JDG管明配管技术交底 (2)
JDG线管技术交底
称交底时间年月日工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人行顶板、墙壁的弹线定位, 注意与其他管路间的最小距离。
用线坠找正, 拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置, 并做好标识。
3.3.3 吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为150-250mm, 固定点间距要求均匀, 即不能过大, 也不能过小, 管子中间固定点的最大距离见表一。
表一钢管中间固定点的最大距离（单位: m）铺设方式导管种类导管直径（mm）15-20 25-32管卡间最大距离（m）支架或延墙明敷壁厚≤2mm钢性钢导管 1.0 1.53.4箱、盒及管的固定:3.4.1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固, 坐标位置准确, 盒箱口封堵完好。
3.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同, 方法也不同。
①管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设固定时, 确定固定位置, 钻孔放入塑料胀管, 待管固定时, 先将管卡的一端螺丝拧进一半, 然后讲管敷于管卡内, 再将管卡用螺丝拧牢(见下图)。
②管子在吊顶内距顶板一定距离敷设: 管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,交底时间年月日称工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡, 将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。
③在吊顶内当管径较大或并列管子较多时, 可采用吊架安装。
应先在顶板上固定两端的吊架, 再拉通线固定中间吊架。
④管与盒的固定: 吊顶内管与盒的固定, 配管与盒的连接应顺直, 不应使管子斜穿到管内。
管子如盒时, 管口内外用锁紧螺母固定, 管口露出盒内不小于5mm。
两根以上管入盒要长短一致, 间距均匀, 排列整齐, 管口不能与敲落孔焊接。
⑤吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定, 当需要在主龙骨上开孔时, 应采用相应的开孔工具, 严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。
⑥嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内, 灯位盒口应朝侧面并加盖板, 便于安装接线和观察维修。
JDG管技术交底
JDG管技术交底1.管材及附件1.01套接式紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。
紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
1.02套接紧定式钢管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：1.型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的标识；2.金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；、3.管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；4.管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；5.连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；6.连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；7.紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
1.03紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
2.管路敷设2.01套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：1.管路长度每超过30m，无弯曲；2.管路长度每超过20m，有一个弯曲；3.管路长度每超过15m，有两个弯曲；4.管路长度每超过8m，有三个弯曲；2.02套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。
不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。
切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不应大于管外径的10％。
2.03套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50m m2,长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。
2.04套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。
当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
2.05套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：1.圆钢：直径6mm2.扁钢：30mmX3mm。
JDG配管交底
后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。注意，在连接处应，应将紧定螺钉处于可
视部位。
7管路敷设
1）JDG管管路敷设有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：
管路长度每超过30m，无弯曲；
管路长度每超过20m，有一个弯曲；
8）套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固。连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。管路接地：
11套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
柏丽澜庭28、29号住宅
三、作业条件
在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
四、施工工艺
管弯、箱盒预制→测位→剔槽孔→管接头与箱盒紧固→箱盒安装→管道敷设→管路连接→管路固定
五、操作工艺
1、管弯、箱盒预制，根据施工图纸加工好各种管弯、箱盒。
