给排水工程技术要求

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给排水工程技术要求

给排水工程技术要求

给排水工程技术要求1.1管道及附属设备安装工程技术要求1.1.1通则本节的规定适用于本工程中所有管道沟槽开挖、地基处理及回填、管道预制及安装、管道焊接、管道附属设备安装、管道试验、管道防腐与保温工程的施工及有关的一切作业。

本工程所选用的管道及设备的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求,并在使用前按相关规定进行检验。

管道交叉遵循“有压让无压、支管让干管、小管让大管”原则进行管线布置,各类工程管线的设置间距满足相应规范要求。

1.1.2沟槽开挖、地基处理及回填本节的规定适用于港口工程中沟槽开挖、地基处理及回填的施工及有关的一切作业。

1、沟槽开挖的平面位置和标高符合设计要求;设计无要求时,可按下式计算确定:B=D0+2(b1+b2+b3)式中 B-沟槽底部的开挖宽度(mm);D-管外径(mm);b1-管道一侧的工作面宽度(mm),可按表1302.02.01-1选取;b2-有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可取150-200mm;b3-现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。

表1302.02.01-1 管道一侧的工作面宽度注:①槽底需设排水沟时,b1适当增加;②管道有现场施工的外防水层时,b1宜取800mm;③采用机械回填管道侧面时,b需满足机械作业的宽度要求。

12、地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时,沟槽边坡最陡坡度符合表1302.02.01-2的规定。

表1302.02.01-2 深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度3、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,符合下列规定:⑴不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全;⑵不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用;⑶堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不超过1.5m;沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。

4、沟槽的开挖符合下列规定:⑴沟槽的开挖断面符合施工组织设计(方案)的要求。

给排水工程技术要求

给排水工程技术要求

给排水工程技术要求1、标准及规范给排水工程所有设备、材料的供货和施工安装,除满足设计施工图纸和本技术要求外,还应满足(不限于)下列相关标准和规范(如与现行规范不一致,按现行最新版本执行):(1)《二次供水设施卫生规范》GB17051--1997(2)《室外给水设计标准》GB50013--2018(3)《室外排水设计标准》GB50014--2021(4)《建筑给水排水设计标准》GB50015--2019(5)《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014(6)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242--2002(7)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268--2008(8)《建筑中水设计标准》GB50336--2018(9)《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920--2020(10)《喷灌工程技术规范》GB/T50085--2007(11)《民用建筑节水设计标准》GB50555--2010(12)《二次供水工程技术规程》CJJ140--2010(13)《给水衬塑复合钢管》CJ/T136--2007(14)《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材》GB/T19472.1--2019(15)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275--2010(16)《潜水电泵试验方法》GB/T12785--2014(17)《潜油电泵机组》GB/T16750--2015(18)《潜油电泵装置的安装》GB/T17388--2010(19)《潜水电泵振动试验方法》GB/T18051--2010(20)《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规定》(21)《工业阀门标志》GB/T12220--2015(22)《金属阀门结构长度》GB/T12221--2005(23)《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB/T12227--2005(24)《通用阀门不锈钢铸铁件技术条件》GB/T12230--2005(25)《整体铸铁法兰》第1号修改单GB/T17241.6--2008(26)《工业阀门压力试验》GB/T13927--2008(27)《工业阀门供货要求》JB/T7928--2014(28)《通用阀门法兰连接件铁制闸阀》GB/T12232--2005(29)《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB12238--2008(30)《阀门的试验与检验》JB/T9092--1999(31)《铁制和铜制螺纹连接阀门》GB/T8464--2008(32)《双止回阀倒流防止器》CJ/T160--2010(33)《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》CECS168:2004(34)《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》GB/T12772--2016(35)《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》CJ/T177--2002(36)《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T178--2013(37)《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771--2019(38)《环压连接管道工程技术规程》CECS305:2011(39)《供水用不锈钢焊接钢管》YB/T4204--2020(40)《薄壁不锈钢卡压式和沟槽式管件》CJ/T152--2016(41)《建筑给水排水薄壁不锈钢管件连接技术规程》CECS277--2010(42)《输送液体用无缝钢管》GB/T8163--2018(43)《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295--2019(44)《给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件》CJ/T218--2010(45)《建筑给水塑料管道工程技术规程》CJJT98--2014(46)《柔性泡沫橡胶绝热制品》GB/T17794--2021(47)《家用和类似用途电器的安全通用要求》GB4706.1--2005(48)《家用和类似用途电器的安全商用电开水器和液体加热器的特殊要求》GB4706.36--2014(49)国家和地方现行的其它地方设计规范及标准2、技术要求应依据国家和地方标准规范、本项目施工图纸、标准图集、技术要求所叙述的内容和规定,完成生活给水系统,生活热水及开水系统,重力流雨水排放系统,污、废水排放系统、人防给排水系统等的设备材料采购、施工安装、检测、调试、验收等工作。

