自然弹性毛织物的开发
利用精纺及半精纺技术开发圆机针织呢绒
利用精纺及半精纺技术开发圆机针织呢绒查神爱;曹燕红;陶海燕;刘丽艳【摘要】根据市场需求,阐述利用精纺及半精纺技术开发圆机针织呢绒的过程.了解和掌握针织物和梭织物各自的特点,在弹性、透气性、结构稳定性等多方面进行对比.从原料、纱支、组织、生产工艺流程等方面进行详细论述,指出开发该类产品过程中的关键问题及注意事项.开发的针织时尚花呢改善了传统针织物易毡缩的特性,同时又保留了其优点,赋予了精纺、半精纺毛织物高档的光泽和手感,产品风格独特,具有良好的市场前景.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2014(042)011【总页数】3页(P7-9)【关键词】精纺;精纺技术;针织;圆机;缩呢【作者】查神爱;曹燕红;陶海燕;刘丽艳【作者单位】江苏阳光集团有限公司,江苏江阴214426;江苏阳光集团有限公司,江苏江阴214426;江苏阳光集团有限公司,江苏江阴214426;江苏阳光集团有限公司,江苏江阴214426【正文语种】中文【中图分类】TS186.2近年来，国家大力提倡产业结构调整，企业转型，由中国制造走向中国创造，纺织企业也从劳动密集型转向技术密集型，因此产品的创新成为企业举足轻重的关键。
产品创新包括新材料、新工艺、新技术的创新，是当今毛纺行业的发展趋势。
同时，人们也渴望着一种新概念和新风格，对舒适自然、休闲随意、易护理的形态更加关注，新材料、新工艺能够造就新时尚，进而更新人们的着装观念。
为此，本文运用传统的精毛纺及半精纺技术结合，研制针织圆机系列产品，以开发市场、引导市场。
1 利用圆机开发针织呢绒的构想如今，“休闲风”吹遍了整个时尚界，传统正装与休闲装的界限越来越模糊，各种商务场合也流行商务休闲的概念。
因此人们对于正装的要求不再局限于传统的西装、衬衫、领带，而是要求穿着舒适却又不显松散，彰显个性但又不失高贵。
由于织物本身的构造方式不同，针织物和梭织物各有其自身的特点。
针织物是由线圈嵌套而成，线圈之间存在较大空隙并可以相互滑移，因此无论其纱线是否具有弹力，针织物本身就具有较大的弹性和良好的透气性。
开发新型服装面料的途径与手段
开发新型服装面料的途径与手段开发新型服装面料的途径与手段 104开发新型服装面料的途径与手段北京月艮装学院杨梅郭凤芝自2o世纪8o年代末期以来,随着社会的进步和经济的发展,人们着装观念也发生r变化,对穿着提出7更多.更高的要求,更加崇尚s追求舒适,健康以及自我体现,在这种新形势下,服装磊料的开发旱已突破7保暖,遮盖,防身等原始功效,进蔬走向了美化生活,特别是追求服装匠料的功能化与智能化,暇装磊料的这种发展趋势促进7新型服装磊料的开发,也成为服装及磊料行业重点关注的课题, 1新型服装料Jr发的途径在科技发展的现代,开发新型服装面料,首先对产品的风格,面貌,手感等概念要有新的理解,具体表现在以下四个方面:纺织面料的分工交叉_毛纺织品进入夏季服装面料市场;绢纺织品进入冬季服装面料市场化学纤维新品种的出现,整个改变了原有产品的风格面貌.对于新型服装面料的开发,可以从以下几个角度考虑.美学方面:手感,悬垂性,光泽,柔软性,重量和图案等;服用性能方面:洗可穿性,延伸性,防水性,保形性耐磨性等从纤维角度考虑:开发新面料的方法,可从纤维的纤度断面形状和表面反射效应等因素的改变着手,还可以把新纤维进行混纺另外还可采用纤维后续深加工的方法,包括:纺纱和织造湿整理(如碱减量,牛仔布的酶一石洗处理树脂整理等干整理(如桃皮绒效果整理轧光整理);成衣整理(如纯棉衬衣免熨整理)等等.下面重点介绍目前应用比较多的手段.2新型服装断料lJF发『fl座别化纤维及新原料的应刚2.1差别化纤维的应川所谓差别化纤维,就是利用对常规纤维进行物理,化学改性的手段而制造的具有某种特性和功能的纤维.