挡土墙施工方案完整版
挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公路段路基挡墙施工，挡墙长度共计1000米，挡墙高度为2.0米，基础厚度为0.5米，采用C25混凝土进行施工。
挡墙基础为钢筋混凝土基础，基础宽度为1.0米，深度为1.5米。
本工程位于平原地区，地质条件较好，无特殊地质现象。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用碎石，粒径在5-25mm之间，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用HRB400钢筋，直径分别为8mm、12mm、16mm。
2. 施工设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）振捣器：用于混凝土的振捣。
（3）模板：采用钢模板，尺寸为1.0m×2.0m。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（5）测量设备：全站仪、水准仪等。
3. 施工人员准备组织专业施工队伍，施工人员应具备相应的施工经验和技能，并进行岗前培训。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行施工放样，确定挡墙位置、基础位置、模板位置等。
（2）测量挡墙中心线、基础边缘线等，确保施工精度。
2. 钢筋加工与安装（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
3. 模板安装（1）模板制作：根据挡墙尺寸，制作钢模板，模板尺寸为1.0m×2.0m。
（2）模板安装：将钢模板按照设计要求进行安装，确保模板牢固、垂直、水平。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：根据配合比，将水泥、砂、石子等材料进行搅拌，搅拌均匀。
（2）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板内，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖，保持混凝土湿润。
（2）养护时间不少于7天，确保混凝土强度达到设计要求。
混凝土挡土墙的施工方案,完整版.doc
混凝土挡土墙的施工方案，完整版.doc 范本一：混凝土挡土墙的施工方案1. 导言1.1 项目概述1.2 施工方案编制目的2. 设计依据2.1 土壤力学参数确定2.2 挡土墙设计参数确定3. 施工材料及设备3.1 混凝土材料3.2 钢筋材料3.3 施工设备4. 施工工序4.1 基坑开挖与回填4.2 挡土墙基础施工4.3 挡土墙主体施工4.4 墙顶修整5. 施工要点5.1 挡土墙基础施工要点5.2 挡土墙主体施工要点5.3 墙顶修整要点6. 安全措施6.1 施工前的准备措施6.2 施工中的安全措施6.3 施工后的安全措施7. 质量控制7.1 基坑开挖和回填质量控制7.2 混凝土浇筑质量控制7.3 挡土墙表面修整质量控制8. 施工期进度计划8.1 施工计划编制原则8.2 施工期进度计划表9. 环境保护9.1 施工期环境保护措施9.2 工地整理及交接10. 施工验收与保证10.1 施工过程验收10.2 施工竣工验收10.3 施工保证期附件：本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
法律名词及注释：1. 混凝土搅拌运输车：指用于混凝土搅拌和运输的专用车辆，根据运输方式可分为自卸式和非自卸式。
2. 土井：指用于灌注混凝土基础的竖井，主要作用是保护基坑不塌方。
3. 挡土墙：指用于抵御或控制土方体的土木结构，一般由土质料或填充料建构而成，也可以包括预制件或其他支撑材料。
范本二：混凝土挡土墙的施工方案1. 简介1.1 工程概要1.2 施工方案编制目的2. 施工前准备2.1 设计依据2.2 施工材料及设备准备3. 挡土墙基础的施工3.1 基坑开挖和回填3.2 基础垫层施工3.3 地锚杆布置4. 挡土墙主体施工4.1 钢筋基槽的施工4.2 混凝土浇筑4.3 墙体砌筑5. 墙顶修整与装饰5.1 墙顶平整施工5.2 表面装饰材料施工6. 施工质量控制6.1 混凝土强度检测6.2 墙体垂直度检测6.3 表面平整度检测7. 安全措施7.1 施工现场安全防护7.2 施工人员安全教育7.3 高空作业安全措施8. 环境保护与清理8.1 施工期环境保护措施8.2 工地整理与交接9. 施工计划与进度控制9.1 施工计划编制9.2 工期分解与进度控制10. 施工验收与保证10.1 施工竣工验收10.2 保修期管理附件：本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一、工程概况本工程位于XXXX地区，由于地形的特殊性，需要建设挡土墙以保持土体稳定，避免滑坡等地质灾害的发生。
挡土墙设计长度为XX米，高度为XX米，宽度为XX米，采用混凝土浇筑的方式施工。
二、施工准备1. 施工前应对施工现场进行详细的勘察，了解地质条件、水文条件等，确保施工方案的合理性。
2. 根据设计方案，准备好所有必要的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、振动棒等。
3. 对施工人员进行技术交底，确保每位工人都清楚施工流程和安全规范。
三、施工流程1. 地面处理：清除施工区域内的杂草、垃圾等，确保地面平整，必要时进行压实处理。
2. 测量放线：根据设计图纸，精确测量挡土墙的位置和尺寸，进行放线作业。
