JDG管明配管技术交底【内容详细】

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JDG电线管施工-技术交底

JDG电线管施工-技术交底

薄壁镀锌钢管JDG敷设工程施工技术交底1 适用范围本交底适用于天津滨海国际机场西区老航站楼南部国内进港区改造工程薄壁镀锌钢管JDG暗配管敷设工程。

2 引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程 CECS 120-2007》3 施工准备3.1 材料准备:所有主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要。

材料要求如下:3.1.1 主材:钢管具备有效的产品合格证,管材壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

管卡、支架、吊杆、箱盒及紧固件等金属件,均应镀锌。

3.1.2 附材:接线盒、只管接头等具有合格证螺钉、垫圈为镀锌件,镀锌层完整无缺。

3.2 主要机具:弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、水平尺、钢尺、线坠开孔器及电工常用工具。

3.3 作业条件:3.3.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工;3.3.2 现浇楼板内配管,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋为绑扎前;3.3.3 现浇墙体内配管,土建钢筋已绑扎完毕,按墙体线施工;3.3.4吊顶内配管,吊顶内其他专业管线、设备、管道等已施工完毕,按照施工图纸弹线定位,进行施工。

吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目部根据工程进度合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现象。

3.3.5按照设计图纸做好墙面(石材板)及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,墙面(石材板)及墙内管路甩口位置要准确。

4 工艺流程4.1 暗配敷设:弹线定位→加工弯管→稳筑盒箱→扫管穿带线4.2明配敷设:→5 操作工艺5.1 基本要求:5.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲;埋入墙体或顶板内的钢管,离表面的净距不小于 15mm,消防管路不小于 30mm。

5.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理,穿人防管路应做密封处理。

5.1.3 落地式配电箱(柜)内的管路(指下方),排列整齐,管口应高出基础面50mm-80mm。

套接紧定式(JDG)钢导管配管技术交底

套接紧定式(JDG)钢导管配管技术交底



06-C2-002
2005年7月27日 线管敷设
交底日期 分项工程名称
g) 钢管预埋时直距最短路径,弯曲半径应不小于外径的10倍,管路弯曲处不应有凹凸和裂缝,弯曲不得 起皱、死弯等,弯度不应小于管外径的 10% ,尽量采用慢弯过渡法,避免重复交叉,避开预留洞。 h) 管路直线超过30米处加过路盒,管路有一个弯曲时并超过20米时,应加过路盒。管路有两个弯曲 时并超过15米时,应加过路盒。管路有三个弯曲时并超过 8米时应加过路盒,水平式垂直敷设时管 路尽量做到横平竖直(特殊场合例外)管路埋墙深度应不小于 15mm,事故应急管路,埋设深度不 小于30mm,直线敷设时,固定点间距不大于 1000mm。 i) 引上引出管口应用管内堵进行封堵,并用胶带封好,防止脱落和松动,造成管路掉入异物 j) 预埋灯位盒、开关盒、过路盒备用的敲落孔不得敲落,进盒的管口应加管堵密封,再将锯木用水 调和后塞入盒内,并且塞紧、塞实不留空隙,然后用塑料胶带进行封闭。 k) 梁板配管顺序跟进土建进度,土建梁板模板支好模后,按图纸要求,用油漆标出灯位盒部位,过 路盒位置和管道走向、数量和规格,待土建绑好第一道底钢筋后,即穿插配管,管路用绑丝固定 在底筋上,打砼前和找砼时留人看护,检查和防止被交叉损坏以便随时采取补救措施。 l) 墙体及柱内的插座、开关、过线箱及配电箱等,依据水平标高线找平并符合图纸要求标高。 m) 引上管应做上相应的记号,以便区分,打砼前对插座盒、开关盒、过线箱及管路全面检查一次 ,做 到不漏做,不做错。
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审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

JDG管明配管技术交底

JDG管明配管技术交底

JDG管明配管技术交底应一、施工准备1、材料要求(1)管材、连接套管及箱(盒)组成的电线管路,应采用同一金属材料制作,并应镀锌。

紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检测报告。

(2) A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识;B、内外壁镀层均匀,完好,无剥落、锈蚀等现象;C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁,无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷;D、管材、连接套管及其金属附件,壁厚均匀,管口边平整、光滑;E、连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍;F、连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致;G、紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑配合良好,顶针坚固,旋转紧定脱落的“脖径”尺寸正确。

H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。

2、机具准备手板弯管器、液压开孔器、砂轮锯、、台钻、手电钻,电锤、电焊机、气焊工具、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、扁锉、圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子及水平尺、卷尽、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等。

二、施工工艺流程[断管、铣口]—[箱、盒支架固定] ——[管路敷设] ——[管路连接] ——— [螺纹管接头与箱、盒紧固]三、配管1、加强样板引路,坚持样板制,样板间一定要达到各工序的标准化。

