。
2.必须确认操作安全，避免产生意外。
3.坚持电器和设备的保护，确保没有裸露的线路或者电气设备。
4.确认电气设备安装符合标准，避免故障或者危险事故。
2.5. 维护安全1.定期对设备进行检查，预防故障或危险事故的发生。
2.当前工作需要对设备进行调整或者维修时必须停止操作。
3.按照说明书的规定进行设备的维护和维修。
3. 总结以上就是浸出吸附岗位安全操作规程，希望每个员工都能够认真遵守这些安全条规，确保自身的安全，保证工作的顺利进行。
同时，如果在工作中有任何不安全的地方，依据公司规定的程序及时报告上级领导或者安全管理部门。
最后，希望每位员工都能做到安全第一，全面认真遵守公司的安全操作规程，切实做好岗位安全持续发展。
浸出、吸附安全操作规程
浸出、吸附安全操作规程一、开车时应做到：1、首先认真检查各设备的传动部件、防护装置及各润滑点是否处于良好状态，各管道是否畅通，发现问题及时处理。
2、空载开车时，首先清除槽内杂物，检查槽体是否有破漏在确认各设备正常后，可按先后顺序开动搅拌器，，空载运转8－16小时，没问题后，通知给矿。
3、带负荷开车时，在检查各设备正常无误后，先开风机将浸出槽中的沉矿冲起，盘车后再启动搅拌器，如搅拌器被沉矿压住，吹风和盘车都无效时，要进行放矿处理，不准硬性开动搅拌器。
二、开车后及正常生产时应做到：1、在各设备空载试车正常后可给矿，待槽中矿浆高过搅拌叶轮后，启动搅拌器，并开风管通风。
2、要均匀给矿、给药，每小时测定一次矿浆浓度及氰化钠和石灰浓度，使矿浆和药剂浓度控制在规定范围内。
3、经常在现场检查矿浆细度，通风量，经常检查各设备是否处理正常状态。
发现问题，凡属本岗位处理的立即处理，应修理工处理的，应立即通知维修工处理。
三、停车时应做到：1、突然停电时，应停止给矿、给药、加炭、并立即联系供电，以防沉矿、沉炭压住搅拌器。
2、正常检修停车时，应先停止给矿、继续给风、给灰、给药，使槽内矿浆达到规定的浸出时间之后再停风、停灰、停药。
不须放矿处理的搅拌器可一直开着，须放矿处理的要将槽中矿浆排到下工序或其他池中暂存。
四、氰化钠的使用1、氰化钠的领取和使用，必须做到交接、收支清楚，计量记录准确。
2、单人不许时药室。
药室要配双锁，钥匙由两人分管，领药必须有两人在场。
3、进防入药室要戴好毒口罩、胶手套和防护镜，进屋先开通风机，不准在药室内吸烟或干别的活。
4、出门加锁，工作完毕后将手套，工具及手洗净。
如工作服上沾有氰化物马上洗干净后再用。
五、浸出吸附工段应备有一定数量的解毒药剂、防毒用具，并应妥善保管和定期检查其效能。
每个员工都应学会解毒药剂、防毒用具的使用方法及急救措施。
六、进入浸出或吸附槽等有毒容器检修时，应首先排毒达到规定安全值后，穿戴好防毒面具和防护用品，在专人监护下进入操作。
浸出吸附岗位安全操作规程
浸出吸附岗位安全操作规程一、概述浸出吸附岗位是指进行浸出吸附工作的操作人员所承担的岗位。
该岗位因涉及到有毒有害物质的处理和操作，操作人员必须严格按照安全操作规程进行工作，确保自身安全以及周围人员的安全。
本安全操作规程旨在规范浸出吸附岗位的操作行为，提高操作人员的安全意识和安全技能，减少事故的发生。
二、操作前准备1.操作人员必须熟知工作区域的布置和相应设备的功能及操作方法。
2.操作人员必须理解所使用的浸出吸附设备的操作原理和工艺流程。
3.操作人员必须了解所接触到的有毒有害物质的性质、危害程度和相应的防护措施。
4.操作人员必须穿戴个人防护装备，包括呼吸器、防护手套、防护眼镜等。
三、操作过程1.操作人员必须按照工作指导书的要求进行操作，不得擅自改变设备参数和操作方法。
2.操作人员必须在设备开启前进行检查，确保设备和管道的完好无损，防止泄漏和事故的发生。
3.操作人员必须注意观察设备运行状态和各项参数的正常范围，如有异常情况要及时报告相关人员处理。
