棒磨机操作规程
棒磨机操作规程(最新版)
棒磨机操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0953棒磨机操作规程(最新版)Φ3.2×4.8m湿式溢流型棒磨机一）.技术性能参数筒体内径：Φ3200mm筒体工作长度：4800mm筒体有效容积：34m2最大装载量：钢棒：60t（推荐装棒量38t）入料粒度：≤20mm筒体工作转速：15.5m/min主电机型号：Y500-8主电机功率：710kW主电机转速：738r/min主电机电压：6000V主减速机型号：JDX630速比：108/20许用功率：1080KW慢速驱动装置：型号：Y180L-6（IP44）电机参数：380V、15KW、970r/min速比：i=100筒体转速：0.2r/min气动离合器型号QL1000-300×1工作压力0.4～0.8MPa二）：主要结构及工作原理1、工作原理本机为湿式溢流型棒磨机，物料通过溜管给料，由进料中空轴内进料衬套给入筒体内部。
主电机经棒销联轴器、主减速器、弹性柱销联转器、大小齿轮装置带动装有介质棒的筒体旋转。
物料受到介质的撞击以及介质之间，介质与筒体衬板之间的研磨达到合格粒度的物料。
经排料中空轴内出料衬套排出，完成研磨过程。
研磨后的物料，经出料装置筛分，合格的产品（水煤浆）由出浆口进入下一道工序,粗颗粒由出渣口排出。
2、结构组成本机由溜管、主轴承部筒体部、大小齿轮装置、主电机、主减速器、慢速驱动装置、顶起装置、出料装置、润滑系统，电控等部分组成。
棒磨机安全操作规程
棒磨机安全操作规程棒磨机是用于对金属材料进行打磨和抛光的设备，其操作过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是棒磨机的安全操作规程：一、设备准备1. 在操作前，需要进行设备的检查和维护。
确保设备无损坏和故障现象，电源线路正常。
2. 确保棒磨机周围没有杂物和障碍物，保持工作区域的整洁和干净。
3. 穿戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
4. 熟悉棒磨机的各个部件和功能，了解操作方法和注意事项。
二、操作步骤1. 将工件正确固定在工作台上，确保固定稳固。
2. 检查磨头的磨损情况，确保磨头能正常工作。
3. 接通电源，注意检查电源电压和频率是否符合要求。
4. 打开磨头的开关，确认磨头能正常旋转。
5. 在磨头运转前，将手按住工件，确保工件不会因为运转而滑动或者飞出。
6. 使用双手握住工件，慢慢沿着磨头的方向进行磨削，注意力集中，保持手稳。
7. 磨削时避免高速旋转的磨头与工件表面发生碰撞，避免产生危险。
三、注意事项1. 棒磨机的使用只能由经过专业培训和持证上岗的人员进行。
2. 在进行操作前，应确定是否穿戴好个人防护用具，并熟悉使用方法。
3. 棒磨机操作过程中，要保持清醒和专注，避免分心和疲劳操作。
4. 长时间使用棒磨机时，要定期停机休息，避免机器过热和磨头过度磨损。
5. 棒磨机使用过程中发现异常，如异响、异味等，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
6. 棒磨机停机和维护时，应切断电源，防止误操作和意外伤害。
7. 不得随意更换磨头，要选择适合工件材料和加工要求的磨头进行操作。
四、紧急情况处理1. 在棒磨机操作过程中，如遇到突发事故或紧急情况，如磨头卡住或因其他原因无法停机时，应立即拉下总电源开关，确保设备停机。
2. 如发生人身伤害事故，应立即采取急救措施，寻求及时的医疗救治。
以上是棒磨机的安全操作规程，操作人员在使用棒磨机时，务必严格按照这些规程进行操作，做到注意安全、文明作业，防患于未然。
棒磨机操作规程
棒磨机操作规程一、引言棒磨机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于各个行业，包括机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定并严格执行棒磨机操作规程至关重要。
本文档旨在为操作人员提供关于棒磨机操作的详细指导，以确保工作效率和操作安全。
二、设备概述棒磨机是一种用于对棒材进行磨削、去毛刺和表面抛光的机械设备。
其主要由磨削轮、进给装置、定位夹具和控制系统等部分组成。
磨削轮通过高速转动，在磨削接触面上给棒材施加力，实现磨削和去毛刺的效果。