发现问题,及时改进;2、断管:采用钢锯断管,管子切割后要铣口,清除管口的飞边、毛刺。

3、支吊架安装:支吊架的规格当设计无要求时,按下列规定:圆钢直径6mm;扁钢30×3mm;角4、固定点与终端,弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为150~300mm范围5、管路敷设:钢管安装时,无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m,如超过必须加装接线盒;6、管子煨弯:钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。

JDG管明配管技术交底课件.doc

JDG管明配管技术交底课件.doc

JDG管明配管技术交底应一、施工准备1、材料要求(1)管材、连接套管及箱(盒)组成的电线管路,应采用同一金属材料制作,并应镀锌。

紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检测报告。

(2)A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识;B、内外壁镀层均匀,完好,无剥落、锈蚀等现象;C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁,无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷;D、管材、连接套管及其金属附件,壁厚均匀,管口边平整、光滑;E、连接套管的长度不小于管外径的2~3.5 倍;F、连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致;G、紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑配合良好,顶针坚固,旋转紧定脱落的“脖径”尺寸正确。

H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。

2、机具准备手板弯管器、砂轮锯、手电钻,电锤、专用搬子、活搬子、钢锯、圆锉、手锤、錾子、钻头、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等。

二、施工工艺流程[断管、铣口]—[箱、盒支架固定] ——[管路敷设] ——[管路连接] ———[螺纹管接头与箱、盒紧固] 三、配管1、加强样板引路,坚持样板制,样板间一定要达到各工序的标准化。

发现问题,及时改进;2、断管:采用钢锯断管,管子切割后要铣口,清除管口的飞边、毛刺。

3、支吊架安装:支吊架的规格当设计无要求时,按下列规定:圆钢直径6mm;扁钢30×3mm;角钢2 5×3mm。

明配钢管排列整齐,固定点间距均匀、安装牢固。

支吊架最大间距如下:导管直径(mm)敷设方式导管种类15~20 25~32 40管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷厚壁钢导管 1.5 2.0 2.5薄壁钢导管 1.0 1.5 2.04、固定点与终端,弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为150~300mm范围5、管路敷设:钢管安装时,无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m,如超过必须加装接线盒;6、管子煨弯:钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。

JDG线管技术交底大全

JDG线管技术交底大全

工程部位交底容JDG管施工技术交底技术负责人接收人
3.5.3管与盒连接:盒开孔应整齐并与管径吻合,要以管一孔,不得开长孔。

铁盒严禁用电、气焊开孔,并应刷防腐漆。

如用定型盒,其敲锣孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露铜。

吊顶管与盒的连接,盒外应用锁紧螺母固定,严禁进行焊接固定。

4 质量控制
4.1 金属导管严禁对口溶焊连接。

4.2 JDG薄壁镀锌钢管连接时,用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断,管路连接后,有防水需求的宜做防水处理,在连接处用防水胶布缠绕。

4.3钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时,管口平齐、光滑无毛刺。

4.4 管路畅通,钢管弯曲半径不小于6倍D(D为钢管外径),弯曲处无明显折皱,弯扁度不大于0.1倍D,弯度不小于900。

4.5 钢管穿越变形缝有补偿装置,能活动自如。

4.6 暗配钢管保护层不小于15mm;明配管排列整齐有序,管路间的间隙控制在3~5 mm之间,固定支架位置合理,间距均匀,管路固定牢固。

4.7 管路敷设完毕,箱盒位置标高正确,整个房间同一标高的盒子高度基本一致。

4.8吊顶配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不均匀。

应采用配套管卡,固定牢固,档距应找均匀。

4.9管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。

4.10镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。

5成品保护
5.1 配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。

搬运材料和使用高凳工具时,不得碰坏门窗、墙面等。

JDG管配管技术交底精编版

JDG管配管技术交底精编版

工程名称江苏新华日报报业集团有限公司河西新闻中心分部工程电气安装工程施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司分项工程电线、电缆导管敷设交底内容套接紧定式镀锌钢导管(JDG)敷设交底时间2013年2月27日交底内容本技术交底用于新华报业电气安装工程一、施工准备1、技术准备:(1)、熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求。

(2)、准备施工机具、材料。

2、材料要求:(1)、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。

(2)、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求;钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。

