微型桩复合土钉墙基坑支护施工方案
桩锚加土钉墙复合支护施工组织方案
桩锚加土钉墙复合支护施工组织方案一、施工目标1.保证人员安全，确保施工过程中无事故发生。
2.保证工程质量，确保施工完成后的桩锚加土钉墙复合支护具有稳定性和耐久性。
3.保证施工进度，按计划完成复合支护工程。
二、施工准备1.编制详细的施工方案，设计桩锚和土钉的数量、尺寸和布置方式。
2.采购所需材料和设备，如钢筋、钢板、锚杆、土钉、水泥等。
3.组织人员，确定工程班组和各岗位职责。
4.进行现场勘察和测量，确定施工范围和地质情况。
5.制定安全管理方案，包括施工人员的安全教育和安全设备的配备。
三、施工步骤1.清理施工现场，清除障碍物和垃圾。
2.进行土壤开挖，在墙体周围开挖基坑，并按设计要求处理土壤。
3.进行桩锚施工，按设计要求安装锚杆、钢筋和钢板，现浇混凝土。
4.进行土钉施工，按设计要求安装土钉，加固墙体。
5.进行复合支护施工，将土钉与桩锚相连，并进行连接件的焊接、拧紧和检查。
6.进行墙体喷抹，涂刷防水材料和保温材料。
7.进行辅助工程，如安装护坡、排水系统等。
8.进行施工检查和验收，确保工程质量。
四、施工要点1.注意施工人员的安全，配备必要的安全设备，并进行安全教育。
2.严格按照设计要求施工，确保桩锚和土钉的数量、尺寸和布置符合要求。
3.使用合适的材料和设备，确保施工质量。
4.进行施工监测，及时发现并处理施工过程中出现的问题。
5.严格按照施工进度进行施工，确保工程按计划完成。
五、施工方案的风险控制措施1.进行充分的勘察和测量，了解地质情况，选择合适的施工工艺和材料。
2.加强施工现场的管理，保证施工现场的安全和整洁。
3.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和工程稳定性。
4.定期组织施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
5.定期进行施工检查和验收，及时发现和解决存在的问题。
六、施工要求1.施工人员必须持有效证件，并经过专业培训合格。
2.施工现场必须设置警示标志，并配备必要的安全设备和消防设备。
基坑支护施工方案(江西南昌)
目录第一章工程概况 (4)一、项目概况 (4)（一）、工程概况 (4)（二）、支护方案 (4)（三）、降水、排水方案 (4)二、场地地质条件 (13)第二章方案编制 (17)一、编制原则 (17)二、编制依据 (18)（一）、文件依据 (18)（二）、规范、规程 (19)第三章施工部署 (19)一、施工平面布置 (19)二、施工准备 (19)三、设备人员准备 (20)（一）、设备准备 (20)（二）、人员准备 (21)四、施工材料 (21)（一）、钢筋 (21)（二）、混凝土 (21)五、资金及材料计划 (21)六、钢筋挂网喷射碎、钢管桩、钢板桩工字钢支护和降排水施工方法 (21)（一）、钢筋挂网喷射碎施工 (21)（二）、微型钢管桩注浆施工 (21)（三）、钢管桩、工字钢支护施工 (21)（四）、锚索施工工艺及要求 (28)（五）、垒沙包施工方法 (28)（六）、施工过程中重点与难点、质量控制措施 (28)（七）、降水、排水方案 (31)六、基坑监测 (33)（一）、监测目的 (33)（二）、监测项目、监测点布置要求 (34)（三）、基坑监测报警及预警值 (34)（四）、监测周期及频率 (35)（五）、监测方法 (35)（六）、监测周期、管理和记录制度及信息反馈系统 (36)七、基坑支护风险提示和应急预案 (37)（一）、基坑支护风险提示 (37)（二）、应急准备和响应组织准备 (37)第四章保证质量措施 (40)一、质量管理制度 (40)二、质量保证体系 (41)（一）、项目质量保证体系的建立 (41)（二）、质量岗位责任制 (41)（三）、施工阶段质量控制 (42)三、质量保证措施 (44)第五章保证安全措施 (45)一、建立安全生产保证体系 (45)二、建立安全管理小组 (46)三、建立安全经济承包责任制 (46)四、建立健全职工安全培训教育制度 (47)五、保证安全措施 (48)第六章文明施工现场措施 (43)一、建立文明施工保证体系 (43)二、文明施工保证措施 (43)第一章工程概况一、项目概况（一）、工程概况（二）、支护方案基坑AB段,支护长度约110. 