基础混凝土浇筑施工组织设计
基础工程施工组织设计
基础工程施工组织设计一、工程概况本工程为XXX项目的基础部分，主要包括土方开挖、基础垫层、基础钢筋、模板支搭、混凝土浇筑、基础养护等分部分项工程。
工程地点位于XXX地区，占地面积约为XXX平方米，总建筑面积约为XXX平方米。
建筑结构为框架结构，地下1层，地上XXX层。
本工程施工组织设计旨在确保工程质量、安全、进度等方面的要求，提高施工效率，降低成本。
二、施工组织设计原则1. 遵循国家及地方相关法律法规，严格执行建筑施工标准及规范。
2. 以人为本，确保施工人员的人身安全及合法权益。
3. 科学组织，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 节能环保，降低资源消耗，保护生态环境。
5. 质量第一，强化质量控制，提高工程质量。
6. 高效施工，提高施工工艺及设备利用率，降低成本。
三、施工组织设计内容1. 施工进度计划：根据工程特点及施工条件，编制详细的施工进度计划，明确各分部分项工程的施工顺序、工期及节点目标。
2. 施工工艺及施工方法：针对各分部分项工程，制定合理的施工工艺及方法，确保工程质量。
3. 施工资源配置：合理配置人力、物力、设备等资源，满足施工需求。
4. 施工平面布置：合理规划施工现场，优化施工平面布置，提高施工效率。
5. 施工安全管理：建立健全安全生产责任制，加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生。
6. 施工质量控制：加强质量检验和监控，确保工程质量符合规范要求。
7. 环境保护与文明施工：采取有效措施，防治施工过程中的污染排放，提高施工现场环境质量。
8. 施工组织管理：加强施工现场组织管理，提高施工人员的积极性和凝聚力，确保工程顺利进行。
四、施工组织设计实施与调整1. 施工组织设计编制完成后，组织相关人员进行审查，确保设计合理、可行。
2. 施工过程中，严格按照施工组织设计进行施工，加强对施工现场的监控和管理。
3. 针对施工过程中出现的问题，及时调整施工组织设计，确保工程顺利进行。
4. 定期对施工组织设计执行情况进行总结，不断优化施工组织设计，提高施工管理水平。
混凝土施工组织设计
混凝土施工组织设计引言概述：混凝土施工组织设计是指在混凝土工程施工过程中，根据工程的特点和要求，制定合理的施工组织方案，确保施工工序的顺利进行，保证施工质量和安全。
本文将从材料准备、施工设备、施工工序、质量控制和安全管理五个方面，详细阐述混凝土施工组织设计的要点。
一、材料准备1.1 确定混凝土配合比：根据工程要求和设计规范，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比和水胶比等。
同时考虑现场材料的实际情况，合理调整配合比，以保证混凝土的强度和耐久性。
1.2 材料质量控制：对混凝土原材料进行质量检验，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
确保材料符合相关标准要求，避免因材料质量问题导致施工质量不达标。
1.3 材料供应保障：与供应商建立稳定的合作关系，确保材料供应的及时性和稳定性。
合理安排材料的储存和保管，避免材料受潮、变质等问题。
二、施工设备2.1 混凝土搅拌设备：选择合适的混凝土搅拌设备，包括搅拌车、搅拌站等。
设备的选型应根据工程规模和施工工艺要求进行，确保搅拌均匀、质量稳定。
2.2 运输设备：合理安排混凝土的运输方式，包括搅拌车、泵车等。
根据工程的具体情况，确定运输的路线和运输距离，确保混凝土的及时供应和运输安全。
2.3 施工机械：根据工程的需要，选择合适的施工机械，如浇注机、抹光机等。
确保施工效率和质量，减少人工操作的不确定性。
三、施工工序3.1 基础处理：对基础进行清理、排水等处理，确保基础的平整度和稳定性。
根据基础的情况，选择合适的基础处理方式，如挖土、加固等。
3.2 模板安装：根据设计要求和施工图纸，进行模板的安装和调整。
确保模板的准确性和稳定性，避免在浇筑过程中浮现变形和渗漏等问题。
3.3 混凝土浇筑：按照施工计划和工艺要求，进行混凝土的浇筑。
注意浇筑顺序和速度，避免混凝土的分层、孔洞等质量问题。
四、质量控制4.1 施工工艺控制：根据施工工艺要求，制定详细的施工工艺控制方案。
包括混凝土的搅拌时间、浇筑速度、养护期等。
水泥混凝土浇筑工程施工组织设计方案
水泥混凝土浇筑工程施工组织设计方案1. 引言该文档旨在提供水泥混凝土浇筑工程的施工组织设计方案。
本方案将涵盖工程的总体安排、施工流程、人力资源管理以及质量控制等方面。
2. 工程总体安排2.1 工程地点：明确工程所在地及相应地理特征，以便确定合适的施工方法。
