钻井井漏防漏堵漏技术规范-7.20
钻井工程中井漏预防及堵漏技术
钻井工程中井漏预防及堵漏技术摘要：随着对石油和天然气的需求增加，我们增加了对钻井项目的投资，开采和使用了越来越多的石油和天然气井。
井喷是钻井作业中最常见的问题之一，如果处理不当，可能导致因此，为了提高钻探效率和为钻探作业创造安全的环境，钻探人员必须适当注意井喷问题，采用科学技术防止和消除井喷，以减少井喷对钻探作业的影响。
本文主要分析钻井工程中井漏预防及堵漏技术。
关键词：钻井工程；井漏原因；预防措施；堵漏技术引言近年来，随着我国经济持续快速发展，石油及天然气资源需求量不断上升，仅靠国内油气田产量供不应求，油气资源进口比重不断上升，虽然在一定程度上解决了能源紧缺的局面，但不利于国家油气供应战略安全。
国内油田企业加大了勘探开发力度，石油勘探技术不断提升。
但是，在石油钻井的过程中，依然存在井漏现象频发的情况，容易造成严重后果，不仅耽误钻井施工进度，严重的情况会诱发井喷等严重的恶性工程事故。
所以，有必要深入研究钻井工程中的井漏预防，以及堵漏技术。
加强对井漏事故的预防，提高堵漏技术应用水平，促进我国石油勘探工作长效发展。
1、井漏的简单介绍井喷是指钻井液或其他介质(固体井泥等)泄漏的现象。
)在孔隙空间、裂缝等。
，在钻井过程中在土层中。
油井泄漏问题是石油开采面临的一个挑战，而油井泄漏问题往往发生在钻井工程建设过程中。
小规模井喷对石油开采和建设没有重大影响。
如果情况严重，则可能直接影响开采石油的压力，导致井壁稳定性下降，土壤液体可能随着井喷区进入气筒而进入井壁，石油浓度下降，在严重情况下可能出现钻井问题。
这一问题可能直接导致资源浪费，影响外部环境。
因此，目前正在建设防止和处理井喷的能力，造成采油井喷的原因多种多样，实施需要对实地情况进行分析，利用科学和技术手段进行管理，有效利用石油资源，满足社会需求。
2、钻井工程中井漏的原因进行钻井作业的过程中，主要有两个因素会引发井漏。
一方面，自然因素会引导漏失，对于地质相对硬脆的地层而言，容易受到裂缝的影响，同时，会受到风化作用的影响，这种情况容易加剧漏失通道的形成。
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析_1
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析发布时间：2022-07-15T05:02:34.019Z 来源：《科学与技术》2022年第5期3月作者：李铭[导读] 随着我国发展水平的提升，现代化速度加快，人们对原油的需求日益增加，我国石油资源的开采呈现上升趋势李铭中国石化中原石油工程公司钻井二公司河南濮阳 457001摘要：随着我国发展水平的提升，现代化速度加快，人们对原油的需求日益增加，我国石油资源的开采呈现上升趋势。
在这种现状下，石油开采成为人们关注的工程。
在开采石油时，钻井过程中如果发生井漏的问题，就会大大影响钻井的效果，井漏的问题造成开采效率降低，而且由于开采环境特殊，很难有预防井漏的措施，而且在井漏发生后处理井漏问题也很复杂，费时费力影响工程效率。
最重要的是井漏会造成安全风险，危机钻井安全。
本文对钻井过程中发生的井漏问题和堵漏方法做了分析和探讨。
关键字：钻井工程、井漏、预防、堵漏引言：现阶段我国钻井工程增加速度提高，我国也发现了更多的汽油井，井漏对钻井工程来讲是经常发生的问题，在初期如果对井漏处理不当的话后期就跟随更多的问题。
所以对井漏问题一定要加以重视，选择搞笑的方法解决问题，保证钻井工作人员的安全和整个井下的安全。
