R600a 制冷剂维修工艺

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R600a制冷剂使用指南

R600a制冷剂使用指南

一、一些制冷剂的燃点和爆炸极限根据1992年哥本哈根第四次保护臭氧层议定书缔约国大会决议,发达国家冰箱已全面禁用CFCs制冷剂及发泡剂,发展中国家禁用CFCs制冷剂及发泡剂日期也日益临近。

目前.冰箱CFCs制冷剂主要有两种替代方案,即以美国、日本为首的采用HFC-134a 替代CFC-12方案和以欧盟为首的HC-600a代替CFC-12方案。

相比之下,HFC-134a的GWP(温室效应系数)不为零,产生温室效应,是《京都议定书》中受限制气体之一。

因而不是最终替代方案;而HC—600a的ODP(臭氧破坏系数)=0,GWP=0,无温室效应,属一步到位的最终替代方案。

下面就HC-600a制冷剂特点、HC-600a冰箱设计要点及产品故障维修工艺作一说明。

二、制冷系统设计差异1.压缩机:HC-600a专用,气缸容积比CFC-12约增大70%,润滑油为矿物油,密封或固态式启动及保护装置,C0P值较高,噪声振动较低,高低压差较小,运行工况较优越。

2.冷凝器、蒸发器与CFC-12系统基本相同。

3.毛细管长度需根据试验情况在CFC-12基础上作适当调整,一般应稍减短。

4.采用XH-9专用于燥过滤器。

5.HC-600a冲注量约为CFC-12的35%一40%,具体数值由试验确定,要求较精确。

误差±1g以内。

三、安全性设计原则HC-600a制冷剂燃烧爆炸的三个条件:(1)异丁烷制冷剂发生泄漏;(2)泄漏的异丁烷制冷剂达到爆炸的浓度(1.8%-8.4%);(3)电气件产生电火花或电气件表面温度达到异丁烷燃点(460℃),三者缺一不可。

因而,设计时应注意以下几点。

1.所有电气件及电气开关尽量设在冰箱外部,如温控器、门控开关、电脑板及电气插接件等;在箱体内部的电气元件须选用防爆型或作防爆处理。

HC—600a 制冷剂冰箱对电气件要求为:封装且呈团体状态;封装在一个密封盒内;安装位置远离制冷回路。

(1)采用耐热、耐寒材料;(2)对易发生短路危险或产生火花危险的部位,采用密封结构和温度保护装置;(3)采用符合要求的连接器,保证连接部位的强度;(4)采用防腐蚀镀层,保证连接部位的表面不易锈蚀,并从结构上确保其充分接触;(5)对于有相对运动的部件,保证有足够的间隙或有防摩擦的保护;(6)采用符合电气强度要求的绝缘材料;(7)采用限制温度的装置或降低加热器的发热功率,从而降低最高表面温度;(8)采用优质安全型的防爆电气件。

空调平衡压力是0

空调平衡压力是0

R600A制冷剂冰箱的低压工作压力是多少?它的平衡压力是多少?答:低压为负压;平衡压力在0.25MPA.空调平衡压力是0.8Mpa,运行时低压是0.5Mpa,高压是1.8Mpa家用空调R22,410A冷媒的平衡压力和运行压力是多少夏季和冬季R22,夏天低压是0.4MP-0.6MP,冬天是0.2MP-0.4MP,夏天高压(风冷)1.8MP-2.4MP,(水冷)1.4MP-1.8MP,冬天(风冷)1.6MP-2.0MP,(水冷)1.4MP-1.8MP,R410冷媒在空调工况高低压力大概是R22冷媒的1.5陪R134a(四氟乙烷)由于它的溶水性高,所以对制冷系统不利,即使有少量水分存在,在润滑油等的作用下,将会产生酸、二氧化碳或一氧化碳,将对金属产生腐蚀作用,所以R134a对系统的干燥和清洁要求更高。

