管道回填工程施工组织设计方案
管槽回填施工方案
管槽回填施工方案在管道工程中，对于管槽回填施工方案的设计和实施是至关重要的。
合理科学的管槽回填工作，不仅可以保证管道运行的安全稳定，还能够减少工程建设的成本和时间。
本文将针对管槽回填施工方案做出详细的介绍和讨论。
一、施工前期准备在进行管槽回填施工前，首先需要做好充分的准备工作。
包括但不限于： 1. 确认管槽回填截面尺寸和深度要求； 2. 确定回填土的种类、来源和质量要求； 3. 制定施工方案和计划，包括施工队伍组织、工期安排等； 4. 准备好所需的施工机械和工具，并做好维护保养。
二、回填土的选择回填土的选择是管槽回填施工中非常重要的一环。
通常情况下，可以选择适宜的填料作为回填土。
填料应具有以下特点： - 稳定性好，不易变形； - 压缩性好，能够承受地表荷载； - 排水性好，避免积水对管道的影响； - 粒度分布均匀，能够有效填充管槽空间。
三、施工过程管槽回填施工的过程需要严格按照设计要求和施工方案进行。
主要包括以下几个步骤： 1. 开挖管槽：根据设计要求和回填截面尺寸进行开挖，确保管槽平整、垂直； 2. 铺设管道：将管道按照设计要求放置到管槽中，并进行稳固固定； 3. 回填土处理：采用适宜的方法将回填土填充到管槽中，分层夯实； 4. 施工验收：对回填施工的质量进行验收，确保施工符合设计要求。
四、施工质量控制管槽回填施工质量的控制是保证管道工程质量的关键。
需要加强以下几个方面的控制： - 回填土的质量控制：严格按照设计要求进行回填土的筛选和配比； - 夯实质量控制：对每层回填土进行夯实，确保夯实质量符合要求； - 施工工艺控制：严格按照施工方案进行施工，避免施工过程中的疏漏。
五、施工安全与环保在进行管槽回填施工时，需要高度重视施工安全和环保工作。
包括但不限于：- 制定施工安全管理制度，确保施工人员安全施工； - 严格遵守环境保护法规，保护当地环境资源； - 做好施工现场的卫生清洁工作，减少对周边环境的影响。
管道回填方案
目录一、编制依据 (1)二、回填范围 (1)三、土方回填施工部署 (1)四、资源配备计划 (2)五、施工方法 (3)六、进度计划 (4)七、验收标准 (4)八、技术质量保证措施 (4)九、安全文明施工措施 (5)一、编制依据✧光亮线给排水管道外线施工图；✧国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准；✧现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；✧我公司现有资源和其它可利用资源。
二、回填范围本次回填范围为光亮线给排水管道外线所有埋地管道基坑。
回填断面图如下：三、土方回填施工部署在管道水压试验和隐蔽验收均合格，基坑内积水及杂物清除完毕符合回填条件后方可进行回填。
回填入2台反铲挖土机，回填顺序为分别从两个路口开始南向北推进。
回填采用自卸汽车运输土方至回填地点，反铲挖土机将回填土倒运至回填区域。
防止管道移位，回填时管道两侧对称回填。
基底至直径最大的管道顶部500mm范围为人工夯实，管顶500mm以上部分采用压路机静压夯实。
土方回填流程四、资源配备计划主要施工机械配备计划表主要劳动力安排表五、施工方法回填前应取回填材料做击实试验，以确定其最佳含水率和最大干容重。
试验压实条件同实际施工条件一样。
土方回填要求压实系数≥0.93。
根据试验测定土达到设计密实度要求的最佳含水率、每层虚铺厚度、夯实遍数。
回填材料为原状土。
土方回填时基底标高变化部位应先夯深的部位，再与浅的部位一起夯填；土方回填采用分层回填、分层夯实、分层检验的方法进行施工，控制标准为夯实每层虚铺厚度不大于350mm。
基底至直径最大的管道顶部500mm范围为人工夯实，管顶500mm以上部分采用压路机静压夯实。
人工夯实采用蛙式打夯机，夯实方法为一夯压半夯，采用压路机夯实必须使用静压，严禁使用振动夯实。
土方回填应先清除基坑内的积水、杂物方可进行回填。
回填时土方车将回填土运到施工现场，基坑内挖土机及人工配合铺平，每层虚铺厚度按规范确定。
