废气处理系统操作维护使用手册6
工业废气处理设施操作安全操作手册
工业废气处理设施操作安全操作手册一、前言工业废气处理设施的安全操作对于保障员工的生命健康、保护环境以及企业的正常生产运营至关重要。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作工业废气处理设施，特制定本操作安全操作手册。
二、适用范围本手册适用于本企业内所有工业废气处理设施的操作与维护。
三、工业废气处理设施概述（一）常见的工业废气处理设施类型1、吸附装置：利用吸附剂（如活性炭）吸附废气中的有害物质。
2、燃烧装置：通过燃烧将废气中的有机物转化为无害物质。
3、催化氧化装置：在催化剂的作用下，使废气中的污染物发生氧化反应。
（二）工作原理不同类型的工业废气处理设施工作原理各异，但总体来说，都是通过物理、化学或生物方法将废气中的有害物质去除或转化为无害物质。
四、操作人员要求（一）资质与培训操作人员应经过专业培训，熟悉废气处理设施的工作原理、操作流程和安全注意事项，并取得相应的操作资格证书。
（二）健康状况操作人员应身体健康，无妨碍操作的疾病。
（三）安全意识操作人员应具备高度的安全意识，严格遵守操作规程，不得违规操作。
五、操作前准备（一）检查设备1、检查废气处理设施的主体设备、管道、阀门等是否完好无损，有无泄漏。
2、检查电气设备是否正常，接地是否良好。
3、检查仪表是否准确，显示是否正常。
（二）物料准备准备好所需的吸附剂、催化剂、燃料等物料，并确保其质量符合要求。
（三）安全防护用品准备操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等安全防护用品。
六、操作流程（一）启动操作1、按照设备操作规程，依次启动风机、水泵、加热装置等设备。
2、调节阀门，控制废气流量和处理风量，使其达到设计要求。
（二）运行监控1、定时检查设备运行状况，包括温度、压力、流量等参数，确保其在正常范围内。
2、观察仪表显示，如有异常应及时停机检查。
3、检查吸附剂、催化剂的使用情况，及时更换失效的物料。
（三）停机操作1、按照操作规程，依次关闭加热装置、水泵、风机等设备。
RTO废气处理系统设备技术说明书
RTO废气处理系统设备技术说明书RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）是当今工业中最常用的废气处理设备之一，它的优点在于高效、节能、环保。
本文将详细介绍RTO废气处理系统的技术说明书，以及它的工作原理、结构、操作维护等方面。
一、工作原理RTO废气处理系统是一种通过高温氧化的方式处理有机气体的设备，废气经过预处理后，进入有机氧化室，在高温的氧化条件下，有机气体中的VOCs（挥发性有机化合物）将被氧化成CO2和H2O，经过热交换器的换热后，新的废气将被排放到大气中。
同时，废气也可以通过热交换器回收废气中的热量，使得系统具有节能的优点。
二、结构RTO废气处理系统又分为三个部分：燃烧室、换热器和控制系统。
燃烧室是废气处理的主要部分，主要负责将废气加热到高温（800°C以上）并将VOCs氧化，换热器则用于回收废气中的热量，从而实现能量的回收利用，控制系统则是将这两个部分进行无缝地整合。
三、操作维护RTO废气处理系统在操作维护方面需要注意以下几点：1.实行定期巡检，检查系统中的各种设备是否正常运行。
2.燃烧室中出现任何异响时，需要及时停机检查并清理。
3.更换燃烧室壁板时，需要先停机，确认没有任何残余废气，才能进行更换。
4.换热器的换热管堵塞时，需要及时清理，以保证换热效果。
5.定期更换氧化剂和活性炭，以确保废气处理的效率。
四、总结RTO废气处理系统在各种工业领域都有广泛的应用，作为一种高效、节能、环保的废气处理设备，它的重要性不断提升。
然而，仅有良好的设备还不够，如何合理维护和操作才能更好地发挥其效益，这是我们在RTO废气处理系统的日常使用中需要注意的问题。
2024年废气除尘系统操作规程
2024年废气除尘系统操作规程
1. 背景和目的：介绍废气除尘系统操作规程的背景和目的，概述系统的功能和主要作用。
2. 适用范围：明确该操作规程适用于哪些废气除尘系统，以及适用于哪些操作步骤和操作人员。