差别化只是一种手段,主要是为了进一步完善和拓展化学纤维材料的性能与品种,同时提高相应纤维制品的相关性能,开发新产品.2.1.1细H纤维和"新合纤"的发展细旦纤维的研究开发,是从涤纶长丝开始的.最初的成果是涤纶长丝的碱减量方法,这种方法在降低涤纶长丝线密度的同时,改善了涤纶仿真丝织物的光泽,手感和悬垂性.20世纪60年代中期,已能采用常规熔纺法稳定生产0.4—1.1dtex的细旦涤纶长丝.到70年代,用剥离法和海岛法两种复合纺丝法制取0.1dtex左右的超细旦纤维实现了工业化生产.超细旦纤维刚性小,纤维柔软易弯曲,其纤维间有微细组织.比表面积大,毛细管效应强;长径比大,曲率半径小,回弹性低,集中应力分散.对生物有特异性,用途广泛,开发前景广阔,但其加工难度较大,成本较高.目前,超细旦纤维在高密防水透气用品,桃皮绒织物,运动装,毛巾类织物,合成革及人造麂皮, 洁净材料和过滤材料中均有较好的应用."新合纤"是在超细旦纤维基础上发展起来的,运用先进的生产技术和后加工技术生产的新型合成纤维及其织物.新合纤的出现,代表了合成纤维从本质上摆脱了模仿天然纤维的时代,而进入了合成纤维自身发展的新时期.2.1.2高收缩纤维高收缩纤维主要通过纺丝工艺的高速来获取.在特定的工艺条件下,其超分子结构与常规纤维存在很大差异,结晶度低,无定形区含量高,沸水收缩率可达20%一40%,有的甚至可达60%一80%,用于服用面料的生产可以得到具有明显凹凸外观或者蓬松感觉等新风格,新特性的面料.2.2新型纱线,纺纱技术的应用2.2.1花式纱线的应用花式纱织物在国际纺织业中发展很快,在梭织方面可作大衣西装裙子等面料,针织方面有时装毛衫外套帽子等.花式纱一般由芯纱,饰纱和固纱组成,芯纱位于花式线中间,是构成花式纱强力的主要部分,饰纱包在芯纱外面,是花式纱外观的主要组成部分,花式纱的风格色彩,手感,弹性等主要由它决定,固纱缠绕于饰纱外面加以固定饰纱.利用部分花式纱构成织物,无须采用复杂的组织就可以使织物达到风格特殊的效果.同时还可以减少织造过程中产生的问题.花式纱的种类很多.常见的主要有圈圈线,竹节纱大肚纱彩点线,包芯纱线,雪尼尔线和非传统意义上的纱线.这些都可以在开发新面料中起到画龙点睛的作用.2.2.2舣组份纺纱的川利用两种不同材料的优势互补.例如:采用化纤长丝为芯,通过适当的张力从细纱机前罗拉处喂入,长丝在纱的中心,增加了该纱的强度,羊毛纤维包在四周,其纱线结构是羊毛纤维呈须条状态的复合,织物弹性,柔软性及悬垂性方面与羊毛产品更为接近,这种双组份纺纱的应用,因其优异的纱线性能及较强的品种适应性成功地打破了阻碍高支轻薄型产品发展的瓶颈"制约,为新面料的开发提供了有效的手段.2.:.3赛洛纺纱(SirosI)u~1) 目前,世界上已有30多个国家的 130多个纺织厂正在应用赛洛纺纱技术进行生产.赛洛纺纱是一种集细纱,并线,捻线为一体的新型纺纱方法,其纺纱原理是将2根粗纱平行地引入细纱机牵伸区内,以平行状态被牵伸,从前罗拉握持点输出后形成保持一定间距的2根纤维束,形成1个三角区并汇集到1点锭子和钢丝圈的回转给纱线加捻,并卷取到纱管上,其特点是在环锭细纱机上,用粗纱直接纺出适于织造的股线,可以纺制薄型或超薄型面料.2.2.4利川水溶维纶纤维其它纤维的伴纺水溶维纶是聚乙烯醇(PVA)纤维.选择合理的PVA伴纺比例,是产品成功与否的前提和关键.PVA比例过低,纱支提高不大,达不到生产高支轻薄面料的目的:比例过高.纱支提高大.但易出现织造加工困难,且退维后织物中纱线均匀度,织物风格,质量等指标难以保证.水溶伴纺首先在毛织物生产中取得了成功,由经验推算可得PVA伴纺以10%-20%为宜,其伴纺机理是用10%-20%的水溶维纶毛条与羊毛条进行混并纺纱制成织物, 然后在染整阶段把水溶维纶去除,可使羊毛支数提高20%左右,从而得到高支纱毛织物.采用该技术加工出的产品,具有柔软,轻薄,丰满,蓬松的特性.用高支纱织成的面料,已成为高档内衣T恤,休闲服,套装及时装的热销产品.目前人们还直接用水溶维纶纤维伴纺棉及其它原料,生产风格各异的新型面料. 