乙酸钠投加系统安装、操作及维护说明2021版
最新乙酸钠安全技术说明书资料
最新乙酸钠安全技术说明书资料乙酸钠安全技术说明书化学品名称：醋酸钠分子量：136.08 分子式:C2H3NaO2.3H2O 有害物成分：醋酸钠浓度：100%侵入途径：吸入、皮肤接触、眼睛接触、食入环境危害：为轻微水污染物质燃爆危险：非可燃性物质皮肤接触：先用大量的水冲洗，并立即脱除遭污染之衣物眼睛接触：撑开上下眼皮并用水冲洗10分钟吸入：立即移除污染源并将患者移至新鲜空气处。
食入：若感觉不舒服时，应通知医生并就医。
急救人员防护：未着全身式化学防护衣及空气呼吸器的人员，不得进入灾区搬运伤患。
应穿着适当防护装备在安全区域实施急救危险特性：非可燃性物质灭火方法及灭火剂：储存区应备有随时可用的适当灭火器材灭火时可能遭遇的特殊危害：1. 火灾时可能会产生有害的燃烧性气体或蒸气。
2. 若佩带无适当的化学防护衣或自给式空气呼吸器（SCBA）时，切勿进入危险区内以免危险灭火注意事项：消防人员必须穿戴全身式化学防护衣及自给式空气呼吸器（必要时外加抗闪火铝质被覆外套）。
避免消防水用后直接排入下水道及密闭空间内。
泄漏应急处理：1、在污染区尚未完全清理干净前，限制人员进入该污染区。
2、确定清理工作是由受过训练的人员负责3、在污染区清理人员应穿戴适当的个人防护器具4、询问供应商，清除改外泄污染源的适当吸收剂或除污液5、避免产生粉尘及吸入此物的粉尘6、避免此外泄物直接进入下水道系统、水沟或密闭空间内。
管理责任人：庄锐直接责任人：李增超中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定关于印发《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的通知中石化〔1998〕建字162号各直属公司、总厂、厂、院：现将《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》印发给你们，请认真执行。
在执行过程中，遇有问题及时反馈总公司工程部。
原《中国石油化工总公司石油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度》（试行）（中石化〔1990〕建字34号）同时废止。
加药装置安全操作规程及维护说明范文（2篇）
加药装置安全操作规程及维护说明范文第一章总则第一条为了确保加药装置的安全操作和维护，提高使用效果，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有加药装置的使用和维护人员。
第三条加药装置的使用和维护人员应严格按照本规程的要求进行操作和维护，确保设备的正常运行。
第四条加药装置的使用和维护人员应具备一定的专业知识和技能，并接受相关培训，具备相应的操作和维护能力。
第五条加药装置的使用和维护人员应严格遵守相关安全规范，确保设备的安全操作和维护。
第六条加药装置的使用和维护人员应了解加药装置的基本原理和结构，熟悉设备的使用方法和维护要求。
第七条加药装置的使用和维护人员应遵守国家有关法律法规，充分利用设备的安全性能，保护环境，防止事故发生。
第八条加药装置的使用和维护人员应始终保持设备的干净整洁，并定期进行维护和保养，保证设备的正常运行。
第九条加药装置的使用和维护人员应严格遵守操作规程和安全操作要求，绝不擅自改变设备的操作方式和参数设置。
第十条加药装置的使用和维护人员应定期对设备进行安全检查和维护，并及时排除设备故障。
第十一条加药装置的使用和维护人员应及时更新和维护设备的相关资料和记录，保持设备的使用和维护记录完整和清晰。
第二章使用规程第一条加药装置的用户在使用设备之前，应查看设备的相关说明书和操作手册，了解设备的使用方法和安全要求。
第二条加药装置的用户应按照设备的使用方法和要求，正确设置设备的加药参数和操作模式。
第三条加药装置的用户应用正确的加药药剂，严禁使用过期或不符合要求的药剂进行加药。
第四条加药装置的用户应定期检查设备的运行情况，确保设备的正常运行和加药效果。
第五条加药装置的用户在操作设备时，应穿戴好相应的个人防护装备，避免操作过程中产生的危险。
第六条加药装置的用户在操作设备时，禁止随意打开设备的盖板或触摸设备的运行部件，以免发生意外事故。
第七条加药装置的用户在操作设备过程中，应注意设备的运行状态和运行参数，及时调整和监测设备的运行情况。
乙酸钠投加技术方案
乙酸钠加药系统一、乙酸钠系统概述乙酸钠投加系统向现状改良A2/O生化池投加碳源，有2个15m3乙酸钠储罐和4台隔膜计量泵，2台电磁流量计，两个投加点。
