燕窝工艺参考
MSDH级燕窝标准
MSDH级燕窝标准Malaysia Sarawak double H(Head Period and huge)MSDH级燕窝标准参考国家燕窝标准、马来西亚燕窝标准及国际燕窝评估标准，以及国内行业的经验积累，对涉及燕窝品质的各种因素进行分解并评估。
本标准主要包括：一、原材取得二、外观标准：三、选料清理四、工艺制作五、质量测试六、成品要求一、原材取得1.1按年份燕：燕窝作为天然动物衍生品，其出产的品质必定受整体自然环境、年份的特殊情况影响，燕窝主要产自东南亚地区，中南半岛主要为热带季风气候、马来西亚及印尼以热带雨林气候为主。
西太平洋环流与北印度洋环流同时作用该地区。
气候历年的变化，使得动植物及其副产品存在年份差异。
这点和葡萄酒类似。
如2014、2016马来西亚沙捞越气候更适合金丝燕的繁殖和成长。
其燕窝质量更好。
1.2按取得时间：金丝燕一年做三次巢窝，主要集中在4月、8月和12月，相应地燕窝的获取也大体分为三期。
1.3按窝期：头期燕：2月-4月采收的燕窝，因雨水多，金丝燕食物充足，唾液分泌多，故燕盏完整、光泽度好、少毛。
古时候官场逢迎多送头期燕，故又名官燕。
二期燕：7-9月采收的燕窝，只要受食物数量及种类的渐少，营养成分逐渐下降，杂毛率上升。
三期燕：11-12月采收的燕窝，金丝燕要进行过冬的体能储备，燕窝质量大幅下降。
1.4季节因素：从气候学上讲，东南亚一带是不分春夏秋冬，只有雨季和旱季之分。
但是从具体的各金丝燕活动区域，微环境讲差异仍然很大，在马来西亚雨林区的燕窝行业公认质量最好。
1.5取得产地：头期燕、马来燕、大盏燕窝质量更优。
二、外观标准：2.1盏完整度：5A 接近完整不超过3%的破损，整体盏型良好4A 基本完整不超过5%的破损，整体盏型略差3A 大部完整不超过10%的破损，整体盏型有尚可，有局部不超过5%的缺陷。
2A 大部完整不超过20%的破损，整体盏型有尚可，有局部不超过5%的缺陷。
1A 一半完整不超过30%的破损，整体盏型有尚可，有局部不超过5%的缺陷。
燕窝及其制品加工工艺概述
燕窝及其制品加工工艺概述
准确，可参考相关资料
燕窝是一种古老的食材，有着悠久的历史，也被认为是一种上等的食品。
它分为石燕窝和水燕窝两种，一般以石燕窝为主，水燕窝为辅。
燕窝的体积较大，耐贮藏，营养价值较高，因此备受人们喜爱。
因此，燕窝的加工和制作，也受到了消费者的广泛关注。
燕窝的加工制作过程分为几个步骤：
1.选择：燕窝品种较多，有石燕窝，水燕窝，粉燕窝等类型，在选择燕窝时，首先要看燕窝的外观，尽量选择个大，而且没有病变的燕窝，以保证质量。
2.清洗：可以用清水，米醋或者其他食品调味料均匀涂抹在燕窝的表面，然后用清水冲洗，使表面上的污渍洗掉，以保证燕窝的洁净。
3.拆窝：在拆窝过程中，要拆掉燕窝的外壳，然后取出内部的黏液，最后把外壳内的细石粉，沙子和小碎片清除，以此来提高燕窝的质量。
燕窝执行标准(一)
燕窝执行标准(一)燕窝执行标准1. 燕窝的定义和分类•燕窝是指燕科鸟类（主要是金丝燕和白腹燕）的唾液所制成的固体物质。
•按燕窝的产地和品质将其分为多个等级，如纯正燕盏、特级燕盏、一级燕盏等。
2. 燕窝的外观和品质特征•燕窝外观应为均匀片状或块状，无杂质和异物。
•色泽应为浅黄色至近白色，且有一定的半透明性。
•燕窝质地应软硬适中，具有一定的韧性和弹性。
3. 燕窝的营养成分•燕窝富含胶原蛋白、氨基酸和矿物质等营养成分。