进行夯实，压实遍数5遍（方法为）。
引水工程管道回填施工方案
引水工程管道回填施工方案1. 引言引水工程是指利用管道将水源引向需要供水的地区，并在其中安装管道以确保水流的正常流动。
在引水工程中，管道的回填施工是非常重要的一步，它不仅关系到引水工程的稳定性和安全性，还直接影响工程的寿命和运维成本。
本文将介绍引水工程管道回填施工的方案和步骤。
2. 施工前准备在进行管道回填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 土方开挖首先，根据设计图纸和工程要求，对施工区域进行土方开挖。
开挖区域的尺寸和深度应符合设计要求，并注意避免破坏现有的管道和设施。
2.2 施工材料准备根据设计要求和施工方案，准备好回填材料，包括填土、砂石等。
这些材料需要符合相关的标准和规范，并具有良好的稳定性和承载力。
2.3 设备和机械准备准备好施工所需的设备和机械，包括挖掘机、推土机、装载机等。
这些设备应符合相关的安全标准，操作人员需要具备相关的证书和经验。
3. 施工步骤管道回填施工主要包括以下步骤：3.1 管道安装在进行回填施工前，需要先进行管道的安装。
根据设计要求，将管道按照正确的位置和倾斜度安装好，并与水源和供水地区的管道连接好。
3.2 回填材料填充回填材料填充是管道回填施工的关键步骤。
首先，在管道周围铺设一层厚度约为30cm的填土，并进行初步的夯实。
然后，逐层进行填土，并根据需要进行夯实，直至回填材料达到设计要求的标高。
3.3 管道保护在回填施工过程中，需要加强对管道的保护，以防止管道在施工过程中受到损坏。
可以采取以下措施：•在管道周围设置警示标识，禁止施工车辆和人员进入施工区域。
•在管道上方设置警示标识，以防止施工机械和材料对管道造成碰撞。
•定期巡视施工现场，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
3.4 施工记录和验收在回填施工完成后，需要对施工过程进行记录和验收。
施工记录应包括施工时间、施工人员、使用材料和设备等信息。
验收过程应由相关部门进行，确保回填施工符合设计要求和相关标准。
4. 安全注意事项在进行管道回填施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员和周围人员的安全。
管道沟槽开挖与回填施工方案
管道沟槽开挖与回填施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN门头沟区雅安路西延（冯村砖厂地块）道路工程管道回填土施工方案编制：审批：编制日期：目录一、工程总体概况 0二、土方开挖施工工艺 0（一）开挖前的准备工作 0（二）开挖土方的防护措施 0（三）土方开挖 (1)（四）排水措施 (1)（五）注意事项 (1)（六）土方回填 (2)（七）质量保证措施 (2)（八）安全保证措施 (3)一、工程总体概况1、工程名称：门头沟区雅安路西延（冯村砖厂地块）道路工程2、工程地点：门头沟区新城何各庄地区，东至三石路，北至现状石龙西路，南至冯村路，与冯村砖厂地块相邻3、建设规模：雅安路西延（冯村砖厂地块）道路，该道道路总长约1060m，其中包括雅安路西延南段和雅安路西延北段两条道路工程、照明工程、绿化工程、交通工程、给水工程、雨水工程、污水工程、中水工程、热力工程、电力工程等。
4、工程类别：市政公用工程二、土方开挖施工工艺（一）开挖前的准备工作1、开挖前对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的调查，如有问题及时和相关部门联系。
2、熟悉图纸及设计文件。
3、检查机械设备情况及数量。
4、测量放线，确定开挖位置。
5、通知所有管线单位，在现场标明各管线的位置，如有需要拆迁转移的管线，因尽早拆迁转移。
6、待业主把需拆迁的房屋或管线、电缆、树木拆迁转移后，我项目部先对施工道路中障碍物清除干净。
7、待所有准备工作做完后，先开挖路床深度为1米~米后，再开挖沟槽。
8、配备安全人员做应急措施。
