质量管理 第十三章卓越质量管理
卓越品质管理
卓越品质管理追求卓越品质的原则：✧领导层是关键✧以用户为导向✧全员参与是保障✧PDCA是方法：计划(Plan) →执行(Do) →检查(Check) →处理(Act)经典品质管理企业组织机构的设置设置一个良好的组织机构的原则：1)部门越少越好：部门越多，不仅管理成本增大，业务之间衔接的难度增大，互相之间的工作也越难协调，或会互相推诿，形成“三不管地带”。
2)集权和分权相结合：集权使企业的最高管理层更好地做到统一指挥，分权使各层人员更好地落实组织工作。
集权过分，易生盲目决策的失误，且调动不了中、基层人员的积极性；分权过分，易使运作偏离目标，导致各行其是。
3)执行与监督分设：任何权力都需要监督，任何执行都需要验证。
企业应考虑执行与监督分设的原则，例如：生产部应与负责过程检验及最终检验的部门分设，采购部应与进货检验部及仓务部分设等。
4)组织架构的适中：根据企业规模、人员素质、产品情况等因素设计合理的管理层次和管理跨度。
人力资源开发人力资源开发的内容：1)知识开发：不断更新员工的知识构成。
2)技能开发：使员工掌握了用于实际操作的新技术、新工艺、新方法。
3)态度开发：培养员工正确的工作态度，自动自觉地配合企业的目标。
4)行为开发：使员工的行为符合企业行为准则的要求。
人力资源开发的方法：1）培训：培训是人力资源开发最常用的方法。
可提供在职前培训，包括知识、技能、态度、行为规范。
2）合理使用人才：合适偏高原则：感到有干劲、更努力提升自己、更负责。
配合个人专长和兴趣：使之积极投入、自觉。
避免大材小用：易工作压抑、人力成本加大、人力资源浪费。
避免小材大用：吃力、恐惧、失去信心、造成工作环境不协调。
3）创建企业文化：企业文化包括：企业提倡什么、不提倡什么、员工素质综合、员工所处环境、怎分配资源、各规章制度、职效评价方法与报酬等。
创建企业文化可激发员工的工作热情，调动员工的积极性。
4）安排合适的报酬政策。
品质组织机构的设置1 原材料检验不良品发现越早，成本就越低，损失就越少。
ISO 质量管理体系及卓越绩效管理模式
第一节 ISO质量管理体系标准构成、质量管理原则及特征
网校答案：ACD 网校解析：标准提出了“诚实正直、公正表达、 职业素养、保密性、独立性、基于证据的方法 ”6个体现审核基本性质的“审核原则”。
第一节 ISO质量管理体系标准构成、质量管理原则及特征
“审核方案管理”提供了审核管理的思路和方法 ；“实施审核”为审核活动的准备与实施提供了指南 ；“审核员的能力和评价”中明确了对实施审核的人 员（包括审核员和审核组长）的能力要求和审核员评 价准则的建立，为评价审核员提供了指南。
第一节 ISO质量管理体系标准构成、质量管理原则及特征
ISO 质量管理体系及卓越绩 效管理模式
ISO 质量管理体系及卓越绩效管理模式
第一节 ISO质量管理体系标准构成、质量管理原则 及特征 第二节 工程监理单位质量管理体系的建立与实施 第三节 工程项目质量控制系统的建立和实施 第四节 卓越绩效管理模式
第一节 ISO质量管理体系标准构成、质量管理原则及特征
第一节 ISO质量管理体系标准构成、质量管理原则及特征
二、ISO质量管理体系的质量管理原则及特征
（一）质量管理原则
为了确保质量目标的实现，ISO质量管理体系明确
了以下8项质量管理原则：
1.以顾客为关注焦点； 2.领导作用；
3.全员参与；
4.过程方法；
5.管理的系统方法；
6.持续改进；
7.基于事实的决策方法； 8.与供方互利的关系
1.以顾客为关注焦点 组织依存于其顾客，因此，组织应理解顾客当前的
中域卓越质量管理模式
中域卓越质量管理模式
中域卓越质量管理模式是一种全面有效的管理方法，旨在提高企业的质量水平和管理效率。
这种模式涉及多个方面，包括质量管理、生产管理、供应链管理、人力资源管理等。
下面将介绍中域卓越质量管理模式的主要内容和优势。
一、质量管理