三、操作流程1. 前期准备在操作棒磨机之前，必须熟悉操作规程和设备特点，并确保操作者具备必要的安全防护知识。
2. 设备检查检查设备的电源线是否牢固接地，并确保设备处于正常工作状态。
3. 加工准备将待加工的棒材按照尺寸要求放入定位夹具中，并调整夹具，使棒材稳固地夹持在磨削轮下方。
4. 参数设置根据待加工棒材的材质和尺寸要求，设置磨削轮的转速、进给速度和加工深度等参数。
确保参数设置合理并符合加工要求。
5. 开始加工将磨削轮调整到合适位置，使其与待加工棒材接触，在加工过程中保持稳定且均匀的进给速度。
6. 加工监控操作者必须时刻关注棒材的加工情况，确保加工过程中的稳定性和准确性。
如有异常情况或设备故障，必须立即停机并上报相关部门。
7. 加工结束当棒材加工完成后，关闭设备电源，卸下夹持装置，并进行设备清洁和维护。
确保设备在下次使用前处于正常状态。
四、安全注意事项1. 操作者必须穿戴好防护用品，包括防护眼镜、防护手套和防护面具等。
2. 棒磨机操作时，操作者必须集中注意力，禁止私自离开或进行其他非工作相关活动。
3. 在清洁和维护设备时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运转后进行操作。
4. 加工过程中，棒材的尺寸和角度必须符合加工要求，严禁强行加工不合格的棒材。
5. 当设备发生异常情况或有异味、烟雾产生时，操作者必须立即停机，并及时与维修人员联系。
棒磨机的操作规程
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
棒磨机的操作规程
一、起动前的准备
1、检查危险地点内是否有人。
2、检查各润滑点的润滑油是否油位适当，不足时添加。
3、检查棒磨机内钢棒填充率是否符合要求。
4、检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等是否有松动并可靠拧紧。
5、将人孔盖可靠严密地固定。
6、检查筒体螺栓孔和人孔等处是否有漏水、漏粉现象并排除之。
7、第一次试运转或长期停磨后，再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油，并用人工盘磨一周，或“点动”旋转一周，确认无异常现象。
8、和前后有关工作岗位取得联系，得到允许起动的信号后才能起动磨机。
二、起动的顺序
1、起动棒磨机。
2、起动喂料机。
三、停机的顺序
1、停止喂料机。
2、停止棒磨机。
长期停磨应将钢棒和物料卸空。
四、生产过程中的操作注意事项。
棒磨机工种安全生产操作规程
棒磨机工种安全生产操作规程
1、遵守开停机顺序：开机时：下部作业设备正常运转→本设备→上部作业设备→给矿；停机时：与开机相反。
2、开机前的准备：
①详细检查皮带轮销子及各部螺丝有无松动，及时处理好。
②检查大小齿轮吻合，皮带松紧是否良好、合适等。
③检查各润滑点的润滑油是否足够，加足油量。
④检查电器仪表是否灵敏，电压是否正常。
3、运转中应注意事项：
①启动时严格按照各设备配套电机型号的启动要求，进行操作。
②启动运转正常后，方可给矿给水。
③经常注意各部润滑点的润滑情况，轴承、马达的温度不得超过60℃。
④注意各部螺丝有无松动和震动，设备运转声响是否正常，发现异常，及时处理。
⑤经常注意简体衬板螺丝是否松动，有无漏水、漏砂现象，及时处理。
⑥做到给矿均匀，注意给矿量大小，控制磨矿浓度和磨砂细度。
4、钢棒的装填量须按设备能力，处理量大小按一定比例合理装棒。
并根据钢棒消耗指标与处理量大小及时补加钢棒和清除废棒。
5、严格执行安全防护措施，维护设备防护装置，确保安全生产。
棒磨机工安全操作规程
棒磨机工安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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棒磨机安全操作规程
棒磨机安全操作规程
1.开车前检查棒磨机各处螺栓是否把紧，各处密封是否
良好，转动部是否与非转动件干涉。
2.棒磨机联轴器及传动轴轴头必须用防护罩。
人孔盖必
须把紧，严防螺栓断裂，而使人孔盖飞出。
3.空载试运转必须达到2小时，并检查主轴承温度应不
大于60℃，齿轮应无不正常噪音等。