R600a(异丁烷)微溶于水,与碳钢,不锈钢,铜,铝的大多数金属相容性好。

R134a的毒性非常低,在空气中不可燃,安全类别为A1,是很安全的制冷剂。

R600a具有弱刺激和麻醉作用,是易燃气体,与空气混合能形成BaoZa性混合物,遇热源和明火有燃烧BaoZa的危险。

与氧化剂接触猛烈反应。

其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。

R134有一定的温室效应。

R600a无温室效应。

R600a蒸发压力、冷凝压力、排气温度均较R-134a低,R600a制冷剂较低的液体密度使其充注量是R-134a的45%,制冷性能好,制冷能力是R-134a的55%;R600a制冷剂由于R11及R12对臭氧层有较强的破坏作用,且温室效应明显,在CFCS替代路线中,一种是以美国和日本为代表的采用R134a制冷剂的替代路线;另一种是以德国为代表为采用碳氢化合物作为制冷剂的替代路线。

中国冰箱行业早期将目光和精力主要集中在R134a制冷剂的替代路线。

R134a制冷剂与矿物性润滑油不互容,对生产工艺及制冷系统各零部件的清洁度控制要求过于严格,冰箱使用R134a制冷剂后能耗也有所上升,同时该制冷剂仍有一定的温室效应,并不是最优的制冷剂替代路线。

康佳R600a冰箱制冷系统维修指导书

康佳R600a冰箱制冷系统维修指导书

康佳R600a冰箱制冷系统(内漏)维修指导书针对目前各分公司服务部白电技术人员对我司冰箱内部结构及生产工艺了解不够全面,内漏机器无法维修的现状,现制定制冷系统维修指引,供分公司参考!一、制冷系统检漏1、整体检漏:在压缩机的工艺管口处,将三通修理阀焊接好后,从表阀处注入压力为0.8~1.0mp的氮气。

然后用肥皂水对外露的各个焊接点进行检漏(包括冷冻室蒸发器大、小洛克环接头),若无漏点,则压力保持16~24h,前6h允许有2%的压力下降,后面的10~18h 不允许表压有任何下降,若压力下降,则判定为制冷系统漏,必须进行分段保压。