选择科学的堵漏方法，使井漏对钻井工程的影响降到最低。
为了使我国汽油开采工程可以很好的实施，就要保证钻井中井漏能够更好的处理。
一、钻井工程中井漏问题出现的原因（一）自然因素在钻井的实施过程中，如果突发一些自然灾害，比如地震等，就会造成地下裂痕和孔洞，破坏原有的井下结构，造成井漏问题。
因为自然灾害不可预知，也不可避免。
造成的危害和损失往往是巨大的。
在地震发生后地下会有砂砾岩出现，这时不知道地下的组成结构的情况下如果机械设备工作，就会造成砂砾岩受震动而松动的现象，引发井漏问题，因为砂砾岩的性质是容易引发周围活跃的，很有可能引发井漏的现象。
（二）人为因素除了自然因素外，人为因素也很常见，在根据以往案例进行调查时发现，大多数井漏现象是由于工作人员操作不规范引起的。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨钻井工程中井漏预防及堵漏技术是钻井工程的重要技术之一，其目的是防止井漏的发生，以确保井壁的完整性和井口的安全。
本文将从井漏预防和堵漏技术两个方面进行分析与探讨。
一、井漏的预防井漏是井壁与地层之间的液体或气体泄漏现象，既会造成经济损失，也会威胁钻井作业人员的生命财产安全。
因此，在钻井工程中，预防井漏是至关重要的。
1. 好的井眼设计合理的井眼设计可以帮助钻井工程人员减少井漏的风险。
其方法就是采用优质的井眼设计，如弧形井眼、斜井等，这样可以减少压力梯度的变化，从而降低井漏风险。
2. 合理的泥浆配方合理的泥浆配方可有效减少井漏的风险。
钻井工程人员应该根据地层情况、钻头类型和泥浆密度等因素配制泥浆，以保证井壁的完整性，防止井漏的发生。
3. 控制钻压和泥浆流速钻压和泥浆流速的控制也是预防井漏的重要措施。
在钻井过程中，受到的压力和速度变化可能会导致井漏的发生。
因此，钻井工程人员应该控制钻压和泥浆流速，以保证钻井过程的平稳进行。
4. 定期检查井壁状态钻井工程人员还应该定期检查井壁的状态，及时发现井壁的损坏，并通过适当的措施加以修复，保证井壁的完整性，从而避免井漏的发生。
二、堵漏技术在钻井工程中，即使做了充分的预防措施，仍有可能因为外界不可预知的因素导致井漏的发生。
这时，钻井工程人员需要采用堵漏技术来防止井漏的进一步发展。
1. 堵漏物质的选择堵漏物质的选择是堵漏技术的关键。
目前，在堵漏技术中常用的堵漏物质有水泥、岩石碎屑、聚合物等。
钻井工程人员需要选择合适的堵漏物质，根据井口的条件和井漏的原因进行判断。
2. 堵漏过程的控制堵漏过程的控制也是关键的。
在堵漏时，钻井工程人员需要掌握堵漏物质的数量和流量，根据井漏的性质和井壁的条件进行控制。
堵漏不当会导致井漏的扩大，反而加重事态，因此，必须严格掌握整个堵漏过程。
3. 堵漏效果的检查堵漏效果的检查对于堵漏技术的成功至关重要。
堵漏后，钻井工程人员应该采用可靠的检测设备来检测井漏是否已得到控制，并采取相应的措施进行调整，以保证堵漏效果的最大化。
钻井工程防漏堵漏技术
4.提高地层承压能力
调整钻井液性能、预先加封堵材料（如加入正电胶 MMH 或承压
封堵剂JYW-II），先期堵漏。
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五、防漏堵漏技术
5.1 井漏预防措施
井 漏 预 防
5.降低钻井液当量循环密度
钻井循环时，为减小流动阻力，保持钻井液良好的流动性， 应适当提高粘度，钻漏层时，降低排量，保持较低的钻井液上 返速度，在松软、渗透好的易漏地层钻进应控制钻进速度，避 免在环空返速低的情况下岩屑过多，致使环空不畅通，蹩压造 成井漏。