给排水管道工程施工方法和技术要求

给排水管道工程施工方法和技术要求

给排水管道工程施工方法和技术要求A、首先配合土建预留、预埋,凡安装图上有而土建图没有设计的,应及时和土建联系预留、预埋工作,商议各自的范围及责任,以免发生错误和遗漏。

B、预埋套管及管道属于特殊工序,施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。

经审批后方可施工.在预埋时,要进一步核实预埋位置和尺寸,要有专人监护,以防预埋件移位或者损坏。

C、建造给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行,由于新材料发展很快,新的规范没有出版的情况下,可参照生产厂家编制的技术要求进行。

D、地漏安装应结合土建完成面,施工时与土建配合。

E、立管加套管穿楼板时,按广州市质量通病防治方法处理.F、管道安装应结合具体条件,合理安排施工顺序,普通先地下后地上,先大管后小管再支管,当管道交叉中发生矛盾时,应该按以下原则避让。

(I) 小直径管道让大直径管道;(II) 可弯的管道让不可弯的管道;(III) 新设的管道让已建的管道(IV) 暂时性的管道让永久性管道;(V) 有压力的管道让自流的管道。

G、给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。

室内给水管与排水管平行敷设时,管间最小水平净距为500mm,交叉时垂直净距150mm. 给水立管敷设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的3 倍。

H、室内给水系统试验压力为0。

6~1.0Mpa,然后按规定冲冼和消毒。

室内排水按检验评定标准,分别进行灌水和通水试漏,埋地部份做好隐蔽工程记录,请甲方监理签证为准。

I、塑料管道配管与粘接管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:a、按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图;b、按实测施工图进行配管,并进行预装配;c、管道粘接;d 、接头养护。

、1、材料和设备在使用和安装前,应按设计要求核验规格、型号和质量,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或者完毕的敞口处,应暂时封闭。

2 、镀锌管全部用套丝连接时,管子罗纹应规范,如有断丝或者缺丝不得大于罗纹全扣数的10%,安装罗纹零件时,应按旋紧方向一次装好, 不得倒回;安装后,露出2—3 牙螺旋,并清除剩余填烊;罗纹连接时, 在管子的外罗纹与管件或者阀门之间用油麻丝、白厚漆或者生胶带作填料,安装时,先将麻丝拉成薄而均匀的纤维(或者用生胶带),然后从罗纹第二扣开始沿罗纹方向进行缠绕,缠好后表面涂上厚漆 (生胶带可不涂) 然后拧上管件,再用管子钳收紧,填料要适当,套丝不有过硬或者过软,以免引起连接不严密。