(3)、管材及盒箱等金属件,均应镀锌;紧固件均应使用镀锌件。

3、作业条件:(1)、暗管敷设:1)、各层水平线和墙体厚度线已弹好,配合土建施工。

2)、随墙(砌体)配合立管施工。

(2)、明管敷设1)、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。

2)、采用剔注法固定支架,应在抹灰前进行;采用膨胀螺栓固定支架,应在抹灰后进行。

3)、配管应在土建喷浆、刷漆后进行。

(3)、吊顶内管路敷设1)、配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。

2)、单独支撑、吊挂的管路,在吊顶龙骨安装时进行施工;敷设在吊顶主龙骨上的管路,配合龙骨安装进行施工。

3)、内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在楼板或地面弹出实际位置。

4、主要工具:(1)、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。

(2)专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。

(3)、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

二、工艺流程(1)、暗管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定(2)、明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定(3)、吊顶内管路敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固→管路敷设→压接接地→管路固定三、操作工艺1、管材及附件套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路,应采用同一金属材料制作,并应镀锌,紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

明配线管技术交底

明配线管技术交底

2.6管路敷设与连接:2.6.1管路敷设:水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。

检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直。

2.6.2管路连接:连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路,无需做跨接地,焊接和套丝。

2.6.3钢管与设备连接:应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,应符合下列要求:2.6.4 在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密。

2.6.5 在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,经弯成防水弧度后再引入设备。

2.7金属软管引入设备时,应符合下列要求:2.7.1金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接,长度不宜超过1m。

2.7.2金属软管用管卡固定,其固定间距不应大于1m。

2.7.3不得利用金属软管作为接地导体。

2.8变形缝处理:穿越变形缝的配管应有补偿装置。

2.9明配管管卡间最大距离:见下表3、质量标准1、主控项目金属导管严禁对口熔焊连接:镀锌和壁厚小于2MM的钢导管不得套管熔焊连接。

2、一般项目2.1 管路连接紧密,管口光滑无毛刺,护口齐全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱。

2.2 盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2~3扣。

线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

2.3 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。

补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。

2.4 电线保护管及支架接地(接零),电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆。

JDG线管专业技术交底

JDG线管专业技术交底
⑤ 吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定,当需要在主龙骨上开孔时,应采用相应的开孔工具,严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。
⑥ 嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内,灯位盒口应朝侧面并加盖板,便于安装接线和观察维修。
3.5 管路敷设及连接:
3.5.1 连接时,管箍采用与JDG薄壁镀锌钢管适配,钢管管口锉光滑平整,接头处牢固紧密,被连接管管口应对严。
表一 钢管中间固定点的最大距离(单位:m)
铺设方式
导管种类
导管直径(mm)
15-20
25-32
管卡间最大距离(m)
支架或延墙明敷
壁厚≤2mm钢性钢导管
1.0
1.5
3.4箱、盒及管的固定:
3.4.1 墙体上稳注盒箱:盒箱要平整牢固,坐标位置准确,盒箱口封堵完好。
3.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同,方法也不同。
JDG线管技术交底
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期:

工程名称
交底时间
年月日
工程部位
交底内容
JDG管施工技术交底
技术负责人
接收人
内容
交底内容:
1 施工准备
1.1 材料准备:
所有主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要。材料要求如下:
4.9管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
4.10镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。
4.1 金属导管严禁对口溶焊连接。
4.2 JDG薄壁镀锌钢管连接时,用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断,管路连接后,有防水需求的宜做防水处理,在连接处用防水胶布缠绕。
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技术交底记录编号06-C2-010表C2-1工程名称沈阳佳兆业中心交底日期施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称电气配管敷设工程交底提要JDG管明配管技术交底交底内容:1. 材料要求1.1 使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。

1.2 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求;直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管等的规格应与面板、盖板相配套。

1.3 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件,刷防腐漆。

1.4 所需材料:电线钢管、弯管、可挠金属管、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、角钢、扁钢、支架,吊杆,镀锌螺栓、膨胀螺栓、防腐漆、地线卡子等。

2. 主要机具2.1 手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤。

2.2 专用搬子、活搬子、钢锯、手锤、錾子、钻头。

2.3 水平尺、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

3. 作业条件(1) 配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作。

(2)采用膨胀螺栓固定支架,应在抹灰后进行。

(3) 配管应在土建喷浆、刷漆后进行。

4. 操作工艺4.1 工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定4.2 弯管(包括定型弯管)、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍;当两个接线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

加工方法可采用冷煨法和定型弯管。

支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:扁钢支架:30mm×3mm;角钢支架:25mm×25mm×3mm。

埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm。

4.3 测定箱、盒及固定点位置:(1) 根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。

(2) 根据测定的箱、盒位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。

(3) 固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~300mm。

(4) 固定方法:胀管法、预埋铁件焊接法、抱箍法。

(5) 箱、盒固定:采用定型箱、盒,需在箱、盒下侧100~150mm处加稳固支架,将管固定在审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录编号06-C2-010表C2-1工程名称沈阳佳兆业中心交底日期施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称电气配管敷设工程交底提要JDG管明配管技术交底交底内容:支架上。