中域卓越质量管理模式强调全面质量管理，包括从产品设计到生产制造、销售服务都要保证质量。
这种模式还注重改进过程，通过不断反馈和改进，提高产品品质和客户满意度。
二、生产管理
中域卓越质量管理模式将生产管理作为重要的环节，通过精益生产和供应链管理，提高生产效率和产品质量。
这种模式注重全员参与，鼓励员工创新和持续改进，从而提高企业的竞争力。
三、供应链管理
中域卓越质量管理模式将供应链管理作为整个生产过程的重要环节，通过合理规划和优化供应链，降低成本、提高效率和质量。
这种模式注重与供应商的合作，建立长期稳定的合作关系，从而实现共赢。
四、人力资源管理
中域卓越质量管理模式注重人力资源的管理，通过建立完善的人力资源管理系统，提高员工素质和工作效率。
这种模式注重员工的培训和发展，激发员工的工作热情和创造力，从而提高企业的综合实力。
中域卓越质量管理模式的优势在于全面有效，注重持续改进和创新，从而提高企业的核心竞争力。
这种模式强调质量管理和生产管理的协同作用，通过供应链管理和人力资源管理的优化，实现企业的持续发展和增长。
中域卓越质量管理模式是一种全面有效的管理方法，可以帮助企业提高质量水平和管理效率，实现可持续发展。
对于想要提高企业综合实力和竞争力的企业来说，中域卓越质量管理模式是一种不可或缺的管理工具。
卓越品质的追求质量管理体系的要点
卓越品质的追求质量管理体系的要点卓越品质是每个组织都追求的目标，而建立一个有效的质量管理体系则是实现卓越品质的关键。
本文将阐述质量管理体系的要点，旨在帮助组织实现持续的卓越品质。
一、质量管理的概念与重要性质量管理是指通过组织和控制各项质量活动，以实现产品或服务符合客户要求的管理过程。
质量管理的重要性体现在以下几个方面：1. 提升客户满意度：质量管理通过全面关注产品或服务的质量，确保满足客户的期望和需求，从而提升客户的满意度。
2. 提高竞争优势：卓越品质是企业与竞争对手的重要区别之一，有效的质量管理体系可以帮助企业获得竞争优势。
3. 降低成本：质量管理可以减少产品或服务中的缺陷，降低维修和退货成本，提高生产效率。
4. 增强组织信誉：建立有效的质量管理体系，可以树立组织的良好声誉和品牌形象。
二、建立质量管理体系的关键要点1. 制定明确的质量目标：质量目标应该明确、可衡量，并与组织的整体目标保持一致。
设置合理的指标来衡量质量绩效，并制定相应的行动计划。
2. 确立质量政策：质量政策是组织实施质量管理的指导原则和方针，应明确传达给所有员工。
质量政策应具备可衡量性和可持续性，并与组织的使命和价值观保持一致。
3. 实施全员参与：质量管理需要全员参与，每个员工都应具备质量意识和责任心。
培养员工对质量的重视，提供相应的培训和支持，并建立激励机制，激发员工的积极性和创造力。
4. 确保过程控制：质量管理体系应注重过程控制，从产品或服务的设计、采购、生产到交付和售后服务的各个环节，均需要建立相应的控制措施和监控机制。
5. 强化持续改进：持续改进是质量管理体系的核心要素。
组织应通过测量、分析和改进过程来不断提升质量的能力和绩效。
引入先进的质量管理工具和技术，如六西格玛和PDCA循环等，推动持续改进的实施。
6. 进行内部审核与外部认证：组织应定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。
同时，可选择进行外部认证，通过获得ISO等国际标准组织的认证证书，增强组织的信誉和竞争力。
质量管理制度内容
质量管理制度内容第一章总则为了加强企业质量管理，提高产品和服务的质量，促进企业发展，制定本质量管理制度。
第二章质量目标和方针1、质量目标：产品质量符合国家标准和客户要求，服务质量提升至行业领先水平；2、质量方针：追求卓越品质，持续改进，满足客户需求，创造价值。
第三章质量管理体系1、建立质量管理体系，包括质量目标、质量方针、质量管理程序等；2、确保质量政策的有效执行，责任到人。
第四章组织领导1、明确质量管理的组织结构和职责分工；2、成立质量管理委员会，定期召开会议，研究质量管理工作。