2、分段保压:为了缩小泄漏点的寻找范围,需要将电冰箱制冷系统分割成高压和低压两个部分或更多部分,分别进行试压检漏。

高压部分包括:冷凝器、压缩机;低压部分包括:蒸发器、毛细管和回气管。

具体做法:1)、从过滤器与毛细管连接处将管路分开,并将分开的两管各自封死。

2)、把回气管从压缩机上取下,并将压缩机上回气管口封死。

这时从压缩机工艺管口所接的三通检修阀充注1.0~1.2mp的氮气,对高压检漏。

3)、从压缩机取下的回气管上,再焊接上一个三通修理阀,从三通修理阀上充入0.6~0.8mp的氮气,进行低压部分的检漏。

3、确定漏点如果外部件泄漏应给予更换,如内藏部件泄漏侧按实际情况进行剪除、扒修和替换等方法修复。

1)、如果判定是高压部分泄露建议更换外挂式冷凝器;2)、如果判定是冷冻室蒸发器漏大、小洛克环漏,侧给予更换新的洛克环(洛克环和密封胶可从安电服务部请购);具体操作如图所示:A、首先将蒸发器从箱体中拆出,确定为洛克环泄露后,用割刀割下大、小洛克环;B、更换连接冷藏室与冷冻室蒸发器管路洛克环时,首先将管路上的油污及灰尘清除,然后在管路上涂抹密封液,要求密封液不能流入管道;将管路插入更换的洛克环(7.5:6)中,插到位后旋转洛克环一周,使密封液分布均匀,然后用压接钳压接洛克环,要求用力均匀,压接到位;C、更换连接毛细管与冷冻室蒸发器管路洛克环(7.5:1.8)时,要求毛细管插入的长度超出洛克环一厘米左右(以防止密封液将毛细管管口堵死),并将毛细管弯曲固定,然后分别在毛细管和蒸发器管路上点胶,同时将蒸发器管路插入洛克环,旋转洛克环一周后,用压接钳将洛克环压接到位,要求用力均匀;3)、如果判定是冷冻室蒸发器漏(冷冻室蒸发器的判断可将其拉出后带压力的情况下放入水中观察,看是否有气泡溢出,以判断蒸发器是否泄露),则给予更换同型号蒸发器及新的洛克环,具体操作方法同上(如没有压接设备的分公司或网点建议用铝焊条焊接);4)、如判定为箱体内部管路泄露(内漏),则须开背板维修,具体操作如图所示:A、康佳冰箱内部管路目前均为铝管制作,耐腐蚀性强,使用寿命较长,机器短时间内出现内漏多数为箱体内管路连接焊点泄露,维修时必须了解焊点位置;康佳机械温控单回路冰箱内部旱点位置康佳电脑温控多回路冰箱内部焊点位置B、开背维修所需工具:大开口起子一把、木锤一个、撬棍两根(自制)C、开背维修方法:首先用长开口起和撬棍从箱体底部将背板左右均匀撬起20公分左右,扒开发泡层对铜铝接头打压检漏,如泄露,可用(7.5:6)洛克环连接,也可以用铝焊条焊接,焊接时需将焊点与发泡料隔开,以防止发泡料燃烧。

维修步骤

维修步骤

为了提高服务质量、降低服务成本,本文针对通用故障初学冰箱冰柜维修的几个基本步骤给出相应检修的方法,以供参考。

针对冰箱压缩机不启动故障现象,逐步分析判定故障原因,提高维修冰箱的准确性、时效性,同时提高维修技能,一、检查外接电源以及压缩机输入电压有无检查接电源、压缩机输入电压是否符合标准要求(187V~242V),用万用表交流档外接电源、压缩机输入电压情况是否在此范围之内,如不符合要应采取措施调整到正常范围之内。

二、环境温度过低a. 环境温度过低(1~10℃)时,如果冰箱为人工补偿方式,此时需要打开补偿开关,如果磁性温度补偿开关,则需要检查磁性开关是否正常:因为环境温度过低,特别是对于双温单控冰箱的冰箱,只要压缩机工作很短时间冷藏室就达到了预定的温度(1~10℃),同时由于环境温度低,冷藏室的温度回升很慢或不回升,压缩机长时间不工作,停机的时间过长,而造成冷冻室的温度过高,达不到-18℃以下。

b. 当环境温度低于0℃时,应停止使用冰箱:因为环境温度低于0℃时,压缩机油变稠,润滑性能变差;同时冷凝压力变低,制冷剂不会流入蒸发器,此时若继续使用冰箱不会正常工作还可能会造成压缩机损坏。

三、检查温控器或主控板是否正常a. 首先检查温控器是否在“0”档,如不在此档位,再检查温控器是否正常:在通电的情况下将温控器档位调至强冷档(无强冷档则调到7档),如果感温探头在箱内也可用热毛巾加温温控器感温探头,观察压缩机是否运行。

如果压缩机不启动,则温控器可能有故障,此时可切断电源拆下温控器用万用表欧姆档测量电源接点与压缩机输入接点是否导通(阻值为零,根据温控器的型号、参数标牌测量相应的接点)。

如导通再检查温控器感温管是否有折断、裂纹、泄露泄漏现象,如有则需要更换温控器。

b. 对于电子控制系统的冰箱,在通电的情况下,用万用表交流电压挡测量主控板输入电压与输出电压是否正常,显示屏是否显示压缩机工作?各传感器是否正常?各接插件接触是否正常?如输入端电压正常输出端无电压则说明主控板有故障。