（二）开挖土方的防护措施1、在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点，主要观察开裂及塌方情况，配备专职人员观察。
2、一般情况下，先挖污水沟槽，待污水沟槽回填后再挖雨水沟槽。
3、如果观察出现开裂塌方及液限较大的土质(软泥等)，则按无间隔排列或咬口排列打加密钢板桩(槽钢)。
危机处理加密槽钢厚度为，宽度为。
并用槽钢做横梁。
管道回填专项施工方案
管道回填专项施工方案管道回填专项施工方案一、施工目的及要求：管道回填工程是指在管道安装完毕后，对管道周围进行填筑工程，旨在保护和加固管道，确保其正常使用和长期稳定性。
本方案的目的是根据工程实际情况，合理选择填土材料，并采用恰当的施工方法，保证施工质量和工期。
具体要求如下：1. 选用适合的填土材料，稳定性良好，不含有害物质。
2. 按照设计要求进行填筑，填土层厚度均匀，填土紧实。
3. 施工过程中，保护管道免受损坏，确保管道的安全完整。
二、施工步骤：1. 准备工作：清理施工现场，确保安全无障碍。
搬运填土材料至施工区域，确保供应充足。
2. 确定填土材料：根据地质勘探报告和设计要求，选择合适的填土材料。
要求填土材料有一定的承载力和稳定性，同时不含有毒有害物质。
3. 填土施工：（1）管道底部填土：首先在管道底部砂垫上进行一层细砂填充，厚度约为10cm，然后根据设计要求进行填土，填土厚度应达到管道埋深的2倍以上。
填土应采用分层填筑的方法，每层填土厚度不超过30cm，每层填土后需进行夯实，保证填土的密实度。
（2）管道两侧填土：管道两侧填土应遵循从外向内逐层填筑、夯实的原则。
填土层厚度按照设计要求确定，每层填土厚度不超过30cm，每层填土后需夯实。
（3）填土夯实：填土施工结束后，采用机械夯实或手工夯实的方法，确保填土的密实度和稳定性。
（4）管道顶部填土：管道顶部的填土施工与管道两侧填土类似，同样需要按照规定厚度和分层夯实的原则进行施工。
三、施工安全措施：1. 建立合理施工区域的警示标志，保护周边的设施和行人的安全。
2. 使用符合标准的施工设备和工具，操作人员需经过专业培训，并持证上岗。
3. 施工过程中，人员应戴好相关安全防护装备，如安全帽、手套等。
禁止吸烟和乱丢杂物，保持施工现场的整洁和安全。
4. 工地出入口要设置安全通道和标识，确保施工人员和材料进出的安全。
5. 施工现场要安排专人进行监护，以及时发现和解决安全隐患。
工程沙土管道回填方案范本
工程沙土管道回填方案范本第一节总则为保障工程质量，确保管道回填工作顺利进行，特制定本方案，以规范工程沙土管道回填工作。
本方案适用于工程沙土管道回填工作，管道材料包括聚乙烯管、聚氯乙烯管、玻璃钢管等。
在进行管道回填工作时，应按照本方案的要求进行操作。
第二节工程准备1. 施工前，应对回填区域进行勘察，确保回填区域平整、无障碍物，并对地面情况进行记录。
2. 准备好所需的沙土和填料，填料应干净无杂质，沙土应符合相关标准。
3. 准备好相关的施工设备和工具，如挖掘机、推土机、压路机等。
第三节施工流程1. 开挖回填沟槽：根据管道的要求和设计要求，开挖出合适的深、宽的沟槽。
2. 基础处理：在回填沟槽中，必要时可以进行基础处理，如填土、压实、夯实等。
3. 安装管道：将管道放置到回填沟槽中，确保管道管道安装位置正确、牢固。
4. 回填工作：在管道安装完成后，应及时进行回填工作，首先在管道周围排挖一定宽度和深度的工作面，然后将填料和沙土进行分层回填，每层回填厚度不宜超过20厘米，回填后应进行夯实或压实。
5. 沟槽封闭：在管道回填完成后，应对回填沟槽进行封闭，确保回填沟槽的平整和整洁。
第四节施工要求1. 施工过程中，严格遵守设计要求和相关规范要求，保证回填工程的质量。
2. 确保施工现场的安全，施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 施工过程中，应加强对材料和设备的管理，保证材料和设备的质量和数量。
4. 施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，确保回填工作的质量。
