袋装砂井
袋装砂井施工方案
袋装砂井施工方案(1) 袋装砂井施工前先进行试钻孔。
根据设计深度，钻机钻进情况判断是否达到设计要求的地质层。
钻机在钻进过程中，钻进速度突然发生变化，钻杆同时发生振动，则认为进入持力层，此时即可停止钻进，然后测定钻孔深度。
如上反复进行多次试验，最后由业主、总监办、设计代表现场确定袋装砂井深度范围，施工方则按确定的深度范围掌握施工。
如地质情况发生变化，超出或少于现场确定的深度范围，则重新由上述各方再行现场确定。
具体各砂井深度在确定的深度范围内按实计量。
(2) 施工放样:先用全钻仪定出中线，然后根据设计图的处理宽度准确放出边线，在放边线前，先核对实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度是否相符，如出入较大，应按实测横断面图宽度予以调整。
中线、边线定出后，施工队再根据设计间距逐井定位，并编上各井井号，绘制出砂井平面布置图，现场挂牌施工。
(3) 原材料检测:砂袋、砂都必须进行检测，合格后方可使用。
砂料进场后，先过筛、再晾干，下雨进应予复盖，确保砂袋灌砂均为干砂。
(4) 现场要求:一台砂井机原则配一台灌沙机，砂袋应搭棚遮阳，砂袋装好砂后也要暂放于遮阳棚，并尽快入孔，防止砂袋长期光照而老化。
(5) 钻孔:将砂井机移位至定位井点，移动钻机，将钻杆调整到垂直位置。
确认位置、垂直度无误后，即可开机钻孔。
钻孔按试钻时的要求进行。
一旦达到持力层，立即停机，同时测量出孔深，并作好深度记录。
孔深测量方法用钢尺丈量，先在钻杆顶部作一明显标志，从标志处往下一直量到钻头得出总长并记录好数据。
钻孔完成后，再测量标志处到地面距离，用总长减去该距离即为孔深。
砂井尽量垂直，个别最大偏差<1.5%，用吊垂球进行测定。
测量方法是：垂球自机顶吊下，待垂球稳定后，量得垂线线上下两处距钻杆距离，求得两点的距离差a，再量垂线两点间长度S，a/s即为垂直度偏差值（以%表示）。
施工时垂线长S值固定，垂线上部点距钻杆距离也定出固定值，只需量取垂线下部点距钻杆距离即可。
袋装砂井法的施工工艺流程
袋装砂井法的施工工艺流程1.图纸审核：复核设计资料，绘制井位平面布置图，并按施工顺序对袋装砂井编号。
2.原材料检验：对砂料进行各项性能指标的试验，选用符合设计要求的中粗砂。
砂井袋进场前要检查其产品合格证及性能报告单，并根据验标规定的检验批次、数量及检验方法对其进行各项质量指标的抽检，产品合格后方可施工。
3.施工机具准备：检查到场设备的各项性能，使其保持运转良好，袋装砂井机一般选用静压式砂井机。
4.地表处理：清除地表淤泥、草皮及杂物,用带密封槽的车运至指定位置，按设计要求处理；地表晾干后，用推土机将地表大致整平，用满足设计的填料施做路拱，整平碾压后检验其横坡、底宽、压实度，保证其满足设计要求。
5.砂垫层铺设：用检验合格的砂在修筑好的路拱上铺设砂垫层，摊铺要做到均匀、平整，形成满足设计要求的双向横坡，并用压路机静压到要求的密实度。
6.砂袋灌制：灌入砂袋的砂采用风干的中粗砂，且含泥量不得大于3%。
砂袋采用人工在现场灌制，灌制运送砂袋时，严禁在地上拖拉，砂袋应饱满、密实，灌砂率达到95%以上，且外观无裂纹、缩颈或鼓胀现象长度满足设计要求。
施工要点：1.井位放样：先用全站仪放出路基两侧纵向控制桩，施工前再根据井位布置图用钢尺定出每个桩位，并做出明显标志。
在套管入土时将标志桩拔掉收集起来，不得随意丢弃。
2.机具定位：定位时要保证套管中心与地面桩位在同一点上，桩位偏差不超过100mm。
启动液压系统控制导向架的垂直度，将其控制在1.5%范围内。
3.安设套管与桩尖：根据砂井直径选择套管直径，所用钢管的直径略大于砂井直径，但不宜过大，打入前在套管上用油漆划出控制标高的刻度线。
