钢筋切割机安全交底(新编版)
钢筋混凝土切割机安全技术交底
钢筋混凝土切割机安全技术交底1. 引言本文档旨在向使用钢筋混凝土切割机的操作人员交底相关的安全技术要求，以确保操作过程中的人身安全和设备的正常运行。
切割机的操作涉及高温、高噪音、机械飞溅物等安全风险，因此，需要操作人员熟悉并遵循相关安全操作规程。
2. 装备与设备2.1 切割机简介钢筋混凝土切割机是一种用于切割、修整和切割混凝土结构的专用工具。
它由电机、切割盘、防护罩等组成。
2.2 个人防护装备在操作钢筋混凝土切割机前，必须佩戴以下个人防护装备： - 头盔：保护头部免受碎片和坠落物的伤害。
- 护目镜：保护眼睛免受切割过程中的飞溅物和灰尘的伤害。
- 防护口罩：用于防止吸入有害颗粒。
- 耳塞或耳罩：减少噪音对听觉系统的危害。
- 防护手套：保护手部免受切割盘的伤害。
- 防护服：包裹身体以防止切割过程中热飞溅物和灰尘对皮肤的伤害。
- 防滑鞋：提供良好的脚部支撑和防滑功能，以减少滑倒风险。
3. 安全操作规程为确保安全操作钢筋混凝土切割机，必须遵循以下操作规程：3.1 准备阶段在操作前，必须进行以下准备工作： 1. 确保工作区域清洁，没有杂物或其他障碍物影响操作。
2. 检查切割机的电源线，确保电线没有破损或电源接触不良。
3. 检查切割盘的状态，确保切割盘没有裂纹或其他损伤。
4. 检查切割盘的安装是否牢固，防止刹车盘在运行过程中脱落。
3.2 操作阶段在操作钢筋混凝土切割机时，必须遵循以下安全操作流程：1. 调整切割机的切割深度和速度，并根据具体情况选择合适的切割角度。
2. 按下电源开关启动切割机，并且确保切割盘处于正常运转状态。
3. 使用双手握住切割机的把手，保持稳定的姿势，以控制切割方向和力度。
4. 注意切割盘的位置，确保切割盘不会与钢筋或其他固体物体发生碰撞。
5. 避免长时间连续操作，应定期给切割机进行冷却，以防止过热造成操作人员和设备的损伤。
6. 在切割过程中，严禁将手指或其他身体部位靠近切割盘，以免发生伤害。
2新东.钢筋切割机的安装安全交底
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表。
安全技术交底LJA4-1-0902
工程名称
青岛新东机械有限公司1#2#接建车间
分部工程
施工机具及设备的安装
分项工程（工种）名称：钢筋切割机的安装
交底内容:
１.钢筋切割机安装前，要根据施工平面布置图预定的位置，确定安装位置。
２.钢筋切割机的安装必须牢固、稳定，设好护手板，传动部位设好防护罩。
３.必须达到三级配电，漏电掉闸装置灵敏可靠后方可使用，做到“一机一闸一保护”。
４.必须设按钮开关，预防停电再合闸发生意外。
５.按规定搭设防护棚，４米宽，３米高，用钢管搭设，上铺５－６cm厚木板盖顶，其上覆盖油毡纸。
６.严格按操作规程操作，每月进行检查，发现问题及时解决整理，确保机械正常使用。
７.钢筋切割机安装完毕后，必须经技术员验收合格后，方可使用。
交底人
接底人
安全员
日期
日期
钢筋切割机使用安全交底
主 送 单 位
土建施工队钢筋工班
第 1 页 共 1 页
工 程 名 称
武汉轨道交通二号线
常青花园车辆段
日 期
2012年2月10日
钢筋切割机使用安全交底
使用钢筋切割机时应做好如下工作：
1、操作使用钢筋切割机的人员，应该是熟练的钢筋工，操作使用之前应该进行试机运转，机械运转正常后才能使用钢筋切割机断料，断料时手与刀口距离不得少于15厘米，当活动刀片前进时，禁止向刀口内送料。
5、禁止切断机械性能规定范围外的钢材及超过刀片硬度的合金钢筋。
6、在钢筋切割机的操作使用中，每次切割钢筋的数量不得超过安全操作规程的规定。
接受交底班组人员签收：
编制：李博 复核： 邵照勇 2012 年 2 月 10 日
2、切割长钢筋时，应有专人扶着，操作时动作应该协调一致，不得任意拖拉被切割的钢筋，使用钢筋切割机切割短钢筋时，应该使用套管或钳子夹住被切割的短料，不得用手直接向刀口内送料。
3、使用前应检查刀片安装是否正确（两刀片的水平间隙以0.5---1毫米为宜），并应该经常检查刀片固定螺丝的牢固情况。
4、应该坚持施工机械的日常保养制度，保持钢筋切割机的各种性能正常。
钢材切割机安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢材切割作业的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于钢材切割作业现场，涉及切割机操作人员、管理人员及现场施工人员。
三、交底内容1. 切割机操作前的准备工作（1）检查切割机是否处于正常状态，包括机械、电气、液压等部分；（2）检查切割片是否完好，如有损坏、磨损或裂纹，应及时更换；（3）检查切割机防护装置是否齐全、有效，如防护罩、防护网等；（4）检查切割机周边环境是否安全，如有杂物、积水等，应及时清理。
2. 切割机操作规程（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；（2）操作前，应熟悉切割机操作规程，了解切割机性能、参数及注意事项；（3）启动切割机前，应先进行空载运行，检查切割机运转是否正常；（4）切割过程中，严禁将手或任何物体伸入切割区域；（5）操作过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
3. 安全注意事项（1）严禁酒后操作切割机；（2）严禁无关人员进入切割区域；（3）切割过程中，应保持切割机与工件之间的安全距离；（4）切割过程中，应密切关注工件及切割区域，防止发生意外；（5）切割完成后，应及时清理现场，确保切割区域安全。
4. 事故处理（1）发生事故时，应立即停机，切断电源，并上报相关部门；（2）事故发生后，应立即对受伤人员进行救治，并采取必要措施防止事故扩大；（3）事故原因分析及整改措施应及时上报，确保类似事故不再发生。