3. 安全要求：列出使用废气除尘系统时需要遵守的各种安全要求，包括操作人员的必备装备、防护措施、应急处理等。
4. 系统启动和停止：详细描述废气除尘系统的启动和停止步骤，包括对系统各个部件的操作、控制机制的调整等。
5. 日常操作：说明日常运行中，操作人员需要注意的事项，包括定期巡检、维护保养、设备运行参数检查等。
6. 故障处理：列出可能出现的故障情况及其处理方法，包括设备故障、管道堵塞、电源中断等。
7. 事故应急处理：描述废气除尘系统在发生事故时的应急处理程序，包括紧急停机、事故报告、现场隔离等。
8. 记录和报告：要求操作人员进行相关记录和报告，包括设备运行记录、巡检报告、事故报告等。
9. 监督和检查：规定监督和检查部门对废气除尘系统的监管职责和检查要求。
10. 法律法规和标准：引用适用的法律法规和标准，确保废气除尘系统的操作符合相关规定。
11. 附录：提供废气除尘系统的相关图纸、工艺流程图、设备清单等。
请注意，以上只是简单列举操作规程可能包含的一些内容，具体的操作规程需要结合实际情况进行编写。
废气净化处理设备系统使用说明书
废气净化处理设备系统使用说明书/保养手册一、重要提示请仔细阅读以下的提示并将此使用手册妥善保存。
（1）废气净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配备正确，并严禁非懂人员接近。
（2）检查风机的噪声与振动，检查水泵的流量与扬程，检查药水与废气中有害气体的匹配和浓度。
（3）严格控制水的PH值，严格禁止中和药水（含固体）不经过稀释直接加入药箱。
二、废气净化设备产品简介废气净化塔是气液逆流运行，抽出的废气由塔底入口进入塔体，自下而上穿过填料层，然后从塔顶管道出口经过风机排出。
中和药水在塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下喷洒直到塔底，再水泵引流到塔顶，水箱内的水可以由管道排出塔外。
由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。
相反下降液体中的介质浓度越来越高，到达塔底时达到工艺条件要求，排出塔外。
（1）塔体塔体的选材采用耐腐蚀PP、PPS材料制造、耐老化、外观好。
（2）喷淋系统喷淋系统是由管路、喷淋架及喷头组成。
管路及喷淋架采用成型PP/PPS管焊制，喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头，材料为PPS或PP/PVC等等。
它具有流量大，喷淋均匀，喷淋面积大，不堵塞等特点。
（3）填料塔内的填料能提供气液过滤的表面积，使气相接触。
要有较大的比表面积；有较高的传质速率；良好的温润性能及气液均匀分布；较好的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；高的材质强度，耐腐蚀，易清洁而不易破碎。
（4）药剂的添加1、药剂名称：碱吸收塔加稀硫酸，酸吸收塔加氢氧化钠、氢氧化钙、三乙醇胺、尿素等等碱性东西，根据废气添加药剂。
2、使用配比A．使用前检查加满比例中和吸收液。
B、经计算水箱内水容积，碱吸收塔加稀硫酸、酸吸收塔加氢氧化钠，或者根据不同废气添加其它药剂，使用水溶液浓度为3%-6%，注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。
注意水溶液如有结晶产生请及时排放替换或者清理。
废气处理装置操作指导书
废气处理装置操作指导书废气处理装置操作指导书一：引言废气处理装置操作指导书旨在指导操作人员正确、安全地操作废气处理装置，以确保废气排放达到环保法规和标准要求。
本指导书适用于所有使用废气处理装置的操作人员，包括设备维护人员和日常操作人员。
二：装置概述1.1 装置名称：废气处理装置型号1.2 装置结构：详细描述废气处理装置的结构组成，包括进气口、过滤装置、吸附装置、除臭装置、排气口等。
1.3 工作原理：阐述废气处理装置的工作原理和流程。
三：安全操作指南2.1 安全设施：列出废气处理装置中的安全设施，包括急停按钮、报警器、防护网等。
2.2 操作人员的安全要求：详细说明操作人员在操作废气处理装置时应遵守的安全要求，包括佩戴个人防护装备、熟悉急停操作等。
2.3 废气处理装置的安全操作程序：描述废气处理装置的操作步骤，包括启动装置、调节参数、停止装置等。