•燕窝可以滋阴润燥、滋养身体、美容养颜、补肺益肾。
4. 燕窝的检测与鉴定•燕窝的鉴定主要通过目测、显微镜观察和现代科学技术手段进行。
•鉴定燕窝的真伪需要通过对制品形态、颜色、硬度等多个方面进行综合分析。
5. 燕窝的加工与储存•燕窝的加工应遵循卫生要求和生产工艺规范。
•加工过程中应采取适当的干燥、杀菌和保鲜措施，确保燕窝的品质和安全。
•燕窝在储存过程中应避免阳光直射、高温潮湿等不利条件，尽量保持其原有的营养价值。
6. 燕窝的产品标签和包装•燕窝的包装应符合食品安全和卫生标准，确保产品的质量和卫生安全。
•包装上应标注燕窝的产地、等级、净含量等信息，方便消费者选择和辨别。
7. 燕窝的市场监管和质量控制•燕窝市场应建立健全的监管体系，加强对燕窝产品的质量把关。
•监管部门应加强对燕窝生产企业的监督检查和抽检工作，防止假冒伪劣产品的流入市场。
8. 燕窝的合理食用与品牌推广•燕窝作为一种高级滋补品，应合理食用，注意适量。
•生产企业和品牌应注重产品质量和信誉建设，加强对燕窝的科普宣传和品牌推广。
以上就是关于燕窝执行标准的一些要点介绍，希望对消费者选择和了解燕窝产品有所帮助。
（文章仅供参考，如需获取最新版正式标准，请参阅相关资料或咨询专业人士）。
燕窝生产工艺流程
燕窝生产工艺流程如下：
1.原料采购。
注意燕窝的品质和产地，以确保加工出来的燕窝品
质卓越。
2.清洗和挑毛。
将燕窝浸泡在水中，再用清水反复冲洗，直到燕
窝变得洁净。
随后进行古法工艺的挑毛，这个过程也是最费时
费力的。
3.灌装和炖煮。
有专门的投料部根据客户需求的投放量进行投放，
每一个工位都有电子秤，精确到分毫。
投料完成后的半成品燕
窝要经过罐装部进行糖水灌注，罐装完成之后有机器自动密封，送入高温炖煮炉进行最后的蒸煮。
4.包装和贴牌。
在包装时需要注意燕窝的大小和形状，选择合适
的包装袋进行包装。
贴牌时需要按照客户的要求进行设计和印
刷，以便提升燕窝的品牌价值。
燕窝的加工工艺
燕窝的加工工艺
燕窝的加工工艺包括以下步骤：
1、清洗：将燕窝用清水浸泡去除杂质，然后用凉水洗涤。
2、炖煮：将燕窝用清水炖煮，一般需要炖1-2小时左右，直到燕窝完全浸透水分，变成透明状。
3、挑选：将炖好的燕窝用专业的筛网挑选出杂质和残留物。
4、去除余水：将挑选好的燕窝再次清洗并晾干，去除残余水分。
5、分类：根据颜色、形状、质地等特点，将燕窝分为不同等级。
6、包装：将燕窝按照分类包装，收入特制的包装袋或罐中，保证其质量和新鲜度。
需要注意的是，燕窝加工过程中必须保持卫生，避免受到污染。
在燕窝市场上，一些不法商家常用化学方法加工燕窝来提高价格，这种行为极其危险，消费者一定要谨慎购买。
鲜炖燕窝概念-概述说明以及解释
鲜炖燕窝概念-概述说明以及解释1.引言1.1 概述鲜炖燕窝是一种源自中国传统养生文化的美食，它由天然燕窝炖煮而成，具有独特的口感和丰富的营养价值。
随着人们对健康饮食的关注和需求的提升，鲜炖燕窝作为一种高端养生食品逐渐受到人们的青睐。
燕窝被誉为“补品中的极品”，自古以来就被视为珍稀的食材。
它主要产自东南亚一些海岛之中，其中以印度尼西亚的燕窝品质最佳。
燕窝是由燕子在海边悬崖上吐出的口水，凝结而成的巢穴物质，经过提炼、洗净，再经过一系列的加工工艺制成燕窝食品。
而鲜炖燕窝则是将燕窝制成羹状，搭配其他滋补食材进行炖煮，以增加食品的营养价值和口感。
相较于传统的燕窝食品，鲜炖燕窝在制作工艺和口感上有所创新和升级。
