电气配管焊接钢管技术交底大全
(焊接钢管)配管敷设交底
技术交底记录技术交底记录续页单位工程名称：鹤壁市艺术中心（群众艺术馆共4页第2页技术交底记录续页技术交底记录续页交接底时间：年月日（一）、钢管敷设及预埋予留1、暗配钢管敷设工艺流程熟悉图纸 选择管材 预制加工 测定盒、箱位置 盒箱固定 管路连接 跨接线连接 变形缝处理本工程钢管使用SC焊接钢管，预埋电气线盒采用86型镀锌接线盒和八角灯头盒，弱电预埋同强电预埋。
2、预埋控制要点（1）预埋高度征询土建水平标高要求，保证盖面板后距地面满足设计和规范要求。
（2）预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙3mm，这样合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。
（3）预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际，强、弱电接线盒间距要保持在50cm。
（4）剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井”字在盒子后面点焊，且点焊固定在墙筋上，这样保证了盒子固定牢固可靠；剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。
（5）成排设备管路，一定要先放线再配管，保证管路成排敷设整齐美观。
（6）出线槽到设备管路，水平垂直度控制在允许偏差范围之内，地下室或潮湿部位做好封堵。
（7）配管穿过变形缝，应在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。
两侧连接好补偿跨接地线。
做法见图3.1.2-1。
（8）钢管出地面，未进箱盒之前，管口应做保护，以保证管路不被堵塞。
做法见图3.1.2-2。
3、作业条件 （1）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置配合土建施工；（2）随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管；（3）砌体配管，砌体施工完成，抹灰前在砌体内开槽配管并恢复所开槽。
（4）墙体抹灰前，安装暗装的配电箱箱体。
4、预埋管的方法和要求（1）材料要求：焊接钢管要求无锈蚀、无表皮剥落现象。
焊接钢管施工技术交底
焊接钢管施工技术交底
现已经进入焊接钢管施工阶段，为确保施工质量，特做如下交底：１、管道布置原则为小管让大管，有压让无压。
２、焊接前应对钢管调直，并保证管道内部畅通，施工完毕应对敞开的管口封堵，防止阻塞。
３、钢管的焊缝朝向便于观察的方向，用切割机割管后，管口应扫净。
４、焊缝要均匀，无夹渣、气泡、起皮、结瘤、及未焊透现象，焊渣不得留在管内。
５、管道安装保证水平度和垂直度满足要求。
焊缝处不得接支管。
６、变径位置正确，在合流节点前或分流节点之后３００－５００毫米处，焊接时支管不得插入干管内。
采暖供水管管顶平接，管道迎坡走，蒸汽供汽管管底平接，管道顺坡走。
回水凝结水、同心变径。
７、焊完的焊口及时刷防锈漆，安好卡环。
８、管道穿楼板处、穿墙处加套管。
穿墙处套管两端与墙面平，穿楼板处高出地面２０毫米，卫生间处高出地面５０毫米，低部与楼板平。
套管内不得有焊缝。
钢管与套管间隙均匀，并用石棉绳和防水油膏填实。
９、两管并行时，间距应一致。
转弯处曲率半径相同。
１０、管道最低点应设泻水点，以保证冲洗时顺利排出管内赃物。
采暖最高点设排气点。
１１、支架安装水平，间距符合设计要求，转弯处和有附属物处应单独设支架，支架与结构固定牢固。
交底人：
接受交底人：2003-2-26。
管道焊接钢管安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道焊接钢管施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事管道焊接钢管施工的施工人员。
三、安全注意事项1. 人员要求（1）所有参与焊接钢管施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）施工人员应熟悉本交底内容，了解焊接钢管施工过程中的安全操作规程。
2. 施工现场安全（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、无障碍物，符合施工要求。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，锁好扣带。
3. 施工材料与设备（1）焊接钢管、焊条、焊剂等材料应存放于干燥、通风、防火的地方。
（2）焊接设备应定期检查、维护，确保设备性能良好。
4. 焊接操作（1）焊接前，检查焊接设备是否正常，确认焊接参数正确。
（2）焊接过程中，严禁戴手套、袖口松散，防止烫伤。
（3）焊接时，应保持稳定的焊接电流，避免产生弧光辐射。
（4）焊接过程中，加强通风，降低有害气体浓度。
5. 焊接环境（1）焊接区域应保持干燥、通风，防止因潮湿、积尘等引起火灾。
（2）焊接区域应远离易燃易爆物品，防止火灾事故发生。
6. 焊接安全防护（1）焊接人员应穿戴符合要求的防护用品，如工作服、绝缘鞋、防护眼镜等。
（2）焊接过程中，注意观察周围环境，防止烫伤、火灾等事故发生。
四、应急措施1. 焊接过程中发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 施工人员发生烫伤、触电等事故，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 发生其他安全事故，立即停止施工，组织人员撤离现场，并向上级报告。
五、总结管道焊接钢管施工过程中，必须严格遵守本安全技术交底，加强安全意识，确保施工安全。
施工负责人要加强对施工现场的监督管理，确保各项安全措施落实到位。
本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，另行通知。
电线管焊接钢管预埋技术交底范文
测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上盒子时，要拉直线，管进盒长度要适宜，管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢。管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向不同，可分为如下三种情况：
a、对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线线而形成交叉，以免后续施工产生不必要的麻烦）。向上的管路在引出的位置应固定一根不小于￠8的钢筋，用以固定位置和保护不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，能够采用管堵封堵。在土建层放线后及时检查，对超出墙体的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但不能用力过猛，避免管路折断或变形。
焊接连接：壁厚大于2mm的钢管。套管连接（套管长度为连接管径的2.2倍）连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
