中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定
石油与天然气钻井井控规定
石油与天然气钻井井控规定石油与天然气钻井是石油工业的一个紧要环节，井控规定是为了保证钻井作业的安全和正常进行而订立的一系列规定。
下面我们将认真介绍石油与天然气钻井井控规定。
一、井控规定的概述石油与天然气钻井井控规定是指为确保钻井施工过程中井下适时发掘、清除钻屑，防止井壁倒塌，维持井眼稳定，同时保护环境和人员安全而订立的一系列措施和管理规定。
井控规定的实在要求包括：掌控钻井液的流量、压力和质量，温度和密度；对井眼内的钻屑进行适时清除，防止其在井内沉积并形成壅塞；实行适合钻探目的的合理方法掌控井眼压力，防止过高或者过低引起的问题。
二、钻井平衡和井口压力掌控1. 钻井平衡掌控钻井平衡掌控是指在钻井过程中通过钻井液列的力学作用，以达到掌控井壁围压的目的。
其重要方法为掌控钻井液密度，使钻井液在循环过程中可以维持在井眼内的平衡状态，防止显现钻井液过轻浮力小、泥浆定向液三分别等问题。
2. 井口压力掌控井口压力掌控是指在钻井过程中掌控井口处的压力，防止井口相近的地层由于压力过大或者过小产生变形或者塌陷等问题。
在钻井过程中，要依据地层情况和井口四周区域的情况，合理订立井口掌控方案。
同时，要对井口四周的情况进行细致的监测和报告，如有人员和设备出入的作业现场等。
三、钻屑清除和井眼稳定1. 钻屑清除钻屑清除是指在钻井过程中将井壁上的钻屑经过钻井液的循环带到地面，并对钻井液进行处理，使其不会对地下水等环境造成污染。
清除钻屑是保持钻井质量和高效生产的紧要保证，也是钻井井控规定中特别紧要的一项。
2. 井眼稳定井眼稳定是指在钻井过程中，保持井眼的形状和稳定性，防止井壁发生倒塌，有机会导致井眼壅塞和钻具被卡住等问题。
井眼稳定与钻井液的力学性质有关，往往通过适当调整钻井液的稠度、密度等参数来达到稳定井口的目的。
在钻井过程中，需要注意对井眼的四周环境进行监测和处理，以保证井眼的稳定性。
四、安全保障1. 人员安全在钻井过程中，要严格遵守安全操作规范，规定人员进入钻台作业区的时间和部位，防止发生意外事故，并保证人员在作业过程中有充足的防护措施。
石油与天然气井下作业井控装备管理规定
石油与天然气井下作业井控装备管理规定第六条井控装备、井控辅助仪器的配备应按以下要求执行：（一）防喷器及内防喷工具选用原则。
防喷器压力等级的选用应不小于施工层位目前最高地层压力、所使用套管抗内压强度以及套管四通额定工作压力三者中最小值。
1.Ⅰ类井、Ⅱ类井可选用的防喷器组合形式见附件1，有毒有害气体超标的井应选用环形防喷器，有钻台作业井应使用液动防喷器。
高压、高含硫井，应安装剪切闸板防喷器。
2.Ⅲ类井可不安装防喷器，但必须配备简易防喷装置（见附件1）。
3.内防喷工具压力等级应与防喷器压力等级一致。
（二）压井、节流管汇（线）选用原则。
1.压井管汇、节流管汇等装备的压力级别和组合形式应与防喷器压力级别和组合形式相匹配，2 7/8″完好油管可作为放喷管线使用，压井、节流管汇的组合形式按附件1中的组合形式选择。
2.节流管汇上应同时安装高、低量程压力表，压力表朝向井场前场方向，下端装截止阀，低压表下端所装截止阀处于常关状态，高压表下端所装截止阀处于常开状态。
高压表量程和节流管汇额定工作压力相匹配，低压表量程为高压表量程1/3左右。
第七条含硫地区井控装备、井控辅助仪器的选用应符合行业标准SY/T 6610《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》的规定。
第八条井控装备试压要求。
（一）试压要求及介质。
1.试压介质为液压油和清水（冬季使用防冻液）。
2.除环形防喷器试压稳压时间不少于10分钟外，其余井控装置稳压时间不少于30分钟，密封部位无渗漏，压降不超过0.7MPa为合格。
低压密封试压稳压时间不少于10分钟，密封部位无渗漏，压降不超过0.07MPa为合格。
3.采油（气）井口装置在井控车间和上井安装后，试压稳压时间不少于30分钟，密封部位无渗漏，压降不超过0.5MPa为合格。
（二）井控车间试压。
1.防喷器、内防喷工具、节流管汇、压井管汇、射孔闸门按照额定工作压力进行密封试压。
闸板防喷器还应做1.4MPa~2.1MPa低压密封试压。
石油与天然气钻井井控规定
2.钻井必须装防喷器。 3.钻井液密度附加值可选择下列两种方法之一确
定： （1）油水井为0.05-0.10g/cm3，气井为0.07-
0.15g/cm3； （2）油水井为1.5-3.5MPa，气井为3.0-5.0MPa。 4.在一口井的同一裸眼井段中，不应有二个不同
9.井控装备的试压.检验 在井控车间.井上安装好后.钻开油气层前 及更换井控装备部件后都要进行清水试压
石油与天然气钻井井控规定
四、 钻开油气层前的准备工作