四、培训与考核1. 操作人员应参加安全技术培训，了解本交底内容；2. 操作人员应通过安全技术考核，合格后方可上岗操作切割机。
五、交底时间本交底自发布之日起实施，有效期一年。
六、交底单位（单位名称）七、负责人（负责人姓名）八、备注1. 本交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整；2. 操作人员应严格遵守本交底内容，确保安全生产。
钢筋切断机安全技术交底
四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效，并确认切刀无裂纹，固定刀架的螺母紧固，防护罩牢靠。
五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5～1mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
六、机械未达到正常转速时，不得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。
七、操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。
八、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如手握一端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。
钢筋切断机安全技术交底
GDAQ330406
施工单位：江苏天宇建设工程有限公司
工程名称
时尚岛花园二期
分部分项
工 程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、钢筋切断机必须有产品说明书和源自格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护有效可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。
九、应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。
十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。
十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。
十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。
钢筋切割安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋切割作业的安全进行，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋切割作业的施工人员。
三、交底内容1. 作业前的安全准备（1）作业人员必须经过专业培训，掌握钢筋切割操作技能和安全知识，取得上岗证后方可作业。
（2）作业前应检查机械设备、工具及作业环境，确保符合安全要求。
（3）了解切割钢筋的规格、型号、数量和施工要求，确保切割作业的准确性。
2. 作业中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（2）切割机操作人员应站在切割机侧面，避免操作过程中切割机发生意外伤害。
（3）切割过程中，严禁将手或其他部位伸入切割机工作区域。
（4）切割机运转时，严禁触摸刀片、滚轮等部位。
（5）切割过程中，注意观察切割效果，如发现异常，立即停止作业，查找原因并排除。
（6）切割过程中，严禁将切割机移动到有人员活动的区域。
（7）切割完成后，及时清理现场，确保作业区域整洁。
3. 作业后的安全处理（1）作业完成后，关闭切割机电源，清理现场，将工具归位。
（2）检查作业区域是否有残留物，如有，应及时清理。
（3）对切割机进行保养，确保其处于良好状态。
四、应急处理1. 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具将触电人员脱离电源，并进行现场急救。
2. 发生火灾时，立即使用灭火器或消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 发生机械伤害事故时，立即停止作业，对受伤人员进行现场急救，并及时拨打急救电话。
五、总结钢筋切割作业安全关系到施工人员的生命安全，各作业人员必须严格遵守本安全技术交底，确保作业安全。
同时，施工负责人应加强对作业人员的安全教育和培训，提高安全意识，预防安全事故的发生。
钢筋切断机安全技术交底
安全技术交底记录表项目名称：施工单位：人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。
七、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
八、发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。
严禁对运转的机械进行检修。
九、已切断的半成品，应码放整齐。
防止个别新切口突出划伤皮肤。
十、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。
二、事故应急措施1、发生事故后，迅速采取必要的措施抢救人员和财产，防止事故的扩大。
遇到紧急事件，首先拨打急救电话：120、999(急救)、119(火警)、122(交通事故)。
2、急救原则：先救命，后疗伤。
3、急救步骤：止血、包扎、固定、救运。
4、常用的急救措施：(1)包扎：伤口包扎绷带必须清洁，伤口不要用水冲洗。
如伤口大量出血，要用折叠多层的绷带盖住，并用手帕和毛巾(必要时可撕下衣服)扎紧，直到流血减少或停止。
(2)碰伤：轻微的碰伤，可将冷湿布敷在伤处。