第五章质量管理工作1、建立完善的质量管理流程，确保产品和服务的质量；2、建立质量管理档案，记录关键质量指标和质量问题处理情况。
第六章质量监控和评估1、制定质量监控计划，定期进行质量监控和评估；2、建立内部质量审核机制，发现问题及时纠正。
第七章质量改进1、建立持续改进机制，通过PDCA循环不断提高质量；2、建立质量问题反馴处理机制，确保问题及时解决。
第八章质量培训1、制定质量培训计划，培训员工的质量意识和技能；2、定期进行质量培训，提高员工的整体素质。
第九章质量保证1、建立质量保证体系，确保产品和服务符合质量标准；2、建立质量反馈机制，收集客户反馈，不断改进产品和服务。
第十章质量风险管理1、识别和评估质量风险，制定相应的应对措施；2、建立应急预案，确保在发生质量问题时能够及时处理。
第十一章质量考核和奖惩1、建立质量考核机制，评定各部门和个人的质量绩效；2、建立奖惩机制，奖励优秀者，惩罚不合格者。
第十二章质量改善和创新1、鼓励员工提出质量改善和创新的建议；2、设立质量改善和创新基金，支持员工的质量改善和创新活动。
第十三章质量管理制度的执行与监督1、落实质量管理制度，确保各项措施落实到位；2、建立监督机制，对质量管理工作进行监督和评估。
第十四章质量管理制度的审查与改进1、定期对质量管理制度进行审查，发现问题及时改进；2、建立质量管理改进机制，推动质量管理工作的持续改进。
质量管理追求卓越
质量管理追求卓越质量管理是企业发展中至关重要的一环，追求卓越的质量管理能够提高产品和服务的质量，提升企业的竞争力，保持客户满意度，进而实现经济效益的互利共赢。
本文将从质量管理的概念、重要性以及实践方法等方面来阐述质量管理追求卓越的意义。
一、质量管理的概念和重要性质量管理是指通过科学化、系统化的方法，对产品或服务的设计、生产、销售等各个环节进行全面监控和管理的过程。
其目标是确保产品或服务符合用户需求和预期，并且能够不断满足其期望。
质量管理的重要性体现在以下几个方面：1. 提高产品和服务质量：质量管理的核心是追求产品和服务的优秀品质。
通过质量管理的手段，能够实现对产品和服务各个环节的监控和管理，进而提高其质量，为用户提供更加满意的体验。
2. 提升企业竞争力：优质的产品和服务能够让企业与竞争对手区别开来，提升品牌形象和认知度，从而提升企业的竞争力。
通过质量管理追求卓越，企业能够不断提高产品和服务的质量，为自身品牌的竞争力奠定坚实基础。
3. 保持客户满意度：用户对产品和服务的质量有着越来越高的要求，而质量管理可以确保产品和服务的稳定性和一致性，提供可靠的解决方案，满足顾客的期望和需求。
保持客户满意度是企业持续发展的关键，这也就需要质量管理追求卓越。
二、质量管理追求卓越的实践方法要追求卓越的质量管理，需要科学合理的管理方法和具体实践策略。
以下是一些常见的实践方法：1. 设立质量目标：企业应该明确质量目标，并将其与公司的战略目标相一致。
这样可以使全员团队都明确目标，激发员工的积极性和自主性，为追求卓越的质量管理奠定坚实基础。
2. 强化内部管理：建立科学的内部管理体系，通过制定规章制度和流程，明确责任和权利，提高各个部门和岗位之间的协同效率，从而保证产品和服务的质量。
3. 引入先进技术：随着科技的发展，许多新技术和方法可以提高质量管理的水平。
企业应积极引入先进的技术装备，以提高生产效率和产品质量，不断追求卓越。
13 章 质量管理(第四版_ 章 质量管理(第四版_宗蕴璋)练习
第十三章卓越质量管理【同步测试】一、单项选择题1．6σ水平对应的缺陷率是（）。
A．308000ppm B．6210ppm C．230ppm D．3.4ppm2.在一个订单的流程中共有4个步骤，每一步骤的首次产出率均是90%，则该流程的流通产出率是（）。
A．90% B．81% C．65.6% D．不确定3.在六西格玛管理组织结构中，下面的陈述（）是正确的。