4.试车合格后，进行负载试车，运转前按规定负荷量加载，当达到50%负荷时，运转2-4小时，然后每隔半小时加量，直至满负荷，检查各部件是否有异常。
5.磨机运转过程中，严禁从事任何拆卸检修工作。
6.使用中应经常注意衬板磨损情况，当个别衬板损坏时
则磨机不准工作。
7.每次停磨应特别检查下列各项：齿轮啮合的正确性，
地基、轴承、端盖、孔盖及大齿轮等处的固定螺栓、螺母是否松动。
8. 长时间停磨时，应把研磨体倒出，以防筒体变形。
夏季停磨时，待主轴承温度降到常温时，再停冷却系统；冬季停磨时，还需将主轴承冷却管道内的冷却水用压缩空气吹出，以防主轴承冷却管道冻裂。
10.当进行筒体内检修内，应事先与有关人员取得联系，以防磨机转动伤人。
11停机后应对各部位的紧固螺丝进行检查，如有松动情况，当天不能处理，应做好记录，要求定时对设备进行全面保养。
棒磨机操作规程
棒磨机操作规程棒磨机操作规程一、工作前准备1. 确认棒磨机是否处于正常工作状态，各部件是否完好。
2. 确认磨具是否安装正确，砂轮是否固定牢固。
3. 检查电源线是否接地良好，电器开关是否正常。
二、个人安全保护1. 穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 不穿宽松的衣物，避免长发、衣袖等被卷入机器。
3. 注意操作姿势，保持身体平衡，防止意外滑倒。
4. 遵守操作规程，不随意触碰磨具和旋转部件。
三、操作流程1. 开机前，检查工作台面是否干净整洁，无杂物。
2. 将待加工的棒料放置在工作台上，注意调整好固定钳。
3. 打开电源开关，确认电机是否正常运转。
4. 打开冷却装置，保证磨削过程中的温度控制。
5. 调整工作台的高度和角度，确保加工效果和操作舒适度。
6. 启动磨削头，调整磨具至适当位置。
7. 将棒料缓慢推进，均匀地移动工作台，实现磨削加工。
8. 加工完成后，停止磨削头和冷却装置的运转。
9. 关闭电源开关，拉下电源插头。
四、维护保养1. 每次使用后，用干净的布将机器表面和工作台面擦拭干净。
2. 定期对磨具进行清理和修整，确保正常的砂轮状态。
3. 定期对机器进行润滑，确保各运动部件的灵活性和可靠性。
4. 如发现故障或异常现象，应立即停机进行检修或请维修人员处理。
五、注意事项1. 禁止操作者随意调整机器内部的机械或电器部件。
2. 禁止在机器运转时进行刀具更换或调整。
3. 禁止使用劣质的磨具、配件和耐磨材料进行加工。
4. 禁止将湿润或带有油脂的棒料放入机器进行加工。
5. 禁止在机器运转时用手触碰加工棒料或磨具。
六、事故应急1. 发生事故时，应立即停止机器运转，切断电源。
2. 迅速清理现场，确保安全通道畅通。
3. 及时报告上级领导，寻求帮助并妥善处理事故。
4. 配合相关部门进行事故调查和处理，保留相关证据。
这是一份大致的棒磨机的操作规程，根据具体机型和工作环境的不同，还需根据实际情况进行具体的规范制定和操作指导。
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MBZ2136湿式中间排矿棒磨机
安全操作规程
批准：
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编制：
×××××机电办
二○一一年五月二十二日
㈠基本规定
第一条运行人员必须是身体健康,证明无心脏病、高血压、精神病、羊癫病、耳聋、眼花等禁忌性疾病。
第二条运行人员必须受过专门技术训练，经考试合格，方可上岗。
第三条运行人员操作时必须精神饱满，精力集中。
当发现上班前喝酒、情绪不安、精神不振、头昏眼花等异常情况时，不准上岗操作。
第四条除本班值班人员外，其他人员一概不准拆卸或开动机械。
第五条应保持车间内整洁，工具、润滑油及擦拭材料等配备齐全，放置整齐，润滑油脂要保持清洁。
第六条各部机构应保持完整无缺，发生缺损时要及时增补或修复，安全保护装置不得随意拆除。
第七条夜间作业时，要有足够的照明。
第八条车间内严禁堆放易燃、易爆物品。
㈡起动前的准备和检查
第九条电气设备应绝缘良好，接地（零）完整可靠，电线接头要牢固。
第十条检查电源电压，其波动值不应超过额定电压的-5％～+10％。
第十一条检查各地脚螺栓、螺母是否松动，并加以紧固。
第十二条检查筒体衬板螺栓、大齿轮螺栓是否松动，并加以紧固。
第十三条检查主轴承润滑油是否足够，润滑油环螺栓是否松动。
第十四条检查大小齿轮传动部位有无异物卡阻。
第十五条检查大小齿轮护罩是否与机体摩擦。
