钢筋工安全技术交底单
钢筋工安全技术交底
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
3 .绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
10.加工较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机械人员动作协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽。
11.对机架上的铁屑、铁末不得用手或用嘴吹，以免划伤皮肤或溅入眼中。
12.已切断或弯曲好的半成品，应码放整齐。防止个别切口突出划伤皮肤。每天工作完毕后，对切下的碎头等，必须清理干净，并拉闸断电，锁好电闸箱后方可离开。
9、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度与现场实名制管理制度、门禁卡管理制度，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害、保护他人不被伤害。
临时用电
1、严禁使用拖线板，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”；
2、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；
3.人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固、平稳的区域，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，同时系好安全带；
4.人工搬运钢筋时，步伐要一致，当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全；
5.短料和零散材料等必须入笼吊运；
钢筋工工安全技术交底范本模板
一、工程名称：二、交底日期：三、施工单位：四、分项工程名称：五、交底内容：一、进入施工现场须知1. 进入施工现场必须正确佩戴合格的安全帽，系好下颚带，确保头部安全。
2. 严格遵守安全生产六大纪律，遵守施工现场各项规章制度。
3. 严禁酒后作业，严禁携带危险品进入施工现场。
二、钢筋加工与绑扎安全注意事项1. 钢筋加工场地应平整、稳固，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2. 在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
3. 现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台。
4. 高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台，并系好安全带。
5. 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下。
6. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
7. 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
8. 展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
9. 多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
10. 钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
三、钢筋加工机械操作安全注意事项1. 使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
2. 切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意。
3. 使用弯曲机作业时，应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合。
4. 弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
5. 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。
四、高空作业安全注意事项1. 高空作业时，必须搭设脚手架，并系好安全带。
2. 不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上。
3. 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
钢筋工套丝安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋工在套丝作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场的作业人员必须具备相应的操作技能和安全意识，熟悉套丝作业的操作规程和安全注意事项。
（2）作业人员应经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 安全防护用品（1）作业人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等个人防护用品。
（2）在高处作业时，必须系好安全带，并正确使用安全绳。
3. 作业现场安全措施（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，严禁堆放杂物。
（2）施工现场应设置警示标志，明确安全通道和禁止区域。
4. 机械设备安全操作（1）操作套丝机前，必须检查设备是否完好，有无异常情况。
（2）操作套丝机时，严禁将手或其他部位伸入设备内部。
（3）设备运转过程中，严禁进行清理、加油等操作。
5. 作业过程安全注意事项（1）套丝前，应检查钢筋的尺寸、形状是否符合要求，如有问题应及时处理。
（2）套丝过程中，应保持操作平稳，严禁用力过猛。
（3）操作过程中，如发现钢筋断裂、套丝机异常等情况，应立即停止操作，排除故障。
（4）作业完成后，应及时清理现场，整理工具，确保作业区域整洁。
6. 遇险情况处理（1）发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，将伤员移至安全地带，并拨打急救电话。
（3）发生其他意外事故时，应立即上报领导，并采取相应措施进行救治。
三、交底时间年月日四、交底单位施工单位：_______监理单位：_______五、注意事项1. 本交底内容为钢筋工套丝作业的安全技术要求，作业人员应认真学习并严格遵守。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，上报领导，并采取措施整改。
3. 本交底内容为模板，实际作业中应根据现场情况调整，确保安全。
4. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识，掌握安全技能。
5. 作业过程中，如遇特殊情况，应及时调整作业方案，确保安全。
钢筋工工安全技术交底范本模板
一、工程名称：____________________二、交底日期：____________________三、施工单位：____________________四、分项工程名称：钢筋工程五、交底内容：一、钢筋材料与设备1. 钢筋材料应按规格、品种分别堆放整齐，不得混放，确保材料质量。
2. 钢筋加工机械、工具应定期检查、维护，确保其正常运转。
3. 操作人员应熟悉各种钢筋加工机械、工具的性能及操作方法。