1.技术措施交底； 2.钻井液密度及其它性能符合设计要求； 3.各种井控装备及其专用工具.消防器材.防
爆电路系统配备齐全，运转正常； 4.落实溢流监测岗位.关井操作岗位和钻井
控装备额定工作压力.套管抗内压强度的80％和 地层破裂压力所允许关井压力三者中的最小值； 5.钻开油气层后，起钻前要进行短程起下钻并循 环观察，要控制起下钻速度； 6.钻开油气层后，定期对闸板防喷器开.关活动。
石油与天然气钻井井控规定
六、 防火 防爆 防硫化氢措施 和井喷失控的处理
1.井场钻井设备的布局要考虑防火的安全 要求；
2.对井控操作证者，要每两年由油田组织井控培 训中心（点）复训一次，复训考核不合格者， 应吊销井控操作证。
3.井控培训要求： （1）对工人的培训，要以能及时发现溢流.正确
实施关井操作程序.及时关井，会对井控装备进 行日常维护和保养为重点。
石油与天然气钻井井控规定
（2）对钻井队干部的培训，要以正确判断 溢流.正确关井，迅速建立井内压力平衡， 能正确判断井控装备故障，具有实施井 喷及井喷失控处理能力为重点。
1、中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定第一章总则第一条为做好井下作业井控工作，有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源，特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作，必须牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一，预防为主”方针。
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。
第四条利用井下作业设备进行钻井（含侧钻和加深钻井）的井控要求，均执行《石油与天然气钻井井控规定》。
第五条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。
第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。
第二章设计的井控要求第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。
第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料，提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。
第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况，必要时查阅钻井井史，参考钻井时钻井液密度，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。
提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况。
压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。
石油与天然气钻井井控规定
石油与天然气钻井井控规定二○○二年十一月目录••••••••••第一章总则第二章井控设计第三章井控装备第四章钻开油气层前的准备工作第五章钻开油气层和井控作业第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理第七章井控技术培训第八章井控工作九项管理制度第九章附则第一章总则第一条井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。
做好井控工作，既有利于发现和保护油气层，又可有效地防止井喷、井喷失控或着火事故的发生。
第二条井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。
一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾、造成人员伤亡、设备毁坏甚至油气井报废。
第三条井控工作是一项系统工程，油气田（管理局或勘探局、油气田分公司）的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备和培训等部门，必须十分重视，各项工作必须有组织地协调进行。
第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防硫化氢安全措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控管理制度等八个方面。
第五条本规定适用于陆上石油天然气钻井。