2.3新环保后整理技术的应,fJ在纺织品进行后整理时,应使用环保型整理剂.环保型整理剂是以天然动植物为原料,经加工纯化而制取的整理剂,用于织物整理使其获得优良自然的效果.2.3.1t-:物酶处理技术采用生物酶对纺织品进行湿加工,不但服用性能得到提高,不损伤皮肤,而且生产能耗低,废液易生物降解,符合生态要求,属绿色技术.生物酶在绿色纺织品加工中应用,包括以淀粉酶为主要反应进行酶退浆;采用活力高和耐温性好的果胶酶代替高温强碱煮烘;采用无氯漂白,开发过氧化酶进行双氧水漂白;利用蛋白酶进行羊毛防毡缩加工替代氯化一树脂整理等.通过有针对性地研究开发性能稳定,有特定用途的新型酶制剂,有利于绿色纺织品的生产加工.2.3.2生态染色印花技术染色是造成环境污染的重要一环,如何在染色过程中避免污染,研发新型生态染色技术是至关重要的一项措施.下面介绍3种应用较为广泛的新型生态染色技术:一是超临界二氧化碳染色(SFD).它是采用二氧化碳来代替以水为介质的染整加工技术该技术实现了无水染色,彻底消除印染废水的产生,保护了水资源;省去还原清洗和烘干工序,降低了能源消耗;染色过程无有害气体排放残余染料可循环使用,提高了染料利用率.此外,染料扩散速度快,可以很快吸附到纤维表面,从而大大提高了上染速度,匀染性和透染性均很好.二是超声波染色.即染液通过超声波作用后产生气穴作用,温度随之升高而快速溶解,染料因而具有较好的分散性,使上染速度得到了加快,从而改善了纺织品的透染程度.三是数码喷射印花技术.即印花图案经过计算机分色处理后,按照预先确定的列阵直接通过计算机控制印花喷嘴动作,向织物表面喷射不同颜色的色墨或染料微滴,以形成所需的花纹图案.这种印花技术具有工序简单,灵活性强,经济效益好.印花品质高,环保性能好等诸多优点,被誉为是纺织印染技术的革命.结束语新型服装面料的开发是一项综合性的系统工程,它以高科技新材料为基础,是纺织设计和印染后整理效果的统一体现并需先进的纺织染设备和染化料助剂作保障.作为纺织工作者要本着务实,求新求异,求变的精神设计开发新面料,逐步提高我国的面料总体水平.为把我们纺织大国建设成纺织强国而努力.l05。
羊毛织物的生态防缩整理
壳聚糖是甲壳素经浓碱处理脱去大部分乙酰 基形成的,是甲壳素最为重要的衍生物。 壳聚糖是 天然聚阳离子型生物化合物,具有亲水的活性氨基 和羟基,在酸性条件下具有很高的电荷密度,对羊 毛纤维有着天然的亲和力。 甲壳质在自然界中大量 存在,将壳聚糖作为一种阳离子高分子化合物对羊 毛进行防缩整理, 既可保持羊毛纤维的天然性,还 可给羊毛在染色、抗菌等方面带来较好的效果 。 [12]
成。 羊毛的表面被一层层重叠的鳞片所覆盖,鳞片 所暴露的部分指向纤维的尖部。 羊毛鳞片层的结构 也不均匀,自外向里分布鳞片表层、外层、内层,各 层差异很大,湿态时呈现不同的膨胀系数,内层质 地较软,易于膨化。 鳞片的这种结构,使羊毛具有特 殊的定向摩擦效应,即纤维摩擦时逆鳞片方向的摩 擦力总大于顺鳞片方向的摩擦力。 当洗涤时,在外 力的作用下,纤维只能做单向移动,即沿根部方向 移动,引起纤维和纱线的逐渐缠结,造成毡化,这是 造成羊毛加工洗涤时缩绒的主要原因。 另外,羊毛 的弹性特点也是造成毛织物毡缩的原因,当对羊毛 团或织物反复施加外力时,由于羊毛的伸缩而传递 外力,会引起纤维的蠕动位移,而游动纤维本身的 弹性和运动能牵制、组合压缩变形,最终会导致毛 团 或 织 物 密 集 [5],因 此 ,防 止 毛 织 物 毡 缩 就 要 减 小 定向摩擦效应和改变羊毛固有弹性。 但是,后者会 严重影响羊毛织物的固有特性,所以通过改变羊毛 固有弹性来达到防毡缩效果根本不可取。
羊毛织物的生态防缩整理
侯学锋,姚金波,修 建 ( 天津工业大学,天津 300160)
弹性棉毛布的编织及其工艺探讨
织 物 的回缩率 越小 ， 克重 、 尺寸就
越 稳定 ， 面 平 整度 就 越 好 。根 布
据工艺要 求选 用 杜邦公 司生产 的