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三、漏失原因与类型
漏失类型
在掌握井漏原因的基础上应该明确井漏类型，漏失的类型主 要分为：渗透性漏失、人为裂缝性漏失、天然裂缝性漏失、溶 洞漏失四类。
渗 透 性 漏 失
人 文 裂 缝 性 漏 失
天 然 裂 缝 性 漏 失
溶 洞 漏 失
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三、漏失原因与类型
漏失类型
一、渗透性漏失
1、低压高孔高渗砂岩漏失 2、超低渗地层微裂缝地层 3、灰岩微裂缝漏失
打入井内后，立即进行井温测量，其钻井液液柱的温梯曲线 就会在漏失处出现异常。
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四、确定漏层方法
井温法确定漏层:
井温法确定漏层
1-循环温度； 2-地层温度； 3-替入钻井液后的温度； 4-漏层深度
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四、确定漏层方法
叶轮旋流器测定法:
井下流量计(自旋仪)也是 广泛应用的找漏仪器。右图所 示为带螺旋叶片的井下流量计， 400螺旋叶片悬挂在两根金属线 上，叶片上部有一圆盘和一个 照相式记录装置，下部有一导 向器。用钢绳将此仪器下入井 内。当仪器处于漏层上方时， 下行钻井液使叶片旋转，上部 圆盘也随着叶片转动，转动情 况由照相机记录下来。通过对 不同井深的多次探测，即可找 准漏层位置。
钻井工程中堵漏技术与井漏预防
钻井工程中堵漏技术与井漏预防作者：王勇来源：《科学与财富》2020年第35期摘要：在石油钻井工程的施工过程中，钻井和修井作业，都会不可避免的造成井漏现象。
井漏现象的发生，如果不能及时的采取堵漏措施，将会对油田的地层造成严重的污染。
因此，在进行钻井工程作业的过程中，要使用有效的工艺技术进行防漏、堵漏，确保钻井工程的顺利施工。
关键词：钻井工程;防漏堵漏工艺;应用井漏是指在钻井的过程中，由于各种因素的影响，造成各种工作液在压力的作用下，直接进入到了地质结构当中。
井漏是钻井过程中经常发生的现象，轻微的井漏不会对钻井工作造成直接的影响，严重的井漏会直接早曾井内压力的下降，会实际影响到井壁的稳定性，很容易造成地层液体流入到井筒内，严重时造成井喷事故的发生。
1.石油钻井防漏堵漏相关的影响因素漏失压力的大小对于我们制定合理的堵漏技术措施非常重要，但是漏失压力的取得往往比较困难，这进一步增加了堵井的难度。
在我们实际选择封堵材料时，我们应该对漏失通道尺寸有一个比较详细的了解，如果漏失通道尺寸不详细，会直接影响堵漏材料的应用效果。
我们现在主要通过测量漏失的速度，来对漏失通道的尺寸有个粗略的判断的，由于井漏压力的测量存在较大的误差，这导致这种方法的准确性较低，往往忽略了缝隙的大小对堵漏工作的影响。
2.当前实际防堵堵漏工作中存在的主要问题当前在实际的堵漏工作中，由于技术发展的所限，还无法对漏失位置、漏失压力等进行精确的判断，这造成堵漏工作在技术实现上还存在很大的困难。
我们在实际钻井的过程中，对井漏的控制主要还是围绕钻井液展开的，通过控制泵排量、下钻速度等对裂缝进行防堵，但这对技术工人的要求很高，难以得到普遍的效果。