箱、盒安装应牢固平整,开孔整齐,并与管径相吻合,不得开长孔。

铁制箱、盒严禁电气焊开孔。

4.4 稳注箱、盒:根据施工管路的要求,加工箱、盒时注意引出管的定向。

砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒,用强度不小于M10的水泥砂浆稳住,灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。

预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆,在楼板下面装设托板后再稳注;现制混凝土墙及楼板上的箱、盒,应先安装好卡铁或轿杆,将卡铁或轿杆点焊在钢筋上;如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。

4.5 管路敷设:(1) 管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加装接线盒。

接线盒的位置应便于穿线和检修:A 管路无弯时,不超过30m;B 管路有一个转弯时,不超过20m;C 管路有两个转弯时,不超过15m;D 管路有三个转弯时,不超过8m。

(2) JDG管管路,经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,应装设补偿装置。

(3) JDG管管路水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。

(4) JDG管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀。

管材弯扁程度不应大于管外径的10%。

(5) JDG管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于50mm2。

长度每超过30米,应增设固定导线用的拉线盒。

(6) JDG管管路与其他管路间最小距离不小于50mm。

4.6 管路连接与压接接地:(1) JDG管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。

不应敲打、切断、折断螺帽。

严禁熔焊连接。

(2) JDG管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。

管材插入连接套管接触应紧密,且应符合下列规定:A 直管连接时,两管口分别插入管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位,用专用工具旋紧至螺钉帽脱落,不准使用手钳旋紧固定,紧定螺钉处于可视部位,以便于检查。

B 弯管连接时,弯曲管两管口分别插入管接头中间,紧贴凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺钉帽脱落。

(3) JDG管管路,当管径为Φ32mm及以上时连接套管紧定螺钉不少于2个。

(4) 套管连接处缝隙应有封堵措施,涂导电膏或用黑胶布包缠严密,防止沙浆渗入堵塞管道。

审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录编号06-C2-010表C2-1工程名称沈阳佳兆业中心交底日期施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称电气配管敷设工程交底提要JDG管明配管技术交底交底内容:(5) JDG管管路与盒(箱)连接时,应一孔一管,管径与盒(箱)敲落孔应吻合。

管与盒(箱)连接处,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

两根及以上管路与盒(箱)连接时,排列应整齐、间距均匀应不小于20~30mm。

JDG管管路进入落地式箱(柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为50~80mm。

(6) 采用直管接头连接,其长度应为管外径的2.0~3.0倍,管的接口应在直管接头内中心即1/2处。

根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时,管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接,其扣压点应不少于两点。

压接后,在联接口处涂抹铅油,使其整个线路形成完整的统一接地体。

(7) JDG管及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒(箱)按规定正确连接时,连接处可不设置跨接接地线。

管路外壳应有可靠接地。

(8) JDG管管路与接地线不应熔焊连接。

(9) JDG管管路不应作为电气设备接地线。

4.7 管路固定:(1) 管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定盒箱处固定点距箱盒边不大于0.2米,固定点不少于两个,中间固定点间距不大于1米,管路固定牢靠。

(2) 必须采取每边两点加强固定,防止打混凝土时管路断开错位。

5. 质量标准5.1 主控项目:1.薄壁钢管严禁熔焊连接。

2.接线盒安装高度、坐标正确。

检验方法:观察检查。

5.2 一般项目:(1) 连接紧密,管与器件连接到位。

明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐;管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。

(2) 管路的保护层符合以下规定:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录编号06-C2-010表C2-1工程名称沈阳佳兆业中心交底日期施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称电气配管敷设工程交底提要JDG管明配管技术交底交底内容:A 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置应平整,活动自如,管口光滑,螺纹管接头与管子连接可靠;B 穿过建筑物和设备基础处加保护套管。

加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

检验方法:观察检查。

C 金属电线保护管、箱、盒,在整个线路中采用压接方式形成完整接地,线路走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物。

检查方法:观察检查。

6. 成品保护6.1 明配管路及电气器具安装时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。

搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。

电气照明器具安装完后,不得再喷浆。

必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。

6.2 其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备。

7. 应注意的质量问题7.1 煨弯处出现凹届过大或弯曲半径不够倍数的现象。

其原因及解决办法有:(1) 使用手扳煨弯器时,移动要适度,用力不要过猛。

(2) 使用液压煨管器或液压煨营机时,模具要配套,管子的焊缝应在侧面。

7.2 明配管固定点不牢,螺丝松动,铁卡子、固定点间距过大或不均匀。

应采用配套管卡,固定牢靠,档距应找均匀。

7.3 管口不齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。

7.4 箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行,否则造成电气接地不良;管与管连接时,扣压器应配套使用,否则管子连接松动,电气接地不良。

审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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