活瓣式桩尖固定在套管下端部，打设时人工扶住准确地安放在井位上。
4.套管打入：当套管吊起定位后即可开动液压系统下沉导管，直至达到设计深度。
下沉过程中控制导向架垂直度，确保袋装砂井垂直度控制在1.5%范围内。
5.下砂袋：下砂袋时，在套管口设置滑槽，将砂袋缓慢顺直地放入套管中，已打设的袋装砂井，若砂袋不满，应及时向袋内补砂。
袋装砂井的工作原理
袋装砂井的工作原理
袋装砂井的工作原理可以概括为以下几点:
一、袋装砂井的组成
袋装砂井主要由筒体、滤料袋和抽水系统组成。
筒体外包裹有滤料袋,筒体底部连接排水管道。
二、袋装砂井的工作原理
1. 筒体作为砂井的主体架构,起到收集雨水的作用。
2. 滤料袋使用透水且具有一定强度的滤料制成,包裹在筒体外周。
3. 雨水经过筒体顶部流入,混合了砂砾等杂质。
4. 杂质粒径较大无法通过滤料袋,被滤料袋阻隔在筒体之外。
5. 清水通过滤料孔隙渗流到筒体内部,而杂质被滤料袋截留。
6. 清水经筒体底部的排水管道排出,完成设污分流。
7. 滤料袋外的杂质经人工清洗过滤器定期清除。
8. 滤料选择耐磨、防腐蚀、ျ孔径均匀的滤料,确保滤清效果。
9. 整个袋装砂井工作可靠、方便维护,污水处理效果好。
综上所述,袋装砂井利用筒体和额外设置的滤料袋对雨水进行过滤净化,能有效去除砂砾杂质,是一种工作可靠的雨水收集处理装置。
1.袋装砂井施工工艺_secret
1-4 袋装砂井施工工艺11-4-1 适用范围袋装砂井是深层加固地基的排水固结法的排水体的一种，适用于各种软土地基的加固，尤其工期较短、受扰动条件限制的工程环境。
最大处理深度30m 。
与普通砂井相比有以下特点：一、有效保证砂井的连续性。
二、打设设备轻型化，更容易实现在软弱地基上施工。
三、固结效果更明显。
根据巴伦固结理论可知：h heT C d t2式中 t ――固结所需的时间；d e ――砂井的有效间距。
正方形布置时d e ＝1.128L ，正三角形布置时d e ＝1.05L ，L 为砂井的间距；C h ――水平方向土的固结系数；T h ――时间因数。
从巴伦公式可以看出，固结时间与砂井间距的平方成正比，缩小间距，就可以明显地缩短固结时间。
袋装砂井比普通砂井可以把直径缩小，间距缩小，缩短固结时间，增强固结效果。
四、 砂柱体受袋子约束，柱体形态能保持较小的变化，砂粒不易挤入孔壁，减少用砂量。
五、 加快施工速度，降低工程造价。
袋装砂井直径较小（10cm ～12cm ），机械施工速度快，还可以同时施工2根或4根砂井，且填制砂袋可以与成孔平行作业，因此，节约施工时间。
垂直排水法适用范围见表1-4.1。
垂直排水法适用范围 表1-4.11-4-2 作业内容（可以按《工程量清单》或概预算《定额》中的工作内容）1.装砂袋，扎口；2.定位，打钢管；3.下砂袋，拔钢管；4.补灌砂袋。
1-4-3 质量检验标准一、 原材料及成品、半成品质量检验（一）中粗砂粒度和含泥量中粗砂应级配良好，粒度分布范围见图1-4.1，含泥量不超过3％，无杂物和有机质。
不宜采用粉、细砂。
图1-4.1 排水砂井及砂垫层用砂的粒度分布图（二）对编织袋的物理力学性能和缝制尺寸1.编织袋的物理力学性能：袋装砂井的编织袋应具有良好的透水性，袋内砂不易漏失，袋子材料应有足够的抗拉强度，使其能够承受袋内砂自重及弯曲所产生的拉力，要有一定的抗老化性能和耐环境水腐蚀的性能，同时又要便于加工制作、价格低廉。
浅析袋装砂井排水法在软土路基中的应用
浅析袋装砂井排水法在软土路基中的应用袋装砂井排水法是一种常见的软土路基排水措施，其原理是在软土路基内布设砂井和排水袋，通过井袋组合的方式将路基内积水导流至排水过境沟道中。
本文将从工作原理、设计规范、施工技术和工程应用等方面进行浅析。