R600a冰箱操作工艺

R600a冰箱操作工艺

R600a冰箱操作工艺一、制冷剂性质R600a又名异丁烷(2-甲基丙烷),属炭氢化合物,分子量为58,分子式结构为C4H10,R600a比空气重很易聚积,无色气体,微溶于水,性能稳定,其臭氧消耗潜力(ODP:ozone depletion potential)=0,温室效应潜力(GWP:global warming potential)=0,有别于以往的制冷剂如R12,R134a等。

它最大的特点是与空气能形成爆炸性混合物。

爆炸极限为1.9~8.4%(体积比),当达到或高于此比例时,如遇明火等即刻会引起爆炸,所以安全是最应注意的问题。

二、制冷系统1、R600a压缩机a.异丁烷与目前传统的矿物油和烷基苯油能完全相容。

R134A不溶于传统的矿物油和烷基苯油,需采用新的酯类润滑油,酯类油比矿物油吸水性更强,而水会降低酯类油的化学稳定性,酯类油水解生成醇和酸,引起制冷系统腐蚀。

b.R600a压缩机气缸容积在R134a基础上增大50~55%,外形尺寸基本不变,对压缩机的泄漏必须进行更为严格的控制。

c.由于异丁烷的易燃性,必须对电器元件进行改动,R600a压缩机的启动继电器应采用PTC元件且密封,绝对不能使用重锤式启动继电器;R600a压缩机铭牌上有黄色火苗易燃标志。

2、制冷系统热交换器用于R134a系统的冷凝器和蒸发器同样适用于R600a系统,但需要作必要的匹配调整。

3、材料相容性异丁烷与钢、紫铜、黄铜、铝、氯丁橡胶、尼龙和聚四氯乙烯相容,这些相容的材料均可用于R600a系统,硅和天然胶与R600a不相容,故不能用于R600a系统。

4、毛细管用于R134a系统的毛细管同样适用于R600a系统,只是流量稍有区别。

5、干燥过滤器目前用于R134a系统的干燥剂均可用于异丁烷系统中,生产维修中考虑到R600a 的结构性质,要求使用专用干燥过滤器XH-9。

6、充注量异丁烷的冲入量相当于R134a的40%左右,因此需要高精度的制冷剂灌注设备,校准设备。

探讨R600a冰箱的特性及维修工艺

探讨R600a冰箱的特性及维修工艺

探讨R600a冰箱的特性及维修工艺摘要:传统冰箱一般用R12制冷剂,无氟冰箱的制冷剂则不同,目前国内主要用R600a、R134a两种,制冷循环系统维修用材料、零部件、设备和方法也相应发生了变化。

根据多年的教学实践及维修经验,文章着重总结了R600a无氟冰箱的维修方法和维修中的注意事项。

关键词:无氟冰箱维修技巧一、 R600a的物理化学特性1.环境友好性。

大气温室效应、平流层臭氧耗损和酸雨是三大环境公害。

含有氯或溴原子的制冷剂对大气臭氧层有潜在的消耗能力,其消耗特征及强度通常使用ODP值表示;大气温室效应用制冷剂的全球变暖GWP值表示。

R600a的分子式里没有氯原子,只有碳氢两种元素,而R12则有氯原子,不仅ODP值高,而且GWP值也很高。

R600a作为自然制冷工质,既不破坏大气臭氧层,又不直接增加温室气体,是环保型和环境友好型制冷剂。

2.安全性。

R600a的毒性非常低(TLVs指标反映了人们在较长时间内接触制冷剂而不致产生不良反应,如果该值的数值为1000或者1000以上,则可认为该制冷剂是无毒的),但属于易燃易爆气体,在空气中的含量达到一定范围时,遇明火就会产生爆炸,安全类别为A3。

使用R600a作为制冷剂的冰箱存在着一旦制冷剂燃烧发生泄漏并且泄漏后的气体遇明火会发生燃烧和爆炸的潜在危险,因此在其使用、运输、存贮的过程中要严格遵守安全操作规范。