二、钢筋加工与绑扎1. 钢筋加工前，应检查钢筋表面是否有油污、锈蚀等现象，如有，应进行清理。
2. 钢筋加工过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 钢筋绑扎时，应按照设计图纸要求，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登，防止高空坠落。
5. 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设脚手架并张挂安全网防护。
6. 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
三、钢筋焊接与切割1. 钢筋焊接时，操作人员应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套等。
2. 焊接过程中，应确保焊接质量，防止焊接缺陷。
3. 钢筋切割时，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 切割过程中，应确保切割质量，防止切割缺陷。
四、高空作业1. 高空作业时，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 高空作业前，应检查脚手架、安全带等设施是否安全可靠。
3. 高空作业时，应严格按照操作规程进行，防止高空坠落。
五、注意事项1. 操作人员应严格遵守各项安全规章制度，确保施工安全。
2. 施工现场应保持整洁，防止发生绊倒、滑倒等事故。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
4. 施工过程中，应密切关注施工现场情况，发现问题及时上报，确保施工安全。
六、应急措施1. 高空坠落：立即组织救援，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
钢筋工安全技术交底单
钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全，避免发生安全事故，特制定此安全技术交底单，提高钢筋工操作技术，并加强作业安全意识，达到保证工人身体健康，保障施工质量的目的。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前，必须检查所有设备是否正常运转及安全。
若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。
•钢筋在使用前应进行检查，如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况，不得使用，应当及时更换。
•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。
•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉，应轻放并注意防滑。
•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作，不得超过承重限制。
•注意用力平稳，操作不可过劳。
•在拼接钢筋时，钢筋之间应留有规定的间距，拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。
•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备，例如手套与头盔。
•操作过程中，及时汇报所有意外情况或潜在危险。
2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。
高处作业时，应注意安全装备，人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。
•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场，以免割伤工人。
•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。
禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。
•在工作前，工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。
如有损坏或缺失，应该及时更换。
•在钢筋倒钩上行上下时，必须注意佩带安全带系好，工作时间必须佩戴，并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。
如有违规行为，应及时进行制止。
3. 紧急事故处理•若发生紧急事故，钢筋工应立即按规定流程进行处理，报告负责人并采取措施确保安全环境。
三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范，如有违反配合的，给本人和队伍造成不良影响者，将责令无限期离开工地。
2.在操作过程中应该特别注意安全，不得轻率行事，以免给自己带来意外伤害。
3.钢筋工应具备良好的团队精神，互相合作，服务好同事及本工作，并按工艺要求进行作业。
钢筋工程安全施工技术交底
三级施工技术交底单确需进行钢筋代换时，要出具技术核定单征得设计院结构设计人员认可同意后方可执（1）手工电弧焊1）搭接焊搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。
搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。
弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。
焊缝长度钢筋级别焊缝型式焊缝长度Ⅰ单面焊≥8d 双面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d双面焊≥5d 注：d为主筋直径（mm）搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。
纲板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。
受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。
锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。
d为T型件锚固钢筋直径。
2）帮条焊钢筋帮条焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊。
不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。
帮条长度同搭接焊焊缝长度。
当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。
帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度掺不应小于主筋直径的0.8倍。
两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之问应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。
引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。
主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
4.2.3电渣压力焊（1）电渣压力焊可采用交流或直流电源。
焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
钢筋工安全技术交底全模板
一、交底对象全体钢筋工及相关人员二、交底时间年月日三、交底地点施工现场钢筋作业区域四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高全体钢筋工的安全意识。
- 学习并掌握国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。
- 钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业必须遵守操作规程，确保安全。
3. 钢筋加工安全- 钢筋加工前应检查设备、工具是否完好，确认安全后方可使用。
- 钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、穿硬底鞋等。
- 切割机、弯曲机等设备操作人员必须经过专业培训，并取得操作证。
4. 钢筋搬运安全- 搬运钢筋时应注意平衡，防止倾倒。
- 遇有架空电线、障碍物等，应绕行或采取措施确保安全。
- 遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止露天作业。
5. 钢筋绑扎安全- 绑扎钢筋前，应检查模板、支架等是否牢固可靠。
- 绑扎高层建筑钢筋时，应搭设脚手架，并设置安全网。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
6. 钢筋焊接安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作证，并穿戴好防护用品。
- 焊接过程中，应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
- 焊接作业区域应设置围挡，防止火花飞溅伤人。
7. 起重吊装安全- 起重吊装作业必须遵守操作规程，确保安全。
- 起吊前，应检查起重机械、吊具等是否完好。
- 起吊过程中，严禁人员站在吊装区域下方。
- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近。
8. 紧急事故处理- 发生触电、火灾等紧急事故时，应立即切断电源，并拨打急救电话。
- 发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
五、注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 施工单位应定期对钢筋工进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，确保作业人员安全。
钢筋工安全技术交底全模板
一、安全交底编号： [编号]二、工程名称： [工程名称]三、施工单位： [施工单位]四、交底日期： [年]年[月]月[日]五、交底内容：一、安全常识1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用品。
2. 严格遵守安全生产六大纪律，严禁违章操作。
3. 熟悉施工现场的消防设施，掌握灭火器材的使用方法。
二、钢筋加工与搬运1. 钢筋加工应在指定的加工区进行，保持加工区整洁有序。
2. 钢筋加工过程中，应穿戴合适的防护用品，如手套、眼镜等。
3. 钢筋搬运时，注意检查钢筋表面是否有裂纹、锈蚀等现象，确保钢筋质量。
4. 搬运钢筋时，注意周围环境，防止碰撞、摔落等事故发生。
三、钢筋绑扎与安装1. 绑扎钢筋前，应检查模板、支撑系统等是否稳固可靠。
2. 绑扎钢筋时，应按照设计要求进行，确保钢筋间距、位置准确。
3. 高空绑扎钢筋时，必须搭设脚手架，并系好安全带。
4. 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登，柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
5. 绑扎完成后，应及时清理现场，确保施工环境整洁。
四、钢筋骨架起吊与安装1. 起吊钢筋骨架前，必须检查吊具、绳索等是否完好，确保起吊安全。
2. 起吊过程中，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
3. 安装钢筋骨架时，应按照设计要求进行，确保骨架稳固可靠。
五、安全注意事项1. 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 严禁操作未经验收合格的机械设备。
3. 严禁私自拆改安全防护设施。
4. 严禁在工作现场吸烟、使用明火。
5. 雷雨天气严禁露天作业。
六、应急处理1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器、灭火器材进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘物品进行施救，并拨打急救电话。
3. 发生高空坠落事故时，应立即组织救援，并拨打急救电话。
七、总结本次安全技术交底旨在提高钢筋工的安全意识，确保施工过程中的安全。
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钢筋工安全技术交底单
钢筋工安全技术交底内容：
1、施工现场必须佩戴安全帽，所有人员全部持证上岗。
不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。
严禁酒后作业或带病作业。
2、严格使用个人劳动防护用品。
3、钢筋操作人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，凡是有高血压、心脏病、癫痫病、其他疾病不得从事钢筋作业。
4、断料、配料、弯曲和其他工作应在地面上进行，不准在悬空操作。
5、张拉线料，卡要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿经2米范围内无行人。
6、处理钢筋时，要求附近没有障碍物、架空电线和其它临时电气设备。
防止碰撞或发生触电事故。
7、现场绑扎悬空大梁钢筋时，必须在脚手架板或平台上操作，并做好防护栏杆。
8、在雷雨天时，必须停止室外操作，预防雷击钢筋伤人。
9、在安装成品时，应预先检查脚手架、模板是否牢固安全，当钢筋工程靠近高压电线或低外露电线时，必须有可靠的安全隔离措施，防止在钢筋回转时碰撞电线造成触电伤人。
10、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架、外挂架及挂设安全网，操作时绑好安全带。
悬空大梁钢筋的绑扎，必须在带有全脚手架板的支架或控制台上操作。
11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不允许站在钢筋骨架上，在骨架上
爬上爬下。
3m以内的柱钢筋。
可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。
绑
扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
12、起吊钢筋和钢筋骨架时，下方严禁站人和行人。
钢筋矫直加工安全技术交底内容：
1、施工现场必须佩戴安全帽，所有人员全部持证上岗。
不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。
严禁酒后作业
或带病作业。
2、严格使用个人劳动防护用品。
3、钢筋操作人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，凡是有