一、工作原理袋装砂井排水法的主要工作原理是在软土路基内布设砂井和排水袋，并通过这些排水袋将路基内的积水引导出来。
一般通过埋入砂井对软土路基内积水进行采排，同时使用长条形排水袋桶式井袋进行排水。
在进行砂井排水时，需要将排水袋首端和排水口相连通，然后在井袋里面填入石子和砂子等材料，使井袋内部变成有过滤隔层的井筒，接着再将井筒与路基连接，将其与下游排水系统衔接在一起，可将积水引流至其他溜槽中，从而达到有效的排水效果。
二、设计规范在进行袋装砂井排水法的设计时，需要考虑多方面的因素。
例如，排水袋和井筒所选用的材料、排水袋竖向间距、排水袋横向间距的选择等，都应遵守相关规范。
《公路软土及其加固与处理标准》 AT/T191-2019规定，软土地基排水沟距离每50米应设置不少于一座砂井，砂井应该埋入地下1.5-2.0m深度，由于土层有时十分稠厚，为保证排水效果，在竖向排水间距上也应按照相关的标准进行设计。
三、施工技术袋装砂井排水法在进行施工时，需要根据设计要求先进行勘探，了解路基内积水的具体情况，依据勘测结果制定合理的施工方案。
在进行排水袋桶式井袋内的填充时，应将其封口牢固，保证石子、砂子等过滤材料不会渗漏，同时又具有一定的透水性。
施工完成后，则需对已安装的排水袋和砂井进行巡视，以保证施工质量。
四、工程应用袋装砂井排水法具有结构简单、施工方便等优点，因此在很多软土地基的治理工程中被广泛采用。
例如在宜宾半岛机场跑道建设中，采用了袋装砂井排水法对软土路基进行加固和排水，从而保证了跑道的运行安全和舒适度。
综上所述，袋装砂井排水法是一种比较常见的路基排水措施，其在软土地基治理和工程应用中具有广泛的应用前景。
袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井施工工艺及方法引言：袋装砂井是一种常见的石油工程施工技术，主要用于储层改造、增产和注水井的建设。
本文将介绍袋装砂井施工的工艺流程及方法。
一、工艺流程：袋装砂井施工的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.目的分析和方案设计：根据储层特征和工程目标，确定袋装砂井施工的方案设计。
包括确定施工的井筒位置、施工数量和袋装砂井的设计参数等。
2.井筒准备：在施工前，需要对井筒进行清洁和处理，以确保袋装砂井施工的成功进行。
清理井筒可采用气体、液体或机械方法进行。
3.袋装砂井材料准备：选择合适的袋装砂井材料，包括砂石、袋子和其他辅助材料。
袋子通常选择耐高温、防腐蚀和耐压的材料制成。
4.施工过程：将砂石装入袋子中，并在井筒中按需排列，形成袋装砂井。
施工过程中需要按照设计要求和施工方案进行操作，并注意安全和环境保护。
5.完工验收：施工完毕后，需要进行袋装砂井的完工验收。
验证施工质量和效果，确保袋装砂井的可靠性和稳定性。
二、施工方法：袋装砂井的施工方法可以根据现场具体情况进行选择，常用的方法包括：1.人工放砂法：使用人工将砂石装入袋子中，并通过绳索或机械设备将袋子低温搬运到井筒中。
这种方法适用于井深较浅的情况，施工成本相对较低。
2.机械放砂法：采用机械装填砂石到袋子中，再通过机械设备将袋子搬运到井筒中。
这种方法适用于井深较深的情况，施工效率高，但成本相对较高。
3.泥浆放砂法：利用钻井泥浆将砂石推入袋中，再通过人工或机械将袋子运输到井筒中。
这种方法适用于高粘度的砂石和复杂的井筒条件。
三、注意事项：在袋装砂井施工过程中，有一些注意事项需要遵守，以确保施工的顺利进行：1.安全第一：在施工过程中要严格按照安全操作规范进行，保证工作人员的安全。
2.严格控制材料质量：选用合适的袋装砂井材料，并进行严格的质量控制，确保施工过程中不出现漏沙或出砂现象。