2.2 工期安排：制定合理的施工进度计划，包括施工起止日期、各阶段工期、关键节点等。
确保施工进度的正常推进。
3. 施工流程3.1 地基处理：对施工地的地基进行必要的处理，包括平整、打桩等。
3.2 模板安装：按照设计要求，安装适当的模板，以确保混凝土浇筑的准确性和一致性。
3.3 钢筋布置：按照设计图纸要求，在模板内正确、牢固地布置钢筋。
3.4 浇筑准备：准备混凝土原材料，包括水泥、骨料等，并进行必要的质量检测。
3.5 浇筑过程：按照设计要求，进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑的均匀性和致密性。
3.6 养护措施：对浇筑后的混凝土进行适当的养护，以确保其强度和耐久性的提升。
4. 人力资源管理4.1 工作组织：建立施工工作组，明确各个成员的职责和任务分配。
4.2 培训安排：对施工工作组的成员进行必要的培训，提升他们的技能水平和专业素养。
4.3 安全措施：制定安全管理制度，并确保施工过程中的安全措施得到严格执行。
5. 质量控制5.1 原材料质量控制：对水泥、骨料等原材料进行必要的质量检测，确保其符合设计要求。
5.2 施工过程控制：对施工过程进行监督和控制，确保施工操作符合相关标准。
5.3 质量检验：进行必要的质量检验工作，包括强度试验、抗渗试验等，以验证施工质量。
6. 环境保护6.1 施工废弃物处理：制定合理的施工废弃物处理计划，确保环境不受污染。
6.2 现场清洁：保持施工现场的清洁和整洁，避免对周边环境造成不必要的影响。
7. 总结本方案详细描述了水泥混凝土浇筑工程的施工组织设计方案，包括工程总体安排、施工流程、人力资源管理、质量控制以及环境保护等方面。
执行该方案将有助于保障施工工程的质量和进度的正常推进。
混凝土工程施工组织设计
混凝土工程施工组织设计一、项目背景混凝土工程施工组织设计是在混凝土工程施工前，为确保施工过程顺利进行，提高施工效率和质量，合理安排施工工序和施工方法，制定详细的施工组织方案的过程。
本文将详细介绍混凝土工程施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计的目的1. 提高施工效率：通过合理安排施工工序和施工方法，优化施工流程，减少施工时间，提高施工效率。
2. 保证施工质量：通过科学合理的施工组织设计，确保施工过程中各项工作按照规范进行，保证施工质量。
3. 确保施工安全：考虑施工过程中可能存在的安全隐患，制定相应的安全措施和预防措施，保障施工人员的安全。
三、施工组织设计的内容1. 工程概况：对混凝土工程的基本情况进行描述，包括工程名称、工程地点、工程规模等。
2. 施工目标：明确施工的目标和要求，包括施工时间、施工质量、施工安全等。
3. 施工工序：根据混凝土工程的特点和要求，制定详细的施工工序计划，包括开挖基坑、土方回填、基础处理、混凝土浇筑、养护等。
4. 施工方法：根据施工工序的要求，选择合适的施工方法，包括机械施工、人工施工等。
同时，对施工方法进行详细的说明和操作流程。
5. 施工组织机构：确定施工组织机构，包括施工队伍的组成、责任分工和协调机制等。
6. 施工设备：列举所需的施工设备和工具，包括混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等，并说明设备的数量和规格。
7. 施工材料：列举所需的施工材料，包括水泥、砂、石子等，并说明材料的规格和使用方法。
8. 安全措施：根据施工过程中可能存在的安全风险，制定相应的安全措施和预防措施，确保施工人员的安全。
9. 质量控制：制定施工质量控制措施，包括施工过程中的检查和验收标准，确保施工质量符合规范要求。
10. 环境保护：考虑施工对环境的影响，制定相应的环境保护措施，减少施工对环境的污染。
四、施工组织设计的要求1. 详细：施工组织设计应详细描述每一个施工工序的具体要求和操作流程，确保施工过程的顺利进行。
浇筑混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备组织专业施工队伍，包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全、质量。
（2）材料准备根据设计图纸和施工要求，准备所需的各种原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验，确保符合国家相关标准。
（3）机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好，满足施工需求。