A．倡导者对六西格玛活动整体负责，确定项目选择B．黑带大师是技术级别最高的专家，属于指导层C．黑带应该自主决定项目选择D．绿带的数量和素质是推行六西格玛获得成功的最关键因素4. 六西格玛管理中的DMAIC模式是指（）。
A．设计、测量、分析、改进、检查B．设计、方法、调整、改进、控制C．定义、测量、分析、改进、控制D．定义、方法、分析、改进、控制5. 在六西格玛改进DMAIC过程中，确定当前水平是（）阶段的活动要点。
A．定义B．测量C．分析D．改进6．下列选项中，不是GB/T 19580-2004《卓越绩效评价准则》正确用途的是（）。
A．作为体系认证的依据B．用于企业自我评价C．用于质量奖评价D．指导实施质量管理二、多项选择题1．推行六西格玛管理的目的包括（）。
A. 将每百万出错机会缺陷数降低到3.4B. 降低劣质成本，提升企业核心竞争力C. 追求零缺陷，变革企业文化D. 持续改进，提高顾客满意度2．黑带在六西格玛管理中的作用是( )。
A. 参与项目评审，选择项目B. 负责六西格玛管理实施中的沟通与协调C. 识别过程改进机会并选择最有效的工具和技术实现改进D. 为绿带提供项目指导3．DMAIC模式五个阶段中使用到测量系统分析的阶段是（）。
A. D 阶段B. M 阶段C. A 阶段D. I 阶段4.以下属于卓越绩效评价准则七大类目的是( )。
A.社会责任B.测量、分析与改进C.经营结果D.产品与服务三、判断题1．六西格玛管理法以数据为基础，以降低劣质成本为核心。
质量管理体系的卓越模式
质量管理体系的卓越模式质量管理体系是企业中确保产品和服务质量的一种管理方式。
卓越的质量管理体系可以帮助企业提高竞争力，提供可靠的产品和服务，并满足客户的需求。
本文将介绍一些卓越的质量管理体系模式，以帮助企业在质量管理方面取得突出的成果。
1. ISO 9001质量管理体系ISO 9001是国际标准化组织（ISO）制定的一套质量管理体系标准，被广泛认可和采用。
该标准提供了一套系统化的方法，来确保组织内各个环节的质量要求得到满足。
ISO 9001的核心原则包括客户导向、领导力、全员参与、过程方法、持续改进和基于数据的决策。
2. 六西格玛质量管理体系六西格玛是一种基于数据和统计分析的质量管理方法。
它旨在通过减少变异性，提高流程的稳定性和效率，从而提供高质量的产品和服务。
六西格玛的核心思想是通过DMAIC（定义、测量、分析、改进和控制）的循环过程，不断优化流程并降低缺陷率。
六西格玛的实施需要企业根据实际情况培训和指导员工，并注重数据驱动的决策。
3. TQM全面质量管理全面质量管理（TQM）是一种追求全员参与、全程质量管理的管理理念。
它要求企业将质量视为全员责任，并通过持续改进、顾客满意度提升和过程优化来不断提高质量。
TQM强调团队合作和组织文化的建设，使得员工对质量的重要性有共识，并为实现质量目标而共同努力。
4. 零缺陷质量管理零缺陷质量管理是一种将零缺陷作为目标的管理方式。
它通过全员参与、预防为主的方法，减少缺陷的发生，并在避免问题出现的同时实现持续改进。
零缺陷质量管理注重员工培训和技能提升，强调错误防范和问题解决的能力。
5. JIT精益生产质量管理精益生产是一种追求实现零库存和高效生产的管理方法。
JIT （Just-in-Time）精益生产质量管理通过减少浪费，提高生产效率，并确保生产过程中的质量要求得到满足。
它要求供应链的顺畅和合作，以便及时提供所需的材料和零件，同时在生产中避免浪费和不必要的库存。
追求卓越的质量管理策略培训课件
故障模式与影响分析（FMEA）
定义
故障模式与影响分析是一种预防性的质量管理工具，用于 识别潜在的问题和故障模式，并评估它们对系统性能的影 响。
实施步骤
包括确定分析范围、识别故障模式、评估故障影响、确定 故障原因和采取预防措施等。
作用
有助于企业提前发现和解决潜在问题，减少故障发生的可 能性，提高产品质量和可靠性。同时，FMEA还可以帮助 企业优化产品设计，降低成本和维修费用。
质量管理的未来趋势
智能化质量管理
01