井漏发生位置的确定工作非常重要，虽然确定井漏发生位置的方法较多，但在实际的工作过程中，经常只是靠经验进行判断，经常造成判断结果和现实有较大的偏差，这对后期堵漏工作的开展，造成了非常大的影响，严重影响到了堵漏工作的质量。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术
钻井工程中井漏预防及堵漏技术发布时间：2021-01-20T12:39:15.693Z 来源：《基层建设》2020年第26期作者：王静[导读] 摘要：在时代不断进步的背景下，推动我国各项工程建设发展更加迅猛，各种施工技术也不断创新。
中石化中原工程公司钻井二公司河南濮阳 457000摘要：在时代不断进步的背景下，推动我国各项工程建设发展更加迅猛，各种施工技术也不断创新。
在钻井过程中，井漏的现象时有发生。
井漏事故不仅会严重阻碍工程的进展，甚至还会威胁到施工人员的生命安全，为施工单位带来不小的损失。
更为严重的是，造成井漏事故的原因繁多并且难以预防，所以井漏成为我国钻井领域的一个巨大难题。
为了突破这种局面，本文从井漏产生的原因、危害以及我国井漏预防和堵漏技术运用的现状这几方面对井漏问题进行了全面分析，进而提出了井漏预防与堵漏技术运用的几点建议，希望能够为相关领域的工作人员提供一些新的思路。
关键词：钻井工程；井漏预防；堵漏技术引言在钻井事业发展中，井漏问题始终存在，而一旦出现井漏问题，可能带来非常严重的后果。
因此，相关领域工作人员需要做好对于井漏问题的预防和堵漏工作，选择有效的技术和方法来保证井漏的处理效果，做到有的放矢，保障石油开采工作的顺利实施，推动我国石油开采事业的健康发展。
1井漏的原因和危害1.1钻井工程中井漏产生的原因在钻井工程中，井漏产生包括2个方面，分别是自然原因和人为原因，首先，从人为原因来分析，为了防止井眼处与井底层之间出现压力差，所以井眼处压力不能大于井底层破裂的压力，否则将会对井眼周围带来一定的影响，若他们之间产生的压力差较大，则会出现较为严重的裂纹并且井漏问题也会随之产生。
在实际的钻井环节当中，如果有相关的工作人员未并没有根据底层空隙压力的实际状态进行操作的话，就会导致压力分布不均匀，不仅会对纵向系统造成一定不必要的影响，而且在注水的过程中，最下层的压力随之增加出现破裂，导致压力差变大增高，从而又会造成一定的不便，所以，在具体的施工过程中千万要注意细节，也就是不能小看了防护措施的操作，在注入钻井液时，若没有严格按照相关的规定去正常注入，那么注入量就会经常出现不合理的现象，就会导致底层压强增大，从而导致井漏事故发生。
石油钻井工程防漏堵漏工艺质量标准分析
石油钻井工程防漏堵漏工艺质量标准分析石油钻井工程中的防漏堵漏工艺是确保钻井顺利进行和井筒完整的关键环节之一。
防漏堵漏工艺的质量标准分析对于保障井筒完整性和钻井工程的安全性和有效性具有重要意义。
本文将对石油钻井工程防漏堵漏工艺的质量标准进行分析。
石油钻井工程防漏堵漏工艺的质量标准应包括技术标准、操作规程和设备要求等方面的内容。
技术标准是指工程设计、施工、验收等各个环节的具体技术要求，如防漏堵漏剂的配方、注入量和注射速度等。
操作规程是指钻井作业中的具体操作流程，应详细规定操作人员的职责、操作步骤和注意事项，确保工艺的正确执行。
设备要求是指用于防漏堵漏的设备，如泥浆泵、注漏泵等应符合相关技术标准，具备良好的性能和可靠的操作性。
首先是工程质量标准。
防漏堵漏工艺的质量标准应包括井筒完整性的要求，确保井筒不会出现泄漏现象，防止地下水和油气井的交叉污染。
还应注重防漏堵漏剂的质量标准，如防漏堵漏剂的成分、性能和用量等，确保其具备良好的封堵效果。
其次是作业安全标准。
防漏堵漏工艺的执行应遵守相关的安全规定，如操作人员应具备相应的操作证书，操作过程中应戴好安全帽、安全绳等防护措施，确保作业安全。