给排水主要施工方法及技术要求

给排水主要施工方法及技术要求

给排水主要施工方法及技术要求给排水工程是指建筑物内外的污水和雨水的收集、排放和处理系统。

在给排水工程的施工过程中,主要有以下几种施工方法和技术要求。

一、基础准备工作在进行给排水施工前,必须先完成土建基础的施工工作。

这包括补充土方、回填土方、地面硬化及基槽的准备等。

此外,还要确保地面的平整度和稳定性,以确保给排水系统的正常运行。

二、给水管道施工给水管道是指向建筑物供水的管道系统。

根据给水管道的材料和使用环境的不同,施工方法也会有所不同。

常见的给水管道材料有铝塑复合管、钢管和塑料管。

施工时要确保管道的安装正确、弯度合适,并且要进行水压测试,以确保管道无渗漏现象。

三、排水管道施工排水管道是指将污水和雨水从建筑物中排出的管道系统。

排水管道施工的主要方法是开挖管沟、敷设管道和进行管道连接。

施工前应根据设计图纸确定管沟位置和深度,并进行沟底夯实。

管道敷设时应注意保持坡度和铺设深度的一致性,确保排水的畅通和顺利。

四、排水设备安装排水设备主要包括驱动装置、管道连接件、排污阀门等。

这些设备的安装要严格按照设计要求进行,确保设备的功能正常和安全可靠。

此外,还要注意设备与管道的连接,确保连接紧密、无渗漏。

五、其他要求1.施工人员应具备相关技术和证书。

2.施工单位应定期进行技术培训,提高施工人员的技术水平。

3.施工过程中要严格按照设计图纸进行施工,不得擅自改变设计要求。

4.施工前应进行充分的勘察和设计,保证施工顺利进行。

5.施工现场应保持整洁、安全,采取必要的安全措施,确保施工人员的人身安全。

总结起来,给排水工程的施工方法主要包括基础准备工作、给水管道施工、排水管道施工和排水设备安装。

在进行施工时,要严格按照设计要求,确保施工质量和安全,以保证给排水系统的正常运行。

给排水工程招标技术要求

给排水工程招标技术要求

给排水工程技术要求目录第一章工程简介第二章法律法规第三章施工过程中的质量控制要求第四章设备材料技术要求第一章工程简介本篇是对XXXX项目给排水项目的材料、设备供应、安装、检测、竣工验收等工作提出的技术要求。

承包人应详细阅读本工程施工图纸及其他投标文件,并详细阅读理解本技术要求,以便于顺利、圆满地完成XXXX项目给排水工程建设的各项任务。

本工程给排水专业共设有室内生活饮用水系统、一体化直饮水设备、中水给水系统、生活污水系统、生活废水系统、雨水排水系统。

其中热水系统为太阳能+热泵集中热水系统。

屋面雨水排放系统采用虹吸式内排水。

一、给水系统:1、自来水给水系统本工程生活饮给水水源来为城市自来水,市政自来水管网在本工程附近的供水压力不小于0.25MPa。

本工程最高日用水量97.10m /d,最大时用水量16.01m /h。

洗涤、厨房、直饮水水源及二层夹层、三层、四层的卫生器具采用自来水。

系统分区:本建筑生活饮用水分2个区,其中:地下室及一~二层生活饮用水由市政自来水管网直供,二层夹层、三层、四层由设置在地下二层的无负压增压稳流给水设备加压供给。

2、直饮水系统本工程直饮水水源为自来水,经设置在饮水台下的一体化直饮水设备处理后,可提供直饮水。

最高日直饮水用水量10670L/d。

3、中水给水系统本工程中水给水水源由海滨广场与海滨休闲公园景观项目中水站提供。

中水管网在本工程附近的供水压力大于0.25MPa。

最高日中水用水量200.00m /d,最大时用水量28.25m /h。

屋顶绿化用水、空调补水、地下室停车库用水、及负一层、首层、二层大便器和小便斗冲洗用水采用中水。

设计考虑到中水处理站与本建筑的建设周期不一致,在地下二层设置了转换阀和无负压加压设备。

中水系统投入使用时,转换阀门间的管段应断开、拆除,确保生活饮用水管网与中水管网完全独立。

二、热水系统:本工程采用太阳能+风冷热泵集中热水系统,设计院提供的该系统的施工图需投标人进行深化设计,对太阳能集热器的安装方式和管道连接,热泵管道连接和系统控制原理进行深化,设计单位审核确认后方能施工。

给排水施工的技术要求

给排水施工的技术要求
给排水施工的技术要求


施工
环节
控制
要点
技术细则
负责部门
1
技术
准备
施工

(1)看懂图纸,理解设计意图,弄清管线的走向及施工工艺,以
便制定施工方案
(2)发现设计问题及时反馈给设计部,以便及时解答
(3)施工图中所列的各种标准图册已具备
工程技术部
技术
交底
向施工人员进行技术交底,以了解施工要求和施工程序。技术交底必须以书面形式进行,经过检查与审核,有签发人、审核人、接受人的签字
施工单位
13
冲洗
给排水管水压试验合格后竣工前进行冲洗,冲洗时应保持排水管路畅通安全
施工单位
14
交Γ-
实体
符合设计规范要求
施工单位
验收
资料
齐全、准确、及时,资料的形式内容符合规范要求
项目经理部
(4)各层防腐层应做阶梯状接茬,阶梯宽度应为XX受米
防腐
精心
石油沥青应达到下列要求
(1)厚度AXX亳米
(2)外观涂层均匀不褶,有空泡、凝块、凸瘤等缺陷
(3)22kV电火花测试,无打火现象
(4)粘附性检查合格
(5)焊口处经检验合格
6
管道
预制
预制

