脚手架风险分级管理措施
高空作业脚手架作业活动风险分级管控清单
高空作业脚手架作业活动风险分级管控清单---1. 风险分级高空作业脚手架作业活动风险分级如下：高风险- 脚手架质量不达标- 脚手架搭建不合规- 工人缺乏必要的操作培训- 天气恶劣（例如风力大、雨雪天气等）中风险- 工人缺乏高空作业经验- 脚手架材料过期或破损- 相关监控设备缺失或不工作- 交叉作业时的协调不足低风险- 工人有高空作业经验- 脚手架材料符合要求- 工人佩戴个人防护设备- 安全标志和警示牌齐全---2. 风险管控措施为确保高空作业脚手架作业活动的安全进行，以下是针对不同风险等级的管控措施：高风险- 检查脚手架质量并确保符合标准，定期进行维护和检修。
- 确认脚手架搭建符合规范和安全要求。
- 对工人进行相关的操作培训和安全意识教育，确保其能够正确使用脚手架。
- 根据天气情况，及时停止或推迟高空作业活动。
中风险- 针对缺乏高空作业经验的工人，提供必要的培训和指导，并安排有经验的工人进行监督。
- 定期检查脚手架材料的质量和存储条件，确保其符合要求和安全可靠。
- 确保监控设备的完善，如安全带、安全网等，并定期进行维护和检修。
- 做好交叉作业的协调安排，确保各岗位间的通讯和协作。
低风险- 对有高空作业经验的工人进行定期考核和更新培训。
- 定期检查脚手架的完整性和使用情况，确保其符合标准和安全要求。
- 强制要求工人佩戴个人防护设备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 安装对应的安全标志和警示牌，以提醒工人注意安全事项。
---3. 监督与检查为确保风险管控措施的有效实施，应进行以下监督与检查措施：- 指定专人负责每日的脚手架作业活动的监督和检查工作。
- 建立定期检查机制，对脚手架质量、工人操作等进行抽查检查。
- 将监督与检查结果及时记录和汇总，提供给相关部门和工作人员进行整改和改进。
---4. 总结高空作业脚手架作业活动的风险分级管控清单是为了确保工人和环境的安全而制定的重要文档。
通过风险分级和管控措施的明确，可以有效降低高空作业脚手架活动带来的安全风险，保护工人的生命财产安全。
脚手架工程作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单
脚手架工程作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单脚手架工程是一项高危作业活动，其涉及到工人在高空搭建和拆除脚手架，因此存在着一定的风险。
为了保证工程的安全进行，需要对其风险进行评价、分级管控，并加强隐患排查。
以下是一份针对脚手架工程的风险评价、分级管控及隐患排查的清单。
一、脚手架工程风险评价1.脚手架材料质量风险：使用劣质或老化的材料，容易导致脚手架结构不稳定、承重能力不足，增加工人摔落的风险。
2.脚手架搭建风险：搭建过程中缺乏专业人员引导，工人操作不规范，容易造成脚手架倒塌或部分垮塌，对工人和周围人员造成伤害。
3.拆除脚手架风险：脚手架拆除时，没有合理的拆除顺序和方法，容易发生部分或整体坍塌，造成人员伤害。
4.高处作业风险：工人在脚手架上高处作业时，容易因为走动不稳或失去平衡而导致摔落事故。
5.环境因素风险：工作现场周围存在危险物体、高压电线、地基不稳等环境风险，对工人造成伤害的概率较高。
二、脚手架工程风险分级管控1.一级风险：对脚手架材料质量、搭建和拆除过程进行严格管控，确保其符合相关安全规范和标准。
2.二级风险：对高处作业进行必要的安全防护措施，包括安全帽、安全绳、安全网等设施的使用，以减少或预防摔落事故的发生。
3.三级风险：针对脚手架工程周围环境风险，制定工作方案和应急预案，确保工人的安全和生命财产安全。
1.脚手架材料隐患排查：定期检查脚手架材料的质量和状态，发现有破损、腐蚀、松动等情况时及时更换或修理。
2.脚手架搭建隐患排查：在搭建过程中，确认脚手架的支撑方式、连接部位和横向支撑等是否牢固可靠，避免倒塌或垮塌的风险。
3.脚手架使用隐患排查：使用前进行检查，确保脚手架承重能力符合工程需要，避免因超载而发生事故。
4.脚手架拆除隐患排查：拆除脚手架时，要按照正确的方法和顺序进行，避免造成部分或整体坍塌，对人员造成伤害。
5.高处作业隐患排查：在高处作业时，定期检查安全绳、安全网等防护设备是否完好，确保工人的安全。