它采用了先进的加工技术，将燕窝的滋补成分充分释放出来，使其更易于被人体吸收。
与传统的燕窝相比，鲜炖燕窝更加柔滑细腻，口感更为鲜美。
同时，鲜炖燕窝还可以根据个人需求进行口味调整，满足不同人群的口味喜好。
除了口感上的改进，鲜炖燕窝还具有丰富的营养价值。
燕窝中富含胶原蛋白、氨基酸和其他各种微量元素，这些营养成分对于保护皮肤、增强免疫力、促进新陈代谢等方面都有着积极的作用。
同时，燕窝还具有滋阴润燥、滋补肺肾、益气补血的功效，对于养生保健非常有益处。
随着鲜炖燕窝对健康的重要性逐渐受到人们的认可，其市场前景也愈发广阔。
消费者对于高品质、健康、养生食品的需求不断增长，鲜炖燕窝正好满足了这一需求。
同时，随着人们收入水平的提高和生活水平的提升，对于高品质食品的消费愿望也逐渐增强，从而为鲜炖燕窝的发展提供了良好的市场基础和机会。
总而言之，鲜炖燕窝作为一种高端养生食品，具有独特的口感和丰富的营养价值。
它的出现满足了人们追求健康、养生的需求，带来了全新的食品体验。
随着市场需求的不断增长和技术的不断创新，鲜炖燕窝有着良好的市场前景和发展潜力。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下几点：1.2 文章结构本篇文章将按照以下结构展开对鲜炖燕窝的概念进行深入探讨：第一部分：引言。
燕皮工艺流程
燕皮工艺流程燕皮工艺是一种古老而精湛的手工艺，主要用于制作燕窝的容器。
燕窝是一种珍贵的食材，被认为具有滋补养生的功效，因此燕皮工艺在亚洲地区有着悠久的历史和广泛的应用。
下面将介绍燕皮工艺的流程和技术。
1. 选择原料燕皮工艺的第一步是选择优质的原料。
燕窝通常由燕子的唾液所构成，因此需要选择燕子巢中的燕窝来作为原料。
优质的燕窝应该具有一定的透明度和光泽，没有杂质和异味。
2. 清洗和处理选好原料后，接下来需要对燕窝进行清洗和处理。
首先将燕窝放入清水中浸泡，去除表面的杂质和杂草。
然后用温水轻轻地清洗，去除残留的杂质和异味。
处理后的燕窝应该干净透亮，没有异味。
3. 制作模具制作燕皮的模具是燕皮工艺的关键步骤之一。
通常使用竹篾或者竹片制作模具，根据燕窝的大小和形状来选择合适的模具。
制作模具需要经验丰富的工匠来完成，需要考虑到燕窝的形状和大小，以及后续的成型工艺。
4. 成型成型是燕皮工艺的核心环节，也是最为复杂的步骤之一。
经过清洗和处理的燕窝被放入模具中，然后经过一系列的加工工艺来使燕窝成型。
这个过程需要工匠们耐心细致地操作，以确保燕皮的质地和形状符合要求。
5. 干燥成型后的燕皮需要进行干燥处理，以确保其质地和形状得以固定。
通常会选择自然晾晒的方式进行干燥，以避免燕皮受到高温和湿度的影响。
干燥的时间需要根据燕皮的厚度和湿度来确定，通常需要数天甚至数周的时间。
6. 精加工经过干燥后的燕皮需要进行精加工，包括修整边角、打磨表面、润色等工艺。
这些步骤需要工匠们细致入微地进行操作，以确保燕皮的质地和外观达到最佳状态。
7. 包装最后一步是对燕皮进行包装，通常会选择精美的包装盒或者袋子进行包装，以保护燕皮的质地和形状。
包装的设计和材质需要考虑到燕皮的特殊性，以确保燕皮在运输和储存过程中不受损坏。
总结燕皮工艺是一项需要经验和技术的精湛手工艺，从选择原料到最终包装都需要工匠们的精心操作和细致处理。
燕皮制作的过程中需要考虑到原料的质地和形状、模具的制作、成型工艺、干燥和精加工等多个环节，每一个环节都需要经验丰富的工匠来完成。