00m；场地地面高程17. 50m,开挖底面高程9. 20m,开挖深度 6. 30m。
(整理)住宅楼基坑复合土钉墙支护及管井降水施工方案
住宅楼基坑复合土钉墙支护及管井降水施工方案目录1. 工程概况及周边环境条件………………………………………………2.场地主要土层参数及工程水文地质条件………………………………3.降水、支护方案分析与选择……………………………………………4.设计依据……………………………………………………………5.基坑降水方案……………………………………………………………6.基坑支护方案……………………………………………………………7.基坑土方开挖、截桩及渣土外运………………………………………8.基坑监测及周边环境变形监测方案………………………………9.基坑工程施工应急处理预案……………………………………………1.工程概况及周边环境条件XX项目位于XX市东部，XX大道与XX路交叉口东北角，场地西侧为XX大道，南侧为XX路，拟建建筑基坑其他地段较宽阔，场地形状近似为矩形，南北宽约160米，东西长约460米。
基坑开挖分为五个剖面,1-1剖面基坑开挖深度为自然地面下9.7米，2-2剖面基坑开挖深度为自然地面下9.1米，3-3剖面基坑开挖深度为自然地面下9.1米，4-4剖面基坑开挖深度为自然地面下10.5米，5-5剖面基坑开挖深度为自然地面下10.2米，6-6剖面基坑开挖深度为自然地面下9.7米，塔吊部分基坑开挖深度为自然地面下9.1米，边坡开挖的极限高度小于基坑开挖深度，边坡不能自稳，因此需对基坑边坡进行有效支护。
地下水位为地面下3.5米左右，需将水位降至自然地面标高下11.0米。
2.场地主要土层参数及工程水文地质条件2.1场地主要土层参数2.2工程水文地质条件本场地勘察期间地下水位埋深为3.5米左右，属第四系松散岩类孔隙潜水，年变幅1.0米，近三年最高水位埋深1.0米。
本场地环境类型为Ⅲ类。
3. 降水、支护方案的分析与选择根据基坑周边环境开挖深度工程地质与水文地质条件，1-1剖面基坑侧壁安全等级为二级，2-2、3-3、4-4、5-5、6-6、塔吊部分剖面基坑侧壁安全等级为一级，该工程基坑工程的重点为：1.确保被支护基坑边坡的安全稳定，为后续的主体施工创造良好的施工条件；2.预防并控制因基坑开挖、降水、施工期间地面堆载等因素引起临近建筑物、边坡、道路变形；3.1 降水方案的分析与选择本基坑各坡段开挖深度：1-1剖面基坑开挖深度为自然地面下9.7米，2-2剖面基坑开挖深度为自然地面下9.1米，3-3剖面基坑开挖深度为自然地面下9.1米，4-4剖面基坑开挖深度为自然地面下10.5米，5-5剖面基坑开挖深度为自然地面下10.2米，6-6剖面基坑开挖深度为自然地面下9.7米。
微型桩复合土钉墙基坑支护施工方案
基坑工程施工方案1工程概况及设计要求1.1工程概况拟建XX市中心医院新病房楼位于XX市XX区西二路西六巷以北,XX市劳动人民文化宫以东，西北侧约50米处为网通大厦，地理位置优越,交通较为方便。
设计地下室2层,主楼基坑开挖深度约10.5米，裙楼基坑开挖深度约9.5米，基坑长约106米，宽约83米。
1.2场地岩土工程条件根据岩土工程勘察报告，与基坑工程有关的地层自上而下依次为：第⑴层杂填土（Q pd）：褐黄色，以建筑垃圾为主，含粘性土及4灰渣，松散。