b、管与管的连接
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时20m；有2个弯时15m；有3个弯时，8m。
c、管进盒、箱要求
盒、箱开孔应整齐（管中心在一条直线上）并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不许与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
管路防腐→划定灯头盒的位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。
2、操作工艺
（1）基本要求
①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。
电气配管技术交底
表C2-2技术、安全交底记录施工单位：XXXX集团有限公司 2014年10月20日编号：工程名称XXXX交底部位剪力墙、柱及顶板配管共 3 页第 1 页交底内容：（电气配管）一、依据标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023、施工方案、XX版施工图纸和图纸会审中有关电气配管安装。
二、要求1、电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。
2、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，且刷沥青漆做防腐。
3、金属导管严禁对口熔焊连接。
4、钢管进配电箱的长度不得大于1cm。
三、施工准备1、材料准备：焊接钢管DN15、DN20、DN25，86H80八角盒、86H80方盒，电焊条、防锈漆、圆钢Φ6、绑丝、木螺丝、管堵、胶带、塑料包装布。
2、主要机具：煨管器、手锤、钢锯、水平尺、电焊机、焊把线、地线、线坠、油刷、液压煨弯器。
3、作业条件：3.1、86H80八角盒、86H80方盒无变形开焊，敲落孔完整无缺。
3.2、焊管预先灌漆防腐。
3.3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置进行配管，固定线盒。
四、操作工艺管盒预加工→按图定位→固定接线盒→连接配管→变形缝及后浇带处理→焊跨接线1、管盒预加工施工前加工管盒，接线盒与15cm长的短管一端需点焊连接，短管另一端焊接5cm的套管。
管盒用Φ6圆钢做跨接线，盒内刷铁红防锈漆，涂刷均匀。
用包装布先包裹线盒，包裹严密后后用胶带包裹一遍，加强盒子的包裹强度。
2、按图定位根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
3、固定接线盒现浇混凝土板墙固定盒用Φ6圆钢固定，现浇混凝土楼板将盒子包好随底板钢筋固定技术负责人：交底人：接交人：表C2-2技术、安全交底记录施工单位：XXXX集团有限公司 2014年10月20日编号：工程名称XXXX交底部位剪力墙、柱及顶板配管共 3 页第 2 页交底内容：牢固，管路配好后，用红漆在顶板模板上标记好线路的走向，在土建浇灌混凝土施工前完成。
电气配管施工安全技术交底模板
一、交底对象参与电气配管施工的所有人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
二、交底目的为确保电气配管施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
2. 电气配管施工安全要求（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，不得擅自更改。
（2）施工前应检查施工设备、工具是否完好，确保施工安全。
（3）施工过程中，必须遵守以下规定：a. 不得在未接地的情况下进行施工。
b. 不得在未切断电源的情况下进行带电作业。
c. 不得使用不合格的电缆、电线、接线盒等材料。
d. 不得在潮湿、有腐蚀性气体等环境下进行施工。
e. 不得在施工过程中随意改变施工顺序。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得乱扔垃圾、杂物。
3. 电气配管施工注意事项（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线、设备等情况，确保施工安全。
（2）施工过程中，应加强沟通协调，确保施工进度和质量。
（3）施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
四、安全技术措施1. 人员培训对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
2. 施工设备检查施工前，对施工设备、工具进行检查，确保其完好。
3. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志。
（2）施工人员佩戴个人防护用品。
（3）施工过程中，确保施工现场整洁。
4. 应急预案制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，进行处置。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、交底时间（此处填写交底时间）七、备注（如有其他要求，请在此处填写）【以下为交底记录】交底人：________交底时间：____年__月__日参与人员：________记录人：________注意事项：1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报。
焊接钢管安全技术交底模板
一、交底项目：焊接钢管安装施工二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：__________________四、工程名称：__________________五、交底内容：1. 作业现场安全管理：（1）作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。
（2）现场应配备消防器材，并确保其有效性。
（3）施工期间，严禁吸烟、动火，如需动火作业，必须办理动火作业许可证。
（4）施工人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2. 焊接作业安全：（1）焊工应经过专业培训，取得焊接操作证和特种设备作业人员资格证。
（2）焊接作业前，应检查焊接设备、工具、电源等是否完好，确保安全。
（3）焊接作业时，应佩戴防护眼镜，防止弧光伤害。
（4）焊接作业区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（5）焊接作业后，应清理现场，熄灭火种，待焊、割件余热消除后方可离开现场。
3. 管道安装安全：（1）管道安装前，应检查管道材质、规格、壁厚等是否符合设计要求。
（2）管道安装过程中，应确保管道焊接质量，防止出现裂纹、砂眼、棱刺等缺陷。
（3）管道安装时，应保持水平、垂直，避免出现倾斜、扭曲等现象。
（4）管道安装后，应进行试压、吹扫，确保管道内部无杂物、泄漏。
4. 人员安全：（1）施工人员应熟悉施工图纸、技术规范，掌握焊接钢管安装工艺。