各油气田应以本规定为准，结合本地区油气井钻井的特点，制订实施细则并报中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）市场管理部和中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）勘探与生产分公司备案。
进入该地区的所有钻井队伍必须执行该细则。
在浅海、滩海地区钻井，还应结合自身特点，补充有关技术要求。
第二章井控设计第六条井控设计是钻井、地质工程设计中的重要组成部分，包括以下主要内容：一、全井段地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度，注采井分层动态压力以及浅气层、邻井资料。
二、满足井控要求的钻前工程及合理的井场布置。
三、适合地层特性的钻井液类型和密度，合理的加重钻井液、加重剂和其它处理剂储备。
四、合理的井身结构。
五、满足井控作业的各次开钻井控装备。
六、有针对性的井控技术措施。
《中国石油化工集团公司石油与天然气开采开发井控管理规定》
二、06版与10版对比分析 06版与10版对比分析 版与10
重大改动或大幅修改制度（ 项 （二）重大改动或大幅修改制度（5项）
2006版本《规定》 版本《规定》 版本 开工检查验收制度 井喷及硫化氢泄漏事故 逐级报告制度 井控培训取证制度 钻开油气层的审批制度 井控设备安装、 井控设备安装、调试与 维护制度 2010版本《规定》 版本《规定》 版本 开钻（开工） 开钻（开工）检查验收 制度 井喷事故管理制度 井喷应急管理制度 井控持证上岗制度 钻（射）开油气层审批 确认） （确认）制度 井控设备管理制度 较大变化（增加“三高” 较大变化（增加“三高”） 较大变化（增加“三高” 较大变化（增加“三高”） 变化较大， 变化较大，定期报废 对比 较大变化（增加“三高” 较大变化（增加“三高”） 一分为二， 一分为二，变化较大
三、新《规定》条文解读 规定》
第一章 总则
• 第三条 本规定所称“井控”是指油气勘探开发全过程油气井、注水 （气）井的控制与管理，包括钻井、测井、录井、测试、注水（气） 、井下作业、正常生产井管理和报废井弃置处理等各生产环节 • 【核心提示】1.井控贯穿于油气勘探开发全过程 核心提示】 .井控贯穿于油气勘探开发全过程 • 第四条 本规定所称“三高”是指具有高产、高压、高含H2S特征的 井。其中，“高产”是指天然气无阻流量达100×104m3/d及以上；“ 高压”是指地层压力达70MPa及以上；“高含H2S”是指地层气体介质 H2S含量达1000ppm及以上 • 【核心提示】1.属于新增条款 核心提示】 属于新增条款 • 2.定义只为本《规定》服务 定义只为本《规定》 定义只为本 • 3. “三高”定义，三者居其一则为“三高” 三高”定义，三者居其一则为“三高” • 4. “三高”定义各不相同 三高” 【超链接】《气藏分类》
石油与天然气钻井井控规定
石油与天然气钻井井控规定第一章总则第一条目的和依据本规定旨在规范石油与天然气钻井井控工作，保障钻井作业的安全、环保和高效进行。
依据国家有关法律法规，结合企业实际情况制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业进行的石油与天然气钻井作业，包括地下钻井、井下施工和井口作业等环节。
第三条基本原则石油与天然气钻井井控工作应遵循以下基本原则：1.安全第一：将安全作为首要考虑，确保人员和设备的安全；2.环境保护：保护环境，减少对生态环境的影响；3.高效优质：提高钻井作业效率，确保钻完合井质量。
第二章管理标准第四条质量管理1.钻井作业前，应编制详细的钻井设计方案，并按照设计方案进行施工；2.钻井作业过程中，应加强对井筒状况的监控和评估，及时调整施工参数，确保钻井质量；3.钻井完井后，应进行完整性测试和井眼评价，确保井身完好并满足相关标准和要求。
第五条安全管理1.钻井作业前，应制定详细的安全作业方案，并组织进行安全教育和培训，确保作业人员具备必要的安全意识和操作技能；2.钻井作业过程中，应严格遵守安全操作规程，配备必要的安全装备，做好现场安全巡查和危险源管控；3.钻井作业过程中，如遇到突发事件或安全事故，应立即采取应急措施，并及时上报上级主管部门。
第六条环境保护1.钻井作业前，应编制环境影响评价报告，明确相关环境风险和防控措施；2.钻井作业过程中，应使用环保设备和材料，降低废水、废气、废液等对环境的污染；3.钻井作业完成后，应及时清理作业现场，做好环境修复，减少对土壤和水源的破坏。
第七条设备管理1.钻井作业前，应对钻井设备进行全面检查和维护，确保设备完好可靠；2.钻井作业过程中，应对钻井设备进行定期检修和维护，及时更换磨损零部件，以保障设备的正常运行；3.钻井作业完成后，应对钻井设备进行清洗、保养和储存，确保设备的长期保存和再利用。