莱 卡 弹 性 纤 维 ， 细 度 比氯 纶 其
弹性 纤 维 低 ３ ％ 左 右 。 所 以 选 ０
用菜 卡 弹性 纤 维 不 但 细 度 小 ，
织， 线圈之 间磨 擦 系数增 大 ， 而 从 使 织 物 应 力 集 中 而 影 响 织 物 效
果
而且有很 好 的弹 性 、 性 持 伸展 保
率、 稳定 性 和热定 型性 。
物的功 能 ， 同时保 暖性 好 ， 无压 迫
感， 运动 时 无 论 伸 展 幅 度 多 大 都
５ １２ 牵伸 倍数 的选择 ．．
５３ 原料 规格 确定 ．
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５ １ 弹 陛纤 维 的选 择 ５ １１ 细度 的选择 ． 旦 尼尔数 越小 弹性 纤维就 越 细， 规格 相 同而 产地 不 同 的 弹性 纤 维其 细度也 不 同。因此 选用性 能优越 的弹性 纤 维是生产 高性 能 弹力 织 物 的首 要 条 件 ， 满 足 工 是 艺 条件 的决 定 因 素 ：细 度 越细 ，
是 克 重 要 轻 ， 是 足 寸 要 稳 定 ， 是 布 面 要 平 整 、 卷 边 、 性 好 、 软 等 。 文 中 对 采 用 ２ ２ｔ ＝ 三 不 弹 柔 ．
（ ０Ｄ） ２ 莱卡。弹性 纤雏 与 常规 ２ ２ｔ （ ０Ｄ 氨 纶丝 弹性 纤维 在相 同工艺条 件 下进 行编 织 ， 织物 ． ｅ ２ ） ｘ 对 效果 的影 响进 行分析 和 比较。 同时介 绍 了采 用 菜卡。 纤维 的弹 性 棉毛 布 的编 织 工 艺聂 方 法 ． 对织
不一 样 。回缩率 与弹性纤 维 本 身 和牵 伸倍数 有关 。牵 伸倍数 越大 对 织 物的影 响就越 大 ， 克重变 高 、 尺寸 回缩 、 边 及 布 面 不 平 整 。 卷 好 的 弹性 纤 维 有 较 大 的 可 塑 性 ，
天然纺织原料
天然纺织原料----羊毛目录1 ,前言2羊毛的基本认识3羊毛的主要成分4羊毛的分类5马海毛的介绍6羊毛的纺织加工工艺7．毛织物与毛织物的发展----毛织物的轻薄化8羊毛衫9读书心得10 参考文献一、前言羊毛作为纯天然纤维，拥有多种优良品质。
更为重要的是羊毛在消费者眼中保留着十分高贵的形象，是身份和地位的象征，而且羊毛天然环保的特性，赋予它可持续发展的广阔前景。
二、羊毛的认识羊毛主要由蛋白质组成。
人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料。
羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。
羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。
绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。
世界绵羊毛产量较大的有澳大利亚、前苏联、新西兰、阿根廷、中国等。
绵羊毛按细度和长度分为细羊毛、半细毛、长羊毛、杂交种毛、粗羊毛等5类。
中国绵羊毛品种有蒙羊毛、藏羊毛、哈萨克羊毛。
评定羊毛品质的主要因素是细度、卷曲、色泽、强度以及草杂含量等。
羊毛是纺织工业的重要原料，它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点。
但由于价格高，对非织造布的生产来说，使用不多。
采用好羊毛生产的非织造布，仅限于针刺造纸毛毯、高级针刺毡等不多的一些高级工业用布。
一般采用的是羊毛加工中的短毛、粗毛，通过针刺、缝编等方法生产地毯的托垫布、针刺地毯的夹心层、绝热保暖材料等产品。
这类羊毛的长度不一，含杂高，可纺性差，加工较困难，产品可以经过化学后处理，以提高质量。
羊毛的主要成分为角蛋白,它由多种α-氨基酸残基构成,后者可联结成呈螺旋形的长链分子,其上含有羧基、胺基和羟基等，在分子间形成盐键和氢键等。