燕窝的生产工艺
燕窝的生产工艺燕窝是一种珍贵的食品，以其高营养价值和独特的口感而闻名于世。
燕窝的生产工艺十分繁复，需要经过多个环节才能制成最终的产品。
首先，燕窝的原料是燕子的唾液。
燕子的唾液中含有一种称为燕麦粘液蛋白的物质，这种物质在燕子体内与其他成分结合形成燕窝。
因此，燕子建窝的过程是燕窝生产的第一步。
燕子一般选择在岩洞等特定场所建窝，它们用口中的唾液将岩石、木屑等粘结在一起，形成坚固的窝。
为了保护燕子的生存环境以及燕窝的品质，一般采燕窝生产商会与当地的燕子农民合作，设立“燕屋”来提供燕子修窝、孵化等服务。
孵化是燕窝生产的关键环节。
在窝中孵化的时间约为15-20天，燕子孵化出来后，窝就是完整的燕窝原料。
然而，并不是每个窝中的燕子都能够成功孵化，有的窝中可能只有一两只燕子，甚至没有。
这也是燕窝价格昂贵的原因之一。
接下来是燕窝的采集。
为了保护燕子的生存环境和燕窝的品质，燕窝的采集一般在燕子孵化出窝的一段时间后进行，避免对燕子的干扰。
采集燕窝需要高山或陡峭的悬崖等特殊的环境条件，因此也增加了燕窝的稀缺性和价值。
采集到的燕窝通常是以整窝的形式出售。
然后，燕窝经过清洗和去杂工艺。
燕子的唾液产生时会带有一些杂质，如羽毛、碎壳等，需要通过人工清洗和去杂来提高燕窝的品质。
清洗和去杂后，燕窝需要进行炙烤。
炙烤可以除去燕窝中的水分，提高燕窝的质地和保存性。
炙烤的时间和温度需要掌握得当，以确保燕窝不会过干或过烤。
最后，燕窝需要进行分级和包装。
燕窝根据形状、颜色、质地等特征进行分级，从而确定其价格和用途。
然后，燕窝被装入精美的包装盒中，并贴上标签和防伪标识，以确保产品的安全和真实性。
综上所述，燕窝的生产工艺十分繁复，需要经过燕子建窝、孵化、采集、清洗、去杂、炙烤、分级和包装等多个环节。
这些工艺的每个环节都需要技术和经验的支持，只有通过严格的工艺把控和质量管理，才能生产出高品质的燕窝。
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（修订版）
编制：
审核：
批准：
温州市百珍堂食品有限公司
目录
1、产品概述 (2)
2、配方 ············································错误!未定义书签。
3. 生产工艺流程图和生产环境洁净区划···错误!未定义书签。
4、操作过程及工艺条件·······················错误!未定义书签。
5.环境卫生和工艺卫生 (6)
1、产品概述
1.1类别：炖品罐头类
1.2性状：红色或橙红色燕窝类产品
1.3食用方法：将燕窝糖水汁加热后，放入容器中。
按个人食用量加入燕窝，混匀后即可食用。
注：开瓶后的燕窝请放入冰箱冷藏保存，一周内用完。
1.4规格：238g/瓶
1.5保质期：10个月
1.6贮藏条件：25℃避光保存
2、配方
燕窝，纯净水，
3、生产工艺流程图和生产环境洁净区划分
提示说明：
十万级区三十万级区一般区※关键控制点
☆为物料需要对供应商质量审计
☆
控制点控制项目：
4、操作过程及工艺条件
4.1 原料核对原、辅料品名、规格与生产品种要求一致，入厂检验合格。
入库
前检查检验报告，并进行感官检验，眼观有无腐烂、异色，闻有无气味恶臭，剔
除不合格的原料。
4.2 一次减菌血燕网领用后，开袋，放于75～80%的酒精溶液中浸泡，浸泡时间不得低于2h，以消毒2～3h为宜，不同原料分开浸泡。