该层普遍分布，厚度：0.50-2.50m,平均1.03m；层底标髙：34.90—36.90m,平均36.44m；层底埋深：0.50-2.50m,平均1.03m。
第⑵层粉质粘土（Q al+pl）:黄色，可塑，无摇振反应，干强度4及韧性中，稍光滑，具有薄层理，偶见碎瓦片，为新近沉积土。
该层普遍分布，厚度：1.00-3.10m,平均2.19m；层底标髙：33.80-34.61m,平均34.25m；层底埋深：2.80-4.00m,平均3.21m。
第⑶层粉质粘土（Q al+pl）:灰褐色，可塑状态，韧性中等，干4强度中等，无摇振反应，稍有光滑，含铁锰氧化物。
该层场区普遍分布，厚度：1.60-2.60m,平均2.06m；层底标髙：31.71-32.61m,平均32.19m；层底埋深：4.80-6.10m,平均5.28m。
第（4）层粉质粘土（Q al+pl）:褐黄色〜黄色，可塑状态，韧性中3等，干强度中等，无摇振反应，稍有光滑，含铁锰氧化物及豆状姜石。
该层场区普遍分布，厚度：1.90-3.00m,平均2.42m；层底标髙：28.71-30.42m,平均29.77m；层底埋深：7.00-8.70m,平均7.70m。
第（5）层粉土（Q al+pl）:黄色，密实，湿，韧性低，干强度低，3摇振反应中等，无光泽，局部含较多姜石①0.2〜8cm,含量约占30%〜50%。
该层场区普遍分布，厚度：4.10-5.60m,平均4.92m；层底标髙：24.31—25.37m,平均24.85m；层底埋深：12.10-13.50m,平均12.62m。
微型钢管桩在高填方基坑边坡支护中的应用
钢管桩 、 填方土体 内采用注浆锚管 、 下部采 用土钉墙 的方 式进行加 固 ， 经监测加 固后 的边坡完全满足规范要求。 关键词 ： 深基坑 ， 填方， 微型钢管桩 ， 土钉墙 ， 支护措施
中 国分 类 号 ： Ｔ Ｕ ４ ７ ３ ． １ 文 献 标 识码 ： Ａ
Ｏ 引言
深 基坑施工 占用资金 多 、 工期长 、 难度大 ， 尽管 基坑 支护方案 已包含 了安全储 备并严格按相关规范 ． ２ 进行设计 ， 但 百密一疏 ，
・
５ ４・
第３ ９卷 第 ２ ８期 ２ ０ １ ３年 １ ０月
Ｓ ＨＡＮ ＸＩ ＡＲＣＨＩ Ｔ ＥＣ Ｉ Ｒ Ｅ
山 西 建 筑
Ｖｏ ｌ ＿ ３ ９ Ｎｏ． ２ ８ Ｏ ｃ ｔ ． ２ ０ １ ３
文章编号 ： １ ０ ０ ９ － ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ８ ・ ０ ０ ５ ４ － ０ ３
揭露厚度 ２ １ ． ６ ０ ｍ。 某 场地 拟建 ２栋 高 层住 宅楼 和 地下 车 库 ， 建 筑底 面均 呈矩
另外 ， 勘察报告指 出： 基坑 开挖 深度范围 内未见地下水 。
场地各层岩土体 的物理力学参数见表 ２ 。
表 ２ 场 地 地 层 的 物 理 １ 。
表 １ 场 地 的 拟 建 建 筑 物
工程名称 １号楼 地上层 ２ ８ ＋ ２ 基础埋深／ ｍ １ １ ． ６ 基底压力 ４ ７ ５ ｋ Ｐ ａ 基础 形式 筏板基础
地层
厚 度／ ｉ ｎ
， ｋ Ｎ・ ｉ ｎ － ３
第③层泥岩（ Ｑ ｄ 】 ＋ ｐ １ ） ： 全风化， 褐红、 青灰色。泥岩为泥质结构，
层状构造 ， 属软质岩石。主要矿物成分为高岭石、 石英 、 长石。含碎 石， 局部富集成层 。该 层在场 地 内分布 普遍 ， 层 底埋 深 ７ ． ０ ０ ｍ一
建筑基坑土钉墙与复合土钉墙支护设计
建筑基坑土钉墙与复合土钉墙支护设计1 一般规定1.1 土钉墙适用于地下水位以上或经人工降水以后的素填土、粘性土和砂土且开挖深度不大于12m的基坑支护工程。
1.2 复合土钉墙适用于开挖深度在15m以内除深厚软土以外各种地质条件的基坑支护工程。