利用人工智能、大数据等先进技术，实现质量管理的自动化和
智能化，提高管理效率和准确性。
强调预防为主
02
未来质量管理将更加注重预防措施，通过数据分析、风险评估
等手段，提前发现和解决潜在的质量问题。
关注客户体验
03
企业将更加注重客户体验，从客户的角度出发，优化产品设计
质量是企业生存和发展的关键因 素，直接影响顾客满意度、品牌 形象和市场份额。
质量管理的发展历程
01
02
03
质量检验阶段
20世纪初，以事后检验为 主，通过对产品的筛选和 分类来控制质量。
统计质量控制阶段
20世纪30年代至60年代 ，运用数理统计方法对生 产过程进行分析和控制， 减少不合格品率。
全面质量管理阶段
过程方法
将活动和相关的资源作为过程 进行管理，提高效率和效果。
改进
持续改进总体业绩，追求卓越 。
基于事实的决策方法
依据数据和信息进行决策，确 保决策的科学性和准确性。
与供方互利的关系
与供方建立互利共赢的合作关 系，共同提升价值链整体竞争
力。
质量管理策略
02
全面质量管理策略
质量管理各章节概述
“三全”管理:全面、全过程、全员
3．什么是世界三大质量奖项？中国的《卓越绩效评价准则》包括哪些要素？
（1）美国布尔里奇国家质量奖
领导力，战略计划，顾客和市场，信息和分析，人力资源，过程管理，商业效果
（2）戴明奖：日本质量管理的最高奖
戴明奖，戴明应用奖，质量控制奖
（3）欧洲质量奖
EFQM 卓越化模式，欧洲质量奖的使命。
件。
通常是质量策划的结果之一。
九、质量控制（Quality Control）
质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 目标是确保产品质量能满足顾客、
法律法规的要求。范围涉及产品质量形成全过程的各个环节。工作内容包括专业技术
和管理技术两个方面。质量控制程序
十、质量保证（Quality Assurance）
机抽取样品（个体）的方法。
优点：代表性好，抽样误差小 缺点：手续繁琐。
整群抽样法：将总体分成许多群，每个群由个体按一定方式结合而成，然后随机抽
取若干群，并由这些群中的所有个体组成样本。
优点：抽样实施方便
缺点：代表性差，抽样误差大。
5、产品批质量的验收判断过程？
抽检一个容量为 n 的样本——统计样本中不合格品数 d
缺陷的判定需要慎重
六、质量管理(Quality Management)
指导和控制组织的关于质量的相互协调的活动。包括制定质量方针和质量目标以及
质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
七、质量策划(Quality Planning)
质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要运行过程和相关资源以实现质
二、排列图 描述：排列图法，又称帕洛特图法，是找出影响产品质量主要因素的图表方法 步骤：设计数据表，包括各项不合格数、累计不合格数、各项不合格数比例及累计 百分比；
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第十三章
卓越质量管理
二、西格玛水平测算
单位 缺陷率
首次产出率 与流通产出率
机会 缺陷率
常用统计单位
DPMO与 西格玛水平 百万机会 缺陷数
第十三章
卓越质量管理
三、西格玛水平与工序能力 各种西格玛水平对工序能力的要求
西格玛水平 1σ 2σ 3σ 4σ 5σ 6σ 7σ 对工序能力指数的要求 工序能力等级 四级 三级 二级 一级 特级
3.20世纪90年代末，我国引入六西格玛管理
（二）六西格玛管理的新发展 实现企业 文化变革
全面助推 流程优化
第十三章
卓越质量管理
二、六西格玛管理的意义
提升企业内部 管理能力
增加顾客价值 和满意度
第十三章
卓越质量管理
三、产品质量法的内容
产品质量监督管理的规定 产品质量义务和产品质量责任的规定