5. 施工过程中，如发现工程质量问题或者安全隐患，应及时报告并采取相应的措施进行处理。
第五节安全措施1. 在进行挖掘作业时，应设置挖掘警示牌，以示明挖掘范围，确保作业安全。
2. 在进行回填工作时，应禁止非施工人员靠近作业面，确保作业人员安全。
3. 在进行夯实或压实作业时，应保证夯实或压实机械的稳定性和安全性，严禁站在夯实或压实机械上进行操作。
4. 重大作业前，应进行安全交底，确保施工人员了解安全操作规程，做到操作规范、安全可控。
管线开挖、回填专项施工方案
管线开挖、回填专项施工方案
一、施工概述
本专项施工方案旨在规范管线开挖和回填工程的实施，确保工程进程安全高效进行。
方案内容如下：
二、施工方法
1. 管线开挖
- 确定开挖范围和深度
- 使用合适的机械设备进行开挖
- 对挖掘出的土方进行妥善堆放或及时清运
- 管线周围进行支护，防止土壤塌方
- 在施工过程中留出足够的工作空间
2. 回填与压实
- 清除管线周围的杂物和障碍物
- 使用适当的材料进行回填
- 进行适当的压实处理，确保回填材料的密实性
三、安全措施
1. 施工现场应设立明显的警示标志，警示周围人员注意安全。
2. 施工人员应戴好安全帽和防护服，严禁在吊挖区域内逗留。
3. 施工人员应定期进行安全教育和培训，掌握应急处理方法。
四、质量控制
1. 管线开挖过程中，应定期检查管线的完整性，确保无损伤。
2. 回填过程中，应确保回填材料的杂质控制，避免对管线造成
影响。
3. 施工结束后，对管线进行全面检查，确保施工质量达到要求。
五、环境保护
1. 施工过程中，应采取有效措施防止土壤、水源等环境污染。
2. 施工现场应妥善处理废弃物，保持周围环境的整洁。
六、总结
本专项施工方案详细介绍了管线开挖和回填的具体方法，并对
安全、质量和环境保护等方面提出了相应的要求。
通过严格按照本
方案的执行，可确保施工过程顺利、安全、高效，达到预期的效果。
以上为管线开挖、回填专项施工方案的内容概要。
压力钢管回填砼施工组织设计方案
压力钢管回填砼施工组织设计方案一、项目背景压力钢管回填砼施工是一种常见的管道施工方式，其主要用于城市供水、排水、燃气和化工管道等领域。
为确保施工质量和安全，在施工前必须制定详细的组织设计方案，保证施工过程中各项工作有序进行，最终实现工期保障、质量保证、安全可控、经济合理等目标。
二、施工内容1. 施工任务压力钢管回填砼施工的任务是在钢管的外部（井外）进行砼回填，保证管道的稳定性和承担载荷与外部力的作用。
2. 施工工艺（1）准备工作对施工现场进行评估并制定评估报告，评估重点包括地形、地质、环保、安全等情况。
安排资金、人员和设备，提前准备胶结材料、钢筋和混凝土等材料。
制定安全规范，防止施工期间的安全事故。
（2）施工流程①钢管管道回填：先将管道预埋入土中，注意管道长度、倾斜度、垂直度等需符合设计要求，将合格的细石土等较小的块料进行回填，约4~6厘米一次，每次回填后用振动器进行振捣，须保持管道的水平和垂直度，在回填的过程中注意对管道做好防腐处理。
②环保措施：在施工过程中要注意环保问题，将机械设备和材料存放在指定区域，设立不同的垃圾箱进行垃圾收集和分类处理，当回填土中存在有害物质时，需及时进行改良或移动土壤。
③砼浇筑：在管道完成回填后，进行砼浇筑，每一次浇筑不能太过分散，要保证同一阶段浇筑的完整性，每次浇筑后要及时进行振捣，收尾工序的浇筑将整个管道进行封顶，在浇筑后要及时进行养护，以保证其强度和质量。
（3）完成工作完成施工后，对施工现场进行清理，恢复原状，收回设备，检查砼浇筑的质量，编制验收报告。
对于不合格的部位进行二次加固，直到验收合格。
三、施工流程图具体施工流程如下图所示：（注：此处插入施工流程图）四、安全保障施工过程中要关注安全问题：（1）安排专人负责设备、施工场地及材料的安全管理工作；（2）制定通行管理制度，进行施工区域的管控；（3）在砼浇筑过程中，严格按照浇筑高度和控制放线及浇筑的时间，通过设置安全标志盘、叉、区域标志牌等进行施工定点及清晰标识；（4）堵塞管道时应有专人负责监控，放置专用安全告警系统，若出现事故，及时报警并采取应急措施，如应急疏散、抢救等；（5）施工前应对现场作出充分评估，严格按照评估要求进行施工，如需要采取措施增强和加固管道受力点，同时要采取安全措施，确保工人人身安全。