第三章考核标准第八条质量考核1.钻井质量考核应采用合理的评价指标和方法，包括井下测井成果、井眼质量、井下工具运行状态等；2.对达到或超过设计要求的井眼进行奖励或表彰，对井眼质量不达标的井次，应追究责任并进行整改，确保井质隐患及时排除。
石油与天然气钻井井控规定
石油与天然气钻井井控规定背景石油与天然气资源的开发是国家经济发展的重要支撑。
井控是钻井过程中的重要环节，对钻井工作的成功与否具有决定性的作用。
为了规范和保障石油与天然气钻井工作的安全和效率，国家相继颁布了一系列的钻井井控规定。
井控规定的主要内容钻井作业前的准备在开始石油与天然气钻井前，必须做好充分的准备工作，包括钻探地点的勘探和确定，确定钻井途径，制定完整的钻探方案，安排作业人员，清除钻探地点上的草木杂物等。
同时，要对钻井设备进行全面的检查，确保设备安全可靠。
井控设备的检验在进行石油与天然气钻井作业的过程中，必须对相关的井控设备进行检验，包括井下井上的各种测量仪器、钻具、物料和工具等。
检验的内容包括设备的尺寸、形状、材质、性能和稳定性等。
同时，在使用设备前还应进行试验，确保设备满足技术要求。
井控作业的实施在进行石油与天然气钻井作业时，井控作业是至关重要的一环。
井控工作的目的是保证钻井过程中的安全、高效和环保，具体包括以下内容：管控钻进速度根据钻进条件及层位结构确定钻进速度，并且保证钻具不产生旋转和波动，防止钻头损坏、起钻折断等问题。
确保井壁稳定性通过严格控制钻具的下压力、钻进速度及井壁延长长度等因素来维持钻井地下结构的稳定。
控制钻井流程通过对钻井流程中的各个参数进行调整，以实现钻井的高效和安全。
其中，钻速、钻进压力、钻井液的性质、注入量等都要得到充分的监测和控制。
钻井作业结束后的清理当石油与天然气钻井作业结束后，对钻井现场进行彻底的清理工作，包括收回残留的井控设备、工具、物料和废弃物料，清洗井口和井边，以及彻底清除现场积水和冲渣等。
井控规定的执行为了确保钻井井控规定能够得到执行，需要在各个环节都建立起标准的监测和管理机制，并通过制定政策、工艺和规范来确保这些机制能够得到全面的贯彻。
另外，还需要按照国家相关的安全标准和规定，严格落实钻井井控工作的监督和管理要求，确保钻井作业的安全和效率。
结论钻井井控规定是石油与天然气钻井工作中不可或缺的重要环节，它是保障钻井作业安全和效率的基础保障措施。
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中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定中油工程字〔2006〕247号第一章总则第一条为了深入贯彻《安全生产法》、《环境保护法》，进一步推进集团公司井控工作科学化、规范化，提高集团公司井控管理水平，有效预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，高度树立“以人为本”的理念，坚持“井控、环保，联防联治”的原则，严格细致，常抓不懈。
•• 第三条井控工作是一项系统工程，油气田（管理局或勘探局、油气田公司）的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门必须高度重视。
•• 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。
第五条本规定适用于陆上石油与天然气井钻井。
第二章井控设计第六条井控设计是钻井地质和钻井工程设计的重要组成部分，各油田地质、工程设计部门要严格按照井控设计的有关要求进行井控设计。
钻井地质、工程设计中的井控设计内容应该包括但不限于以下内容。
第七条地质设计书中应明确所提供井位符合以下条件：油气井井口距离高压线及其它永久性设施不小于75m；距民宅不小于100m；距铁路、高速公路不小于200m；距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等不小于500m。
若安全距离不能满足上述规定，由油（气）田公司与管理（勘探）局主管部门组织相关单位进行安全评估、环境评估，按其评估意见处置。
含硫油气井应急撤离措施参见SY/T 5087有关规定第八条进行地质设计前应对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、国防设施、高压电线、水资源情况和风向变化等进行勘察和调查，并在地质设计中标注说明；特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和距地表深度；江河、干渠周围钻井应标明河道、干渠的位置和走向等。