（2）施工人员应具备一定的安全意识，遵守安全操作规程。
（3）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全素质。
（4）施工人员应相互关心、相互监督，共同维护施工安全。
六、检查执行情况：（1）施工负责人应定期检查施工现场的安全状况，发现问题及时整改。
（2）安全员应负责监督施工人员的安全操作，确保安全措施落实到位。
（3）施工人员应自觉遵守安全规定，发现安全隐患及时报告。
七、注意事项：（1）焊接作业时，应注意周围环境，防止触电、火灾等事故发生。
（2）管道安装过程中，应注意个人防护，防止高处坠落、物体打击等事故。
电气配管安全技术交底模板
一、交底项目：电气配管施工二、交底目的：确保电气配管施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，保障施工人员的人身安全和工程质量。
三、交底内容：1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的电气知识和技能，持证上岗。
（2）施工人员应熟悉电气配管施工工艺和安全操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，听从现场管理人员的指挥。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具应摆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 电气配管施工安全操作规程（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线、设施等情况，避免施工过程中发生安全事故。
（2）施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保工程质量。
（3）施工过程中，应保持施工环境整洁，不得乱堆乱放施工材料、工具。
（4）施工过程中，应确保施工用电安全，禁止使用非标准电源线、插座等。
（5）施工过程中，应使用符合规定的绝缘工具，确保施工人员的人身安全。
（6）施工过程中，应定期检查施工用电线路、设备，发现问题及时整改。
（7）施工过程中，应严格按照施工顺序进行，避免交叉作业，确保施工安全。
4. 电气配管施工注意事项（1）施工过程中，应避免在潮湿、高温、低温等恶劣环境下作业，确保施工人员的人身安全。
（2）施工过程中，应保持施工场所通风良好，防止有害气体积聚。
（3）施工过程中，应确保施工人员佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。
（4）施工过程中，应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（5）施工过程中，应加强施工现场的安全管理，防止发生安全事故。
四、执行情况检查1. 施工单位应定期对施工现场进行检查，确保各项安全措施得到落实。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工用电线路、设备进行检查，发现问题及时整改。
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表C2-1
编 号
001
工程名称
海淀区综合行政效劳中心装修工程
交底日期
2021年10月28日
施工单位
城建XX建筑装饰工程XX
分项工程名称
电气配管
交底提要
顶板、地面及墙焊接钢管敷设
交底容
1．钢管质量要求
钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。外外表应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缼焊、毛刺等现象。切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。黑铁管壁应做好防腐。
6.3配电箱如引入管太多时，可在箱设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管子用锁紧螺母固定后拆去挡板，这样管口入箱可保持一致高度。
7.管与管的连接
7.1套管焊接 套管焊接的法只可用于暗配厚壁管。套管的径应与连接收的外径相吻合，其配合间隙以1～2mm为宜，不得过大或过小，套管的长度应为连接收外径的1.5～3倍，连接时应把连接收的对口处放在套管的中心处，连接收的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接结实，不得有缝隙。
2.2.1.3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接；
2.2.1.4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2.2.2金属导管禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
2.1.3.1.2室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；
2.1.3.1.3现浇混凝土板配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；
审核人
交底人
承受交底人
技术交底记录
表C2-1
编 号
001
工程名称
海淀区综合行政效劳中心装修工程
施工单位
城建XX建筑装饰工程XX
分项工程名称
电气配管
交底提要
顶板、地面及墙焊接钢管敷设
交底容：
3.4吊顶稳盒配管时，不要踩坏龙骨。禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。
5.揻弯
5.1.管径在DN25及以上的管子应使用液压弯管器，根据管线需要揻成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准揻管的起弯点，然后拧紧夹具，揻出所需的弯度。揻弯时使管外径与弯管器紧贴，以免出现凹凸现象。
5.2．焊接钢管也可采用热揻法。揻管前将管子一端堵住，灌入事先已被炒干的沙子，并随灌随敲打管壁，直至灌满，然后将另一端堵。揻管时将管子放在火上加热，烧红后揻出所需的角度，随揻随加冷却液，热揻法应掌握好火候。弯管处无折皱，凹凸和裂缝等现象。
交底日期
2021 年10月28日
施工单位
城建XX建筑装饰工程XX
分项工程名称
电气配管
交底提要
顶板、地面及墙焊接钢管敷设
交底容：
2.1.3.1.4现浇混凝土墙体的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体配管：
2.1.3.1.5被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；
2.1.3.1.6在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；
6.管与盒的连接
6.1在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入管外径相匹配的接线盒的敲落，管线要与盒壁垂直，再在盒的管端拧上锁紧螺母；应防止在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。