根据现场吊装情况及需求,确定预制长度和数量
施工单位
放置
位置
胶圈
(1)PVC管材
(2)粘接的管道在施工中被切断,须将插Il处倒角,挫成坡后再
进行连接
(3)管材或管件在粘合前,应用棉纱或干布将承口内侧和插口外
侧擦拭干净,使被粘接件表面保持清洁,无尘砂与水迹
(4)涂刷粘接剂时要均匀适量

给排水工程施工技术交底

给排水工程施工技术交底

给排水工程施工技术交底标题:给排水工程施工技术交底引言概述:给排水工程施工技术交底是指在施工前,施工单位向相关人员详细介绍工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等内容,以确保工程施工顺利进行,达到预期的效果。

在给排水工程中,施工技术交底尤为重要,只有做好交底工作,才能保证工程的质量和进度。

一、施工技术要求1.1 管道安装要求:要求施工人员按照设计图纸要求进行管道安装,保证管道的连接牢固,无渗漏现象。

1.2 排水系统设置:要求合理设置排水系统,确保排水顺畅,避免积水现象发生。

1.3 排水设备选择:要求选择合适的排水设备,根据工程实际情况确定设备的规格和型号。

二、工艺流程2.1 施工顺序安排:要求制定合理的施工顺序,确保各道工序有序进行,避免因施工顺序混乱导致工程质量问题。

2.2 施工工艺控制:要求施工人员按照标准工艺进行施工,严格控制施工质量,保证工程的稳定性和耐久性。

2.3 施工质量检查:要求定期进行施工质量检查,及时发现和解决施工过程中出现的质量问题,确保工程质量达标。

三、安全注意事项3.1 安全防护设施:要求施工单位设置必要的安全防护设施,确保施工人员的人身安全。

3.2 施工作业规范:要求施工人员按照规范操作,遵守施工安全规定,杜绝发生意外事故。

3.3 紧急应急措施:要求制定紧急应急预案,确保在突发情况下能够及时有效地处理,保障施工安全。

四、质量验收标准4.1 施工质量验收:要求严格按照工程质量验收标准进行验收,确保工程质量符合设计要求。

4.2 质量问题整改:要求及时整改验收中发现的质量问题,确保工程质量达到标准要求。

4.3 质量保证措施:要求建立健全的质量保证措施,确保工程施工过程中的质量问题得到有效控制。

五、施工进度控制5.1 施工计划制定:要求制定合理的施工计划,明确工程的施工周期和进度要求。

5.2 施工进度监控:要求对施工进度进行实时监控,及时发现进度偏差并采取措施加以调整。

5.3 进度风险评估:要求定期评估施工进度的风险,制定应对措施,确保工程按时完成。

给排水工程技术要求

给排水工程技术要求

给排⽔⼯程技术要求给排⽔⼯程⼀、⽣活给⽔⼯程1.1衬塑钢管(室内给⽔主⼲管、⽴管)1.1.1衬塑钢管应满⾜下列标准、规范1.1.1.1《给⽔衬塑复合钢管》(CJ/T136-2001)1.1.1.2《给⽔衬塑可锻铸铁管件》城镇建设⾏业标准1.1.1.3《⽣活饮⽤⽔输配⽔设备及防护材料卫⽣安全评价规范》(2001)1.1.2被衬塑的钢管应符合GB/T3091、GB/T3092标准中普通管的要求,管道基体采⽤优质热浸镀锌钢管。

1.1.3衬塑钢管内衬塑料管应采⽤符合国家、⾏业标准要求的塑料给⽔管原料进⾏制造。

1.1.4钢管内外表⾯应光滑,不允许有伤痕或裂纹等。

钢管内应拉去焊筋,其残留⾼度不应⼤于0.5mm。

1.1.5衬塑钢管形状应是直管,两端截⾯与管轴线成垂直。

1.1.6衬塑钢管内表⾯不允许有⽓泡、裂纹、脱⽪,⽆明显痕纹、凹陷、⾊泽不均及分解变⾊线。

1.1.7结合强度冷⽔⽤衬塑钢管的钢与塑之间结合强度不应⼩于0.2MPa(20N/cm2),热⽔⽤衬塑钢管的钢与塑之间结合强度不应⼩于1.0MPa(100N/cm2)。