垂直开挖时，基坑开挖深度不宜大于12m。
1.3 土钉墙和复合土钉墙应用于对变形控制要求较高的深基坑支护时，应进行变形预测分析，预测变形应根据工程经验、工程类比或结合数值理论综合分析后确定。
1.4 土钉墙和复合土钉墙应用于基坑阳角部位时，应考虑土钉交叉作用对稳定性的影响。
2 设计2.1 土钉墙和复合土钉墙的设计应包括下列内容：（1）支护体系及土钉、面层、预应力锚杆、截水帷幕、微型桩等各构件选型；（2）支护体系与各构件的几何尺寸及空间布置参数；（3）构件及构件不同部位的材料选型及设计强度；（4）面层及各种构件之间的连接等各种构造设计；（5）工艺形式、施工技术要求及土方开挖要求；（6）质量检验和监测要求；（7）材料强度选定及验算；（8）整体稳定性、抗隆起稳定性及抗渗流稳定性分析验算；（9）变形分析预测。
2.2 设计应考虑的荷载除土体自重外，还应考虑附加荷载，包括材料及机械设备等地表荷载，附近建构筑物荷载，以及车辆等临时荷载。
附加荷载应按实际作用值计取，实际值如小于20kPa，则宜按20kPa的均布荷载计取。
2.3 缺乏类似工程经验的地层中，土钉及预应力锚杆应进行基本试验，根据试验结果对初步设计参数及施工工艺进行调整。
2.4 土钉与土体界面粘结强度q sk宜通过现场抗拔试验确定。
无试验资料或无类似经验时，可按下表初步取值。
表2.4 土钉与土体之间极限粘结强度经验值q sk（kPa ）注：（1）钻孔注浆钉采用压力注浆或二次注浆时，表中数值可适当提高；（2）钢管注浆钉在保证注浆质量及倒刺排距0.25~1.0m 时，注浆体等效直径可按70~90mm 计算（钢管直径为48mm ）；（3）对于粉土，密实度相同时，湿度越高时，取值越低；（4）对于砂土，密实度相同时，粉细砂宜取较低值，中砂宜取中值，粗砾砂宜取较高值。
浅谈微型桩在基坑支护中的技术应用
浅谈微型桩在基坑支护中的技术应用[摘要]文章以内乡县灵山学校行政楼项目为背景，简要探讨深基坑支护施工中所采用微型桩施工工艺及控制措施，为后续类似项目提供技术支持。
[关键词]搅拌桩桩机喷浆1项目背景内乡县灵山学校行政楼主楼下基坑开挖深度约5.5m，基坑支护主要采用微型桩复合土钉墙及放坡挂网素喷支护方式。
其中微型桩采用钻机成孔，孔径150mm, 桩长9m，桩间距1m，钻孔至设计深度后，放置事先加工好的DN60焊管，钢管底部2m为花管，管内投入0.5-1.0cm碎石后立即压力注浆，最终注浆压力不小于2.5MPa。
2 施工准备（1）设备：反循环钻机、配电箱、套丝机、台式电钻、角向抛光机、电焊机、切割机、灰浆搅拌机、高压注浆泵、高压注浆管，橡胶水管、25㎡电缆、钢制泥浆槽、手推车等施工机具一套。
（2）材料：PO 42.5水泥、48mm×3.8mm钢管、Φ12钢筋、电焊条、劳动保护用品、5mm-10mm碎石。
3施工工艺平整场地～注浆钢管制作焊接～测量放线～孔距定位～机械开挖循环集水坑、水沟和水坑～钻孔机就位钻孔（每2m接钻杆一次）～清洗钻孔～注浆机安装～安装下放钢管～细石填充～安装注浆管～拌制水泥浆～注水泥浆～二次加压注浆～三次加压注浆至上口翻浆。
（1）50型铲车平整场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，使用Φ100洛阳铲对施工区域每隔5米进行探测；在确定地下无障碍物时开挖泥浆坑放水准备；安装钻机进行成孔作业；待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保护成桩。
（2）注浆钢管制作焊接：根据施工方案要求的深度进行下料，对于超过6m的进行加强焊接。
（3）测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。