（4）施工场地准备清理施工现场，平整场地，设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段、分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣时间控制在30s以内，确保混凝土密实。
5）混凝土养护：浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或湿布，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
（2）模板工程1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板，确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整、牢固。
3）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序和方法拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）钢筋工程1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
混凝土工程施工组织设计
混凝土工程施工组织设计一、项目背景混凝土工程施工组织设计是指在混凝土工程施工过程中，根据项目需求和工程特点，制定合理的施工组织方案，确保施工过程安全、高效和质量可控。
本文将详细介绍混凝土工程施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计内容1. 工程概况：对混凝土工程的基本情况进行介绍，包括工程名称、工程地点、工程规模、工程时间等。
2. 施工目标：明确混凝土工程施工的目标和要求，包括施工质量、施工进度、安全环保等方面。
3. 施工方法：根据工程特点和技术要求，确定合适的施工方法和工艺流程，包括混凝土浇筑方式、模板拆除顺序、施工机械选型等。
4. 施工组织机构：设计施工组织机构，明确施工管理人员的职责和权限，确保施工过程的协调和顺利进行。
5. 施工人员安排：根据工程规模和施工进度，合理安排施工人员的数量和工作岗位，确保人员配备合理、技术过关。
6. 施工设备配置：根据施工方法和工艺流程，确定所需施工设备的类型、数量和配置，确保施工设备满足工程要求。
7. 施工材料准备：确定所需施工材料的种类、数量和质量要求，确保施工材料的供应充足和质量可靠。
8. 安全措施：制定施工安全管理措施，包括人员防护、设备安全、施工现场管理等方面，确保施工过程的安全性。
9. 环境保护措施：制定施工环境保护措施，包括噪音、粉尘、废水等方面，确保施工过程对环境的影响最小化。
10. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各施工工序的时间节点和关键路径，确保施工进度可控。
11. 质量控制措施：制定施工质量控制措施，包括材料检验、工序验收、工程质量评估等方面，确保施工质量符合要求。
12. 施工风险评估：对施工过程中可能浮现的风险进行评估和分析，制定相应的应对措施，确保施工过程的安全和顺利进行。
三、施工组织设计要求1. 合理性：施工组织设计应根据工程特点和技术要求，合理选择施工方法和工艺流程，确保施工过程的高效性和质量可控性。
2. 安全性：施工组织设计应重视施工安全，制定相应的安全措施和应急预案，确保施工过程的安全性和人员健康。
混凝土浇筑施工组织设计
混凝土浇筑施工组织设计一、施工条件分析1.工程地点：确定工程的具体地点以及相关的气候条件和地质条件。
例如，确定施工地点的海拔高度、气温和降雨情况等。
2.动员准备：确定施工所需的材料和设备，并做好相应的采购和准备工作。
例如，确认所需的混凝土类型、强度等级和用量，提前准备好配料设备和运输工具等。
二、施工方案设计1.混凝土逐层浇筑：根据结构设计要求，确定混凝土的逐层浇筑顺序和浇筑高度。
例如，根据不同楼层的荷载和结构要求，确定浇筑顺序和分层高度。
2.浇筑方式确定：根据施工现场的实际情况，确定混凝土的浇筑方式。
可以采用人工浇筑、泵送或使用悬挂式塔吊等方式。
根据不同方式，确定相应的作业工序和安全措施。
3.温度控制：根据混凝土的强度发展特点和施工条件，确定相应的温度控制措施。
例如，在高温季节增加养护措施，在低温季节使用加热设备等。
4.浇筑顺序：根据施工图纸和工艺要求，确定不同部位的浇筑顺序。
例如，首先浇筑柱、墙等主要结构部位，然后再浇筑楼板等。
1.混凝土供应：确定供应商和供应方式，确保混凝土的供应质量和供应时间。
选择具有资质和经验的供应商，并与供应商签订合同，明确供应的标准和要求。
2.施工人员安排：根据工程规模和工期要求，合理安排施工人员和作业班组。
确保施工人员的技术水平和工作经验，避免人员闲置和缺乏施工人手的情况。