长链之间由胱氨酸的二硫键形成的交键相联结。
上述化学结构决定羊毛的特性。
如毛纤维大分子长链受外力拉伸时由α型螺旋形过渡到β型伸展型，外力解除后又恢复到α型，则其外观表现为羊毛的伸长变形和回弹性优良。
羊毛较强的吸湿能力与侧链上的一些基团有关。
高支轻薄型粗纺弹力毛织物的开发
纬 向弹 力 织 物 的 筘 幅 和 坯 布 幅 宽 ， 根 据 成 要
品布 的 幅宽 、 向 弹性 伸 长 的 大 小 按 比例 相 应 地 纬 加 大 。坯 布经 密 和机 上 计算 经 密要 根 据成 品布 的 经密 及 纬 向 弹性 伸 长 的 大 小 ， 应 地 减小 。染整 相 幅宽 加工 系 数 要 比 同类 普 通 棉 布 小 得 多 。 另外 ，
主 。把氨 纶 丝用 的纺 纱 特 数 ， 理 论 上 可 用 以下 在 公 式计算 ：
ｃ Ｈ ＋ ＝
产品 上机 工 艺参 数 及后 整理 工艺 ，使 产品 不仅 具
有 一般 薄 型粗 纺 毛 织物 的外 观 ，而 且织 物 回弹性 好 ，穿着 时 能 显 示 出美 观 的 体 形 ，并 且 伸 缩 自 如 ，给人 以舒适 的感觉 ，应是 可行 的 。但 氨纶 丝 在粗 纺产 品 中的应 用才 刚 刚起 步 ，有一 些 工艺 参 数还 需 调整 和 作进 一 步探讨 。
摘 要： 介绍 了高支轻薄型粗 纺弹力毛织物 的设 计与生产过程 ， 并对 其主要工艺 条件进行 了探讨 。
关键 词 ： 氨纶包 芯纱 ； 弹力毛织物 ； 粗纺工艺
随 着 整个 毛 纺业 产 品 向高支 轻薄 化 发展 ，粗 纺 产品 的 纱 支 也 普 遍 提 高 ，过 去 平 均 纱 号 为
３ ２ 粗 纺弹 力 毛织 物 的织 造工 艺 ．
２ 瞿 炳晋等 ． 纺呢 绒生产 工艺 与 设计 ． 粗 北京 ： 织工 纺
精纺菜卡毛织物的开发与生产
上 海 毛 麻 科 技
３ ３
１ 蒸纱 ． ６ 弹 力 毛纱一 定 要蒸纱 定 形 后才 能用 于织 造 ，
使织物 布 面平 整 ，组织 的选 择应尽 可能使 同一 系
统纱 线上 的交织 点数相 等 且浮长 不宜过 长 ，以小 于或等 于 ３ 为好 ，浮长过长 （ 根 大于 ３则后 整理收 ） 缩 较 大 ，成 品 表 面 出现 细 小 皱 纹 月． 构 不够 紧 结 凑。实践 证 明 ，选用 平纹 、浮长线较 短 的斜 纹或 变化平 纹生 产 出的产品 物理机 械性 能 和产 品外观
捻 获得 弹性 纱 。
纺制形式
赛络纺
Ｄ— — 莱卡丝 的 旦数 Ｅ— —莱 卡丝 的
牵 仲倍 数 注 ：莱 卡 并 线 要 考 虑 捻 缩
根 据 实 践 ，由一 元 曲线 回归 方 程 求得
赛络 纺莱卡裸 丝 并线莱卡裸 丝 并线莱 卡包芯丝 纺纱 设计 实例 Ｅ ３０ Ｋ Ｉ ＝． ＝． ６ Ｅ ３５ Ｋ Ｉ ＝． ＝． ０ Ｅ Ｉ Ｋ Ｉ ＝． ０ ＝． ３
线 强力低 、耐磨性差 ；捻 度过 大会 使织 物在 后整
理时不 易 回复失去 弹性 ，我们 一 般选 择 的捻 系数 比同特数 毛纱 的 捻 系数高 出 ２ ％一 ０ 。 ０ ３％
１ 纱线 纺 出支 数和含量 ． ５
弹 、双 弹织 物生 产难度 较大 ，至今 我公 司仍处 于
试制 阶段 ，对 于纬弹 织物我 公 司经过 多年 的生产 实 践 ， 已 有 一 套 相 当成 熟 的 经 验 。 １ 莱卡 弹 力毛纱 的生产Ｔ 艺 １１ 原料选用 ． 主要纤维的选用及混纺 比等根据原有的选择原 则 ，氨纶丝的选用根据品种的风格、弹力要求而选
１３ 牵仲倍 数的选择 ．
多组分纤维弹力仿毛织物的开发
纹对 于 毛型感 的 影 响不 大 ， 且可 根 据不 同 的意 图和元 素进 行 设计 ， 而 故本 文 不做 阐述 ． 本文 原料 的 多种组
合 可使 多种纤 维 的性能 取长 补短 ， 再加 上弹 性纤 维的应 用 ， 可明 显提 高产 品的舒适 性．