高血压、心脏病、癫痫病、其他疾病不得从事钢筋作业。
4、操作前检查矫直机的所有零件，电箱电线是否完好，无破损、
接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏。
5、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、拉直气缸中心线和下刀
具孔。
6、用手转动飞轮、检查传动机构的工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，
待运转正常后，方可作业。
7、按调直钢筋的直径，选择合适的校正块和变速箱速度。
经调试
合格，方可送料。
8、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
严禁在操作过程
中打开所有部件的保护盖和调整间隙。
9、当钢筋送入后，手和牵引轮之间必须保持一定距离，不得接近。
10、喂食前切掉凹凸不平的头部。
11、曲线调整后，螺钉必须锁定，不许松动，输入所需根数，订
好所需长度，方可开机工作。
12、进行调直工作时，不允许无关人员站在机器附近，特别是当
料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。
13、非专业人员不得电工作业，临时用电线路架空，并做好绝缘
措施，严防刮、砸、碰线缆；使用的机械、设备必须满足施工现场安
全用电的要求，必须由专业电工安拆机械、设备。
钢筋切割机加工安全技术交底内容：
1、施工现场必须佩戴安全帽，所有人员全部持证上岗。
不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。
严禁酒后作业
或带病作业。
2、正确使用个人劳动防护用品。
3、钢筋操作人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，凡是有
高血压、心脏病、癫痫病、其他疾病不得从事钢筋作业。
4、当必须安装钢筋切割机时，应将其稳定放置在坚实的地面上，
电缆绝缘良好，接零保护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。
5、滑轮和外露齿轮，都必须有防护罩。
6、使用前检查触电保护器是否有效，刀片有无裂纹，固定刀片的
螺母是否紧固，无松动。
7、切割机固定和移动刀刃之间的水平间隙控制在0.5～1mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。
严禁切烧红的钢筋及超过刀
刃硬度的材料。
使用前空载试运行，检查所有传动部件和轴承是否正
常工作后方可作业。
8、机械未达到正常转速时，不得切料；切割过程中，操作员的手只能握住侧面的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。
9、非专业人员不得电工作业，临时用电线路架空，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆；使用的机械、设备必须满足施工现场安全用电的要求，必须由专业电工安拆机械、设备。
10、液压传动式切断机作业前，检查并确认液压油位和电机旋转方向符合要求。
启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
11、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，钢筋的短头应用套筒或夹子压紧或夹紧。
12、启动后，应先空运转，检查所有传动部件和轴承是否正常工作后，方可作业。
13、作业后，应切断电源，使用钢刷清除刀具之间的杂物，进行整机清洁润滑。
14、机械未达到正常转速时，不得切料。
切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁双手握住刀片两侧的钢筋，弯腰喂食。
15、收发材料的工作台应与切割机下部水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
16、当发现机械运转不正常、当有异常噪音或刀具弯曲时，应立即停机检修。
17、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌的规定。
18、启动前，检查并确保刀没有裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合隙，调整切刀间隙。
19、运转中，严禁用手直接清除切割机附近的断头和杂物。
钢筋
摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
20、不允许剪切直径和强度超过机械铭牌上规定的钢筋混凝土和
红钢筋。
一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
21、手动液压式切断机使用前，顺时针拧紧放油阀，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。
作业成绩中，手应持稳切断机，并戴好绝
缘手套。
22、严格正确使用劳动防护用品。
钢筋弯曲机、弯箍机加工安全技术交底内容：
1、施工现场必须佩戴安全帽，所有人员全部持证上岗。
不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。
严禁酒后作业
或带病作业。
2、正确使用个人劳动防护用品。
3、钢筋操作人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，凡是有
高血压、心脏病、癫痫病、其他疾病不得从事钢筋作业。
4、非专业人员不得电工作业，临时用电线路架空，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆；使用的机械、设备必须满足施工现场安全
用电的要求，必须由专业电工安拆机械、设备。
5、转盘换向时，应在其稳定停止后进行。
6、工作台和折弯机工作台应水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
7、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹、损坏，防护罩竖
固可靠，空载运转，正常后，方可作业。
8、作业中，严禁更换轴芯，销钉、变角度、高速，也不得进行清扫和加油。
9、应满足加工钢筋的直径和弯曲半径，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。
芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
挡铁轴应有轴套。
10、挡铁的直径和强度不得小于弯曲钢筋的直径和强度。
不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
11、禁止弯曲超过机械铭牌上规定直径的钢筋。
在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
12弯曲高强度或低合金钢筋时，应根据机械铭牌的规定换算最大允许直径，并更换相应的芯轴。
13、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身的固定销，确认其位于阻挡钢筋的一侧，方可开动。
14、在弯曲钢筋的工作半径内，未插入和固定销，任何人不得站在机身侧面。
弯曲好的半成品，应堆放整齐，变钩不得朝上。
15、作业前，转盘和插入座孔内的铁锈应及时清除、杂物等。
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