3.合理设计施工方案：根据具体情况，合理设计施工方案，考虑砂石的排列方式和袋装砂井的密度等因素，以达到预期的施工效果。
袋装砂井施工工艺流程
袋装砂井施工工艺流程砂井是一种常见的地下水取水设施，其主要作用是通过井筒将地下水引入地面，供人们使用。
在砂井的施工过程中，袋装砂井是一种常用的施工工艺，其优点是施工简单、成本低、施工周期短等。
下面，我们将详细介绍袋装砂井的施工工艺流程。
一、准备工作在进行袋装砂井施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要确定砂井的位置和井深，以及井筒的直径和长度。
其次，需要准备好施工所需的材料和工具，包括袋装砂、井筒、水泥、砂浆、水泵、钢筋等。
最后，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和顺利进行。
二、井筒安装在进行袋装砂井施工前，需要先安装井筒。
井筒是砂井的主体结构，其作用是支撑井口和井壁，保证井筒的稳定性和安全性。
井筒的安装需要按照设计要求进行，首先需要将井筒放入井口，然后逐层加固，直至井筒安装完成。
三、砂井填充在井筒安装完成后，需要进行砂井填充。
砂井填充是指将袋装砂倒入井筒中，填充至设计要求的高度。
在进行砂井填充时，需要注意以下几点：1. 砂井填充应均匀，避免出现空隙和堆积现象。
2. 砂井填充应逐层进行，每层填充后需进行压实，以保证填充密度。
3. 砂井填充应按照设计要求进行，避免超过设计高度或低于设计高度。
四、水泥灌注在砂井填充完成后，需要进行水泥灌注。
水泥灌注是指将水泥浆注入井筒中，使其与砂井紧密结合，增强井筒的稳定性和密封性。
在进行水泥灌注时，需要注意以下几点：1. 水泥浆的配比应按照设计要求进行，避免出现过稠或过稀的情况。
2. 水泥浆的注入应均匀，避免出现空隙和漏注现象。
3. 水泥浆的注入应逐层进行，每层注入后需进行振捣，以保证灌注密度。
五、井口加固在水泥灌注完成后，需要进行井口加固。
井口加固是指在井口处加装钢筋和水泥砂浆，以增强井口的稳定性和密封性。
在进行井口加固时，需要注意以下几点：1. 钢筋的加装应按照设计要求进行，避免出现过多或过少的情况。
2. 钢筋的加装应牢固，避免出现松动或脱落的情况。
袋装砂井施工流程
袋装砂井施工流程一、概述袋装砂井是一种土工合成材料，主要用于软土地基的加固处理。
它通过在土体中设置一定间距的砂井，形成竖向排水通道，从而加速土体的固结，提高地基承载力和抗沉降能力。
袋装砂井施工具有施工简便、成本低、效果好等优点，广泛应用于道路、建筑、水利等工程领域。
二、施工准备1. 技术准备：施工前应熟悉设计图纸、技术规范和相关标准，编制施工方案，并进行技术交底。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购合格的砂井袋、砂料、连接管等材料，并进行检查验收。
3. 机械准备：准备好打桩机、挖掘机、吊车等施工机械，并进行维护保养。
4. 人员准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
5. 现场准备：对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质条件等情况，制定施工布置图，并进行场地平整、排水等工作。
三、施工流程1. 定位放线：根据设计要求和现场实际情况，确定砂井的位置、间距和深度，并用白灰或木桩进行标记。
2. 开孔：使用挖掘机或人工开挖，按照设计要求的深度和直径开挖砂井孔。
开挖过程中应注意保持孔壁稳定，避免塌孔。
3. 下砂井袋：将砂井袋放入砂井孔中，底部应与孔底保持一定的间隙，以便后续填充砂料。
砂井袋应垂直放置，上下两端应固定牢固。
4. 填充砂料：将砂料通过连接管输送到砂井袋中，填充至设计高度。