２ 组 织 规 格 和 工 艺 流 程
倍捻 、 形 、 经 、 定 整 织造 等 工序 ， 经过 对设 备 和 工 艺参数 的调 整 ， 生产 出一 种 适 用 于秋 冬体 闲服 饰 的弹 力
仿 毛 织物．
关键词 ：多组分 ； 弹力 ； 仿毛 ； 织物
中图分 类号 ： Ｓ ０ ． Ｔ ： 甲经 ６ ｔｘ阳 粘毛 弹 力 纱 ， 经 ５ ｔｘ涤粘 弹 力纱 ， 经 ３ ｔｘ 弹 力 纱 ， 经 ５ ｔ ０ｅ 乙 ２ｅ 丙 ５ｅ 涤 丁 １ｅ 弹 力纱 ． ｘ涤 纬纱 ： 甲纬 ６ ｔ ０ｅ ｘ阳粘 毛弹 力纱 ， 乙纬 ５ ｔｘ涤粘 弹 力纱 ， ２ｅ 丙纬 ３ ｔ ５ｅ ｘ涤弹 力 纱 ， 纬 ５ ｔ 丁 ｌｅ ｘ涤弹 力纱 ． 物 织 组 织 ： 产 品要 求 织 物表 面光 泽 柔和 ， 该 手感 润 滑 、 弹 性 ， 支条 干均 匀 ， 路 美观 大 方 ， 有 纱 纹 因此 布 身使 用 经 ２ ２加 强斜 纹组 织 ． ／ 布边 采用 ２ ２方平 ， ／ 布边 应 宽于 一般 非 弹 力织 物 ， 防卷边 ． 以 成品规 格 ： 品幅 宽 ７ ￣ 成 ４
型感 强 、 柔滑抗 皱 等特 点 ， 有化 纤织 物 的坚 牢耐 穿 、 又 尺寸 稳 定 、 免烫 不 蛀 、 易洗 快 干 等特 性 ， 在 防缩 免 且
烫 、 蛀 易洗 、 防 色彩 多 样 、 价廉 易购 等方 面皆优 于 纯毛 织物 ． 因此 ， 毛产 品 非常适 合普 通 消费 者 的需要 ， 仿 具 有很 大 的市 场潜 力 ． 本文 以多组 分纤 维 为原 料 ， 多种组 分 的毛 型 纤维 和 弹力 纤 维通 过 原料 配 比和 包 将
纯毛高弹织物的开发
数条件下织造 ， 股线的断头 比单纱少 ， 布面很少产生稀 纬现象． 选用精梳股线不仅可以减少纱疵和经纱断头、 提高生产效率和达到布面整洁 。 可以使织物有一 而且
Hale Waihona Puke 定弹性 ， 光泽优 良， 悬垂性好． 本实验 中所采用经纱特
数为 ４ ｘ２ 捻度为 ７ ０ｔ ／ ， ｅ ８桫 １ ｃ ． ０ ｍ
ｔｋｎ ｅｗａｐ ａ ｄｗｅｔｉ ｉｅｅ ｔ ｏ ｎｓａ ｄｔｅｄｓ ｏ ａ ｏ ｉ ｅｅ ｔｔ ｓ ｉｅｔ ｎ ，ｓｖ ｒｌ ｕ ｏｌｆｂ ａ ｉｇｔ ｒ ｎ ｆ ｎ ｄｆ ｒｎ ｕ ｔ ｎ ｉｐ ｓｌ ｆｄｆ ｒｎ ｔｄｒｃｉ ｓ ｅｅａ ｒ ｗ ｏ ａ － ｈ ｃ ｈ ｆ ｗｉ ｏ ｐｅ
纯毛高弹织物 的开发
贺晓丽，王 瑞
（ 天津工业大学 纺织学院 ，天津 ３０ ６ ） ０ １０
摘
要： 对普通精 纺股线实施 追加捻 ＿ ￣ ｒＥ以保证足够 的退捻力矩 ，然后 采用不同的经纬纱 支、 同的捻 向配置，试 － 不 织具有 不同经纬密度 的纯毛 高弹织物． 中， 其 通过控制经纬纱的 交织规律 和纱 线的退捻 力矩 实现 织物的伸 长与回缩 ， 通过收缩整理使织物得到高弹性 ， 并对 织物进行 了弹性伸长率测试．
气性与吸湿性都不如天然纤维织物 ； 且受氨纶价格影
响， 织物成本较高． 近年来 ， 少数发达 国家与地 区都有 纯棉高弹性织物的生产与使用． 而我 国内地使用纯天
然纤维制织弹性织物的研究 目前还处于起步阶段， 纯 棉织物的研究仅限于纯棉高弹绷带 ， 且只是在试制阶 段， 尚未正式投产． 纯毛弹性织物在 国内外 尚无开发先
最常见的就是氨纶包 芯纱织物． 其纱线以氨纶弹性 丝
精纺莱卡毛织物的开发与生产
主 要纤维 的 选用 及混 纺 比等根 据 要求 不 同进 行 选择 ， 氨纶 丝 的选用 根据 品种 的风格 、 力 要求 弹 而选 择 ， 薄 产 品 选用 ２ 轻 ０～４ ０旦 ， 中厚 产 品采 用
７ ０旦 。
１２ 纱 线纺 制方 式 ． 羊 毛加莱 卡 的纺制 形 式 主要有 ： 芯纱 、 包 包缠
精纺织 物 一般 用 作 低 弹 服 装 面 料 ， 氨 量 在 含 ２ ～１ ％即可 满 足要 求 ， 计 算公 式 为 ， ％ ０ 其