(附着式升降脚手架)设备设施风险分级管控清单
1.竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构。结构形式应为竖 向和架或门型刚架形式等。各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采 用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，应进行附加弯矩验算；2.当 Ⅲ 三级风险 架体升降采用中心吊时，在悬臂梁行程范围内竖向主框架内侧水平 杆去掉部分的断面，应采取可靠的加固措施；3.主框架内侧应设有 导轨；4.竖向主框架宜采用单片式主框架；或可采用空间桁架式主 框架。
进行安全教育。
1.培训学习《建筑施
加强日常安全巡查、 工工具式脚手架安全
定期检查，落实隐患 技术规范》JGJ 202 -
/
治理
2011；4.对作业人员
进行安全教育。
1.培训学习《建筑施
加强日常安全巡查、 工工具式脚手架安全
定期检查，落实隐患 技术规范》JGJ 202 -
/
治理
2012；4.对作业人员
或开洞处；7.其他有加强要求的部位。
40 120
附着式升降脚于架应在每个竖向主框架处设置升降设备，升降设备 应采用电动葫芦或电动液压设备，单跨升降时可采用手动葫芦，并 Ⅲ 三级风险 应符合下列规定：升降设备应与建筑结构和架体有可靠连接；固定 电动升降动力设备的建筑结构应安全可靠；设置电动液压设备的架 体部位，应有加强措施。
设计、规范要求
坍塌
1
6
11
同步控 制装置
同步控制装置的选型、主 要功能等应符合设计、规
范要求
坍塌
1
6
建筑 管理表格
（附着式升降脚手架）设备设施风险分级管控清单
风险评价 CD
风险分级 评价级别
工程技术措施
管控措施（仅列要点）
40 240
1.架体高度不得大于5倍楼层高；2.架体宽度不得大于 1.2m;3.直线
脚手架搭设管理标准及分级验收制度(三篇)
脚手架搭设管理标准及分级验收制度第一章总则第一条为规范脚手架搭设管理，保护工人安全，保证施工质量，制定本标准及分级验收制度。
第二条本标准适用于一切脚手架的搭设和拆除作业，包括施工现场内外的脚手架。
第三条施工单位应按照本标准的要求进行脚手架的搭设和拆除，并进行相应的验收。
第四条施工单位应保证脚手架搭设和拆除人员持证上岗，具有相应的技能和经验。
第五条相关管理人员应接受脚手架搭设的培训，掌握脚手架搭设的相关知识和技能。
第二章脚手架搭设管理标准第六条脚手架的搭设应符合以下要求：（一）脚手架结构稳定，承载能力足够，满足使用要求；（二）脚手架搭设与施工作业的需求相适应，满足施工工艺要求；（三）脚手架顶面应设置安全护栏，高度不得低于1.1米；（四）脚手架应设置防护措施，防止坠落物品伤害工人和周围人员。
第七条脚手架的搭设应符合以下技术要求：（一）脚手架搭设应根据工程需要设置合理的布局，考虑工序要求和施工现场情况；（二）脚手架搭设应按照设计方案进行，确保结构稳定可靠；（三）脚手架的主要承重部位应设置专用零件或固定件，确保承重连接的可靠性；（四）脚手架的立杆和横杆应进行加固，确保受力均匀；（五）脚手架搭设后应进行稳定性检测，确保安全使用。
第八条脚手架的拆除应符合以下要求：（一）脚手架的拆除应在相关部门或专业人员指导下进行；（二）脚手架的拆除应按照逆向顺序进行，先拆除上部结构，再拆除下部结构；（三）脚手架拆除过程中应有专人负责，避免误操作和安全事故的发生；（四）脚手架拆除后应及时清理现场，确保安全和整洁。
第三章脚手架搭设分级验收制度第九条脚手架搭设分为三个等级进行验收，分别为一级、二级和三级。
第十条一级脚手架搭设是指高度在10米以下，无悬空结构，无起重设备的脚手架搭设。
第十一条二级脚手架搭设是指高度在10-30米，有悬空结构或起重设备的脚手架搭设。
第十二条三级脚手架搭设是指高度超过30米，高风区，起重设备较大的脚手架搭设。
脚手架设备作业活动风险分级管控告知牌
6
横向水平杆设置
高处
坠落
ⅢБайду номын сангаас
1.脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；2、脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
2.专职安全员负责进行检查，发现脚手板处横向水平杆设置不符合要求的进行整改。