二、乙酸钠系统功能及组成D2.1计量泵生产厂家：普罗名特技术参数：＞工作流量：详见清单＞工作压力：详见清单＞膜片材料：聚四氟乙烯PTFE＞泵头材料：PVC＞泵头数：单头＞进口连接尺寸：1-1/2"GASFEMALE＞出口连接尺寸：1-1/2"GASFEMALE＞变频电机：2.2KW-3相-50Hz-380V,1500rpm＞流量调节方式：电动冲程调节,4-20mA,STEGMANN＞压力开关式双隔膜破裂报警装置＞结构型式：隔膜式计量泵，液压双隔膜（带隔膜破裂报警）；带伺服马达、冲程调节控制器、变频调速电机及变频器等＞传动形式：液压传动，球头曲柄连杆传动机构，具备MARS自动机械补油系统。
＞过流部件耐强酸强碱腐蚀，隔膜材料选用聚四氟乙烯PTFE。
＞在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命至少20,000小时。
＞计量泵技术性能参数・计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。
流量调节通过变频调速电动机和伺服马达的冲程控制装置自动完成。
计量泵由三相电机驱动。
泵设计要考虑有效的反复式运动。
技术参数：流量：计量泵的最大投加量投加：详见清单扬程：详见清单调速：30〜100%调节，±2%调速精度。
冲程：0〜100%调节，±1%可调精度。
量程：至少20：1可调范围•计量泵的液力端部分包括隔膜、进出口单向阀及泵头外壳等组成，为高性能液压双隔膜泵头。
并配有隔膜自动检漏报警装置，有报警触点信号输出。
•计量泵的隔膜选用高性能隔膜EPDM,与药液接触面涂PTFE保护层，另一面衬橡胶，增强耐弹性疲劳性能。
•泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。
当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保护装置的安全阀自动开启，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏，并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤，使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。
(完整word版)乙酸钠投加量1
2 乙酸钠投加量的计算在缺氧反硝化阶段，污水中的硝态氮( NO3 －N) 在反硝化菌的作用下，被还原为气态氮( N2) 的过程。
反硝化反应是由异养型微生物完成的生化反应，它们在溶解氧浓度极低的条件下，利用硝酸盐( NO3 － N) 中的氧作为电子受体，有机物( 碳源) 为电子供体。
在实际工程中，若进入反硝化段的污水BOD5∶N ＜ 4∶1 时，应考虑外加碳源，BOD5 /N≥4，可认为反硝化完全。
当碳源不足时，系统投加的碳源量可根据对应去除的硝态氮量进行计算，计算公式如下:碳源投加剂量( mg /L) = ( 4 － CBOD5 /Cn) × Cn/η其中: CBOD5为进水的BOD5浓度，mg /L;CN为进水的硝酸盐浓度，mg /L;η为投加碳源的BOD5当量。
乙酸钠的BOD5当量为0. 52( mgBOD/mg 乙酸钠) ［2］，故当投加乙酸钠作为碳源时，投加剂量( mg /L) = ( 4 － CBOD5 /CN) × CN /0. 52。
以青岛某污水处理厂改扩建工程为例，设计处理水量为160 000 m3 /d，设计出水水质达到国家一级A 标准，其进出水水质主要指标见表1:表1 污水处理厂进出水水质指标CODcr( mg /L) BOD5( mg /L) SS( mg /L) TN( mg /L) TP( mg /L) 进水水质 750 350 400 70 9出水水质≤50 ≤ 10 ≤10 ≤15 ≤0. 5本工程中污水厂原建有A 段曝气池，污水经过A 段曝气池后，BOD5的去除率按25% 计，故进入反应池污水中的BOD5浓度为262. 5 mg /L，BOD5∶N = 3. 75 ＜ 4，故应该外加碳源，乙酸钠投加剂量: ( 4 －3. 75) × 70 /0. 52 = 33. 7 mg /L，日投加量为5 384． 6kg /d。
再根据购置的乙酸钠的纯度，即可计算所需的乙酸钠原料日投加量。
(乙酸钠投加系统+综合房加药系统等)设备参数
台பைடு நூலகம்
2
6
电磁流量计
型号：E+H型号：50P32-EA1A1BA0ACAA过程连接: PN40, St37-2/FE 410W B,法兰EN1092-1 (DIN2501)认证: ATEX II 2GD+ IECEx Z1,21; Ex d wiring, Ex deia IIC, Ex tD A21 Z=Zone内衬: PTFE电极: Alloy C-22标定: 0.5%4-20mAHARTDN32外壳:一体化铝, IP67电缆入口:电缆密封套M20电源,显示: 85-260VAC, SEA, 2-行+按键, SEA=语种JA+ID+EN
底座：碳钢喷漆 管路:PVC
套
1
5
PLC控制柜
西门子PLC、彩色触摸屏，施耐德电气元件，螺杆泵变频控制
台
1
PAC投加系统
序号
名称