设备的安全性也是重要的考虑因素，如设备的防爆性能、压力控制等，确保作业过程中的安全性。
再次是环境保护标准。
防漏堵漏工艺的实施应符合环保要求，避免对周围环境造成污染。
对于防漏堵漏剂的选择和使用，应避免使用对环境有害的物质，注重可降解的防漏堵漏剂与环境的相容性，以减少对环境的影响。
最后是工效标准。
防漏堵漏工艺的执行应注重操作效率，确保作业能够按时完成。
对于设备要求，应注重设备的性能和操作的方便性，避免使用复杂的设备和繁琐的操作流程。
石油钻井工程防漏堵漏工艺的质量标准分析应包括技术标准、操作规程和设备要求等方面的内容，注重工程质量、作业安全、环境保护和工效等方面的要求。
只有严格执行这些质量标准，才能保障钻井工程的顺利进行和井筒的完整性。
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析在社会的不断发展和进步背景下，无论是社会生产还是交通运输，对石油的利用越来越广泛，对其需求量不断增加，从而促使了对石油资源的不断开发和利用。
在石油开发利用的环节当中，钻井工程占据着至关重要的地位，是整个石油开发利用的过程中最为基础的环节，所以需要采取一定的措施来防止这一环节出现各种问题。
在钻井工程当中比较容易出现的问题近视井漏问题，从而对整个钻井工程作业造成了一定的威胁，不但影响了钻井工程正常的生产，还会导致各方面事故的发挥，进而威胁着人们的生命安全，所以需要对这一普遍存在的问题进行相应有效措施的制定，从而能够对这一问题进行有效的解决，促进钻井工程以及石油资源开发利用。
在对其进行解决的过程当中需要充分结合钻井工程的实际情况，利用先进有效的技术来对其进行堵漏的操作，能够有效的预防钻井工程开展的过程当中井漏问题的出现。
本文分析了井漏的概念，并对钻井工程中井漏的预防以及堵漏技术进行了分析。
标签：钻井工程;井漏;堵漏1.引言在对钻井工程中出现井漏问题进行预防的过程中需要根据钻井的具体结构，从而制定能够满足相应钻井要求的预防措施，而一旦发生井漏情况时就需要进行堵漏，在进行堵漏时需要对井漏的具体位置以及井漏的具体情况进行确定，从而才能够有效的结合堵漏技术来对井漏问题进行解决。
2.井漏的概念井漏是钻井工程当中比较容易出现的一种问题，其主要指的是在钻井工程开展的过程当中受到各方面因素的影响而使得钻井环节当中的部分工作液在一定的压力的作用下进入该区域内的地质结构当中，其中的工作液主要包括了钻井过程中的井液、水泥浆、完井液等，如果钻井过程中发生了程度较轻的井漏时是不会对钻井工程造成一定的影响的，而随着井漏的程度不断加深，使得钻井工程中井内的压力不断下降，直接影响了钻井井壁的稳定性，进而使得地层内部的相应液体注解进入钻井井筒当中，如果不采取措施及时处理的话就会发生井喷事故。
造成钻井工程井漏的主要原因包括以下方面：（1）钻井工程所在区域内的地层当中存在自然漏失通道，在进行钻井的过程中如果对钻井液的控制不合理就会造成一定的人为漏失通道，这就为井漏问题的发生奠定了基础;（2）在钻井作业的过程当中，所钻地层有可能出现压力亏空的情况，使得地层当中形成了一定的压力差，这种压力差的形成也有可能是由于钻井液的密度太高而引起的;（3）钻井液自身在黏度切力方面存在过大的情况，使得钻井作业时开泵的压力过大，造成了井筒憋压得情况最终形成了井漏;（4）由于钻井液携砂能力不足或者钻井井壁不干净而导致钻井过程中水分流失情况严重，再加上某些环节上的钻井操作处理不当最终形成了井漏。