项目级
4
立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合设计
坍塌
Ⅱ
1.立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距按经审核通过的方案设计进行搭设。
2.根据方案与交底进行杆件间距检查，不符合要求的拆除后重新搭设。
项目级
5
纵向剪刀撑或横向斜撑。
坍塌
Ⅲ
1.双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。
2.检查剪刀撑设置是否符合方案或规范要求，不符合要求的限期整改。
班组级
7
双排脚手架横向水平杆
起重
伤害
Ⅳ
1.双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。
2.检查双排脚手架横向水平杆的固定，若不符合要求立即整改。
作业
人员
8
立杆除顶层顶步外不得采用搭接。
起重
伤害
Ⅳ
单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
2.施工前对作业人员进行安全技术交底；2、专职安全管理人员根据方案与交底进行安全检查，发现连墙件设置不符现象立即要求整改。
企业级
2
架体底层第一步纵向水平杆处按规定设置连墙件或采用其他可靠措施固定。
脚手架模块作业活动风险分级管控清单
/
/
10
脚手架方案未进行计算，无验算结果
坍塌
3
6
15
270
2级
较大风险
1、编制专项方案，对基础承载力进行设计计算，确定基础类型，满足承载力要求；
2、根据方案进行施工，做好标高过程测量控制，确保基础平整度不超允许偏差
1、基础施工时控制好所用材料及施工质量；
2、基础施工完毕进行检查，不符合要求的进行整改；
班组级
/
/
14
立柱间距过大
坍塌
3
6
7
126
3级
一般风险
立杆间距1.2m，横杆间距1.5m，步距1.5m，立杆距墙面1.65m，斜撑杆连接在脚手架的节点上
作业前应对搭设人员进行技术交底，确定脚手架平面、立面布置
对负责人进行脚手架立柱施工培训教育
作业人员正确系安全带，佩戴安全帽
立即停止作业，调整立柱间距至规范间距后方可作业
对负责人进行脚手架施工前准备内容培训教育
/
立即停止作业，编制脚手架施工方案并经有关部门审批通过后实施作业
项目部级
/
/
12
脚手架方案未经审批
坍塌
6
6
7
252
2级
较大风险
脚手架方案经专业部门审批实施
方案应由本单位、安全、设备等部门审核，技术负责人审核后，经监理单位批准实施
作业前对作业人员进行安全技术交底以及班前教育
/
2
拉结设置不牢固
坍塌
6
6
1
36
4级
低风险
严格按照装箱施工方案施工，拉结设置牢固
现场设定专人进行监督并验收，不合格立即整改
脚手架及模板支撑-安全生产风险分级管控表
材质进场时严格验收。 钢管表面应平直光滑，不应有 裂缝、结疤、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重的锈 蚀等缺陷，严禁打孔，表面刷防锈漆；扣件不允许有裂 缝、变形、螺栓滑丝，扣件与钢管接触部位不应有氧化 皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应 小于1mm，扣件表面进行防锈处理。 扣件紧固力矩应符合要求。力矩值不应小于40N.m，且不 应大于65N.m。
按方案要求搭设。
26 立杆搭接接长
脚手架坍 塌
三级
单双排脚手架及满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其 余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
架 工
程安全生产风险分级管控与隐患排查表（脚手架、模板、卸料平台）
风险点 序号
可能存在的隐患
27 立杆接头设置在同步内
28 脚手架搭设高度不足 29 横向水平杆设置数量少 30 横向水平杆固定位置不符 31 横向水平杆设置长度不足
安全生产风险分级管控与隐患排查表（脚手架、模板、卸料平台）
风险点 序号
可能存在的隐患
可能导致 的事故
17 锚固位置不当或承载力不足
脚手架坍 塌
18 悬挑工字钢锚固螺栓使用单螺帽
19
悬挑脚手架和结构间距大、无防 护
20