3.相容性。

R600a与矿物润滑油、金属组件、压缩机电机、绝缘材料都具有良好的相容性,与天然橡胶和硅树脂胶不相容;此外,R600a与水的溶解性很差,这对制冷系统很有利。

但为了防止“冰堵”现象,除水要求相对较高,R600a的检漏不能用传统的检漏仪,应该使用适合于R600a的检漏仪。

二、R600a冰箱的维修工艺1.R600a冰箱的识别。

由于R600a易燃易爆的特性,使用R600a制冷剂的冰箱必须做好识别,除了在铭牌上标注制冷剂种类外,在冰箱的后背以及压缩机处都要贴有明显的标识,如图1所示。

R600a-制冷剂维修工艺

R600a-制冷剂维修工艺

R600a 制冷剂维修工艺R600a制冷剂维修工艺制冷系统R600a (异丁烷)制冷剂的比较以及新的维修工艺一、概述介绍制冷行业无CFCs主要的替代工质为异丁烷R600a、R134a及混合工质,由于异丁烷对臭氧层的破坏系数为零,温室效应系数几乎为零,且具有节能、低噪声的突出优点,是国际上最环保的无CFCs替代物。

德国首先将异丁烷R600a用于冰箱上,此后其他欧洲国家也广泛推广。

我国冰箱行业在CFCs替代上,由于技术和安全原因(异丁烷R600a有易燃易爆的特性),许多厂家首先选择了R134a(我公司也一样),但R134a具有一定的环境温室效应,也是一种过渡替代物,使用年限为2030年,同时其对冰箱的能耗和噪声的降低有一定的限制。

基于异丁烷R600a主要性能上的优势、技术上的成熟、安全保障性的提高等方面的原因,国内一些主要冰箱生产厂家已经开始使用异丁烷R600a制冷剂。

随着市场的发展,环保节能低噪声的家电产品将越来越受到消费者的青睐,我公司推行异丁烷R600a制冷剂势在必行。

使用异丁烷R600a替代R134a,冰箱质量状态将变化如下:1.能耗降低10%以上;2.噪声降低2dB以上;3.系统泄漏率将降低。

二、R600a与R134a和R12制冷剂的比较R600a(异丁烷)R134a R12分子式(CH3)3CH CH2FCF3CCL2F2分子量58.1 102.3 120.9 臭氧层破坏系数(ODP)0 0 0.95 温室效应系数(GWP)0.01 0.27 3.1 沸点 1atm(℃) -11.7 -26.1 -29.8 冰点 1atm(℃) -160 -101 -158 蒸发压力(-25℃,bar)0.58 1.07 1.24 冷凝压力(+40℃,bar) 5.319 10.164 ~8.3 液相密度(Kg/L,-25℃)0.6 1.37 1.47气体密度(Kg/m 3,-25℃)1.3 4.4 6.0R600a又名异丁烷,它对臭氧层破坏系数为零,温室效应系数几乎为零,且与其它工质相比,由于蒸发压力低、材料兼容性好以及吸水性低等,所以具有节能、噪音低故障率也低的优点,是最环保的无氟替代物。

R134a、R600a制冷剂冰箱维修注意事项

R134a、R600a制冷剂冰箱维修注意事项

R134a、R600a制冷剂冰箱维修注意事项一、维修R134a制冷剂冰箱目前的无氟电冰箱主要釆用R134a、R600a制冷剂。

其实R134a 是氟利昂,所以称R134a制冷剂电冰箱为无氟电冰箱是不严谨的。

R134a制冷剂电冰箱在制冷系统的主要零部件和压缩机的冷冻油等方面,与R12制冷剂电冰箱都有差异,因此它在维修工艺上与R12制冷剂电冰箱的也有差异。

下面通过对比两者的差异,讲讲维修R134a制冷剂电冰箱的注意事项。

1. 热交换器的差异R134a制冷剂的热传导率比R12制冷剂的低,因此R134a制冷剂电冰箱热交换器的热交换面积要大些,维修时如果需要更换热交换器,则一定要注意系统匹配。