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目录一、工程概况 (2)二、回填部位及水泥土掺量选择 (2)三、管道回填施工方法 (2)四、计划投入的施工机械 (5)五、管道回填施工要点 (6)六、质量保证措施 (6)七、安全保证措施 (9)一、工程概况隆兴大道综合管沟起始围与道路工程围一致，西起临济街（K0+600），东至南大街（K2+900），经前期与业主、中冶沟通，隆兴大道综合管沟在南大街、南大街与中冶管沟预留接口衔接，分界位置详见综合管沟平面图。
隆兴大道综合管沟工程主要建设容为综合管沟主体及其附属设施，主要容包括：管沟主体标准结构段及附属的投料口、端井、管线引出段、通风井、集水坑、参观口等，附属设施包括：综合管沟配套的消防系统、排水系统、通风系统、照明系统、监测系统、控制系统等工程。
隆兴大道综合管沟起始围与道路工程围一致，西起临济街（K0+600），东至南大街（K2+900），经前期与业主、中冶沟通，隆兴大道综合管沟在南大街、南大街与中冶管沟预留接口衔接，分界位置详见综合管沟平面图。
二、回填部位及水泥土掺量选择1）、回填部位根据管道设计图纸回填填料要求、管道位置及指挥部文件要求，我标段需对综合管廊两侧及雨污水管道两侧回填层部分进行采用8%水泥土回填。
2）水泥土掺量选择综合管廊两侧回填：管廊两侧回填的质量直接影响到道路的使用年限，因此管廊两侧回填土应充分夯实，但由于管廊两侧空间有限，只能使用小型夯实机具，为达到要求压实度，管廊两侧回填土采用8%水泥土回填。
雨污水管道回填：雨污水管位位于，因此，污水管道需横穿路基。
由于现场条件限制，本段无法下重型压实机械，因此本段建议采用3：7灰土回填至原地面高度，然后统一进行路基填筑。
三、管道回填施工方法沟槽回填应在主体结构施工完成，经监理验收合格后进行，并严格按照两侧对称回填的要求进行，严禁单侧回填。
1、沟槽处理由于沟槽开挖较深，施工现场均为砂性土；所以主体结构施工时，对沟槽边坡进行土钉墙锚喷支护处理；沟槽回填之前应先将沟槽边坡锚喷支护混凝土清除干净，并将主体结构与边坡之间的土块、杂物等清理干净。
2、水泥土用料及处理(１)水泥使用前应批量检验安定性、强度、凝结时间是否符合规要求。
对不符合规要求的水泥坚决不予采用。
土料选用含水量适中且硫酸盐含量不超过0.8%、有机质含量不超过10%的土。
（通过试验确定最佳含水量。
）（2）水泥土用土料为清表后不含有机杂质的土方，且土料中不得含有砖块、土块及其它杂物。
3、水泥土拌合和运输水泥土采用集中拌合，选择较为开阔的场地作为水泥土拌合的场地，采用挖掘机、装载机配合对水泥及土料进行翻拌。
根据试验室提供的数据，土料含水量按19％左右控制，土料水分过大或不足时采取晾干或洒水润湿的措施，将水泥土含水量控制在试验确定的16.7％±2％围，水泥土拌和均匀、颜色一致。
根据以往拌合水泥土的经验，在场地拌合2~3遍即可将水泥土拌合均匀，并且经过运输时的装车、卸车及人工向沟槽回填时的间接拌合，水泥土的均匀程度将达到非常好的效果。
水泥土集中拌合均匀后，采用20t自卸车运输至回填现场。
4、回填夯实雨污水管线回填：（1）在闭水试验合格后应及时回填，回填时基槽不得有积水，保持管槽干燥。
（2）沟槽回填时，严格执行各类地下管线回填技术标准，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上0.25m处（未经检查的接口要留出）。
如沟有积水，必须全部排尽后，再行回填。
（3）回填沟槽时应由低至高、管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。
沟槽底至管顶以上500mm的围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械回填，回填时分层夯实。