2、管路敷设，套接紧定式钢管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒了，其位置应便于穿线：
筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。直线敷设时，固定间距不大于1米。土建顶筋绑
好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混
凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。并且管子与混凝土表面净
距离不应小于15mm。由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、
梁时，除考虑好楼梯对应处的点位盒外，其他点位盒宜沿走廊中心线均匀分布，如走
廊顶部有凸出楼板下部的梁，确定点位时，应考虑到点位与梁的位置关系，点位盒与
JDG管施工技术交底
建设单位施工交底记录表单位工程电气第页共页分部分项名称JDG电管施工技术交底施工图名称合同编号施工图编号电施1-65任务单编号类别型号规格交底内容一、工程概况：扬州市公安业务技术大楼，建筑高度78.2m，总建筑面积约为45500m2。
本工程地下一层、地上二十层。
本工程原设计干线、支线采用铜芯电缆或铜芯塑料线穿电线管或焊接钢管，暗敷在地坪、墙或吊顶内，现由于2005年12月13日的设计变更单，原设计部分电气管道由焊管改为JDG电管。
具体规格选用如下：BV-2.5：2～3根穿JDG20，4～6根穿JDG25，NH-BV线穿管按以上原则放大一级，管径50以上选用焊接钢管，风机盘管至温控开关穿JDG20。
因JDG管道敷设是近年刚出现的新材料。
为保证JDG管路敷设的施工质量，及新材料新工艺更好的推广，故编制本施工技术交底。
二、执行规范：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：2000三、施工质量、技术要求（一）、施工准备：1、技术准备：（1）、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
（2）、准备施工机具、材料。
2、材料要求：（1）、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
（2）、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
（3）、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。
4、作业条件：（1）、暗管敷设：1）、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
交底人（签字）班（组长）（签字）注：在施工之前，由负责该项目的施工人员，向主要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）长，作全面的施工和技术交底。
建设单位施工交底记录表单位工程电气第页共页分部分项名称JDG电管施工技术交底施工图名称合同编号施工图编号电施1-65任务单编号类别型号规格交底内容2）、预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。
电气配管技术交底JDG
电气配管技术交底3.2.1根据设计图要求，在砖墙、混凝土墙处，确定盒、箱位置进行弹线定位，弹出的线确定盒、箱的准确位置，要注意的是：墙上预埋箱、盒标高要根据建施标高。
3.2.2根据设计图要求，在现浇混凝土楼板的模板上，进行测量后，标出线盒的准确位置，引下的或者引上的线管引上引下的位置必须按照深化设计图标识的尺寸来进行定位。
3.2.3装配式构件施工前根据深化图放出线盒的位置线，用于控制线盒的留设。
3.2.4由于装配式建筑构件施工时会对线盒的位置造成偏移，应将预制模具中将线盒固定牢靠后再进行构件加工。
3.3 加工、弯管：3.3.1 断管使用钢锯断管，断口应锉平、铣光。
厚壁镀锌钢管，采用切割机断管。
3.3.2 弯管：（1）JDG管：管径为25mm或以下时，用手扳弯管器进行煨弯，先将管子插入弯管器，渐渐用力弯出所需角度。
管径25mm以上时成品大弯头。
暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍。
埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3.4 稳埋盒、箱：3.4.1砖墙稳埋箱、盒（1）预留箱子孔洞：根据设计图及深化设计图规定的箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在图纸所示标高处预留出进入箱子的管子，将管子甩在箱子预留孔外，线管必须垂直进入箱子，管口端用管帽堵好，等待最后一管、一孔的进入箱子稳埋完毕。
如下图：砖墙上配电箱盒预埋（2）隔墙稳埋开关盒、插座等底盒。
如在砖墙、泡沫混凝土墙等，在砌砖完成后进行开关插座底盒的安装，对土建砌体时预留孔不够的适当切槽再安装，按设计标高将预留管接入盒子，将盒子调平，调正后用水泥沙浆固定。
3.4.2顶板稳埋线盒首先在线盒里填木屑，用胶带封好，现浇混凝土楼板模板铺完后，根据深化设计图标注出灯位的位置尺寸，用钉子将盒子牢固固定在模板上。
定位时需注意的是：必须根据结构梁柱来定位。
如下图：线盒安装（定位→标识→固定线盒→接管）3.4.3盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵横坐标标志准确，符合设计要求，偏差不大于5mm,两相邻的盒子边于边之间为12mm。
JDG线管敷设技术交底
2)弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
(3)套接紧定式钢导管管路连接处紧定螺钉，应处于可视部位。
(4)套接紧定式钢导管管路，当管径为φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。
(5)管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1／2。
(6)管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
1)敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。
5、成品保护
1.在现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，浇筑混凝土时，应派专人看守，发现管路损坏应及时修复。
2.明配管路时，应保持建筑及设备表面清洁完整。
3.剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。
4.明配管及安装和使用电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后在喷浆。
2.管路连接应用专用配件连接，保证接地可靠。
4.2一般项目