四：设备维护与保养3.1 日常巡检：详细说明日常巡检的内容和频率，包括检查设备是否正常运行、是否存在泄漏等。
3.2 清洁保养：介绍废气处理装置的清洁保养方法，包括清理过滤装置、更换吸附剂等。
3.3 定期维修：描述定期维修的频率和内容，包括更换耗损部件、修理故障部件等。
五：故障排除4.1 常见故障及处理方法：废气处理装置常见的故障情况和对应的处理方法，如设备无法启动、异常噪音等。
4.2 故障报警解读：解释废气处理装置故障报警的含义，并提供相应的解决方案。
六：附件本文档涉及的附件包括设备操作手册、维护记录表和安全设施检查记录表。
七：法律名词及注释1. XX法：XX法是指XXXX法律，用于规范XXXXX方面的法规。
2. XX标准：XX标准是指XXXX标准，用于评估和控制XXXXX的质量和性能。
附件：1. 设备操作手册2. 维护记录表3. 安全设施检查记录表。
废气处理技术手册
废气处理技术手册废气处理技术手册是企业实施环境保护的重要工具。
通过科学地分析废气特性，选择合适的废气处理工艺，掌握废气处理技术的操作规程和注意事项，可以高效地控制和减少废气排放，保护环境，维护人民健康。
本手册将为您详细介绍废气处理技术的相关知识和操作方法。
一、废气的分类与特性废气是指工业生产过程中所排放的气体体。
按照污染源的不同，废气可分为生产废气、燃烧废气和特殊废气等几类。
不同类型的废气具有不同的污染物组成和特性，需要根据实际情况选择合适的废气处理工艺。
二、废气处理工艺的选择废气处理工艺的选择应综合考虑多种因素，如废气特性、治理效果、处理成本和废气排放标准等。
通常可分为物理、化学和生物三种处理方法。
1.物理处理方法物理处理方法主要是通过物理原理分离污染物和洁净气体，常见的有吸附、吸收、净化和分离等方法。
这类方法的处理效果好，但处理成本高。
2.化学处理方法化学处理方法主要是通过化学反应的原理将废气中的污染物转化为无害物质，如氧化反应、还原反应和酸碱中和等。
这类方法的操作流程复杂，但处理效果稳定，广泛应用于工业生产中。
3.生物处理方法生物处理方法采用微生物技术对废气进行降解分解，减少废气中有害污染物的排放。
这类方法的处理过程简单，操作简便，但针对废气种类和特性要求较高。
三、废气排放标准废气排放标准是保护环境和人类健康的重要法规，对企业的环保工作起到了至关重要的作用。
废气排放标准根据不同的废气类型和污染物种类制定，对废气排放浓度和产生量等指标有具体的要求。
企业应根据要求对废气进行处理，以满足废气排放标准的要求。
四、操作规程和注意事项在实施废气处理技术时，企业需要根据废气类型和处理工艺制定相应的操作规程和注意事项。
比如需要设定废气监测点位和监测频次，建立废气处理记录和档案；工艺操作人员需要接受培训并持证上岗，并定期进行技术交流和培训；需要定期对废气处理设施进行维修和保养，确保运行状态良好。
企业应把废气处理技术手册纳入管理体系，定期进行评估和更新，以保证环保工作的顺利推进。
废气处理操作规程
废气处理操作规程一、引言废气处理是保护环境、维护健康的重要工作，本操作规程旨在规范废气处理过程中的各项操作，确保废气处理的高效、安全和环保性。
二、适用范围本操作规程适用于所有涉及废气处理的场所和环境，包括但不限于工厂、车间、餐厅等。
三、废气排放准则1. 废气排放应符合国家相关法律法规和环保要求。
2. 废气排放应在许可条件内进行，未经许可不得擅自调整排放方式。
四、废气监测与控制1. 废气排放点应设置监测设备，实时监测废气排放情况。
2. 废气排放浓度超过国家标准时，应立即采取相应措施予以控制。
3. 废气处理设备应定期检查、维护和清洁，确保其正常运行和有效处理废气。
五、废气处理设备操作1. 废气处理设备的操作应由专业人员负责，并定期接受培训和考核。
2. 操作人员应严格按照操作规程操作设备，确保废气处理效果符合要求。
3. 废气处理设备故障时，应立即停止使用，并及时报修或更换损坏的零部件。
六、废气清洁处理1. 废气处理应采用清洁、环保的处理方式，如吸附、吸收、催化等。
2. 废气处理前应进行充分的预处理，以提高废气的处理效率。
3. 废气处理过程中应定期监测处理效果，并进行记录和报告。