（1）产品质量出厂检验制度。 产品质量监督管理体制 产品质量监督管理体制 产品质量监督管理制度 （2）产品质量监督检查制度。 • 产品质量监督检查的范围 生产者、销售者的产品质量义务； 是有关产品质量监督管理的主体、职责、 • 产品质量监督检查的依据 权限、方式和方法等问题的规则和总和。 产品质量行政责任、产品质量经济 • 产品质量监督检查的形式 民事责任、产品质量犯罪及其刑事责任
第十三章
卓越质量管理
第十三章
卓越质量管理
一、六西格玛管理的统计基础
规格下限 LSL 正态分布 （无偏移） 规格上限 USLσ
-1σ
x 68.27% 95.45% 99.73%
+1σ
+2σ
+3σ +4σ
+5σ +6σ
99.9937% 99.999948% 99.99999983%
2．与六西格玛管理的关系
第十三章
卓越质量管理
三、卓越绩效评价准则的主要内容
组织介绍 环境、关系、挑战
战略策划
以员工为本
领导 以顾客和市场 为关注焦点
结果
过程管理
测量、分析和知识管理
再 见！
GB/T19580-2004《卓越绩效评价准则》
GB/T19579-2004《卓越绩效评价准则实施指南》
第十三章
卓越质量管理
（二）卓越绩效管理的特点
卓越绩效管理的特点
质量范畴 进一步拓展
顾客至上的 系统化观点
强调持续改进 提高成熟度
聚焦组织的经营 成果与竞争力提升
第十三章
卓越质量管理
第十三章
卓越质量管理
掌握实施六西格玛管理的方法步骤； 能够应用六西格玛管理和卓越绩效管理提升组织质量管理 水平。
第十三章
卓越质量管理
第十三章
卓越质量管理
一、六西格玛管理的产生和发展
（一）六西格玛的产生 1.1986年由摩托罗拉公司提出
与精益生产 有机融合
2.1996年，通用电气公司把六西格玛作为一种管理战 略在全公司推行
应具备的 条件
要打造好规范化管理的基础
建设一支专业化的骨干队伍
第十三章
卓越质量管理
二、实施六西格玛管理的准备工作
（一）六西格玛管理的组织结构
倡导者
黑带大师
黑带
黑带
黑带
黑带
绿带
绿带
绿带
绿带
第十三章
卓越质量管理
（二）六西格玛管理团队成员及分工
倡导者
成员及分工
黑带大师
黑带 绿带
第十三章
卓越质量管理
三、实施六西格玛管理的DAMIC模式
控制阶段C
改进阶段I
测量阶段M
分析阶段A
第十三章
卓越质量管理
第十三章
卓越质量管理
一、卓越绩效管理概述
（一）卓越绩效管理的概念
是指“通过综合的组织绩效管理办法，使组织和个人得 到进步和发展，提高组织的整体绩效和能力，为顾客和其他相关方创造价值， 并使组织持续获得成功。”
二、卓越绩效管理与其它质量管理标准和方法的关系
1．与ISO9000族标准的关系
两者之间存在着互补和兼容的关系
卓越绩效管理旨在评价组织经营管 理的七大领域，识别优势和改进机会 并予以排序 六西格玛管理作为持续改进的方式 之一，具备强大的改进功能，它属于 典型的自上而下的改进方式。
ISO9000族标准是一个针对质 量管理体系的根本性标准，是对 组织的质量管理工作进行符合性 评价的依据。 卓越绩效管理属于诊断式的评 价，包含内容更全面、系统，涉 及组织经营管理的方方面面，并 用量化评分（1000分）的方法全 方位、平衡地诊断评价组织经营 管理的成熟度，为组织的自我评 价和外部评价提供了很好的依据。
第十三章
卓越质量管理
第十三章
卓越质量管理
第一节 第二节 第三节 第四节
六西格玛管理概述 六西格玛管理的基本原理 六西格玛管理的组织与实施 卓越绩效管理
第十三章
卓越质量管理
了解六西格玛管理的产生和发展； 理解六西格玛管理的基本原理； 理解卓越绩效管理的内涵及特点； 掌握实施六西格玛管理的条件。
C P 0.67
0.67 C P 1.0
1.0 C P 1.33
1.33 CP 1.67
1.67 C P 2.0
2.0 C P 2.33
C P 2.33
第十三章
卓越质量管理
第十三章
卓越质量管理
一、实施六西格玛管理应具备的条件
必须树立正确的思想认识