要求减菌溶液完全浸没物料，并且搅拌均匀，最终减菌溶液浓度不得低于75%。
4.3 清洗泡发原料进行一次减菌后，用清水清洗3—5次，沥水后放水浸没，水面以高于物料2～3倍为宜，泡发时间以物料软化，易挑选为准，一般1小时左右。
不同原料分开泡发。
4.4 选料将泡发后物料放入白瓷盘中，用镊子在注入自来水的白瓷盘中将燕毛、石子等杂质去除，然后用水清洗干净，沥水。
不同原料分开挑选。
4.5二次减菌将上述处理好沥水后的原料按照一次减菌方法进行二次减菌，浸泡时间不得低于2h，不同原料分开消毒。
要求消毒液完全浸没物料，并且搅拌均匀，最终减菌溶液浓度不得低于75%。
4.6 清洗沥水将消毒好物料沥去酒精，于纯化水中清洗3～5遍，沥干（沥水不呈线性）。
4.7蒸制
添加量为0# 1g：20g原料。
（辅料为0#，原料重量是指初始干原料重量）。
添加方法：按照上述要求称取0#，以90度以上热水溶解，溶解后可适当加入纯化水冷却，总加水比例10：1左右。
处理好后倒入物料中，充分搅匀，静置5分钟以上。
称取700g左右上述处理好的原料置于蒸发的滤网中，要求物料分布均匀，厚度一致，且松散堆放，有利于热气渗透。
水加热至沸后，放滤网于隔板上，上汽计时15分钟后取出，测量物料中心温度。
蒸制过程要求中心温度达到90度以上。
此工序注意物料须蓬松堆放，严禁将待蒸物料用力压制。
4.8发制将水加热至沸，称取150g左右蒸制后物料，置于100目的不锈钢滤网中，沸水中烫制10s，同时要不停搅拌，使物料在发制过程完全浸没水中且均匀受热。
称取物料要求：称量准确，每个不锈钢滤网中的物料重量一致。
蒸制后物料若有结块现象，发制前用勺子将结块物料碾开，否则，成团物料发制时内部受热温度不够，受热不均，影响产品整体品质。
4.9 清洗沥水物料发制后立即于纯化水中冲洗20秒左右，沥水至不呈线性，搁于白盆上静置沥水待装。
4.10 分装
4.10.1 按要求清洗玻璃瓶，放入消毒柜消毒。
消毒时间1小时，温度100度。
消毒冷却后进入工作台。
4.10.2 将沥干后的产品分装，装量为160g左右沥干后物料（使用原料有差异时，发制时间和装瓶量可根据情况进行调整，以保证产品最终品质）加沸水至238g，要求瓶子顶隙≥3mm，保证封口真空度。
（使用热水灌装，注意安全）
4.11 暂存将分装好的产品于暂存库暂存，暂存时间不得超过4h。
4.12旋盖将暂存区的产品旋盖，要求真空钮不得突起，真空度≥0.01Mpa。
4.13 X光机检验按照产品内控标准调节X光机的检测限值，设置灵敏度为金属Φ≥0.8mm，非金属Φ≥1.2m m；通过X光机的产品视为合格品，摆入杀菌盘中，等待杀菌，等待时间不得过1h。
未通过X光机的产品由操作员放入不合格周转箱中，待处理。
4.14 杀菌将通过X光机检验的产品杀菌。
杀菌初温控制在20℃以上。
杀菌前对产品初温进行测定，根据产品初温情况以及杀菌锅初温调整杀菌的升温时间。
杀菌参数如下表：
4.15 封口检测要求瓶盖真空钮不得突起，将封口不合格产品挑出。
4.16 喷码按照喷码要求进行喷码。
内容正确，字迹清晰。
4.17 捆包入库按照要求对喷码后产品贴标捆包后入库。
4.18 成品检验产品检验合格后张贴合格证，方能出厂。
5.环境卫生和工艺卫生
5.1.生产环境卫生
，每班生产前用臭氧对室内消毒30分钟以上，车间至少每月进行一次甲醛熏蒸。
5.2 工艺卫生：严格按照公司GMP和SSOP制度执行
附表洁净区空气净化监测表。