七、应急处置1. 废气处理设备发生故障或处理效果不达标时，应立即采取应急措施，防止废气泄漏或扩散。
2. 废气处理设备故障时，应及时通知相关部门，协助修复和处理废气问题。
八、培训与考核1. 废气处理操作人员应定期接受培训和考核，确保其具备相关的技能和知识。
2. 废气处理操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自调整废气处理设备。
九、违规处罚1. 对违反废气处理操作规程的人员，将根据情节轻重采取相应的处罚措施。
2. 损失和环境污染等后果由违规者负责，并承担相应的法律责任。
十、附则1. 废气处理操作规程应定期进行评估和更新，以适应环保法律法规和技术要求的变化。
2. 废气处理操作规程的具体实施细则由相应的管理部门负责制定和监督。
结语本操作规程是保护环境、维护健康的重要措施，各相关单位和个人应切实履行废气处理的责任，确保废气的安全处理和排放，共同构建美丽的环境与和谐的社会。
工业废气吸附处理作业安全操作手册
工业废气吸附处理作业安全操作手册一、前言工业废气的处理对于保护环境和保障人员健康至关重要。
吸附处理作为一种常见的废气处理方法，在操作过程中必须遵循严格的安全规范，以防止事故的发生。
本手册旨在为从事工业废气吸附处理作业的人员提供详细、准确且易于理解的安全操作指南。
二、吸附处理原理及适用范围（一）吸附处理原理吸附是利用多孔性固体吸附剂处理气态污染物，使其中一种或几种组分在固体吸附剂表面浓集的过程。
吸附剂对废气中的污染物具有选择性吸附作用，从而实现废气的净化。
（二）适用范围适用于低浓度、大风量的有机废气和某些无机废气的处理，如苯、甲苯、二甲苯、甲醛、硫化氢等。
三、吸附处理设备及材料（一）吸附设备常见的吸附设备包括固定床吸附器、移动床吸附器和流化床吸附器等。
（二）吸附材料常用的吸附材料有活性炭、分子筛、硅胶、活性氧化铝等。
不同的吸附材料具有不同的吸附性能和适用范围，应根据废气的成分和性质进行选择。
四、作业前准备（一）人员培训操作人员应接受专业的培训，熟悉吸附处理的原理、设备操作和安全注意事项，具备应急处理能力。
（二）个人防护装备操作人员应佩戴符合标准的防护口罩、手套、护目镜、防护服等个人防护装备。
（三）设备检查1、检查吸附设备的密封性，确保无泄漏。
2、检查管道连接是否牢固，阀门是否灵活。
3、检查风机、泵等设备的运行状况，确保正常。
（四）废气检测在进行吸附处理前，应对废气的成分、浓度、温度、湿度等参数进行检测，以便确定合适的处理工艺和操作条件。
五、安全操作要点（一）吸附剂的装填与更换1、装填吸附剂时应避免吸附剂破碎和飞扬，防止吸入呼吸道。
2、更换吸附剂时，应先停止设备运行，切断电源，并在通风良好的环境下进行操作。
（二）设备运行操作1、按照设备操作规程启动风机、泵等设备，逐渐调整至正常运行状态。
2、密切关注设备运行参数，如压力、温度、流量等，如有异常应及时停机检查。
（三）废气引入与排出1、确保废气引入管道畅通，无堵塞和泄漏。
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组合式生物除臭装置操作手册第一章总述1.1组合式生物除臭装置概况国家环保局“九五一2010年科技发展框架”中明确提出要重点研究微生物工程处理技术以解决我国面临的许多环境问题。
生物工程在环境保护领域的应用研究已越来越深入，其中包括：高效的废物生物处理技术，污染事故的现场补救技术，污染事故现场修复技术及可降解材料的生物合成技术。
生物法净化废气技术是其中的一个方面。
环境生物技术已成为一种经济效益和环境社会效益俱佳的，解决复杂环境污染问题的最有效的手段。
国家科委颁发的《中国技术政策》环境卷中，制定的环境技术政策是：采用符合我国国情和不同地区特点的先进技术，其中第7条是“积极开发高效废气净化新装备与材料，提高废气净化率，其中包括各类除尘设备和气态污染物的净化设备”。
该技术适用于石油化工，炼油，冶金，焦化，合成橡胶，合成纤维，合成塑料，农药，化肥，氯碱，硫酸，硝酸，涂料，染料，胶粘剂，溶剂，试剂，食品加工，感光材料和制药生产过程中产生的有机废气的净化处理。
针对中国神华煤制油有限公司煤直接液化项目污水处理场废气处理系统中臭气的组成成分复杂，有硫化氢、氨、挥发酚、烃等恶臭污染物，采用组合式生物除臭装置。