1.1.8弯曲性能管径⼩于等于50mm衬塑钢管经弯曲后不发⽣裂痕,钢与塑之间不发⽣离层现象。

1.1.9压扁性能管径⼤于50mm衬塑钢管经压扁后不发⽣裂痕,钢与塑之间不发⽣离层现象。

1.1.10耐冷热循环性能⽤于输送热⽔的衬塑管试件经三个周期冷热循环试验,衬塑层⽆变形裂纹等缺陷。

1.1.11衬塑管件的坯件可锻铸铁管件应符合GB/T3287的要求。

1.1.12衬塑管件内衬塑料应采⽤符合国家、⾏业标准要求的塑料给⽔管原料进⾏制造。

1.1.13衬塑管件外表⾯不得有裂缝,不得有锌层损伤的迹象。

1.1.14衬塑层外表⾯应光滑平整、⽆裂⼝、裂纹、缺损,⽆明显痕纹、凹陷、⾊泽不均及分解变⾊线。

1.1.15衬塑管件衬塑层与可锻铸铁接合牢固,⽆空腔、⽆松动现象。

与衬塑管段连接后,衬塑接⼝不得有裂缝、变形及其他异常现象,铁质不得与⽔接触,密封材料挤出后不得影响管道内过⽔截⾯。

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给排水工程技术要求
1.1管道及附属设备安装工程技术要求
1.1.1通则
本节的规定适用于本工程中所有管道沟槽开挖、地基处理及回填、管道预制及安装、管道焊接、管道附属设备安装、管道试验、管道防腐与保温工程的施工及有关的一切作业。

本工程所选用的管道及设备的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求,并在使用前按相关规定进行检验。

管道交叉遵循“有压让无压、支管让干管、小管让大管”原则进行管线布置,各类工程管线的设置间距满足相应规范要求。

1.1.2沟槽开挖、地基处理及回填
本节的规定适用于港口工程中沟槽开挖、地基处理及回填的施工及有关的一切作业。

1、沟槽开挖的平面位置和标高符合设计要求;设计无要求时,可按下式计算确定:
B=D
0+2(b
1
+b
2
+b
3
)
式中 B-沟槽底部的开挖宽度(mm);
D
-管外径(mm);
b
1
-管道一侧的工作面宽度(mm),可按表1302.02.01-1选取;
b
2
-有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可取150-200mm;
b
3
-现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。

表1302.02.01-1 管道一侧的工作面宽度
注:①槽底需设排水沟时,b
1
适当增加;
②管道有现场施工的外防水层时,b
1
宜取800mm;
③采用机械回填管道侧面时,b
需满足机械作业的宽度要求。

1
2、地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时,沟槽边坡最陡坡度符合表1302.02.01-2的规定。

表1302.02.01-2 深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度
3、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,符合下列规定:
⑴不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全;
⑵不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用;
⑶堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不超过1.5m;沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。

4、沟槽的开挖符合下列规定:
⑴沟槽的开挖断面符合施工组织设计(方案)的要求。

槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程,整平;
⑵槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填;槽底扰动土层为湿陷性黄土时,按设计要求进行地基处理;
⑶槽底土层为杂填土、腐蚀性土时,全部挖除并按设计要求进行地基处理;
⑷槽壁平顺,边坡坡度符合施工方案的规定;
⑸在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。

5、管道地基符合设计要求,管道天然地基的强度不能满足设计要求时按设计要求加固。

6、槽底局部超挖或发生扰动时,处理符合下列规定:
⑴超挖深度不超过150mm时,可用挖槽原土回填夯实,其压实度不低于原地基土的密实度;
⑵槽底地基土壤含水量较大,不适于压实时,采取换填等有效措施。

7、沟槽回填管道符合以下规定:
⑴压力管道水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不小于
0.5m;水压试验合格后,及时回填沟槽的其余部分;
⑵无压管道在闭水或闭气试验合格后及时回填。

8、管道沟槽回填符合下列规定:
⑴沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净;
⑵沟槽内不得有积水;
⑶保持降排水系统正常运行,不得带水回填。

9、井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填符合下列规定:
⑴井室周围的回填,与管道沟槽回填同时进行;不便同时进行时,留台阶形接茬;
⑵井室周围回填压实时沿井室中心对称进行,且不得漏夯;
⑶回填材料压实后与井壁紧贴;
⑷路面范围内的井室周围,采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其回填宽度不宜小于400mm;
⑸严禁在槽壁取土回填。

10、除设计有要求外,回填材料符合下列规定:
⑴采用土回填时,符合下列规定:
①槽底至管顶以上500mm范围内,土中不得含有机物、冻土以及大于50mm 的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,采用细粒土回填;
②回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内;
⑵采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时,其质量符合设计要求或有关标准规定。

11、每层回填土的虚铺厚度,根据所采用的压实机具按表表1302.02.02-1的规。

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