干冰清洗技术介绍

目录一、干冰清洗介绍 (1)二、干冰清洗原理 (1)三、干冰清洗的作用 (2)四、干冰清洗的优点 (2)五、干冰清洗过程 (3)（一）干冰清洗设备 (3)（二）清洗的污垢 (3)（三）作业分解表 (4)六、干冰清洗技术的应用 (4)七、干冰清洗相关案例 (5)干冰清洗技术介绍一、干冰清洗介绍干冰清洗方式已经在全球范围内得到迅猛的发展，清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。

不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度，达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。

干冰清洗可用于轧钢机、电机、变压器、模具等油污比较严重的设备。

二、干冰清洗原理干冰清洗过程利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，利用干冰的超低温性能达到除污目。

1.冲击力。

干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能的散逸和干冰粒子与清洗表面极其快速的热转移造成二氧化碳在瞬间由固态转化为气态。

2.“微爆炸”。

当干冰粒钻进污垢的裂缝后，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀近800倍，从而把污垢带离物件表面。

3.“龟裂”。

不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温度差会破坏两种材料间的结合。

干冰颗粒温度极低(-78.5℃)，干冰颗粒冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生“龟裂”或热冲击现象，影响粘附污垢的机械性能。

三、干冰清洗的作用1.干燥的清洗过程与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电线，控制元件，开关都没有损伤。

清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。

2.环境安全性CO2是一种无毒的物质，符合美国农业部(USDA)，食品与药物管理局(FDA)，环境保护局(EPA)的安全要求。

用干冰清洗替代有毒化学物质清洗，员工可以从根本上避免化学物质的侵害。

3.延长设备使用寿命与砂粒，核桃壳，塑料粒和其它磨损性介质不同，干冰颗粒不具磨损性。

干冰清洗不损伤模具，不破坏公差，对轴承和机械都没有损伤。

另外，在线清洗避免了轧钢机拆装过程中的意外损伤。

干冰除污过程，利用压缩空气作为动力，把干冰砂射向处理物表面，但要达到清洁目的，并非单依赖强风压，而是利用干冰的低温性，因而当清洁电子产品时，只需调低风压，便不会损害产品的结构；如若要清理顽固污垢时，我们亦可加强空气的压力，配合干冰的冷冻特性，达到双管齐下的效果。

四、干冰清洗的优点1.设备及各部位的接触面（包括死角、缝隙）清洗到位，油污、污垢清理干净。

2.清洗后的设备表面呈现均一的颜色、无任何缺陷。

3.清洗过程中产生的粉尘颗粒不能造成二次污染。

4.无危害、有利于环保；使用6-7KG压缩空气作为动力，冲击力小不会造成其他设备损伤。

5.干冰清洗可以降低停工工时，改善工作人员的安全，增进保养效率，减少生产停工期、降低成本、提高生产效率。

五、干冰清洗过程干冰清洗过程利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能达到除污目的。

（一）干冰清洗设备干冰清洗设备一般可分为干冰粒制机和干冰清洗机两个部分，可根据具体需要采用干冰清洗设备。

1.干冰粒制机是将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒，这些颗粒通常是直径为3mm，长度为2.5mm-10mm的高密度干冰颗粒。

2.干冰清洗机，该设备一般需要4.5bar以上、3m3/min以上的洁净压缩空气气源，装入清洗机内的高密度干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，随着压缩空气，经由特殊设计的喷枪系统混合、加速，喷射到被清洗物体表面。

（二）清洗的污垢按清洗的污垢成份分两种：1.清洗一些易碎的污垢，诸如油漆，那么，这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力。

这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。

2.表面粘有易变形、粘性的污垢，诸如油、油污、蜡，那么这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。

当干冰颗粒高速度撞击设备表面时，迅速利用张力将污垢顶开。

（三）作业分解表1.作业前准备将干冰机和干冰车推至机台前，接通电源、安装风管；检查冰斗是否干净，排出残留空气，然后关闭。

挂干冰清洗安全警示牌，施工人员穿上防护服、带上口罩、耳塞、手套等；检查干冰机各部位有无泄漏。

2.打开干冰机开关。

3.双手紧握枪把，垂直喷射设备表面(距离设备8-10cm），风枪移动速度均匀，按顺序清洗，表面干净、手触光滑，无油污、锈迹等杂质。

4.检查清洗部位，避免出现杂物和未清洗的地方。

5.清理现场，检查周围是否有杂物。

六、干冰清洗技术的应用1.石油化工：清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各式加热炉、反应器等结焦结炭的清除。

清洗换热器上的聚氯乙烯树脂；清除压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、锈污、烃类及其表面污垢；清理反应釜、冷凝器；复杂机体除污；炉管清灰等。

2.印刷工业：清除油墨很困难，齿轮和导轨上的积墨会导致低劣的印刷质量。

干冰清洗可去除各种油基、水基墨水和清漆，清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料，避免危险废物和溶液的排放，以及危险溶剂造成的人员伤害。

3.汽车工业：清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍，不会引致水污染；汽车化油器清洗及汽车表面除漆等；清除引擎积碳。

如处理积碳，用化学药剂处理时间长，最少要用48小时以上，且药剂对人体有害。

干冰清洗可以在10分钟以内彻底解决积碳问题，即节省了时间又降低了成本，除垢率达到100%4.电力行业：可对电力锅炉、凝汽器、各类换热器进行清洗；可直接对室内外变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆进行带电载负荷（37KV以下）清洗；发电机、电动机、转子、定子等部件无破损清洗；汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗，不需拆下桨叶，省去重新调校桨叶的动平衡。