性能参数/规格型号
单位
数量
1
PAC储罐
φ2600*400020000L材质：玻璃钢
台
1
2
PAC加药罐
φ1800*23505000L材质：HDPE
台
2
3
搅拌器
型号：XLD-3功率1.5KW 80r/min轴长1700mm
台
1
3
双氧水计量泵
型号：GM0400PP1MNN泵头材质：PVC流量：400L/h压力：5Bar进出口尺寸：DN15手动冲程调节变频电机功率0.25kw 1440rpm 3-50-220/380V IP55/F/TEFC
加药装置安全操作规程及维护说明范本
加药装置安全操作规程及维护说明范本第一章总则第一条为保障加药装置的安全运行、延长设备的使用寿命，保护人身财产安全，制定本规程。
第二章装置说明和基本要求第一条加药装置是一种用于对特定介质进行加药的设备，具有自动控制和保护功能。
第二条加药装置的基本要求：1. 加药装置应具备可靠的控制和保护功能，能够自动启停和调节加药量。
2. 加药装置应安装牢固稳定，与介质管道连接紧密，无泄漏情况。
3. 加药装置应添加足够的安全防护设备，保证操作人员的安全。
4. 加药装置应定期进行检查和维护，确保设备正常运行。
第三章安全操作规程第一条操作前准备1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查加药装置和周围环境是否存在异常情况，确保设备正常运行。
3. 确认加药装置和介质管道处于停止状态，无压力和温度异常。
第二条操作步骤1. 打开加药装置的电源开关，确认设备启动正常。
2. 设置加药装置的加药量和加药时间，根据实际需要进行调整。
3. 启动加药装置，开始加药操作。
4. 在加药过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停止加药并报告上级。
5. 加药结束后，关闭加药装置的电源开关，确认设备停止运行。
6. 清理加药装置和周围环境，保持设备和工作区域干净整洁。
第三条应急处理1. 发生火灾时，立即关闭加药装置的电源开关，通过灭火器具进行灭火。
2. 发生泄漏时，迅速关闭介质管道，并采取安全措施，防止扩散。
3. 发生设备故障时，立即停止加药操作，并通知维修人员进行处理。
4. 发生人员伤害时，立即停止加药操作，并进行急救和报警处理。
第四章维护说明第一条日常检查1. 每日对加药装置进行外观检查，检查设备是否有变形、裂纹或锈蚀等情况。
2. 检查加药装置的电源线和接线是否正常、稳固，无松动现象。
3. 检查加药装置的控制面板和显示屏是否正常，无异常提示。
第二条定期保养1. 每月对加药装置进行内部检查，检查设备是否有异音、震动或发热等异常情况。
乙酸钠卸料、加药系统技术说明
乙酸钠卸料、加药系统技术说明（1）范围本节叙述乙酸钠碳源投加系统的设计及设备供货、检验、安装、调试等技术要求。
供货商应提供成套的药剂稀释及投加系统，包括下列装置(但不限于此)：承包商提供的加药设备，应为系统性成套装置，除下述主要设备外，整个系统还应包括全套自动测控系统、电气控制设备和自动加注系统的连接管道阀类配件等设备，并须配备安全和有效运行所需的附件。
整个系统的连接管道和管配件等也须配套提供，并负责安装。
（2）资料提交承包商至少须提交以下资料（在投标文件中，应提供a、c、h等资料）：a. 详细的技术规格、装配结构、另件材料和防护涂层等实质性响应的投标说明，以及设备的总体布置图，外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求（以上资料除装配结构、防护涂层外需在投标文件中提供）；b.基础螺栓布置详图和土建荷载；c.ISO9000质量管理体系认证；d.设备的安装、运行、维修手册；e.电气原理图；f.随机备件表；g.供货商资格证明及同类设备3年以上供货和使用业绩；h.样本。
（3）设计和现场条件碳源投加为深床滤池进水投加乙酸钠用，采用原液存储、在线稀释投加方式。
乙酸钠原液有效成分25%。
投加浓度25%。
设备间的尺寸及设备布置参见招标图。
(4)技术要求1）乙酸钠储罐为常温、常压、立式固定的安装形式，容积不小于10m3，罐体须有足够的强度和无泄漏，材料采用PE，耐腐蚀材料制造，抗拉强度≥60Mpa，弯曲强度≥130Mpa，弹性模量≥60Mpa。
罐本体应配有（但不限于此）法兰连接的溶液进流管接口、出流管接口、排放管接口、排气管接口、直视式液位计、清洗水进水管接口、孔盖、若有必要还应配备爬梯、围栏等安全可靠、便于操作的所有附件，并负责整个加药系统设备的配套和性能保证。
2）乙酸钠加药泵采用往复式、可调流量的计量泵，由标准三相电机驱动，电机的转动由蜗轮减速通过一个可调偏心凸轮和连杆传递到推杆，从而转换为往复运动。
加药泵应采用国际知名品牌的原装进口电机驱动机械隔膜计量泵。
NaOH液体投加系统操作说明
NAOH液体投加系统操作说明1、设备描述1.1精密计量泵●型号：Sigma变频调速电机系列●数量：2台。