第九条地质设计书应根据物探资料及本构造邻近井和邻构造的钻探情况，提供本井全井段地层孔隙压力和地层破裂压力剖面（裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线，但应提供邻近已钻井地层承压检验资料）、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。
第十条在已开发调整区钻井，地质设计书中应明确油气田开发部门要及时查清注水、注气（汽）井分布及注水、注气（汽）情况，提供分层动态压力数据。
钻开油气层之前应采取相应的停注、泄压和停抽等措施，直到相应层位套管固井候凝完为止。
第十一条在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测，并在工程设计书中明确应采取的相应安全和技术措施。
第十二条工程设计书应根据地质设计提供的资料进行钻井液设计，钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值：（一）油井、水井为0.05g/cm3～0.10g/cm3或增加井底压差1.5MPa～3.5MPa；（二）气井为0.07g/cm3～0.15g/cm3或增加井底压差3.0MPa～5.0MPa。
具体选择钻井液密度安全附加值时，应考虑地层孔隙压力预测精度、油气水层的埋藏深度及预测油气水层的产能、地层油气中硫化氢含量、地应力和地层破裂压力、井控装备配套情况等因素。
含硫化氢等有害气体的油气层钻井液密度设计，其安全附加值或安全附加压力值应取最大值。
第十三条工程设计书应根据地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度、岩性剖面及保护油气层的需要，设计合理的井身结构和套管程序，并满足如下要求：（一）探井、超深井、复杂井的井身结构应充分考虑不可预测因素，留有一层备用套管；（二）在井身结构设计中，同一裸眼井段中原则上不应有两个以上压力梯度相差大的油气水层；（三）在地下矿产采掘区钻井，井筒与采掘坑道、矿井坑道之间的距离不少于100m，套管下深应封住开采层并超过开采段100m；（四）套管下深要考虑下部钻井最高钻井液密度和溢流关井时的井口安全关井余量；• （五）含硫化氢、二氧化碳等有害气体和高压气井的油层套管、有害气体含量较高的复杂井技术套管，其材质和螺纹应符合相应的技术要求，且水泥必须返到地面。
第十四条工程设计书应明确每层套管固井开钻后，按SY 5430《地层破裂压力测定套管鞋试漏法》要求测定套管鞋下第一个3m～5m厚的易漏层的破裂压力。
第十五条工程设计书应明确钻井必须装防喷器，并按井控装置配套要求进行设计；若因地质情况不装防喷器，应由生产经营单位所委托的设计部门和钻井作业方、环保部门共同提出论证报告，并经生产经营单位井控工作第一责任人签字批准。
第十六条工程设计书应明确井控装置的配套标准：（一）防喷器压力等级应与裸眼井段中最高地层压力相匹配，并根据不同的井下情况选用各次开钻防喷器的尺寸系列和组合形式：1.选用压力等级为14MPa时，其防喷器组合有五种形式供选择，见图1～图5；2.选用压力等级为21MPa和35MPa时，其防喷器组合有三种形式供选择，见图6～图8；3.选用压力等级为70MPa和105MPa时，其防喷器组合有四种形式供选择，见图9～图12。
（二）节流管汇的压力等级和组合形式应与全井防喷器最高压力等级相匹配：1.压力等级为14MPa时，节流管汇见图13；2.压力等级为21MPa时，节流管汇见图14；3.压力等级为35MPa和70MPa时，节流管汇见图15；4.压力等级为105MPa时，节流管汇见图16。
（三）压井管汇的压力等级和连接形式应与全井防喷器最高压力等级相匹配，其基本形式见图17、图18；（四）绘制各次开钻井口装置及井控管汇安装示意图，并提出相应的安装、试压要求；（五）有抗硫要求的井口装置及井控管汇应符合SY/T 5087《含硫油气井安全钻井推荐作法》中的相应规定。
——第十七条工程设计书应明确钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀及钻井液处理装置和灌注装置应根据各油气田的具体情况配齐，以满足井控技术的要求。
第十八条根据地层流体中硫化氢和二氧化碳等有毒有害气体含量及完井后最大关井压力值，并考虑能满足进一步采取增产措施和后期注水、修井作业的需要，工程设计书应按照SY/T 5127《井口装置和采油树规范》标准明确选择完井井口装置的型号、压力等级和尺寸系列。
第十九条钻井工程设计书中应明确钻开油气层前加重钻井液和加重材料的储备量，以及油气井压力控制的主要技术措施。
第二十条钻井工程设计书应明确欠平衡钻井应在地层情况等条件具备的井中进行。
含硫油气层或上部裸眼井段地层中的硫化氢含量大于SY/T 5087《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》中对含硫油气井的规定标准时，不能开展欠平衡钻井。