1.管路连接紧密。明配管及其支、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱。暗配管保护层大于15mm。
2.管路穿过变形缝处应设补偿装置。
3.管、箱、盒在整个线路中采用压接方式形成完整接地，线路走向合理。
明配管 技术交底
明配管技术交底一、工程概述在本工程中，明配管是电气安装的重要组成部分。
明配管的施工质量直接影响到电气系统的安全可靠运行，以及整体建筑的美观和使用功能。
为了确保明配管施工的顺利进行，特制定本技术交底。
二、施工准备1、材料准备镀锌钢管：应具有产品材质单和合格证，其规格、型号应符合设计要求。
管卡、支架、吊杆：材质应符合要求，并有足够的强度。
其他材料：如锁紧螺母、护口、接线盒、灯头盒等，应符合相关标准。
2、工具准备手锯、弯管器、液压弯管器、套丝机等。
卷尺、水平尺、线坠、铅笔等测量工具。
电钻、电锤、电焊机等电动工具。
3、作业条件配合土建结构施工时，已完成预留孔洞和预埋件的安装。
室内装饰工程施工前，应完成明配管的安装。
三、施工工艺流程1、测量定位根据设计图纸，确定明配管的安装位置和走向。
使用水平尺、线坠等工具，测量出管道的水平和垂直位置，并做好标记。
2、支吊架安装按照测量定位的标记，安装支吊架。
支吊架的间距应符合规范要求，一般为 15 20 米。
支吊架应安装牢固，与建筑物表面接触紧密。
3、管弯制作根据实际需要，制作管弯。
管弯的弯曲半径应不小于管外径的 6 倍。
使用弯管器或液压弯管器进行弯管操作，确保管弯的弧度均匀，无褶皱和裂缝。
4、管子连接镀锌钢管应采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。
连接后，应将外露的螺纹和管接头的连接处做好防腐处理。
5、固定管子将制作好的明配管固定在支吊架上，使用管卡或抱箍进行固定。
固定点应均匀分布，确保管道牢固、平整。
6、管路接地明配管应做好接地连接，采用专用接地卡或跨接线进行连接。
接地电阻应符合设计要求。
7、管口封堵明配管安装完成后，应对管口进行封堵，防止杂物进入管内。
四、质量标准1、主控项目金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。
镀锌钢管不得熔焊跨接接地线，应采用专用接地卡跨接，两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于 4mm²。
2、一般项目电线导管弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当只有一个弯时，不应小于管外径的 4 倍。
墙体配管(JDG管)技术交底
4、预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋时，将管路弯曲连接部位按要求做好。
5、预制空心板，配合土建就位同时配管。
6、随墙(砌体)配合施工立管。
（二）施工工艺：
1、预留箱盒位置
根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,左右各大50～100mm，上下各大150～200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。为以后安装箱盒施工方便,焊接钢管不能进入箱盒洞内太长,以便采用接短管的办法与箱盒连接。
6、面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致，有产品合格证。
7、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
8、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、热圈等应采用镀锌件。
9、其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
（二）主要机具
1、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
5、对管口处设置塑料护口并用胶带进展包扎封堵；
6、对完成的配管及时进展交接，由各专业增加人员对已完工内容进展成品保护。
五、安全措施：
1、进入施工现场必须戴平安帽，并系好平安帽扣带。特殊工种必须持证上岗；
2、现场动火时必须开用火证，明确看火人，并配有灭火器材；
3、使用电焊机时，电焊机的外壳必须接地良好。电源装拆应由电工进展。拉、合电源开关时，面部不能朝向开关。工作完毕，应切断焊机电源；
4、管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口,锯断后应用圆锉清除毛刺。
5、管路的套丝
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编号06-C2-010
表C2-1
工程名称沈阳佳兆业中心交底日期
施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称电气配管敷设工程
交底提要JDG管明配管技术交底
交底内容：
(5) JDG管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。
管与盒（箱）连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀应不小于20~30mm。
JDG管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50~80mm。
(6) 采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。
根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。
压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。
(7) JDG管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）按规定正确连接时，连接处可不设置跨接接地线。
管路外壳应有可靠接地。
(8) JDG管管路与接地线不应熔焊连接。
(9) JDG管管路不应作为电气设备接地线。
4.7 管路固定：
(1) 管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定盒箱处固定点距箱盒边不大于0.2米，固定点不少于两个，中间固定点间距不大于1米，管路固定牢靠。
(2) 必须采取每边两点加强固定，防止打混凝土时管路断开错位。
5. 质量标准
5.1 主控项目：1.薄壁钢管严禁熔焊连接。
2.接线盒安装高度、坐标正确。
检验方法：观察检查。
5.2 一般项目：
(1) 连接紧密，管与器件连接到位。
明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
(2) 管路的保护层符合以下规定：
审核人交底人接受交底人
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