3.施工设备配置：根据施工作业的需求，合理配置施工设备。
例如，确定水泵、扬尘设备、塔吊等设备的数量和型号。
4.施工队伍协调：建立施工队伍的协调机制，确保各个作业班组之间的协作和交流。
例如，定期组织会议和例行检查，解决施工中的问题和协调各个作业班组的工作。
四、施工安全措施1.安全教育培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
例如，学习和熟悉混凝土施工的安全操作规程和应急处理措施。
2.安全设施设置：根据施工现场的实际情况，设置安全设施。
例如，安装警示标志、防护网和警示灯等，确保施工人员的安全。
混凝土施工组织设计方案确保建筑结构稳定
混凝土施工组织设计方案确保建筑结构稳定一、项目概况本项目为一座建筑结构稳定性要求较高的混凝土建筑，包括主体建筑和附属设施。
本文将就混凝土施工组织设计方案进行详细阐述，确保建筑结构稳定、施工顺利完成。
二、施工准备1. 施工前检查：施工前需进行场地勘察和土壤测试，确保地基承载能力及稳定性满足设计要求。
2. 建立工地临时设施：设置合理的施工区域，并建立临时办公室、工人宿舍等设施，为顺利进行施工提供保障。
3. 搭建安全保护设施：确保施工现场周边的人员和财产安全，搭建围挡、警示牌等设施，标明施工区域。
三、施工工艺1. 地基处理：对地基进行夯实或振动加固等处理，以提高地基承载能力和稳定性。
2. 混凝土配制：按照设计要求，合理配制混凝土，并采用现代化搅拌设备进行搅拌，以确保混凝土的均匀性和品质。
3. 浇筑工艺：采用连续浇筑工艺，避免因时间间隔过长造成的接缝弱点，保证结构的连续性和稳定性。
4. 浇筑方式：根据建筑结构特点，选择合适的浇筑方式，如自流平浇筑、钢模板浇注等，确保混凝土布置均匀，避免产生空洞和裂缝。
5. 现浇构件处理：对于现浇构件，采用钢筋绑扎、梁板支撑等措施，确保其在施工过程中的稳定性。
四、安全管理1. 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，严禁违章操作。
2. 施工人员配备：按照规定配备工地安全员和专职安全监控人员，监督施工现场的安全管理。
3. 安全设施：设置安全警示标识，明确施工区域和禁止入内区域，安装安全防护网和扶梯等设施，确保施工现场安全。
4. 定期检查：定期巡查施工现场，发现并及时处理存在的安全隐患，确保施工过程中的安全。
五、施工质量控制1. 质量检测：对混凝土进行抽样和试验，检测混凝土的强度、密度以及抗渗性等指标，确保混凝土质量符合要求。
2. 施工工艺控制：严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工，确保施工工艺的正确性和规范性，避免出现施工缺陷和质量问题。
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.购物广场底板基础混凝土浇筑施工方案教育资料．.1．规范标准、图纸要求、混凝土配合比及混凝土搅拌《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2002）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07--87)《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）图纸设计要求混凝土为C30 S8掺微膨胀剂10%(膨胀带C30 S8掺微膨胀剂13%) ；基础板厚400mm局部600mm。
2.施工前的准备工作（1）及时了解当前气象资料，同时协同甲方、监理与供电、供水等部门取得联系，以确保混凝土浇筑的连续性。
（2）进场的混凝土必须有混凝土配合比，水泥、粗骨料以及各种外加剂的准用证、合格证、检验与复试报告等。
（3）浇筑前必须完成各种技术交底、请甲方、监理对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。
3.混凝土的运输：（1）为保证混凝土塌落度，运输和泵送完毕时间不宜超过120MIN；场内水平垂直运输采用2台HBT-60混凝土输送泵，小车和塔吊配合，混凝土的供应必须保证混凝土的连续浇筑,须5~8辆混凝土运输汽车。
（2）现场浇筑时要观察混凝土的质量，若混凝土发生离析，要在顺转搅拌2-3MIN方教育资料．.可出料。
如仍未好转发生粘罐，则不得使用，输送车混凝土罐要用清水清洗。
4.混凝土浇筑前的准备工作：（1）对模板及其支撑，钢筋，预留孔洞，预埋管件等进行交接检查及验收。
（2）检查混凝土浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分，浇筑时泵管不允许晃动。