4.操作人员必须保持作业区域的干净整洁，不得堆放杂物或进行未经允许的操作。
5.操作人员必须正确使用工具和设备，不得乱扔、乱放或私自使用他人工具设备。
6.操作人员不得随意触碰设备和管道上的有毒有害物质，不得将手或其他物质插入设备和管道内部，以免引发事故。
7.操作人员必须定期对设备进行维护保养，包括检查、清洗和更换易损件等，确保设备的正常运行和安全可靠。
8.操作人员在操作过程中发现设备异常或事故情况，必须立即停止工作，并报告相关人员处理。
四、事故应急处理1.如发生泄漏、溢出或其他意外情况，操作人员必须立即采取应急措施，包括紧急停机、封堵泄漏源、及时报告等。
2.发生事故后，操作人员必须立即脱离危险区域，迅速撤离到安全地点，并按照应急预案进行救援和处理。
3.事故发生后，操作人员必须配合相关部门的调查，并参与事故的分析和整改措施的制定。
五、操作人员的安全责任1.操作人员对自己的安全负有直接责任，应严格遵守安全操作规程，并积极参与安全培训和知识更新。
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操作规程编号：YTO-FS-PD326
浸出吸附岗位安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
浸出吸附岗位安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、设备开车前检查
（1）检查传动部分是否存在问题；
（2）检查隔炭筛筛网是否完好；
（3）定期检查浸出、吸附槽叶轮的磨损情况；
（4）检查矿浆、给药、供风管是否完好；
（5）检查隔炭筛网是否完好，其传动部分是否正常；
（6）检查胶泵传动部分是否完好；
（7）定期检查胶泵叶轮的磨损情况；
（8）检查地脚螺栓及其它螺栓是否松动；
（9）检查各润滑部位是否缺油，及时补加；
（10）检查电气部分、电机、配电盘是否存在问题，电压是否正常。
2、设备运行中检查
（1）检查设备运转部分是否正常，有无杂音，轴承部位是否过热超过65℃，检查各台浸出吸附槽的润滑情况，发现问题及时处理。
（2）检查给矿量、排矿量是否正常。
（3）检查测定矿浆浓度，PH值是否符合要求。
（4）检查测定各槽炭浓度是否符合要求，以及每槽上、下炭浓度是否一致。
（5）检查测定氰化钠给入量，矿浆中氰化钠浓度是否符合要求。
（6）检查浸出槽、吸附槽充气量及风压是否正常。
（7）检查隔炭筛是否堵塞，是否有漏炭现象。
（8）检查测定氰化钠流量，矿浆中氰化钠浓度是否符合要求。
（9）检查浸出槽、吸附槽充气量及风压是否正常。
（10）检查隔炭筛是否堵塞，是否有漏炭现象。
（11）检查浸出槽、吸附槽内矿浆搅拌强度是否符合要求。
（12）经常检查安全筛网是否损坏、堵塞，绝对不许有漏炭现象和冒槽现象发生，安全筛上大炭粒筛完返回工艺，碎炭装袋。
（13）检查胶泵的工作情况是否良好，扬送矿浆量能否满足要求，给、排矿有无堵塞现象。
3、设备操作
（1）、确保氰化钠、白灰加入量的准确，并及时进行测定调整药剂流量。
（2）及时清理隔炭筛、安全筛和提炭筛上的堵塞物。
（3）保证各槽充气量均衡。
（4）浸出、吸附槽开车顺序：先充气点车，再启动电机开车，运转正常后再给矿、加药，开车从最后一个吸附槽顺序向前开车。
（5）各槽停车顺序与开车顺序相反，一般情况下，不准停车、停风。
（6）要做到浸出给、停矿和加、停药同步进行。
（7）严禁油、皂类或其它杂物混入到矿浆中。
4、安全注意事项
（1）防止含氰矿浆溅到皮肤、嘴、眼等处，不许伤口接触到矿浆。
（2）发现异常气味，空气中氰化物含量过高要及时通风，脱离现场，查明原因及时处理。
（3）不许在浸出槽、吸附槽的人孔盖上行走，更换隔炭筛时注意不要掉到吸附槽内。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。