废气处理系统的作用是将污水处理场各种盖水池和设备内的废气收集处理后排入大气。
含油污水调节罐、油水分离器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等。
A/O鼓风曝气池、加压溶气气浮、涡凹气浮所产废气主要来自鼓风曝气、气浮溶气和气浮装置诱导吸气，废气气量大，污染物浓度较低；其他设施所产废气主要来自呼吸排气、挥发排气、气量小，污染物浓度高。
除臭设备的选型1.2装置平面布置图（见附图）1.3装置组成ZH-14500组合式除臭装置为的系统组成如下：·组合式除臭壳体，外行尺寸12800*3400*3800（包括预处理段，硫生物处理段，烃生物处理段，离子氧处理段）·生物填料、填料支架及滤网、布气系统、除雾系统、喷淋增湿系统·仪表阀门（PH计、温度计、液位开关、流量计、电动阀等）·耐腐蚀循环水泵、补水泵·循环液过滤装置·耐腐蚀风机·蒸汽加热保温系统及保温系统阀门配件·风管及管道附件·电气控制柜（含PLC、触摸频、电气设备控制回路）·电控箱至设备的电缆·尾气排放系统·所有联接、固定附件、螺栓、螺母·质保期内备品备件及专用工具第二章组合式除臭工艺与设备2.1工艺说明恶臭气体从气体收集系统排出经引风管首先进入生物除臭装置预处理段进行隔油、温度调节、除尘及增湿后，进入生物除臭主体设备，废气中的污染物与生物除臭装置的生物填料上微生物接触，被微生物捕获降解、氧化，使污染物分解为无害的CO2和H2O，未完全降解的难降解的化合物经离子氧二次氧化为无害的气体，无害气体通过风机抽送排放，产生的硫酸、硝酸等无机物进一步被硫杆菌、硝酸菌分解、氧化成无害物质，无害气体由风机抽出直接排放。
在废气浓度很低时，营养液循环箱中的营养液由循环泵送到生物填料床顶部，均匀的喷淋在生物填料上，供微生物吸取营养物质，生长繁殖。
见工艺流程控制图和主体设备示意图。
工艺流程控制图2.2工艺内的辅助设备2.2.1风机风机是臭气收集和输送的核心设备，除臭设备配备2台风机。
当夏天气温较高，气体挥发量大时，将2台风机同时使用；当冬天气温较低，气体挥发量较小时，仅开一台就可满足除臭效果。
风机由玻璃钢制成，适合室外安装。
其绝缘等级：F级，防护等级：IP65。
温升等级：B级。
风机转动灵活、平稳可靠，无异常噪声，满足24小时连续运行。
为了满足标书要求，风机还增加了隔音罩，以进一步降低噪音。
风机均配套供应避震弹簧垫，隔振效率≥80％。
在最大能力运转下，离风机水平距离 1.5m，基座高度以上1m的噪音值低于75dB(A)。
风机及电机为防爆设计，防爆等级为DIIBT3、EIIT3防爆等级为DIIBT3、EIIT3风机的布置生物除臭系统的设计将风机置于生物除臭装置的出口处，选用的风机具有如下的优点：在臭源与生物除臭装置之间形成负压管道，防止臭气外泄。
将风机置于生物除臭装置出口，可避免风机连续在酸性臭气污染环境下操作，使得风机寿命提高。
因为臭气不断被循环水溶解，使风机的驱动电机远离易燃气体（臭气中含有潜在的易燃成分）。
2.2.2循环泵循环泵的功能是将循环水增压喷淋到填料层表面，保持足够的流量和扬程，能24小时连续运转。
循环水泵的壳体、主轴及叶轮全部采用耐腐蚀材料，能强耐酸腐蚀，密封采用氟橡胶，无渗漏防护等级为IP55。
除臭设备配用三台循环泵，互为备用。
我公司的除臭设备不需要连续使用循环水，而是运行一段时间，停止一段时间。
这样的目的是为了更进一步提高对恶臭物质的去除效果，同时还可以节约运行成本。
循环泵的绝缘等级：F级。
第三章组装置开关规程3.1开车程序1．开车前首先检查设备是否完好，并盘动运转设备数圈检查，2．循环液箱液位在液位计1/2以上.3．先开启营养液循环泵，调节好喷淋流量.4．启动风机.5．运转设备启动后，检查运转情况是否正常.3.2停车程序1．设备停止运行时先关闭风机.2．关闭营养液循环泵.3．紧急停车或突然停电后，先查明原因，排除故障，再送上电源，启动循环泵和风机.4．发生故障或长期停车，按照《维护保养规程》对微生物进行养护.第四章组装置保养规程本维护保养规程只针对生物滤池内微生物的保养，风机和循环泵的保养分别见我公司提交的风机和循环泵的样本资料.1、调节COD1、生物塔在正常运行时，每天检测循环营养液中的COD一次.COD的值在200～500mg/L之间为正常.2、若COD在200mg/L以下时，需要添加营养物质，提高到COD为400mg/L 以上.