JDG管明配管技术交底
JDG管安装技术交底
JDG管安装技术交底电气工程技术交底单位：（子单位）工程名称：施工单位：分部分项名称：作业班组交底人：交底日期：年月日交底内容：1.施工准备1.1 机具准备电工工具包括：钢锯、平挫、线坠、水平管、煨管器、钳子等。
检测工具包括：水平尺、卷尺等。
1.2 材料要求1.2.1 套接紧定式钢管管材、连接套管及附件应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
1.2.2 在安装前，使用的管材、连接套管、螺钉及其附件应进行外观检查，符合以下规定：1）型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识。
2）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象。
3）管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
4）管材、连接套管及金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑。
5）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍。
6）连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致。
7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。
1.2.3 紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
1.3 作业条件暗管敷设：1）现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完成后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。
2）随墙（砌体）配合土建施工立管。
2.操作工艺2.1 工艺流程暗管敷设工艺流程包括：弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定。
2.2 暗管敷设2.2.1 弯管、箱、盒预制根据施工图加工好各种弯管、箱、盒。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
2.2.2 箱、盒测位根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
2.2.3 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
JDG管明配管技术交底【内容详细】
技术交底记录编号06-C2-010表C2-1工程名称沈阳佳兆业中心交底日期施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称电气配管敷设工程交底提要JDG管明配管技术交底交底内容：1. 材料要求1.1 使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
1.2 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管等的规格应与面板、盖板相配套。
1.3 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，刷防腐漆。
1.4 所需材料：电线钢管、弯管、可挠金属管、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、膨胀螺栓、防腐漆、地线卡子等。
2. 主要机具2.1 手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤。
2.2 专用搬子、活搬子、钢锯、手锤、錾子、钻头。
2.3 水平尺、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
3. 作业条件(1) 配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作。
(2)采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
(3) 配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
4. 操作工艺4.1 工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定4.2 弯管（包括定型弯管）、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
加工方法可采用冷煨法和定型弯管。
支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架：30mm×3mm；角钢支架：25mm×25mm×3mm。
埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
4.3 测定箱、盒及固定点位置：(1) 根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。
(2) 根据测定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
(3) 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm。
JDG线管技术交底
称交底时间年月日工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人行顶板、墙壁的弹线定位, 注意与其他管路间的最小距离。
用线坠找正, 拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置, 并做好标识。
3.3.3 吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为150-250mm, 固定点间距要求均匀, 即不能过大, 也不能过小, 管子中间固定点的最大距离见表一。
表一钢管中间固定点的最大距离（单位: m）铺设方式导管种类导管直径（mm）15-20 25-32管卡间最大距离（m）支架或延墙明敷壁厚≤2mm钢性钢导管 1.0 1.53.4箱、盒及管的固定:3.4.1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固, 坐标位置准确, 盒箱口封堵完好。
3.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同, 方法也不同。
①管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设固定时, 确定固定位置, 钻孔放入塑料胀管, 待管固定时, 先将管卡的一端螺丝拧进一半, 然后讲管敷于管卡内, 再将管卡用螺丝拧牢(见下图)。