2. 压缩机的差异R134a制冷剂电冰箱使用的压缩机与R12制冷剂电冰箱使用的压缩机相比,汽缸容积增加了10%〜15%,釆用了效率更高的电动机,运转时的吸气压力处于负压状态,排气压力更大。

R134a制冷剂压缩机运转时的温度相对较高,使用时要加强散热,以提高电冰箱的制冷效果和延长压缩机的使用寿命。

更换压缩机时,这两种电冰箱的压缩机不能相互替换。

3. 冷冻油的差异R12制冷剂压缩机使用的冷冻油属于矿物油,而R134a制冷剂压缩机使用的冷冻油属于酯类油。

酯类冷冻油有高吸水性、高起泡性和高扩散性,所以它的稳定性能比矿物油差。

如果在R134a制冷剂压缩机中使用了矿物冷冻油,则不仅不能满足压缩机的润滑要求,而且还有可能凝固堵塞制冷系统。

这两种电冰箱的压缩机添加或更换冷冻油时,也不能相互替代。

4. 干燥过滤器的差异R134a制冷剂压缩机釆用的酯类冷冻油具有极强的吸水性,而且能与水反应生成酸,会严重腐蚀制冷管和压缩机。

此外,酯类油与水反应生成的酸与自身混合后,又会使酯类油分解变质,润滑性能变差。

因此,R134a制冷剂电冰箱对水分控制要求比R12制冷剂电冰箱的更高。

一般R12制冷剂电冰箱选用XH-5、XH-5型干燥过滤器,R134a 制冷剂电冰箱则需选用吸水性更强、体积更大的XH-7、XH-9型干燥过滤器。

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R600a 制冷剂维修工艺
R600a制冷剂维修工艺
制冷系统
R600a (异丁烷)
制冷剂的比较以及新的维修工艺
一、概述介绍
制冷行业无CFCs主要的替代工质为异丁烷R600a、R134a及混合工质,由于异丁烷对臭氧层的破坏系数为零,温室效应系数几乎为零,且具有节能、低噪声的突出优点,是国际上最环保的无CFCs替代物。

德国首先将异丁烷R600a用于冰箱上,此后其他欧洲国家也广泛推广。

我国冰箱行业在CFCs替代上,由于技术和安全原因(异丁烷R600a
有易燃易爆的特性),许多厂家首先选择了R134a(我公司也一样),但R134a具有一定的环境温室效应,也是一种过渡替代物,使用年限为2030年,同时其对冰箱的能耗和噪声的降低有一定的限制。

基于异丁烷R600a主要性能上的优势、技术上的成熟、安全保障性的提高等方面的原因,国内一些主要冰箱生产厂家已经开始使用异丁烷R600a制冷剂。

随着市场的发展,环保节能低噪声的家电产品将越来越受到消费者的青睐,我公司推行异丁烷R600a制冷剂势在必行。

使用异丁烷R600a替代R134a,冰箱质量状态将变化如下:
1.能耗降低10%以上;
2.噪声降低2dB以上;
3.系统泄漏率将降低。

二、R600a与R134a和R12制冷剂的比较
1、物理性比较
R600a(异丁
烷)
R134a R12
分子式(CH
3)
3
CH CH2FCF3 CCL2F2
分子量
臭氧层破坏系数(ODP)0 0
温室效应系数(GWP)
沸点1atm(℃)
冰点1atm(℃) -160 -101 -158 蒸发压力(-25℃,bar)
冷凝压力(+40℃,bar)~
液相密度(Kg/L,-25℃)
R600a又名异丁烷,它对臭氧层破坏系数为零,温室效应系数几乎为零,且
与其它工质相比,由于蒸发压力低、材料兼容性好以及吸水性低等,所以具有节能、噪音低故障率也低的优点,是最环保的无氟替代物。