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钻井井漏预防与堵漏技术规范冀东油田钻井施工中发生的井漏既带有明显的区域性，又具有明显的地层特点。
在钻井施工中，规范操作，严格落实钻井施工技术措施，减少人为因素造成的井漏；对于漏失层，要“以防为主，以堵为辅，防堵结合”，需要针对不同的漏失特点，采取相应的堵漏材料和堵漏方法，降低井漏对钻井施工的影响。
一、钻井井漏的预防（一）管理措施1、优化井身结构设计及技套下入方式，减少井漏对定向井仪器和钻具安全的影响。
2、针对断层、欠压层等易漏地层，优化井眼轨迹控制与监测方式。
揭开潜山面前，简化钻具组合，降低定向井仪器、钻具安全风险。
3、及时沟通协调，进入断层、漏层前，现场地质施工小队做好井漏提示；出现新问题、新情况时做好与相关部门的沟通与交流，在实现地质目的的前提下，考虑提前完钻，减少油层污染。
4、根据工程地质设计提示，参考邻井施工情况，提前制定针对性的防漏堵漏措施，现场要按设计储备足堵漏材料，对于周边凸起的井，需要另外储备石棉绒、核桃壳、凝胶堵漏剂等。
5、加强坐岗制度的落实，密切监测泥浆液面变化，出现异常及时汇报并采取相应处理措施。
（二）钻进过程中预防措施1、明化镇地层钻进，钻速很快，应适当控制钻速，或者每打完一个单根，划眼1～2次，延长钻井液携带岩屑时间。
2、明化镇地层钻进，采用低粘、低切、强抑制钻井液性能，适当控制钻井液的滤失量，采用合理的排量，如215.9mm井眼，合理的排量应该为30-32 L/s，落实好短起下措施。
3、明化镇地层钻进，搞好钻井液固控工作，使用好离心机，及时清除劣质固相，降低钻井液密度，防止钻井液密度自然增长。
4、需要提高密度时应首先把基浆处理好，先在井浆中加入足量的磺化沥青、超细碳酸钙和单封等，以提高地层承压能力，循环两周后，才能逐渐加重。
严格执行加重程序，每周只提高0.02g/cm3，使易漏层井壁对钻井液液柱压力有一个逐渐适应的过程。
5、钻穿易漏失地层前，在钻井液中加入堵漏剂，加量为8-14kg/m3，封堵细小裂缝和孔洞。
易漏井段须注意更换适当的振动筛筛布。
6、使用高密度钻井液在小井眼中钻进时,•在保证能够悬浮加重剂的前提下应尽可能降低钻井液的动切力和静切力，以减少环空流动阻力。
（三）工程技术措施1、在钻井液粘切较高、静止时间较长的情况下,•控制钻具下放速度，下钻时应分段循环，每次开泵都要先小排量后大排量，先低泵压后高泵压，同时转动钻具破坏钻井液结构力，防止憋漏地层。
2、如下部有高压层，上部有低压层，又不可能用套管封隔时，在钻开高压层之前，应对裸眼井段进行承压试验，不漏再钻开高压层。
3、堵漏结束后，下钻时分段循环出井眼内的堵漏钻井液。
避免钻具下放过多，穿过漏层后开泵憋漏地层。
4、堵漏成功恢复钻进后，可采用小排量钻进，在钻头远离井漏井段后，再恢复正常排量。
5、下钻时严禁在已知漏层位置开泵循环，避免冲开封堵层再次发生井漏。
6、下套管前，必须下双扶正器通井，大排量洗井，对钻进过程中已发现渗层要憋压堵漏，做地层承压试验合格方后可下套管。
二、冀东油田主要井漏区块井漏的预防堵漏措施（一）周边凸起1、井漏原因分析周边凸起井漏地层寒武系是主要目的层。
寒武系碳酸盐岩储集空间为溶孔、溶洞及裂缝，裂缝和孔洞是发生钻井井漏的根本原因。
2、堵漏方法与常规复合堵漏相比，周边凸起井漏时采用复合堵漏钻井液中加入的纤维性材料和果壳，更有利于封堵裂缝、孔洞发育的漏层。
复合堵漏使用两种或两种以上堵漏材料复配的协同作用，同时加入CMC 等聚合物胶液，可以迅速提高承压能力。