（4）孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子打入地下进行定位。
（5）微型桩定位：微型桩定位后采用人工开挖循环集水坑、水沟和水坑：因本工艺采用湿成孔，每间隔3m需要开挖1m*1m*1m的循环水池；水沟长度为微型桩设计长度端部加2m，深度为0.5m，宽度为外排微型桩加1m（即：2.7m）；根据微型桩定位，在成孔位置上安装钻孔机底盘，采用长度1m，6根直径20钢筋地锚固定，确保其稳定。
狭窄空间微型钢管桩锚索深基坑复合支护施工技术
狭窄空间微型钢管桩锚索深基坑复合支护施工技术摘要：狭窄空间微型钢管桩锚索深基坑复合支护施工技术主要研究如何解决狭窄空间里深基坑的微型钢管桩锚索复合支护如何施工以及如何简化施工工艺，提高施工质量与效率，加快施工进度等问题。
基于此，本文针对狭窄空间微型钢管桩锚索深基坑复合支护施工技术进行研究，期望为同类工程提供有价值的参考。
关键词：狭窄空间；微型钢管桩锚索；深基坑复合支护；施工技术近些年来，随着我国城市经济的高速发展，市区商业建筑日益增多，再加上市区土地资源稀缺以及地价昂贵，为了提高资源的利用率，导致部分新建建筑与现有建筑距离越来越近，甚至出现新旧商业建筑地下室紧贴的情况。
在实际施工中遇到这种情况时，往往由于采用施工方法不当，从而导致开挖面附近地面沉降、邻近建筑出现倾斜以及裂缝，更严重的甚至可能出现基坑坍塌的情况，对邻近建筑物的安全功能和使用功能造成影响。
1.工程概况某商业、住宅楼工程项目位于某市中心地铁口附近，项目具有工程规模大，楼层高，地下基坑深度大，施工场地面积狭小等特点；该基坑开挖深度-20.7m，其中三面（分别是东、西、北侧）采用地下连续墙加三道混凝土支撑梁作为基坑安全支护系统，本项目南侧的地下室3层分别与B栋（高98.3m，地下3层，深-11.4m）地下室3层连通，出现新旧建筑紧贴的情况。
1.技术难题及解决思路2.1技术难点狭窄空间微型钢管桩锚索深基坑复合支护施工技术主要研究如何解决狭窄空间里深基坑的微型钢管桩锚索复合支护如何施工以及如何简化施工工艺，提高施工质量与效率，加快施工进度等问题。
需要解决以下几个技术难题：（1）本基坑南面SA段基坑支护全长约35m，支护深度约12m。
由于该段支护结构位于已建项目华庭一期B栋下方，支护顶部标高为-11.4米，与现有地下室底板存在冲突。
（2）原工程一期地下室负3层净高3.5m，即使破除冲突位置厚度为1米的地下室底板，施工作业面最大高度也只能去到4.5m。
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基坑工程施工方案
1工程概况及设计要求
1.1工程概况
拟建xx 市中心医院新病房楼位于xx 市xx 区西二路西六巷以北，xx 市劳动人民文化宫以东,西北侧约50米处为网通大厦，地理位置优越，交通较为方便。
设计地下室2层，主楼基坑开挖深度约10.5米，裙楼基坑开挖深度约9.5米，基坑长约106米，宽约83米。
1.2场地岩土工程条件
根据岩土工程勘察报告，与基坑工程有关的地层自上而下依次为：
第⑴层杂填土（pd Q 4）：褐黄色，以建筑垃圾为主，含粘性土及
灰渣，松散。
该层普遍分布，厚度:0.50-2.50m,平均1.03m;层底标高：34.90—36.90m,平均36.44m;层底埋深:0.50-2.50m,平均1.03m 。
第⑵层粉质粘土（pl al Q +4）：黄色，可塑，无摇振反应，干强度
及韧性中，稍光滑，具有薄层理，偶见碎瓦片，为新近沉积土。
该层普遍分布，厚度:1.00-3.10m,平均2.19m;层底标高:33.80-34.61m,平均34.25m;层底埋深:2.80-4.00m,平均3.21m 。
第⑶层粉质粘土（pl al Q +4）：灰褐色，可塑状态，韧性中等，干