填充过程中应注意控制砂料的粒径和含水量，以保证砂井的质量。
5. 拔出连接管：当砂料填充至设计高度后，拔出连接管，并对砂井袋口进行密封处理。
密封方法可以采用绑扎、焊接等方式。
6. 埋设连接管：在砂井袋周围埋设连接管，连接管的上端应露出地面，以便于后续的排水系统连接。
埋设过程中应注意保护连接管，避免损坏。
7. 压实填土：对砂井周围的填土进行压实处理，以提高地基的稳定性。
压实过程中应注意控制压实度，避免对砂井造成破坏。
8. 铺设排水系统：根据设计要求，铺设排水管道，将各个砂井连接起来，形成一个完整的排水系统。
铺设过程中应注意管道的坡度、连接方式等问题。
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袋装砂井
采用袋装砂井法可加固较深的软土层，通过砂井，使软土加速排水固结，在含水量和空隙减少的同时，提高地基承载力。
材料选定：按设计要求选定材料，一般情况砂袋可采用聚丙烯、聚乙烯、聚脂等长链聚合物编织，常用为聚丙烯编织。
其技术指标要求如下：质量不小于95g/m2，条带拉伸强度大于750N/5cm、条带拉伸率25%、渗透系数大于5x10-3cm/s，有效孔径小于0.05毫米。
所用砂料为干净中粗砂，含泥量小于3%，有效直径大于0.1～0.35毫米，不均匀系数为3～5，灌砂率均达到95%以上，保持砂袋顺直畅通，每一砂袋充填密实，袋口扎紧。
袋装砂井施工要点：
清理场地，包括开挖排水沟及时排除地面积水和清基，将路幅范围内原地面上的淤泥、树根、草皮、腐植土等不适用材料全部挖除，一般清基深为20厘米，若20厘米还清除不了则应继续挖，直至全部清除。
填筑土拱坡，在设计要求的路幅内，用土回填至原地面高出20厘米左右以后，以4%的横坡成路拱形，并碾压密实形成。
填筑砂垫层，在路拱成横坡上均匀等厚地铺设砂垫层，按设计要求和砂垫层施工要求铺设。
机具定位，根据设计布置的行列间距用小木桩或竹板柱正确定位，机具定位时要保证锤中心与地面定位在同一点上，并用经纬仪观测控制导向架的垂直度。
套管直径的选用应根据砂井直径而定，不可太大，也不宜太小。
在套管上划出控制标高的刻划线。
一般采用活瓣式桩尖固定在套管下端部。
套管打入前将活瓣桩尖与套管口封闭，用振动或静压法将套管压入设计深度。
要确保定位正确、套管垂直、深度符合设计要求。
下砂袋时必须将整个砂袋吊起，从端部放入套管口，徐徐下放，要防止砂袋扭结、断裂和砂袋磨损。
拔管时应先启动激振器，后提升套管，要连续缓慢地进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下坠损坏砂袋，若套管起拔时砂袋随套管上吊，可将套管下放至原位，在套管内加放少量水，帮助打开桩尖活瓣。
当带出长度大于0.5米时应重新补打。
套管拔出后，砂袋应露出孔口不小于30厘米，并将其埋入砂垫层中。
已施打的砂井，若砂袋不满，应及时向袋内灌砂，填补到足够为止。
质量控制及检验：
要加强对材料的管理与检验，按规定做好砂子质量和含泥量的控制，对砂袋的物理力学性质和缝制尺寸要按5%抽样检查，不合格的坚决不用。
打设套管前要认真检查套管长度、直径是否与设计相符，管内有无杂物，桩尖活门开启是否灵活，封闭是否良好。
检查灌制的砂袋是否饱满，灌砂量是否符合理论计算值，外观有
无裂缝、缩颈或鼓胀现象。
施工中随时检查套管成孔位置，垂直度是否满足设计要求。
施工时设专人观测套管的入土深度，桩机是否出现倾斜或位移，出现问题要及时更正。
检查砂袋入井过程是否顺利，露出井外砂袋长度是否与理论值相符。
套管拔出后要检查砂袋的外露长度，砂袋入土深度是否满足设计要求，是否有跟套管上拔现象。
袋装砂井质量控制及检验见下表
袋装砂井质量控制及检验。