②管子在吊顶内距顶板一定距离敷设: 管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,交底时间年月日称工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡, 将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。
③在吊顶内当管径较大或并列管子较多时, 可采用吊架安装。
应先在顶板上固定两端的吊架, 再拉通线固定中间吊架。
④管与盒的固定: 吊顶内管与盒的固定, 配管与盒的连接应顺直, 不应使管子斜穿到管内。
管子如盒时, 管口内外用锁紧螺母固定, 管口露出盒内不小于5mm。
两根以上管入盒要长短一致, 间距均匀, 排列整齐, 管口不能与敲落孔焊接。
⑤吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定, 当需要在主龙骨上开孔时, 应采用相应的开孔工具, 严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。
⑥嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内, 灯位盒口应朝侧面并加盖板, 便于安装接线和观察维修。
JDG电气配管技术交底
1、JDG管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）按规定正确连接时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。
2、JDG管管路与接地线不应熔焊连接。
3、JDG管管路不应作为电气设备接地线。
六、成品保护：
1、现浇混凝土内配管在浇注时必须安排电工看护，以免砼振捣过程中损坏管路及盒、箱移位，出现问题应及时修复，管路保护层不小于15毫米。
（1）圆钢：直径6mm。
（2）扁钢：30mm×3mm。
（3）角钢：25mm×25mm×3mm。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
技术交底记录
表C2-1
编号
C2-1-008
工程名称
2、文明施工，工完场清。
七、编制依据《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：2000。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
2、JDG管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
（1）直管连接时，两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位，用专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定，紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。
（2）弯管连接时，弯曲管两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺钉帽脱落。
12、JDG管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50~80mm。
套接紧定式(JDG)钢导管配管技术交底
编
号
06-C2-002
2005年7月27日 线管敷设
交底日期 分项工程名称
g) 钢管预埋时直距最短路径,弯曲半径应不小于外径的10倍,管路弯曲处不应有凹凸和裂缝,弯曲不得 起皱、死弯等，弯度不应小于管外径的 10% ，尽量采用慢弯过渡法，避免重复交叉，避开预留洞。 h) 管路直线超过30米处加过路盒，管路有一个弯曲时并超过20米时，应加过路盒。管路有两个弯曲 时并超过15米时，应加过路盒。管路有三个弯曲时并超过 8米时应加过路盒，水平式垂直敷设时管 路尽量做到横平竖直（特殊场合例外）管路埋墙深度应不小于 15mm，事故应急管路，埋设深度不 小于30mm，直线敷设时，固定点间距不大于 1000mm。 i) 引上引出管口应用管内堵进行封堵，并用胶带封好，防止脱落和松动，造成管路掉入异物 j) 预埋灯位盒、开关盒、过路盒备用的敲落孔不得敲落，进盒的管口应加管堵密封，再将锯木用水 调和后塞入盒内，并且塞紧、塞实不留空隙，然后用塑料胶带进行封闭。 k) 梁板配管顺序跟进土建进度，土建梁板模板支好模后，按图纸要求，用油漆标出灯位盒部位，过 路盒位置和管道走向、数量和规格，待土建绑好第一道底钢筋后，即穿插配管，管路用绑丝固定 在底筋上，打砼前和找砼时留人看护，检查和防止被交叉损坏以便随时采取补救措施。 l) 墙体及柱内的插座、开关、过线箱及配电箱等，依据水平标高线找平并符合图纸要求标高。 m) 引上管应做上相应的记号，以便区分，打砼前对插座盒、开关盒、过线箱及管路全面检查一次 ,做 到不漏做，不做错。
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交底人
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
JDG管技术交底(电气管线预埋)
C、在管线预埋工作这个分项中应配备：切割机、弯管器、电钻等用电设备，并且这些设备必须工作正常及有可靠的接地，测量工具皮尺、钢卷尺、水平尺、比例尺、角尺，其中钢卷尺必须每人一把。
B、穿线JDG镀锌钢管煨弯时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。管径在DN25以上的管子该使用液压煨管器，预埋管的弯曲处，不能有折皱，凹扁和裂缝，弯曲度不能小于90°。当预埋管长度每超过30米（没有弯曲）、20米（有一个弯曲）、15米（有二个弯曲）、8米（三个弯曲），要增设过渡盒。
C、JDG镀锌电管在立墙上敷设时严禁交叉，管路采取最短距离敷设，并排敷设的JDG镀锌电管间距不小于25mm，使管子周围均匀有混凝土包裹。JDG镀锌钢管对接必须紧顶螺丝必须到位。采用套管连接时套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
3、成品保护
在混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏土建钢筋，土建浇注混凝土时，必须派消防专业施工人员看护，防止混凝土浇捣时破坏配管和接线盒移位以及机械损伤。如遇到配管损坏，必须及时修好恢复。
5、质量通病
A、管线多层重叠，有些部位高出钢筋的面筋。
B、 线管2根或2根以上并排紧贴。
预防措施：加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。管线不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
JDG管安装技术交底
电气工程技术交底A、使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。
B、使用液压煨管器或液压煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。