在进行雨水方沟回填时，方沟两侧应同时回填，每次回填深度不得大于20cm 。
（4）回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。
夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。
回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm 围采用蛙式夯，每层虚铺厚度不得大于0.2m ，管道两侧夯实面的高差不大于300mm ；管顶500mm 以上回填应分层整平夯实。
当沟槽窄小时应扩槽，保证足够的工作宽度，采用小型压路机，每层虚厚不大于0.3m ，碾压的重叠宽度不应小于20cm 。
在管道回填过程中保护管道本身的安全。
分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍（5）回填密实度标准（见图）A 、胸腔（1区）≧95%（轻型击实）B 、管顶以上50cm 围(2区）≧85±2%（轻型击实）C 、管顶以上50cm 至路床（3区）≧90%（轻型击实）分回填密度，执行《城镇道路工程施工质量检验标准》（DBJ01-11）重型击实标准。
（6）每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。
（7）检查井回填：路面围的检查井井室和井筒周围从槽底开始，采用8%水泥土回填。
压实度符合道路回填要求。
在检查井井筒周围、沥青混凝土底面层以下，浇筑厚度不小于500mm 、宽度不小于500mm 、C15的快硬混凝土加固，待混凝土硬化后，紧固调节高度和防位移螺栓。
回填时采用人工回填，按照虚铺厚度20cm 分层回填、整平、夯实。
由于地形限制，夯实机具选用小型电动夯机或汽油夯机，每层夯实遍数暂定为3~4遍（以8%水泥土自然地面311233施工中试验结果为准）。
夯实过程中应尽量避免夯机对砌体造成损坏。
夯实过程中，由专人负责对夯实后的表层进行整平、清理，保证夯实效果及夯实后的表面平整。
管廊及砖砌雨水方沟回填：（1）方沟回填前应将主体结构与边坡之间的土块、杂物等清理干净。
沟槽回填时，严格执行各类地下管线回填技术标准，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上0.25m处（未经检查的接口要留出）。
如沟有积水，必须全部排尽后，再行回填。
（2）、回填沟槽时应由低至高、沟槽两侧同时分层进行。
沟槽底至顶板以上500mm的围均应采用人工配合机械回填，回填时分层夯实。
在进行沟槽回填时，沟槽两侧应同时回填，每次回填深度不得大于20cm。
（3）、回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。
夯实时，沟槽两侧同时进行，不得使主体损伤。
回填压实应逐层进行，沟槽两侧围采用蛙式夯，每层虚铺厚度不得大于0.2m，沟槽两侧夯实面的高差不大于300mm；顶板500mm 以上回填应分层整平夯实。
采用小型压路机，每层虚厚不大于0.3m，碾压的重叠宽度不应小于20cm。
在管道回填过程中保护主体结构本身的安全。
分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍（4）、每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。
5、养生水泥土回填采用连续回填，即一层回填检测合格后及时进行下一层回填，在填至最后一层时采用塑料薄膜覆盖，保持在潮湿状态下养生。
养生期为7天。
养生期间应设置禁行标志，车辆一律行不得在回填土上行驶。
6、检验方法：压实度使用灌砂法或环刀法测定。
四、计划投入的施工机械第三合同段管道回填施工机械设备表表1.1.1a、回填前需经监理工程师验收沟槽清理情况，凡沟槽有杂物、不平整或表面松散、弹簧现象都应重新换填，检验合格后方能进行下层回填。
b、现场施工人员必须对进场的材料按频率抽检，并注意：土料中不应含有树根、杂草和不适宜材料；水泥在使用前必须送检，检验合格后方可使用。