七、干冰清洗相关案例1.干冰清洗在医疗器械中的应用：某些医疗部件的设计可能会使制造商难以清洁和完成部件。

在设计和生产之后，零件必须清洁，或者如果它被加工，可能需要去毛刺。

采用传统的清洁和去毛刺方法，生产队可能难以完成任务。

对于复杂的零件，在此过程中通常会发生砂砾陷落和交叉污染问题。

由于模腔的小尺寸和部件的复杂设计，清洁过程通常是劳动密集型的。

零件的高公差也需要严格的质量控制。

这意味着清洁过程必须在质量和勤勉方面与制造过程相同。

为了清洁和维护设备和部件，制造商已经尝试了各种清洁和整理方法。

制造商已经针对其复杂的需求尝试了多种清洁工艺。

当涉及到产品精加工或去毛刺和去毛刺时，制造商通常实施涉及研磨性清洁物质的手动工艺或工艺。

例如，许多手术器械制造商手动刮擦部件或使用微型喷砂去除毛刺和多余的材料。

这些过程很慢，耗时，会产生二次浪费（可能需要将其视为有毒材料），并可能损坏部件。

干冰清洗过程通过简单快速地清除零件和制造工具中的污染物或多余材料来消除这些问题。

精密清洗方法使用再循环CO2在干冰颗粒或片的形式以超音速加速到微妙从零件和设备去除残留物。

动力学和热梯度效应的组合破坏了残渣和表面之间的结合。

当干冰撞击表面时，它会升华，或返回到气态，消除任何二次浪费。

事实证明，干冰清洁更快，更安全，更有效地去除制造过程中使用的材料。

它允许设计自由，而不用担心这些清洁或去毛刺问题困扰着零件的生产。

该过程正在帮助医疗器械制造商提高质量，增加产量并降低成本。

2.干冰清洗在设备制造企业的应用：高标准的生产要求不仅体现在制造上，还包括检修和维护方面，对生产设备和出厂产品质量都有着极高的要求，这使得对产品的精密度的要求也极高，于是对生产设备进行定期的清洗和检修就成为了企业生产中较大的工序。

如此高精密度的生产要求，对某些原料和催化剂的纯度要求极高，因而在生产过程中对装置设备及管道的清洁度有很高的要求，任何杂质的介入都会导致催化剂中毒，副反应的产生直至破坏整个工艺过程。

干冰喷射清洗技术在清洗各种设备中非常实用有效。

干冰喷射清洗技术已经被(美国)环境保护局、(美国)食品及药物管理局和美国农业部批准为可使用的清洗方法。

干冰喷射清洗技术不会向大气中释放有害气体。

干冰喷射清洗技术不会产生二次废物。

干冰喷射清洗技术安全无毒(干冰颗粒打在设备表面后就会在空气中升华消失)。

干冰喷射清洗技术减少或彻底消除了工人受到化学清洗剂伤害的可能。

干冰喷射清洗技术用来清洗工业生产设备时，当干冰颗粒打到较热的物体表面后就升华为气体，整个清洗过程不会有任何的残留物。

干冰喷射方法即使长时间使用,这种方法都不会对设备造成磨损。

因此,可以在每个生产班次中多次利用干冰喷射来清洗设备。

使用干冰喷射清洗不会产生残留物或废物流。

通过在洁净室中对采用干冰喷射清洗操纵进行空气质量检测，结果没有检测到任何CO2颗粒分解物。

这种小巧且轻型的干冰喷射单元可以直接被推到工作台或者压机旁,从而能够贴近设备进行清洗。

干冰清洗方法操纵简单。

通常只需要花费几分钟的时间便可以熟悉怎样连接这些管道和喷嘴，以及在哪个地方加载干冰粒子。

由于这种方法不会带来磨损，所以不必担心由于移动过慢会损伤设备的表面。

通过采用干冰清洗工艺，对设备实现在线清洗，从而减少了设备拆装过程中可能造成的损坏，并极大的提高了生产效率。

达到节约能源、提高效率的目的；同时，干冰清洗工艺是目前模具清洗最彻底、最干净的一种清洗方式，从而保障了设备生产下游产品的品质，获得长期的可持续发展。

3.干冰清洗在食品厂的应用：食品厂产品的品质绝对不容小觑，长期使用的设备日常清洗已成为食品厂每天必不可少的一项工作，整个生产线的清洗工程量巨大，食品的生产规格高于正常的生产线，传统的水清洗会留下水渍，影响饼干的品质对设备也有损害，化学清洗更是不可用，食品厂目前最需要的是一种可以不产生二次污染的、无水渍的、无其他化学添加的新型的清洗方法。

干冰清洗以其快速在线清洗、不损伤设备，不需要二次清洗等特点渐渐成为了清洗行业的首选清洗方式。

干冰清洗技术消除了传统的清理方式带来的诸多弊端，设备的清理工效不仅成倍提高，设备的精度也得到了保障，而且使设备的清理变得更加方便快捷，彻底解决了长期困扰食品厂的一项难题。

因为干冰不导电、不带水分、无污染的特性，决定干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）可以在线清洗，无需降温和拆卸设备，避免了化学清洗法对设备的腐蚀和损害、机械清洗法对设备的机械损伤及划伤，关键的是，可以免除拆卸设备及等待设备降温这两项最耗时间的步骤，这样均可以降低停工工时；减少设备损坏；极有效的清洗高温的设备；减少或降低溶剂的使用；改善工作人员的安全；增进保养效率；减少生产停工期、降低成本、提高生产效率。