（3）对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。
（详见附图1）（4）填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站需浇筑混凝土的标号、配合比、搅拌方量、搅拌时间及搅拌任务。
（5）清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应预堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。
（6）在浇筑竖向结构混凝土前，应在底部填充好50厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以防“烂根”。
（7）混凝土的浇筑方向按施工段划分由远及近，边浇筑边拆水平管。
浇筑时要检查模板予埋管线、予留孔洞的位置，若发生偏移，要在混凝土初凝时间内纠正，然后继续浇筑；具体见附图2。
（8）混凝土浇筑时先浇筑柱基，按要求分层浇筑混凝土底板,平行推进。
（9）混凝土浇筑时必须保证两层混凝土之间不出现施工“冷缝”，因此在第一车混凝土入模后的混凝土初凝时间内，须有第二层混凝土覆盖上去。
5．浇筑方式：（一）主要部位的施工方法A柱基坑上翻剪力墙300高混凝土浇筑教育资料．.1柱基坑应分层浇筑,每层高度小于450mm（使用塑料管φ15长1.2米，每450mm做一档记，浇灌时测量已浇筑混凝土的高度）；2 上翻剪力墙300高浇筑混凝土用铁锹人工入模，不宜用泵直接灌入模内。
3 振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm以上。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。
4 混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋、止水钢板加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
B 基础板混凝土浇筑：1 基础板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即根据板高分二层浇筑成阶梯形，随着阶梯形不断延伸，板混凝士浇筑连续向前进行。
2 柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，先用插入式振动器充分振捣后,再用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
5 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1．2MPa时，才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
C膨胀带处混凝土浇筑根据设计要求,膨胀处混凝土浇筑应待两侧混凝土浇筑完后浇筑,但浇筑时两侧混凝土强度不应该初凝,所以此处应特别加强控制；按设计要求的位置,控制两混凝土浇筑量,不使膨胀带周围产生施工缝,以达到设计的要求,保证质量。
6．混凝土的振捣：（1）基础板混凝土采用插入式振动棒振捣，结合使用附着式振动器振捣。
（2）采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍（400mm）；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。
其移动间距不大于作用半径的1.5倍（600mm），与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍（200），并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层混凝土的深度不小于50mm。
（3）平板振动器的移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
对于接点部位，要进行仔细振捣。
操作人员应在浇筑处、混凝土坡角处同时振捣。
每一振点教育资料．.的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止。
7．混凝土的养护：（1）混凝土浇筑完后１２小时内即加以养护，平面混凝土安排专人采用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮的方法进行养护，立面混凝土采用混凝土STA型养护液进行养护；（2）混凝土的试块和坍落度的测定，必须在监理和业主代表监督下在混凝土浇筑点进行，不得在混凝土输送泵前进行制作试块和坍落度的测试。