悬挑脚手架首层未防护或防护不 严
21 钢悬挑梁未拉设钢丝绳
脚手架坍 塌 坠落
坠落 脚手架坍 塌
悬挑工字钢U型钢筋拉环不符合要 脚手架坍
求
塌
类别 三级 二级 四级 三级 三级
三级
四级 三级 三级 三级 三级
三级
控制措施
施工前安全技术交底每个工人必须签字。达到专家论证 的公司给项目经理签订责任状，交底给项目技术负责人
严禁无资质专业分包队伍，无证人员上岗
脚手架工程作业活动风险分级管控清单(参考样本)4
除期间安全 教育。
管理人员现
场进行监督
#### #### #### ####
操
作
及 脚手
2 作 架拆
业除
14
拆除顺 拆除顺序不符合要求。 序
活
动
连墙件
15
拆除顺 作业脚手架连墙件拆除不 符合要求。
序
悬挑工
16
安全措施不到位情况下进 字钢拆 行悬挑工字钢拆除作业。
除
1、架体的拆
除应从上而下
逐层进行，严 1、制定拆除
1、拆除脚手
架前先清除
架体上的物
高处
根据安全技术
料； 2、拆除期间
对工人进行
作业人员
坠落
安全教育， 系好安全
Ⅱ ##### 物体 交底进行作业 禁止工人向 事故案例教 带，穿防
打击 。
下抛掷物
育。
滑鞋。
料，应集中
吊运；
3、拆除过程
进行检查，
1、安排专人
负责设置隔
物体 根据拆除范围 离区；
作业前对工
Ⅱ ##### 打击 设置隔离区。 2、脚手架拆 人进行安全
施
措施
施
1
搭拆脚手架作业人员未持 证上岗。
施工准
备
2
脚手架搭拆前未进行技术 交底。
3
架子工没有配备工具袋。
4
物品放 存在钢管、扣件、螺丝、 置 竹杆件、竹片、工具等物
体坠落隐患。
脚手架搭设人 实行实名制
员必须经培训 进场登记， 作业人员接
其他
Ⅳ #####
考核合格后， 确保架子工 受安全教育
伤害
取得特殊工种 持有效证件 培训。
禁上下同时作 措施；
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级：项目部
1、脚手架与工程施工进度不同步；
2、架体分段搭设、分段使用未进行分段验收；
3、架体搭设完毕未办理验收手续；
4、遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过规范规定后未进行验收；
5、脚手架使用过程中未定期检查；
6、大型设备的支承件等固定在作业脚手架上；
7、施工荷载超过设计规定；
8、拆除时下方未设置隔离区，无专人监护；
9、作业脚手架连墙件拆除不符合要求；10、卸料时架管、扣件等构配件随意抛掷。
风险点：脚手架（设备设施）；危险源级别：二级；管控层级：项目部
1、钢梁固定段长度不符合规范规定；
2、钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结；
3、钢梁与建筑结构连接措施不符合规范要求；
4、在架体外侧未设置连续式剪刀撑；
5、架体未按规定与建筑结构拉结；
6、立杆与纵向水平杆交点处未设置横向水平杆；
7、作业层防护栏杆不符合规范要求；
8、架体外侧未设置密目式安全网封闭；
9、作业层脚手板下未采用安全平网兜底，或作业层以下未采用安全平网封闭；10、作业层与建筑物之间未按规定进行封闭；11、型钢、钢管、构配件规格及材质不符合规范要求。
风险点：脚手架（作业活动）；危险源级别：三级；管控层级：班组1、恶劣天气搭设外脚手架；2、搭设外架时，未设置安全警戒区；3、脚手架开始搭设立杆时未设置抛撑；4、拆除顺序不符合要求。
风险点：脚手架（设备设施）；危险源级别：三级；管控层级：班组1、立杆底部与钢梁连接处未采取可靠固定措施；2、脚手板规格、材质不符合要求；3、脚手板铺设不严密、牢固；4、未按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆。
人员
1、搭拆脚手架作业人员未持证上岗；
2、脚手架搭拆前未进行技术交底；
3、架子工没有配备工具袋；
4、存在钢管、扣件、螺丝、工具等物件高空坠落隐患。
风险点：脚手架（设备设施）；危险源级别：四级；管控层级：作业人员
1、钢梁间距设置不符合要求；
2、未按规定在架体内侧设置横向斜撑；
3、立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距不符合设计或规范要求；
4、作业层未设置挡脚板或挡脚板设置不满足规范要求。