第十六条打开入孔门，观察机体内有无异常情况，有无棒断裂的现象。
第十七条打开减速器冷却水，检查冷却水路是否畅通。
第十八条打开进水管，检查进水管路是否畅通，进水压力是否足够。
第十九条检查危险部位是否有人。
㈢起动
第二十条各部位经检查正常，确认无误后，应先发出开机信号，操作台才可起动开机，同时各操作人员不得离开岗位，应监督设备的起动是否正常。
第二十一条设备运转后，应检查各部位是否正常，如发现异常情况，应立即切断电源，停车后进行处理；检查主轴承温度是否正常。
第二十二条设备起动后，注意设备运转的声音是否正常。
第二十三条一般在空载情况下棒磨机不得连续起动，若一次起动不成，须待5～10分钟后方可重新起动；若重复经3次仍不能起动，应查找原因。
㈣运转
第二十四条在设备空转并达到稳定速度后，应做以下检查：
1、棒磨机旋转是否平稳；
2、减速器是否有油水互串的现象；
3、传动部位是否有周期性噪音；
4、大小齿轮啮合是否符合要求；
5、检查传动部轴承温度是否正常；
6、检查主轴承温度是否正常，油环是否转动，筒体主轴上是否
有润滑油；
7、设备运转有无异常声音。
以上检查经确认无误，且棒磨机平稳运转2～3分钟以后，方可通知下料。
下料时切不可猛放，应使下料均匀。
第二十五条设备在生产过程中，应不定时的做以下检查：
1、主电机电流是否有异常变化，温度是否正常；
2、棒磨机是否有异常振动现象；
3、给、排料是否正常，排料粒度是否均匀，产量是否达标；
4、各连接以及紧固件有无松动；
5、检查传动部轴承温度是否正常；
6、检查主轴承温度是否正常，油环是否转动，筒体主轴上是否
有润滑油。
7、随时注意设备运转的声音。
以上检查若发现问题应及时处理，但必须先通知停机，并拉下控
制电源闸刀后，方可处理（紧急停机情况除外）。
若发现棒磨机有故障或有主要零件损坏，棒磨机应停止工作。
第二十六条如需停机处理故障，应先发出停止送料信号，待故障处理完毕后再发出送料信号。
第二十七条出现不危及重大机械和人身安全的故障时，不得发出紧急停机信号，更不得擅自紧急停机。
第二十八条保养和维修必须停机并拉下控制电源闸刀后，方可进行。
第二十九条在运转过程中，如遇电源停电或因机械部分发生故障而引起设备停机，应立即拉下控制电源闸刀，待来电或故障处理后，再合闸开机。
第三十条棒磨机运转时，不得做任何修理工作。
第三十一条在设备运转过程中，不得在传动部位和危要部位打扫卫生。
㈤停机
第三十二条停机时，必须先停止给料，然后发出停机信号，方可停机，停机后应拉下控制电源闸刀。
第三十三条停机后，应关闭减速器冷却水路和筒体进水管路。
第三十四条停机后，应清理环境，并打扫车间卫生。
第三十五条整理好当班工具，做好交接班手续；若一班生产，则认真填写好“机械运转记录”，并关闭照明灯具。
㈥交接班的注意事项
第三十六条接班人应提前到达工作岗位，进行接班检查。
第三十七条交班人应事先做好准备，并为下一班工作创造良好条件。
第三十八条交班人不得隐瞒事故，应向接班人交清本班所发生的全部情况，做到四交：
1、交本班任务执行情况，遗留问题及下一班注意事项；并传达
主管部门的指示和通知；
2、交设备在运行中发生的问题，处理情况、原因和责任分析；
3、交本班维护保养的部位和情况；
4、交材料、工具、图纸、备件，如有缺损，应说明原因和责任。
第三十九条遇接班人未到或接班人有显著精神不正常等情况，交班人不得下班或交班；并应立即报主管领导。
第四十条由于交班不清而发生问题，由交班人负责；由于接班人敷衍了事而造成事故，由接班人负责。
第四十一条交班人应认真填写“机械运转记录”，并由双方共同签字。
㈦维护与保养
第四十二条精心检修，对棒磨机正常工作和减少检修次数有着重要意义。
对紧固件应认真紧固，否则将导致检修次数增多，零部件使用寿命降低。
第四十三条棒磨机检修时应注意检查下列各项
1、检查主轴承巴氏合金工作表面的磨损情况，如发现局部脱
落，可以用补焊方法修补，如大部分脱落，则应重新浇灌。
2、检查润滑油环是否失圆，连接螺栓是否可靠。
3、检查大小齿轮的磨损情况以及大小齿轮间隙。
4、检查小齿轮以及电机轴承磨损情况。
5、检查筒体磨损情况，有无裂痕，衬板定位孔是否磨损。
6、检查钢棒的磨损情况，并即时进棒补充。
7、检查筒体衬板的磨损情况，有无断裂的衬板。
8、进出料溜槽和裤衩漏斗的磨损情况。
9、检查润滑油的油质情况。
第四十四条检修时应十分重视各摩擦部位、管路和油质的洁净。