静止堵漏8小时后，各种堵漏材料膨胀率基本不再变化，堵漏材料通过滞留、膨胀，基本完成封堵屏障的建立。
现场进行堵漏作业时要有意识地使用多次堵漏，可以提高地层的承压能力，达到堵漏成功的目的。
（1）复合堵漏:配方Ⅰ：基浆+10%复合堵漏剂+10%单封+5%果壳+10%石棉绒。
配方Ⅱ：基浆+10%复合堵漏剂+5%单封+5%石棉绒+石灰石粉。
配方Ⅲ：1％HV-PAC（3%DSP）+5%超细钙+2%可酸化纤维+1%可酸化短纤维+2%油溶性天然沥青（6mm）+2%油溶性天然沥青（3mm）+3%油溶性天然沥青（1mm）+1%延迟膨胀剂+1%碳酸钙颗粒（3～4mm）。
配方Ⅲ综合酸溶、油溶和降解率为91％，且剩余物为灰烬,不会对储层造成永久伤害。
该配方对1～4mm裂缝堵漏效果好，承压至5MPa成功。
堵漏施工工艺：①在下钻到漏层以上1000～500m左右小排量循环，同时配制堵漏浆；②下钻到漏层底部，倒换阀门，泵入堵漏浆（同时加入延迟膨胀剂）；③替浆完成后，起钻到套管内，静止堵漏8小时；④8小时后，下钻，在漏层以上50m处开泵循环，下放并观察漏失情况；⑤如无漏失，循环钻进（停用振动筛）50m，正常后筛除堵漏材料，恢复正常钻进。
（2）凝胶堵漏:凝胶堵漏主要材料: APGEL-1凝胶堵漏剂。
堵漏原理：凝胶在压差作用下会自动进入漏层,进入漏层后，逐渐形成粘弹性网状结构，堵漏液粘度、强度、切力和弹性急剧增大，实现堵漏目的，可一次完成对多套漏层的封堵。
使用凝胶堵漏时，打入凝胶前先打入堵漏钻井液（复合堵漏剂），根据漏速大小选择不同粒度复合堵漏剂；在保证施工安全的前提下，提高凝胶粘度，提高憋压压力，延长憋压时间，确保凝胶停留在近井眼周围的裂缝中。
堵漏施工工艺：①在泵入前10分钟内配制好3~4%凝胶（在清水中配凝胶，3%凝胶堵剂10分钟成胶，且能够泵送）；②将凝胶泵入漏失层；③用预先准备好的稠浆把钻具内凝胶顶替干净；④起钻候凝3小时；⑤下钻分段循环一直到井底，恢复到正常排量，如有漏失重复①～④，若不漏，恢复打钻。
3、井漏预防措施（1）做好与地质部门信息交流，卡准层位，中完井深钻至徐庄组油层前50m完钻，在不揭开寒武系主要漏层的前提下，考虑提前下入技术套管中完，三开采用低密度钻井液钻进，保证钻井安全。
（2）二开井段采用MWD+弯螺杆，水平井三开井段采用LWD+弯螺杆进行井眼轨迹控制，降低定向井仪器的安全风险。
（3）使用好四级固控设备，尤其加强除泥器和离心机的使用，及时清除钻井液中劣质固相，降低井底压力。
（4）加强沟通协调与信息反馈，特别是卡取完钻层位，及时采取合理的施工措施，避免对油层造成伤害。
（二）南堡403X1断块1、井漏原因分析南堡403X1断块的漏失层位主要在明化镇和东一段,井漏原因主要包括：（1）明化镇地层连续快速钻进，能够把环空钻井液密度提高0.03~0.05g/cm3，压漏地层。
（2）明化镇地层渗透性好，钻井液本身防漏性能不强，导致渗透性漏失。
（3）东一段存在渗透性漏失层，钻至相应层位时即发生漏失。
（4）钻遇断层时，可能发生比较大的井漏。
（5）开泵憋漏地层，下完套管开泵过程中发生井漏。
2、堵漏方法（1）明化镇地层堵漏①对于由于环空岩屑密度过高引起的井漏，通过有效地使用固控设备，清除钻井液中的劣质固相，适当控制机械钻速，来减少或终止井漏。
②如果漏失量较大，在钻井液中加入复合堵漏材料，如云母片、石棉灰、石灰石粉、复合暂堵剂等。
非目的层堵漏配方：8%土粉+1%CMC(1～2%DSP)+3%复合堵漏剂+10%3H堵漏剂+2%核桃壳+1.5%云母片＋5%超细碳酸钙+2%磺化沥青＋2%长纤维+1.5%延迟膨胀剂。