欠平衡钻井施工设计书中必须制定确保井口装置安全、防止井喷失控或着火以及防硫化氢等有害气体伤害的安全措施及井控应急预案。
第二十一条钻井工程设计书应明确对探井、预探井、资料井应采用地层压力随钻预（监）测技术；绘制本井预测地层压力梯度曲线、设计钻井液密度曲线、dc指数随钻监测地层压力梯度曲线和实际钻井液密度曲线，根据监测和实钻结果，及时调整钻井液密度。
第三章井控装置的安装、试压、使用和管理第二十二条井控装置的安装包括钻井井口装置的安装、井控管汇的安装、钻具内防喷工具的安装等。
第二十三条钻井井口装置的安装执行以下规定：（一）钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头等。
各次开钻井口装置要严格按设计安装。
（二）防喷器安装、校正和固定应符合SY/T 5964《钻井井控装置组合配套、安装调试与维护》中的相应规定。
（三）防喷器压力等级的选用原则上应与相应井段中的最高地层压力相匹配，同时综合考虑套管最小抗内压强度的80%、套管鞋破裂压力、地层流体性质等因素。
（四）含硫地区井控装置选用材质应符合行业标准SY/T 5087《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》的规定。
（五）在区域探井、高含硫油气井、高压高产油气井及高危地区的钻井作业中，从固技术套管后直至完井全过程，应安装剪切闸板防喷器。
剪切闸板防喷器的压力等级、通径应与其配套的井口装置的压力等级和通径一致。
（六）具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°。
挂牌标明开、关方向和到底的圈数。
（七）防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。
防喷器远程控制台安装要求：1.安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，距放喷管线或压井管线应有2m以上距离，并在周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；2.管排架与防喷管线及放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不允许在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；3.总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器；严禁强行弯曲和压折气管束；4.电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制；5.蓄能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作压力状态。
（八）四通的配置及安装、套管头的安装应符合SY/T 5964《钻井井控装置组合配套、安装调试与维护》中的相应规定。
第二十四条井控管汇应符合如下要求：（一）井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。
（二）钻井液回收管线、防喷管线和放喷管线应使用经探伤合格的管材，含硫油气井的井口管线及管汇应采用抗硫的专用管材。
防喷管线应采用螺纹与标准法兰连接，不允许现场焊接。
（三）钻井液回收管线出口应接至钻井液罐并固定牢靠，转弯处应使用角度大于120°的铸（锻）钢弯头，其通径不小于78mm。
（四）放喷管线安装要求：1.放喷管线至少应有两条，其通径不小于78mm；2.放喷管线不允许在现场焊接；3.布局要考虑当地季节风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施等情况；4.两条管线走向一致时，应保持大于0.3m的距离，并分别固定；5.管线应平直引出，一般情况下要求向井场两侧或后场引出；如因地形限制需要转弯，转弯处应使用角度大于120°的铸（锻）钢弯头；6.管线出口应接至距井口75m以上的安全地带，距各种设施不小于50m；7.管线每隔10m～15m、转弯处、出口处用水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠，悬空处要支撑牢固；若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑；8.水泥基墩的预埋地脚螺栓直径不小于20mm，长度大于0.5m。
（五）井控管汇所配置的平板阀应符合SY/T 5127《井口装置和采油树规范》中的相应规定。
（六）防喷器四通的两侧应接防喷管线，每条防喷管线应各装两个闸阀，一般情况下紧靠四通的闸阀应处于常开状态，防喷管线控制闸阀（手动或液动阀）应接出井架底座以外。