但它是易燃易爆物质,在其爆炸极限% ﹣%(体积)内,也就是说大约38g/m3 的浓度遇明火会引起爆炸或燃烧,所以安全是维修中最重要的问题。

因为R600a泄露后蒸发为气态,且比重比空气重,泄露后会流向低洼处聚集,所以维修场地必须是平坦宽敞通风的。

在维修时如需要排放R600a,必须将其引至室外排放或用回收袋回收。

鉴于此,用于R600a制冷剂的压缩机,必须使用专用的压缩机。

相对于其它制冷剂的压缩机有以下两点不同:Array
(1)、R600a制冷剂的压缩机气缸容积比R12和R134a的
压缩机大65%~70%。

(2)、其保护器必须是内藏式的和PTC 的启动器,以
防止产生火花。

因为如果压缩机附近焊口泄露,极有可
能使黄色的警告标致周围的空气达到爆炸浓度以上。

在启动保护器上应有黄色的警告标致.
2 、不同温度下R600a与R134a和R12制冷剂的蒸发/
冷凝压力的比较蒸发压力的比较。

因为R600a 相比R12或R134a 具有不同的压力和安全问题,所以采用R600a 的制冷系统必须采用不同的维修技术。

三、R600a 制冷系统的维修工艺
1、 维修场地的要求
维修场地必须是平坦宽敞通风的,不准设在地下室及其它较封闭不通风的地方 以保持场地空气流通,场地10米内不许有易燃物,场地内不可有沟槽及凹坑等。

以防止R600a 积聚,因为R600a 泄露后蒸发为气态,且比重比空气重,泄露后会象水一般流向低洼处聚集,当达到38g/m 3
的聚集浓度后,一遇明火即会引起燃烧或爆炸。

维修场地内应使用一套排风系统全面排风,以保证换气量和排气均匀,防止
气体积聚。

维修场地的通风设备及电器设备使用防爆型。

总电源开关应设置在场地之外,并有防护装置。

场地内有数量足够的灭火器,有防火标置。

维修人员每日进入维修场地前,应先检查有无火源,保证无火源后进入维修场地,打开通风系统后才能进行制冷系统维修工作。

2 、维修工具的准备
工具:电子称、排空钳、足够长的排气管、三通阀表、洛克钳、封口钳、真空泵、管割刀、常用工具。

消耗件:过滤器、工艺管、铜质洛克环堵头、洛克环密封液。

3 、维修工艺
①用排空钳刺穿过滤器上部工艺管,将排空钳上的排气管将R600a引至室外排
放。

②用钳子夹断过滤器下端毛细,并保证毛细管断口的密封,插上冰箱电源(如
压缩机能工作),使系统中的R600a制冷剂经压缩机排到过滤器,再经排气钳排到室外。

③约5分钟后关闭冰箱电源,用手摇晃压缩机,使熔解在压缩机润滑油中的R600a尽可能的排放干净。

④再插上压缩机电源继续排放,3分钟后,关闭压缩机电源,用管割刀割开工艺管口,套上三通阀表,注入小于压力的氮气进行清洗,此时将毛细管口修剪圆整。

2分钟后关闭氮气阀,并撤离排空钳、三通阀表,进行焊接和更换压缩机。

⑤更换焊接完毕后,在压缩机工艺管上和双头过滤器端的工艺管分别接上三通阀表。

在压缩机工艺管端缓慢注入的氮气对焊接点进行检漏。

确认不漏后排掉氮气进入下一步操作。

⑥用抽空软管联接过滤器端的三通表阀和真空泵,用加注软管联接压缩机工艺管端的三通表阀和电子称上的R600a加注瓶,打开真空泵和两块三通表阀的阀门对系统进行抽空,同时也把加注软管中的残留空气抽掉。

此时R600a加注瓶的阀门应是关闭的。

(如下图所示)
⑦达到真空要求时,关闭过滤器端的三通表阀门撤离抽空软管,缓慢打开R600a 加注瓶阀,按额定加注量进行加注,加注完毕后先关闭三通表阀再关闭加注瓶上的阀门,之后再打开三通表阀让其将加注软管内的R600a吸入制冷系统中。