c、回填时，当天回填的水泥土应在当天完成夯实。
d、水泥土碾压时含水量宜掌握在最佳含水量的-1～+2％之间，保证其在预定夯实遍数的情况下达到压实度要求。
e、沟槽回填应在盖板完成后进行，并严格按照两侧对称回填的要求进行，严禁单侧回填。
六、质量保证措施1.建立质量保证体系（1）建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。
由项目总工程师直接管理技术质量工作，技质部具体负责工序质量控制。
每个分项工程和主要工序，项目总工程师向工程部和技质部提出技术交底和质量要求，由两部制定详细的技术交底单和质量保证单，下达作业班组，并上报总工抄件一份，以备核查。
（2）现场质控人员由经验丰富的专业质控员持证上岗，发现违章操作和质量隐患，立即指出和监督改正。
（3）严格执行国家和市施工规和质量检验评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术措施，对新技术的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理设计人员的检查监督。
2.质量保证措施（1）加强质量管理文件资料的控制明确项目经理部各部门在文件资料控制中的职责：办公室负责汇集、整理本项目质量体系文件和一般管理性文件资料。
技质部负责汇集、整理、保管本工程围的工程技术资料。
工程技术资料必须真实地反映工程的实际情况，按系统、专业归类整理，严格按照归档要求编写目录、台账、收发文本等。
工程完工后，项目经理部将工程竣工资料整理及时上交有关部门，业主有特殊要求时按合同执行。
（2）严格进行材料、设备采购控制根据合同或业主要求，确定本工程项目主要物资采购。
严格控制材料采购质量，凡是进场材料，现场材料员必须进行验收，并通知技质部进行检查。
（3）认真做好产品标识和可溯性控制原材料及半成品，在产品标写或挂牌进行标识。
对工序的标识采用“隐检单”、“工序质量评定表”等进行标识，各单据必须层层落实签证。
（4）依靠过程控制保证质量①施工准备项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审，提出要求。
组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。
测量负责人接收现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。
建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨。
②施工过程坚持“过程精品”控制，特殊部位实行交底，实施“目标考核”，严格奖惩。
严格做到“三级交底”，并组织施工生产。
严格执行“三检制度”：自检、互检、专检。
自检：每道工序完成后，由班组质量员按质量标准进行检查，如发现问题，整改后再进行检验。
互检：由施工员组织，上下两道工序操作班组参加，进行互检。
施工班组之间对彼此的质量情况进行参照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。
专检：项目部专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规》、《验收标准》进行验收，同时对工序质量作出评价。
严格施工过程中的质量管理，以优良的工作质量保证优良的工程质量。
每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行分项、分部工程和隐蔽工程验收，验收合格后方可转入下道工序。
严把材料进货关，未经检验、试验合格的材料不得在工程使用。
加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，是施工的全过程均在质量监控之下。
执行项目经理与操作班组负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。