较重的碰伤，应小心把伤员安置在担架上，等待医生的处理。
(3)骨折：手骨或脚骨折断，不要盲目搬动伤者。
有条件的情况下应将伤员安置在担架或地上，用两块长度超过上下两个关节、宽度不小于100-1500mm的地板或竹片绑缚在肢体的外侧，夹住骨折处，并扎紧，以减速伤员的痛苦和伤势。
(4)碎屑入目：当眼睛为碎屑所伤，要立即去医院治疗，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西擦拭眼睛。
(5)灼烫伤：用清洁布覆盖伤面后包扎，不要弄破水泡，避免创面感染。
伤员口渴时可适量饮水或含盐饮料，经现场处理后的伤员要迅速送医院治疗。
(6)触电：发现有人触电时，应立即切断电源或用干木材等绝缘物把电线自触电者身上拨开。
进行抢救时，注意勿直接接触触电者。
如触电者已经失去知觉，应使其仰卧在地上，解开衣服，使其呼吸不受阻碍。
如触电者停止呼吸，应立即进行人工呼吸。
触电者脱离电源后，应尽快现场抢救，不间断的做人工呼吸，并挤压心脏，不要等医务人员，更不要不经抢救直接送医院，抢救触电人员时要耐心持久。
钢筋切割机安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场钢筋切割作业的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢筋切割作业的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工前的安全准备（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，确保符合安全要求。
（2）操作人员必须经过安全培训，考试合格后方可上岗作业。
（3）钢筋切割机必须保持完好，不得使用存在安全隐患的设备。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（2）操作前，对钢筋切割机进行全面的安全检查，确保机械无故障、传动部分防护可靠。
（3）作业时，确保操作区域安全，防止无关人员进入。
（4）操作过程中，注意观察机械运行情况，发现异常立即停机检查。
（5）钢筋切割过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入切割区域。
（6）切割过程中，钢筋下方不得站人，确保安全距离。
3. 作业后的安全措施（1）作业结束后，清理现场，确保无安全隐患。
（2）检查设备运行状态，如有异常，及时维修。
（3）将设备放置在安全区域，防止误操作。
（4）定期对钢筋切割机进行保养、维护，确保设备正常运行。
五、应急措施1. 如发生机械故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。
2. 如发生人员受伤，立即停止作业，将伤员送往医院救治。
3. 如发生火灾，立即启动灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
六、总结通过本次安全技术交底，提高施工人员的安全意识，确保钢筋切割作业安全顺利进行。
请各位人员认真遵守以上安全规定，共同营造安全、和谐的工作环境。
交底人：[姓名]被交底人数：[人数]交底日期：[具体日期]。
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钢筋切割机安全交底(新编版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
钢筋切割机安全交底(新编版)
1．使用前应查看刀片安装是否正确。
固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。
2．必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
3．断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摆动或弹出伤入。
4．切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。
铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。
5．严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
6．机械运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm。
活动刀片前进时禁止送料。
7．切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种
钢筋应用高硬度刀片。
8．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
9．切料机旁应设放铲钩，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
10．接料工作台面应砌下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
11．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
12．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
13．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即切断电源。
14．作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
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