最后关闭三通表阀并撤离加注软管。

⑧进行试机,经过1~2开停机次正常后,用封口钳夹住工艺管上部,用洛克钳和洛克环堵头封口。

在开机状态时封压缩机工艺口、在停机状态时封过滤器工艺口。

封口完毕用肥皂水进行检漏。

1、带快速接头三通表
2、快速接头帽
3、真空管
4、过滤器工艺管
5、双头过滤器
6、真空泵
7、压缩机
8、压缩机工艺管
9、加注软管10、三通阀表
11、R600a罐子12、电子称
维修注意事项:
1、在不更换压缩机的情况下,加氮气进行清洗时,氮气压力应控制在以下,以防冲坏压缩机阀片,造成压缩机噪声增大。

2、保证工艺管口的圆整,防止洛克环堵头封口时封闭不严而产生泄露。

3、R600a的灌注量应严格控制在额定量的正负贰克以内。

4、在维修过程中如发生泄露,应立即人工通风,禁止在周围开启或关闭任何电源开关。

四、R600a制冷系统系统与其它制冷系统的零部件和维修工具的比效
1、零部件
a、压缩机
R600a系统所使用的压缩机其润滑油虽然与R12系统一样都是矿物油,但R600a所使用的压缩机气缸容积更大(大65%~70%),且压缩机保护器为内藏式。

而R134a系统的压缩机润滑油为骤酯类油,因此压缩机之间决不能相互通用。

且更换下的废旧R600a压缩机应将管口密封好(焊封),以防止日后熔解在压缩机润滑油中的少量R600a发生危险隐患。

b、铜质洛克环堵头
洛克环堵头是工艺口的封堵的消耗件,必须有洛克环密封液以及洛克钳配合使用。

封口时在工艺管口滴一滴密封液,套上堵头,转动360度使密封
液均匀分布。

再用洛克钳垂直于工艺管进行压接到位。

而其它制冷系统的工艺口封堵均为焊封。

c、温控器
不同于以往的温控器,区别为应具有防暴功能。

d、灯开关
不同于以往的灯开关,区别为应具有防暴功能。

2、工具
a、电子称
由于R600a有较高的灌注精度要求(维修灌注精度为±2g)。

所以应具备精度为1g的电子称进行灌注衡量,并且电子称应订期较准。

b、排空钳
由于R600a的易燃易爆性,所以不能随意排放,必须要使用排空钳夹住过滤器或过滤器上的工艺管,拧动排空钳上的手柄刺穿管壁,然后由排
气导管将需排放的R600a引至室外或是回收袋中。

c、三通阀表
由于R600a压缩机润滑油采用的是矿物油,所以用于维修R600a系统冰箱后的三通压力表不允许再用于R134a制冷系统的冰箱。

因为贴附在表
阀内的矿物油可能被带至R134a制冷系统中而引起堵塞。

五、R600a制冷剂的运输、仓贮和倒罐
1、运输
装卸过程中应确保无跌落﹑磕碰现象,为此需采用专用的装卸工具。

运输过程中应执行有关的危险品运输条例。

2、仓贮
R600a维修贮罐可放置-10℃﹣50℃的环境中,必须放于危险品库内。

贮罐不用时应立放或平放,使用时可倾斜(大于5)或倒立。

R600a贮罐放置仓库,须有独立通风系统,库内不应设置其它电器设备,并且通风开关设置于门外,以防止产生电火花。

3、倒罐
倒罐人员必须是事先受过专门培训的指定人员,倒罐时其它人员不得靠近附近区域,倒罐时附近不能有火源。

倒罐前应清理现场,准备好工具检查罐阀等的密封性。

倒罐时应谨慎操作,动作要轻﹑慢。

倒罐完毕后检查罐阀等的密封性。

倒罐区保持良好的通风。

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