一用一备。
●材质：泵头材质PVDF 密封PTFE●连接尺寸：DN25●技术参数：电机驱动单头机械隔膜式计量泵，计量能力100-220l/h (最大背压10bar)。
计量泵驱动电机为变频三相电机，电机参数3ph 380VAC 50HZ 0.37KW 。
计量泵的冲程长度以0.5%步长在0-100%范围内手动连续调节。
在30-100%冲程长度范围内，重复计量精度优于±2%。
防护等级IP55。
●工作原理：Sigma系列计量泵是往复式计量泵。
计量泵由电机驱动。
电机）的旋转运动经蜗轮机构减速，通过偏心凸轮转换为与轮叉相联的连杆的往复运动。
复位弹簧作用于轮叉，将连杆压靠在偏心凸轮上以产生冲程回程，通过调节冲程调节手柄和轴来改变冲程长度。
往复运动带动隔膜伸缩，与阀共同作用，在泵头产生输送介质所必需的压力和真空，以产生脉动的输送流量。
●特点：泵头，进出口单向阀材质为PVDF，可以耐化学品腐蚀，泵替为双层壳体，内部为金属壳体，外部为PPH工程塑料壳体，可以耐化学酸雾和药品泄露腐蚀。
隔膜材质为PTFE平板复合隔膜，隔膜内部有金属芯，加强筋，防止褶皱损伤，隔膜使用寿命连续24小时运转可靠，平稳，可联系运转至少10000小时以上。
1.2 脉冲阻尼器●数量：1台●材质：主体UPVC 隔膜PTFE●连接尺寸：DN25 PN10 由令连接粘接接口●功能：在泵的出口侧安装阻尼器可以减少系统90%的脉动，使流动状态接近于平稳●技术参数：膜片式容积1L 配充气压力表1.3安全阀●数量：2台●材质：UPVC●连接尺寸：DN25 PN10 双由令连接粘接接口●功能：在泵的出口侧安装安全阀，防止过压造成管道和计量泵的损坏，保证系统正常安全的运行●技术参数：安全压力可调范围1-10bar1.4背压阀●数量：1台●材质：UPVC 密封FPM●连接尺寸：DN25 PN10 双由令连接粘接接口●功能：在泵的出口侧（阻尼器之后）安装背压阀，保证出口具有恒定背压，提高泵的计量精度。
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乙酸钠投加系统
安装、操作及维护说明**********有限公司
乙酸钠投加系统安装、操作及维护说明
一、设备概述
主要包括乙酸钠投加系统。
1.1结构布置
加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。
计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。
电气控制柜布置于装置基架上，正面操作。
1.3液位检测、自动停泵
溶液箱设置磁性翻板液位计，实现就地液位显示、高低限报警，低低液位自动停泵，防止投药泵空转。
1.4配药
乙酸钠投加系统的投加不需要再次稀释，可进行直接投加。
二、加药装置操作说明
1、系统检查
检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；
检查水箱溢流管是否畅通；
检查装置总电源是否接入；
各计量泵状态是否正常（有无故障）；
溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。
2、配制药品
1）按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。
2）配制溶液：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，启动电动搅拌器，使溶液箱中药剂充分混合均匀，以便加药使用。
3）开动搅拌机：使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可，投药前先打开截止阀进水阀，将溶液箱灌满，同时将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。
4）投加药剂：将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。
5）溶液箱中残存物可通过排污管排出；溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。
6）根据药品的清洁程度，应定期对溶液箱进行清洗。
3、装置启动
1）柜内断路器全部合闸，推到上方。
2）搅拌机由SA1和SA3 3档旋钮控制。
3）当把SA1或SA3旋钮打到左边“启动”的时候，搅拌机运行，打到中间“停”位时，停止。
4）当把SA1或SA3旋钮打到右边“远程”的时候，由中控室启停。
5）搅拌机由SA2和SA4 3档旋钮控制。
6）当药箱液位高于低液位开关的安装位置时。
7）把SA2或SA4旋钮打到左边“启动”的时候，计量泵运行，打到中间“停”位时，停止。
8）把SA2或SA4旋钮打到右边“远程”的时候，由中控室启停。
当药箱液位等于低液位开关的安装位置时。
计量泵停止，起到保护计量泵的作用。