强度中等，无摇振反应，稍有光滑，含铁锰氧化物。
该层场区普遍分布，厚度:1.60-2.60m,平均2.06m;层底标高:31.71-32.61m,平均32.19m;层底埋深:4.80-6.10m,平均5.28m 。
第(4)层粉质粘土（pl
al Q +3）：褐黄色～黄色，可塑状态，韧性中
等，干强度中等，无摇振反应，稍有光滑，含铁锰氧化物及豆状姜石。
该层场区普遍分布，厚度:1.90-3.00m,平均2.42m;层底标
高:28.71-30.42m,平均29.77m;层底埋深:7.00-8.70m,平均7.70m 。
第(5)层粉土（pl
al Q +3）:黄色，密实，湿，韧性低，干强度低，
摇振反应中等，无光泽，局部含较多姜石Φ0.2～8cm ，含量约占30％～50％。
该层场区普遍分布，厚度:4.10-5.60m,平均4.92m;层底标高:24.31—25.37m,平均24.85m;层底埋深:12.10-13.50m,平均12.62m 。
第(6)层粉质粘土（pl
al Q +3）:褐黄色，可塑，干强度及韧性中，
稍光滑,含FeMn 氧化物。
该层场区普遍分布,厚度:0.90-1.90m,平均
1.31m;层底标高：2
2.89-24.17m ，平均2
3.54m;层底埋深：
13.40-14.60m,平均13.92m 。
1.3水文地质条件
勘察期间测得静止水位埋深为自然地表下12.00～12.80m ，平均为12.17m ，年变化幅度2.00～3.00m 。
近3～5年来的最高水位为10.5米，地下水水位下降明显，并呈逐年下降趋势。
基坑开挖深度范围内无地下水，对基坑开挖无不良影响。
1.4施工场地周围环境
基坑西侧距基坑约5.0米有一根南北走向的国防通信光缆，埋深约1.5米，在西面围墙北部距基坑约7米有一栋混6层居民楼，在围墙西面北部距基坑约8米有一栋混2层居民楼及配电室，基础埋深均按2.0米考虑，在围墙西面北部8米有一煤气管道及在建二层楼房，基坑南侧、北侧、东侧较为开阔。
1.5支护设计及工程量
该工程由xx 工程有限责任公司勘察设计院设计。
基坑安全等级为二级，设计使用时间为8个月。
根据基坑开挖深度、工程地质条件以及周边环境的特点，本基坑分为A-B ，B-C-D ，D-E ，E-F ，F-G,G-H-A
六个单元进行支护。
（见图1）
（1）A-B单元，长约28m，直立开挖，采用土钉墙结合微型桩进行支护。
设置坡前钢管桩一排，桩长13.50m，桩间距1.00m，孔径130mm，钢管直径108mm，壁厚5mm，桩顶设置宽400mm、高300mm钢筋混凝土冠梁进行连接。
设置土钉6道，水平间距1.50m，竖向间距1.60m，成孔直径130mm，入射角度150，孔内二次注浆，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45-0.50，注浆压力0.8-1.5Mpa。
第一、二道土钉施加30、50KN预应力，分别设置设置腰梁一道。
腰梁采用16b型槽钢。
（见图2）
（2）B-C-D单元，长约38m，直立开挖，采用土钉墙结合微型桩进行支护。
设置坡前钢管桩一排，桩长12.50m，桩间距1.00m，孔径130mm，钢管直径108mm，壁厚5mm，桩顶设置宽400mm、高300mm钢筋混凝土冠梁进行连接。
设置土钉5道，水平间距1.50m，竖向间距1.50、1.70m，成孔直径130mm，入射角度150，孔内二次注浆，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45-0.50，注浆压力0.8-1.5Mpa。
第一、二道土钉施加30、50KN预应力，分别设置设置腰梁一道。
腰梁采用16b型槽钢。
（见图3）
（3）D-E单元，长约32m，直立开挖，采用土钉墙结合微型桩进行支护。