6.2带上螺母的管端在盒露出锁紧螺母纹应为2～4扣，不能过长或过短，应小于5mm。如采用金属护口，在盒可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其入箱局部的管端长度应一致，管口应平齐。
9.管路补偿
管路在通过建筑物的变形缝时，应加装管路补偿装置。管路补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒，用一根短管将两接线盒相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定结实，另一端伸入另一盒，且此盒上的相应位置的要开长，长的长度不小于管径的2倍。如果该补偿装置在同一轴线墙体上，那么可有拐角箱作为补偿装置，如不在同一轴线上那么可用直筒式接线箱进展补偿。也可采用防水型可挠金属电线管跨越两侧接线箱盒并留有适当余量。
施工单位
城建XX建筑装饰工程XX
分项工程名称
电气配管
交底提要
顶板、地面及墙焊接钢管敷设
交底容：
2.3一般工程
2.3.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤。
2.3.2室外导管的管口应设置在盒、箱。在落地式配电箱的管口，箱底无封板的，管口应高出根底面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物。
8.2跨接地线的焊接长度要求到达接地线直径6倍以上。钢管与配电箱的连接地线，为便于检修，可先在钢管上焊一专用接地螺栓，然后用接地导线与配电箱可靠连接。
8.4卡接。镀锌钢管应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。
8.5管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。可采用跨接或卡
接，以使整个管路形成一个电气通路。
10.管路防腐处理
10.1在各种砖墙敷设的管路，应在跨接地线的焊接部位，焊接钢管的焊接部位，刷防腐漆。
10.2直埋入土壤中的钢管如不采用混凝土保护时，可刷沥青漆进展保护。
审核人
交底人
承受交底人
技术交底记录
表C2-1
编 号
001
工程名称
海淀区综合行政效劳中心装修工程
交底日期
2021 年10月28日
施工单位
5.3.管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器。操作时，先将管子需要弯曲的局部的前
审核人
交底人
承受交底人
技术交底记录
表C2-1
编 号
001
工程名称
海淀区综合行政效劳中心装修工程
交底日期
2021 年10月28日
施工单位
城建XX建筑装饰工程XX
分项工程名称
电气配管
交底提要Hale Waihona Puke 顶板、地面及墙焊接钢管敷设
交底容：
城建XX建筑装饰工程XX
分项工程名称
电气配管
交底提要
顶板、地面及墙焊接钢管敷设
交底容：
2、质量标准
2.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行标准?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合以下规定：
2.2安装电工、焊工、和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：
2.3.8.2安装结实顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
2.3.10金属、非金属柔性导管敷设应符合以下规定：
2.3.10.1刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m：
2.3.10.2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；
2.3.8防爆导管敷设应符合以下规定：
审核人
交底人
承受交底人
技术交底记录
表C2-1
编 号
001
工程名称
海淀区综合行政效劳中心装修工程
交底日期
2021 年10月28日
施工单位
城建XX建筑装饰工程XX
分项工程名称
电气配管
交底提要
顶板、地面及墙焊接钢管敷设
交底容：
2.3.8.1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处严密结实，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；
2.按图划线定位
根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并标明，并应将盒箱固定，量取实际尺寸。
3．管子切断
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进展切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口卡结实，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管铁屑除净。
4.管子套丝
采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧结实，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径直20mm及其以下时，应分二极套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
2.2主控工程
2.2.1金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合以下规定：
2.2.1.1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2
2.2.1.2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线：
2.3安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期。
2.4除设计要求外，承力建筑钢构造构件上，不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件；且禁热加工开。
2.5工序交接确认
2.5.1电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进展：
2.5.2除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；
段放在弯管器，管子的焊缝放在弯曲向的反面或旁边，弯曲时逐渐向后移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。
5.4.管路的弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90°，弯曲处不可有折皱、
凹凸和裂缝等现象。
5．5.暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于