需要排放时，COD须低于100mg/L.3、每季度检测一次N、P含量，缺什么补充什么元素.4、根据循环液总量计算需要补充的营养物质的量.5、补充营养物质时，先将计算好的营养物质配成水溶液，根据量的多少，分若干次缓慢加入营养液循环箱中.2、调节PH1、手动调节1.1经常注意PH值的变化，预处理段PH值范围：4~6.8之间生物处理段PH值范围：4~5之间生物延长段PH值范围：6~6.8之间1.2调节PH值所需的酸、碱的量，通过计量后用大量的水（40～50倍）稀释后缓慢分若干次加入营养液循环箱中，并随时注意PH值的变化.PH值不得低于6，不得大于8.2、手动调节：当PH值小于2.0时，打开阀排水.3、调节生物量运行期间，微生物繁殖过快，会引起填料空隙堵塞，产生阻力使塔压上升.处理方法是停止送风，用清水冲洗塔内填料.同时，将营养液箱内的沉淀物排放掉.正常情况下每年清洗一次营养液箱.运行期间也会因微生物新陈代谢慢导致生物膜脱落的问题，影响除臭效果.处理方法是增加营养物质或重新配置营养循环液，在适宜的环境条件下使微生物加速繁殖，恢复生物活性，提高除臭效果.注意事项A、微生物生长的最佳环境温度是20～24℃，最高不超过35℃，最低不低于5℃，严寒地区采取保温措施.湿度在60％以上，PH值为6～7.处理含硫污染物的PH值为4～5，正常运行后PH值约为2～3.请注意避免造成微生物死亡.B、微生物不能接触强氧化剂（如次氯酸钠、氯气等），杀菌剂，强酸，强碱以及高浓度有毒物质，以免造成微生物的死亡.C、微生物处理净化废气是由特定的微生物群，针对特定的污染物而进行的.一套生物处理净化装置是为处理某种废气而专门设计的，因此不能随便更改用途，处理其他类型的废气，也不能随意增加其他类型的废气进入生物处理装置.4、生物养护1、调节PH和添加营养物质时，营养液循环泵要开启运行.2、停车期间仍然注意微生物养护，一般每3～5天开启营养液循环泵和风机，运转1～2小时.3、微生物生长的适宜温度为10℃～35℃，微生物在5℃以下停止生长，严寒天气要采取保温措施.特别是停车时（因开车时微生物降解有机物的过程会释放热量）要注意保温.5．喷淋系统维护由于运行期间微生物繁殖过快，容易形成营养箱内沉淀物增多，造成喷淋孔的堵塞，因此，每周不得少于1~2次对循环泵吸液口及过滤器的清理.第五章风机和循环泵使用说明1、风机1.1.风机的试运转全部安装完毕，在总检查合格后，才能进行试运转.为了防止电机因过载烧坏，在风机和试运转时必须在无荷载的情况下进行.如情况良好，然后逐步施压至满荷载（规定的全压和流量）下连续运行。
新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转时间不少于半小时.如无异常现象发生，方可正式使用.风机所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失的电耗与应有的安全系数而言.在运转过程中，应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则会烧坏电机.当风机启动后，达到正常转速时，运转过程中轴承温升不得高于40℃，表面温度不高于70℃.如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时，必须紧急停车，查明原因.1.2.风机的维护为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机及电机各方面自然故障的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，必须加强对风机的维护.1.2.1.风机维护工作注意事项1.2.1.1.只有风机设备完全正常的情况下方可运行.1.2.1.2.如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常.1.2.1.3.定期检查风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢等杂质，并防止锈蚀.一般在使用1000小时后检查一次，一年大修一次.1.2.1.4.