③当漏速大于10m3/h时，采用加堵漏材料进行堵漏，堵漏配方：井浆+2-3%单封+3-4%超细碳酸钙+5%复合堵漏剂+2-3%果壳，粘度大于100s。
④当漏速小于10m3/h时，推荐采用静止堵漏、随钻堵漏或调整钻井液性能堵漏，不推荐在堵漏配方中加入果壳。
（2）东营组地层堵漏①复合堵漏方法：东营组地层发生井漏后，加入复合堵漏材料(以细小颗粒为主，硬质颗粒与纤维状材料合理搭配，加入适量聚合物和膨润土粉以提高堵漏浆强度），配合起钻静止。
堵漏配方：井浆+膨润土粉10%+单向压力封闭剂15%+NPAN2%+超细碳酸钙10%+纯碱1%+KPAM0.25%+复合堵漏剂10%。
②其它堵漏方法：对于钻遇断层造成的失返性井漏，建议采用水泥堵漏、3HHH 堵漏和狄塞尔等方法堵漏。
对于水泥堵漏和狄塞尔堵漏，需要取得相关部门许可后才能施工。
3、井漏预防措施（1）钻遇断层、漏层前提前加入封堵材料，提高地层承压能力，改善泥饼质量，提高钻井液的造壁性。
（2）明化镇地层钻进，适当控制钻井速度，坚持技术划眼，每300m进行一次短起下钻，充分循环钻井液降低环空岩屑浓度，降低环空当量密度。
（3）用好所有净化设备，有效地清除无用固相；提高钻井液的携砂能力，以免岩屑堆积造成环空憋堵。
（4）控制钻具的下放速度，防止产生过大激动压力；接立柱或单根时采取晚停泵，早开泵的原则；避免在易漏地层井段打通循环钻井液。
（三）南堡2号构造潜山1、井漏原因分析南堡2号构造潜山发生井漏的地层是奥陶系。
奥陶系为一套碳酸盐岩储层，裂缝发育，具有孔隙裂缝双重介质特征，非均质性强。
地层压力系数小，漏层对压力的敏感程度很强，因此裂缝是引起井漏的主要原因。
2、堵漏方法潜山裂缝储层堵漏，为世界性难题，目前尚无有效的办法。
有效的做法是采取预防措施，以减缓漏速和漏失钻井液量，同时需要做好相应安全防范措施来降低井漏对钻井施工的影响。
揭开潜山面时发生井漏后，NP23-P2004井通过多次复合堵漏成功；NP23-P2006井在复合堵漏的基础上使用胶乳水泥堵漏成功，对今后处理类似井漏具有一定的借鉴意义。
（1）揭开潜山面的堵漏方法①NP23-P2004井四开钻进至井深5080m时发生井漏，为了判断是否揭开奥陶系潜山，起钻换常规钻具试钻进至5085m井漏严重，地质判断进山中完。
在经过前面三次使用单封、复合堵漏剂、石棉绒，超低渗等复合堵漏的基础上，第四次使用堵漏配方：基浆27m3+复合堵漏剂4t+石棉绒1t+单封1t+超低渗0.2t +核桃壳1t。
下光钻杆至5080m开泵顶通循环，打入20m3堵漏钻井液，（排量20L/S，泵压4.5MPa），替浆45 m3（排量25-30L/S，泵压12-16MPa），替浆期间钻井液量未减少。
起钻至套管内，灌满钻井液后，关封井器憋压，立压10MPa，套压7Mpa，泵入钻井液3 m3，静止堵漏并观察压力变化情况，16小时后立压降至4MPa，24小时后不再变化。
堵漏成功。
②NP23-P2006井在潜山着陆阶段发生了严重漏失，由于裸眼段井斜大、井温高、地层易坍塌，给堵漏施工带来很大难度，该井在尝试了6次桥接堵漏方法无效后，最终采用了胶乳水泥堵漏，取得了理想效果，堵漏前做好水泥浆化验，保证稠化时间大于施工时间1小时以上。
先注入30 m3的高粘切堵漏钻井液，主要作用是减缓漏失速度，防止水泥沿裂缝漏入深层影响堵漏效果。
注入水泥前后各用4 m3药水将水泥和钻井液隔开，然后关井注入水泥32 m3，排量0.6-0.9方/分，替钻井液63 m3，排量1.5方/分，泵压17兆帕，环空反挤4 m3，停泵憋压11兆帕不降，起钻30柱关井候凝。