１Ｎ ＝１Ｎ『 ／ ２ ／ ／ ＋１， ＋Ｄ ×Ｋ （ ０ ｖ ／９０ ０×Ｅ）
纱、 合捻 纱等 ， 要 生 产 方 式 有 ： 采 用 赛 络 纺 将 主 ①
关 键 词 ： 纺 毛织 物 ； 卡 ； 性 ； 发 精 莱 弹 开
中 图 分 类 号 ：Ｓ５ Ｔ １５ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ３１５ （０ ６０ —０ １ ３ １０ — ６ ２０ ）８０４— ４ ０
利用 氨 纶 丝 （ 国杜 邦 公 司生 产 的 为 “ 卡 美 莱
限公 司 ， 要 从 事 毛 纺 织 产 品 的 开 发 和 工 艺 技 术 研 究 主
工作 。
卡包 芯 丝 ： ＝１０ Ｋ＝１３ 其 纺 纱 设 计 实 例 如 Ｅ ．， ．，
表 １所 示 。
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一
４） 一 ２ 一 ，
名 甜技 加 访州 叛
莱 卡裸 丝与 ２根 粗 纱 复 合 成 弹 性 纱 ； 在 并 线 机 ② 上 喂入 莱卡包 芯 丝 和 ２根 单 纱 ； 在 并 线 机 上 喂 ③ 入莱 卡 裸 丝 和 ２根 单 纱 ； ③ 经 过 倍 捻 获 得 弹 ②
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方面， 对在 研 制 中的注 意 点 作 一 简要 论述 。
关键 词 ： 自然 弹性 ；毛 织 物 ； 整理 后
中 图分 类 号 ： １ ６８ ＴＳ ０ ． １
文 献 标识 码 ： Ｂ
文章 编 号 ：０ ９３２ （０２ Ｏ—０ ４０ １ ０—０ ８２ Ｏ ） ５０ ２—３
随 着 人 们 生 活 节 奏 的不 断 加 快 ， 服 装 的功 对
１ 原 料的选择
自然 弹 性 产 品 对 原 料 的 配 比要 求 较 高 ， 于 由 涤 纶 分子 结 构 致 密 ， 性 差 ， 且在 一般 工 艺 条 件 弹 而 下 不 易被 化 学 助 剂 作 用 ， 此 ， 涤 混 纺 织 物 中 ， 因 毛 涤 纶 含 量 不宜 超 过 ２ ， 则 其 弹性 效 果 就 不理 ５ 否 想 。在研 制 过 程 中 ， 们分 别 选 用 品质 优 良的 ６ 我 ６ 支 、 ０支 、 ０支 澳大 利 亚 羊 毛作 原料 ， 计 不 同风 ７ ８ 设
纬纱 捻 向及捻 系 数 的选 择 如表 ２所 示 。
表 ２ 经 纬 纱 的 捻 向 及 捻 系 数
经纱 单纱 捻 向 捻度／捻／ （ ｍ） Ｚ ｓ） （ 经纱股纱 ｚ（ ） ｓ 纬 纱 ｚ
平 均 细 度 （ ｎ ２ ． １ ． １ ． ２ ５ ｔｘ ３ １ ｔｘ ） ０ ８ ９ ４ ８ ４ ． ６ｄｅ ． ｅ ｄ 平 均 长 度 （ ｍ） ８ ８ ． ８ ． ａ ｒ ８ ７５ ６ １ ８． ７２ ８ ． ５８
项目 ６。 ６Ｗ ７ 。 ８。 ．Ｄ 涤 纶 ３ 涤 纶 ０Ｗ ０Ｗ ２ ５ Ｄ
织 物 较 好 的 弹性 ， 捻 系数 及 纱 线 结 构 进 行 了 最 对 优 化试 验 ， 过 对大 量 的 数据 对 比分 析 ， 们 认 为 通 我 纱线 （ Ｎｍ一６。２捻 度 至 少 要 大 于 ６ ０捻 ／ ， ４／ ） ５ 米 最 佳 捻 度 应 大 于 ８０捻／ ， 与 同类 产 品 相 比 ， ５ 米 经 经
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山 东 纺 织 科 技
２０ 年第 ５ ０２ 期
自然弹 性 毛织 物 的开发
王 少 华 ， 彩 玲 丁
（ 东如意 毛纺集 团 ， 东 济宁 ２ ２４） 山 山 ７ １ ９
摘
要： 自然 弹 性毛 织 物作 为继 莱 卡弹 性 毛 织物 之 后 ， 一种 新 的 市场 需 求而 广 受 关注 。主要 从 工 艺