为确保人身安全，风机的维护工作必须在切断电源后进行.1.2.2.风机运行过程中电动机电流过大的原因：1.2.2.1.开车时进气管道内阀门未开启或开启度太小.1.2.2.2.风机输送的气体密度过大或温度过低，使压力过大.1.2.2.3.电动机输入电压过低，电源单相断电或电机转速增大.1.3.风机的其他资料请参照我公司提交的《风机安装使用说明书》.2、循环泵循环泵采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF.SUS可耐高温及耐化学药液之侵蚀.特殊设计的叶轮，达到高效率、高性能的要求.无轴封构造设计，可使马达运转时不会产生磨擦，并可避免泵浦因空转或化学液体中产生结晶而引起的损坏.所有泵浦的主要元件，均采用塑钢材料射出成型，不锈钢机型为SUS316，组装尺寸精确.马达使用特殊涂料，可防止化学气体之侵蚀.本泵的特点是立式结构，管道连接，故其安装占用较小面积.泵的转向应按照泵所指的方向，不能反向运转.CRN型不锈钢离心泵系非自吸泵，启动时液位高度必须在泵体位置之上.2.1.安装注意事项2.1.1.安装泵浦时应选择坚固之水平地面，保持机身垂直并加以固定.2.1.2.尽量避免将机器装设于户外.若必需安装于户外时，应覆盖保护盖，若泵浦配备有电子控制器时，则需加以保护.2.1.3.配管前应先考虑使用之化学性，温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求.例如：温度60.C以上,应选择PP管件安装.2.1.4.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎悄,必要时应以清水加以清洗管路.2.1.5 法兰接合处应衬以垫片,并确实锁紧以防止空气吸入泵浦内.2.1.6配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵体是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形.2.1.7泵清安装完后应再确认管路是否牢固,避免震动造成管路破损.2.1.8接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达式相符合,并接上过电流保护开关.2.1.9出品配管高度如有高过马达以上或有逆压之情形时,请在泵浦出口处装置逆止阀,装置位置请勿超过最高液面线太多.2.1.10为安全起见,最好装置入口过滤网以防吸入杂物而损坏泵浦.2.1.11入口连接法兰须和入口法兰口径相同,出口连接法兰须和出口法兰口径相同.警告:太紧或太松会影响流量性能甚至于安全性.请确定所有螺帽已锁紧,未锁紧会造成液体外泄;锁太紧则易脱落损坏.请由熟悉此机器设备安装方式人员进行安装.2.1.12泵浦马达使用权用电压可参考马达铭牌规范,在马达连结盒上找到电路连接图式.2.2.使用注意事项2.2.1.泵浦使用时,请勿任意改变输送的化学性,因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化,甚至化学反应产生高热,损坏泵浦本体,化学配合上的问题请与本公司联系.2.2.2.有许多的化学性,对人体会有极大的伤害,人员应尽量避开危险地区..2.2.3.启动电源之前应先检查管线及阀的位置正确,再予启动电源,并随时检查出液是否正常.2.2.4危险液体的输送,在不正常的操作条件,例:出入口阀未开启,泵浦材质选择不正确,空运转操作,管路材质不符,均会产生极大的危险性,尤其在职空运转时,会使泵浦内的液体产生高温及气化现象,有些化学性含有氢,严重引起气爆或氢爆,操作应特别注意安全.2.2.5在特殊环境下使用时,如需安全防爆或耐压防爆之马达时,请与本公司技术人员商谈.2.2.6 在含有化学气体之环境下使用时,必需选择特殊处理有防蚀漆之马达.2.2.7任何误用如超压,自改零件,化学性不配合,或使用权用损坏的零件等都可能产生危险的情况,请遵守安全警告.2.2.8在研究问题前应熟悉机器的操作,请研读使用手册的每一元件的装设,内有充分的说明来确认及装设,借以了解每一元件的操作标准程序.2.2.9当泵取危险性液体或危险环境时,请配戴防护手套及安全眼镜等.2.3.循环泵的其他资料请参照我公司提交的《操作说明书》.。