设置坡前钢管桩一排，桩长12.50m，桩间距1.00m，孔径130mm，钢管直径108mm，壁厚5mm，桩顶设置宽400mm、高300mm钢筋混凝土冠梁进行连接。
设置土钉5道，水平间距1.50m，竖向间距1.50、1.70m，成孔直径130mm，入射角度150，孔内二次注浆，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45-0.50，注浆压力0.8-1.5Mpa。
第一、二道土钉施加30、50KN预应力，分别设置设置腰梁一道。
腰梁采用16b型槽钢。
（见图4）
（4）E-F单元，长约71.1m，深度9.5m，采用土钉墙结合微型桩进行支护。
顶端2.0m按1：0.5放坡开挖，错台0.6m，平台上设置一排微型桩，桩长10.5m，桩间距1.0m，孔间距130mm，钢管直径108mm，壁厚5mm，桩顶设置宽400mm、高300mm钢筋混凝土冠梁进行连接，混凝土强度登记C20。
距地面2.0m下直立开挖，设置土钉4道，水平间距1.50m，竖向间距1.70m，成孔直径130mm，入射角度150，孔内二次注浆，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比
0.45-0.50，注浆压力0.4-0.6Mpa。
第一、二道土钉施加30KN预应力，分别设置设置腰梁一道。
腰梁采用16b型槽钢。
（见图变1）（5）F-G单元，长约78.7m，1：0.3放坡开挖，采用土钉墙进行支护。
设置土钉5道，水平间距1.50m，竖向间距1.50、1.70m，成孔直径130mm，入射角度150，孔内二次注浆，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45-0.50，注浆压力0.4-0.6Mpa。
（见图5）（6）G-H-A单元，长约115m，1：0.3放坡开挖，采用土钉墙进行支护。
设置土钉6道，水平间距1.50m，竖向间距1.60m成孔直径130mm，入射角度150，孔内二次注浆，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45-0.50，注浆压力0.8-1.5Mpa。
（见图6）以上各单元坡面均挂ф6@200钢筋网、喷射C20砼面层，厚度80mm，坡顶外翻1.50m。
1.6编制依据
xx市中心医院污水处理基坑工程支护设计文件；
xx市中心医院污水处理岩土工程勘察报告；
《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）；
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97）；
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；
《钢筋焊接及验收规程》（J253-2003）；
《山东省建筑边坡与基坑工程管理规定》。
xx有限公司关于质量、环境、职业健康安全管理体系要求。
2施工工艺流程选择、工程进度、施工设备和工器具的选型配套
2.1基坑支护施工工艺流程的选择
根据场地地层情况和设计要求，结合本工程实际，采用施工工艺流程如下：
2.1.1微型桩施工工艺流程
根据设计要求，采用XY-100工程钻机成孔，放置钢管，孔内注水泥浆成桩的施工工艺。
工艺流程图如下图1。
图1微型桩施工工艺流程
2.1.2冠梁施工工艺流程
微型桩施工完成后进行冠梁施工，其工艺流程如下:
基槽开挖—→复核轴线、底标高位置—→铺设垫层—→支梁侧模—→绑扎钢筋—→复核梁模尺寸及位置—→浇注混凝土。
2.1.3土钉施工工艺流程
根据设计要求，土钉支护施工随基坑边开挖边施工。
其工艺流程如下图2：
图2土钉施工工艺流程图。