3.3.2暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
3.3.3预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
3.3.4剔注箱、盒出现空、收回不好，应在稳住箱、盒时将其周围灌满灰浆，箱、盒口应及时收好后再穿线、上器具。
3.3.5暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
配管后应及时加管堵把管口堵严实。
3.3.6管口不齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
3.3.7箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良；管与管连接时，紧定螺钉一定按照规定要求拧到螺帽自动脱落，否则管子连接松动，电气接地不良。
4成品保护4.1剔槽不得过大、过深和过宽。
砖墙不宜横槽。
混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。
4.2现浇混凝土楼板上配管时，注意不得踩坏钢筋；土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及精、盒移位。
遇有管路损坏时，应及时修复。
4.3其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。
5 安全注意事项5.1进入施工现场的所有人员，必须戴安全帽。
5.2施工地点的孔洞口一定盖好，防止高空坠落。
5.3机电设备的设置必须符合有关安全规定，各种手持式电动工具和移动式小型机械的使用，必须安装漏电保护装置，所有机电设备，机具使用前应检查确认性能良好，不准“带病”使用。
靠梯不准碰、压电源电线；5.4使用砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得随意在机具上放东西，砂轮锯必须有防护罩，周围不存放可燃物品。
5.5人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
管子加热时，管口前不得站人或通过；项目技术负责人：施工员：质检员：安全员：接受交底人：。
JDG管明配管技术交底课件.doc
JDG管明配管技术交底应一、施工准备1、材料要求（1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。
紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。
（2）A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边平整、光滑；E、连接套管的长度不小于管外径的2～3.5 倍；F、连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；G、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖径”尺寸正确。
H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。
2、机具准备手板弯管器、砂轮锯、手电钻，电锤、专用搬子、活搬子、钢锯、圆锉、手锤、錾子、钻头、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等。
二、施工工艺流程[断管、铣口]—[箱、盒支架固定] ——[管路敷设] ——[管路连接] ———[螺纹管接头与箱、盒紧固] 三、配管1、加强样板引路，坚持样板制，样板间一定要达到各工序的标准化。
发现问题，及时改进；2、断管：采用钢锯断管，管子切割后要铣口，清除管口的飞边、毛刺。
3、支吊架安装：支吊架的规格当设计无要求时，按下列规定：圆钢直径6mm；扁钢30×3mm；角钢2 5×3mm。
明配钢管排列整齐，固定点间距均匀、安装牢固。
支吊架最大间距如下：导管直径（mm）敷设方式导管种类15～20 25～32 40管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷厚壁钢导管 1.5 2.0 2.5薄壁钢导管 1.0 1.5 2.04、固定点与终端，弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为150～300mm范围5、管路敷设：钢管安装时，无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m，如超过必须加装接线盒；6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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编号06-C2-010
表C2-1
工程名称沈阳佳兆业中心交底日期
施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称电气配管敷设工程
交底提要JDG管明配管技术交底
交底内容：
(5) JDG管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。
管与盒（箱）连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀应不小于20~30mm。
JDG管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50~80mm。
(6) 采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。
根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。
压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。
(7) JDG管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）按规定正确连接时，连接处可不设置跨接接地线。
管路外壳应有可靠接地。
(8) JDG管管路与接地线不应熔焊连接。
(9) JDG管管路不应作为电气设备接地线。
4.7 管路固定：
(1) 管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定盒箱处固定点距箱盒边不大于0.2米，固定点不少于两个，中间固定点间距不大于1米，管路固定牢靠。
(2) 必须采取每边两点加强固定，防止打混凝土时管路断开错位。
5. 质量标准
5.1 主控项目：1.薄壁钢管严禁熔焊连接。
2.接线盒安装高度、坐标正确。
检验方法：观察检查。
5.2 一般项目：
(1) 连接紧密，管与器件连接到位。
明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
(2) 管路的保护层符合以下规定：
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