长 度 离散 （ ） ３ ． ３ ． ３ ． ７２ ３６ ５１
毛粒 （ ｇ 只／ ） １８ ． １６ １５ ． ．
１． ４６
２１ ．
１ ． ４２
１８ ．
回 潮 率 （ ） １ ． １ ． １ ４ ０ ０ ９ ２ ８ ２ ７ １． ４ ．３
０ ２ ．９
６ ０ ０ ７ Ｏ １０ ８ ０ ９ ０ ５ ￣８ ０ Ｏ ～ １ ０ ５ ￣ ５ ７ ￣８ １ Ｏ １ ０ １ Ｏ １ ０ ０ ０ ５ ～ ６ ３ ～ ４
２ 条染 及纺纱工 艺的制定
为保 护 羊 毛纤 维 不受 损 伤 ， 持其 优 良特 性 ， 保
在染 色 过 程 中采 用 低 温 染 色 方 法 ， 格控 制 染 色 严 温 度 、 温 处理 时 间 、 Ｈ 值 及 媒 染 剂 用 量 等 。深 高 ｐ 色 号 在 保证 色 光 及 各 项 牢 度 的情 况 下 ， 尽量 不 用
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能 性 、 适性 、 舒 易护 理性 要 求越 来 越 高 。 由弹性 毛
织物 加工而 成的各类服 装 因穿着舒适 、 自然 、 抗 皱 ， 其 能 防 止 肘部 、 部 、 盖 部 由于 习惯 性 运 尤 肩 膝 动 、 曲而产 生 的起 弓变形 等 ， 有 时 尚动感 而 深 弯 具 受 广大 消 费 者 的欢 迎 。又 由于 自然 弹性 毛织 物 的 加工 工 艺 较 莱卡 弹性 织 物 工艺 简 单 、 程短 、 品 流 产
车 速 等 工 艺 参 数 ， 保 了纱 线 条 干 均 匀 ， 纱 线 确 使
Ｃ 值 及 外 观 疵 点 均 达 到 了 较 好 水平 。为 了 赋 予 Ｖ
格 的 弹性 产 品 ， 选 择 的 不 同细 度 的 原 料 各 项 指 所
标 如表 １所 示 。
表 １ 不 同细度 原料的各项物理 指标 比较
紧度 与 经纬 比的 大 小是 影响 织 物 是 否具 有 弹 性 和弹 性 大 小 的重 要 因 素 ， 织物 越 紧 ， 经纬 纱 的 曲 波 度就 越 多 ， 物 的织 造缩 率 就 越大 。 紧度 不变 织 在 的情 况 下 ， 随着 经纬 比的上 升 ， 机 幅宽 也 应 随 之 上 加 大 ， 果 紧度 过 大 ， 纱 线 间 空 隙 很 小 ， 线 收 如 则 纱 缩 无余 地 ， 会 影 响织 物 的弹 性 。综 合 考虑 ， 也 设计
成本 低 ， 面料性 能稳 定等 特 点 ， 自然弹 性 毛织 物 具 有较 好 的 潜 在需 求 。
媒 介染 料 ， 采 用对 羊 毛损 伤 较 小 ， 而 耐弹 性 处理 的
进 口 中性 染 料 如 兰 纳 素 等 ； 免 强 氧 化 剂 红 矾 的 避 使 用 ， 染 色 过 程 中的纤 维 损 伤 降到 最 低 。 使 在 复 洗 及 烘 干 过 程 中 ， 格 按 工 艺 要 求 控 制 严 洗 槽 的 洗液 浓度 及 温度 ， 时 采 用 低 温 慢 速 的烘 同 燥 工 艺 ， 保 毛条 滑 、 、 的 手感 。 确 柔 爽 在复 精 梳及 纺 纱 过 程 中 ， 加梳理 、 合次 数 ， 格控 制 毛粒 ， 增 混 严 使 毛 条 条 干均 匀 。 同 时 ， 优选 纺 纱 各道 工 序工 艺 参 数， 各道 采 用 小 牵 伸 、 喂 入 、 张 力 、 隔 距 、 小 小 小 低
收 稿 日期 ；０ ２ ０ —０ ２ ０ — ６１ 作 者简介 ： 少华（ ９ ７ ）女 ， 王 １ ５ 一 ， 山东济宁人 ， 工程师 。
捻 系数
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２０ ０ ２年 第 ５期
山 东 纺 织 科 技
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３ 织 造 工 艺 的 设 计