3的同配合比混凝土不少于1组,每工作班拌制的同一配合（4）混凝土试块留置,100M3时也留置1组，混凝土试块在室内养护，同时要加制12比混凝土不足100M组试块与构件同条件养护，混凝土浇筑后应在现场养护试块（试块放在现场，应用钢筋φ10a100制成笼保护）。
8．施工缝的留置:按施工规范及设计留置：根据设计及现场实际情况底板大致在7~8轴间及F~E轴间,墙按图纸设计在整板基础上300处留设,使用T=3mm钢板,具体见附图。
施工缝的表面应与板面居中垂直（墙居中水平），不得留斜槎,施工中用ф8@50双向钢筋网固定在基础底板钢筋上,再用密目钢丝网挡牢,并应按设计要求增15%钢筋。
9．施工缝处继续浇筑时的处理方法：（1）已浇筑混凝土抗压强度达1.2MPA时方可进行下道工序施工。
（2）表面清理干净，除掉松动的石子和软弱层混凝土及浮浆，并充分湿润和冲洗干净且无积水。
（3）接触面铺一层同混凝土标号相同的砂浆。
（4）加强施工缝处的振捣由下而上精心操作。
（5）浇灌墙、柱及基础混凝土时，应先铺一层５－１０ＣＭ厚与混凝土同配合比的水泥砂浆；教育资料．.10．泵送混凝土施工要点：（1）泵送混凝土的配合比进行专门的设计，（2）结构混凝土板分段浇筑。
混凝土泵送前按规定的程序先行试泵，正常运转后再正常使用，?启动泵机的程序：起动料斗、搅拌叶片将润滑浆、(水泥素浆)注入料→开动截止阀→开动混凝土泵→将润滑泵浆泵入送管道→随后再往斗内装入混凝土进行试泵送。
（3）在泵送作业过程中，要经常注意检查料斗的充盈情况，不允许出现完全泵空的情况，混凝土应保证连续供应,以确保泵送的连续进行，尽可能的防止仃歇、如出现泵送困难，泵的压力急速长高或输送管线产生较大的推出力等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木锤敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转式放慢速度以防止管线堵塞。
（4）?混凝土浇灌时从高处下落时，其自由下落高度不应大于２m，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落，串筒的最下两节应保持与混凝土浇灌面垂直。
十一、质量标准A、保证项目；1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
3 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07--87)的规定。
B 基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
C 允许偏差项目，见表十三成品保护1.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩弯钢筋，不碰动预埋件和插筋。
2 不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。
3 已浇筑板的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1．2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
教育资料．.十三应注意的质量问题1 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或墙底部振捣不实，也可能出现露筋。
3 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
6 现浇基础板面上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
教育资料．.为柱高、墙全高H施工安全要求十四《施工现场临时用电安全）JGJ33-86、安全规范《建筑机械使用安全技术规程》（、建筑）《施工现场临时用电安全技术规范》、（GBI146-88（生产管理制度》JGJ59-99）安装工人安全操作规程》现场操作要戴好安全帽，高空作业要系好安全带，防止高空坠落或坠物伤人；(1) 2）操作人员之间要保持一定距离，防止交叉干扰。
（）混凝土输送泵管吊装时，严禁碰撞墙板钢筋，严禁直接压到预留管上，严禁大3（批集中堆放，放置时要缓慢、平稳；）输送泵作业人员必须持证上岗，施工机具必须有安全防护装置，塔式起重机提4（教育资料．.升高度必须满足建筑工程最高点加安全垂直高度（即建筑物最高点加1.2m）。
附1：基础及墙垂直施工缝示意图附2：基础混凝土浇筑方向及分段施工示意图附3：止水钢板大样及加固图教育资料．。