3. 开挖基坑：按照设计要求开挖基坑，保证基坑的尺寸和深度符合设计标准。
4. 铺设基础：在基坑内铺设碎石或砂砾作为排水层，然后铺设混凝土垫层。
5. 钢筋制作与安装：根据设计要求，制作钢筋框架，并在指定位置进行安装固定。
6. 模板安装：安装模板，确保模板的稳固性和垂直度。
7. 混凝土浇筑：将混凝土均匀倒入模板内，使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实无空洞。
8. 养护：混凝土浇筑完成后，进行覆盖湿布或塑料薄膜，保持湿润状态，进行至少7天的养护。
9. 拆除模板：待混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
10. 质量检验：对完成的挡土墙进行质量检验，确保其符合设计和安全标准。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 施工期间应随时监测周围环境和天气变化，遇到恶劣天气应及时停工。
4. 施工机械应定期检查和维护，确保其正常运行。
五、环境保护1. 施工过程中应尽量减少噪音和粉尘的影响，采取有效的降噪和防尘措施。
2. 施工废弃物应分类收集，按照环保要求进行处理。
3. 保护施工现场周围的植被和水体，避免污染。
总结：。
挡墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要目的是为了防止山体滑坡、河道侵蚀等自然灾害，保障周边居民的生命财产安全。
挡墙总长度为1000米，高度为5米，采用钢筋混凝土结构。
施工期间，需严格按照国家相关法律法规和规范要求进行。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立挡墙工程施工项目部，明确项目组织架构、人员配备、施工进度、质量、安全、环保等方面的责任。
2. 施工材料：准备足够的钢筋混凝土材料、钢筋、模板、水泥、砂石等。
3. 施工设备：配置挖掘机、搅拌机、泵车、运输车辆、吊车等机械设备。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工质量。
5. 施工场地：清理施工场地，确保场地平整、排水良好。
三、施工工艺1. 挖方与基础处理：根据设计图纸，采用挖掘机进行挖方，挖至设计标高后，对基础进行平整、压实，确保基础稳定。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。
3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板稳固、垂直、水平，防止浇筑过程中出现偏移。
4. 混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
6. 面板施工：待混凝土强度达到设计要求后，进行面板施工，确保面板与挡墙紧密结合。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 验收标准：按照设计要求和规范，对挡墙工程进行验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工人员安全。
2. 施工设备：定期检查机械设备，确保设备安全可靠。
3. 施工现场：设置安全警示标志，设置安全通道，防止施工事故发生。
毛石挡土墙专项施工方案完整版.doc
毛石挡土墙专项施工方案完整版.doc 范本一：毛石挡土墙专项施工方案完整版.doc1. 项目概述1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目背景1.4 项目目标1.5 项目范围2. 工程特点与难点分析2.1 工程特点2.2 工程难点3. 前期准备3.1 资料准备3.2 设备准备3.3 员工培训4. 施工方案4.1 施工准备4.2 原材料准备4.3 挖掘基坑4.4 基础施工4.5 砌筑墙体4.6 填充层施工4.7 表面处理4.8 安全措施5. 质量控制5.1 施工工艺检查5.2 建设施工方案审查5.3 现场质量检查6. 安全措施6.1 施工作业场所安全 6.2 施工过程安全6.3 施工材料安全7. 进度管理7.1 施工计划编制7.2 施工进度控制7.3 施工进度监测附件：1. 工程设计图纸2. 监理单位意见法律名词及注释：1. 建设工程施工方案：对建设工程施工过程中进行方案设计和技术交底，明确安全、质量、进度等管理要求的文件。
2. 工艺检查：对施工工艺符合设计要求、安全要求和质量要求的检查。
3. 施工计划编制：根据施工方案、工程计划和工程进度要求，编制具体的施工计划。
4. 施工进度控制：对施工进度进行跟踪和控制，确保施工进度按照计划进行。
5. 施工进度监测：采用相应的监测手段和方法，对施工进度进行实时、准确的监测。
范本二：毛石挡土墙施工方案.doc 1. 项目背景1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目概述2. 工程要求2.1 设计要求2.2 施工要求3. 施工准备工作3.1 施工组织设计3.2 材料准备3.3 设备准备4. 施工程序4.1 基坑开挖4.2 基础处理4.3 挡土墙基础施工4.4 砌筑挡土墙体4.5 填充层施工4.6 表面处理5. 施工技术要点5.1 基坑开挖技术5.2 挡土墙基础施工技术 5.3 压实填充层技术5.4 砌墙技术5.5 表面处理技术6. 施工安全措施6.1 安全方案6.2 安全检查6.3 安全培训7. 质量控制措施7.1 施工工艺检查7.2 质量验收7.3 质量监督附件：1. 工程设计图纸2. 挡土墙施工监理报告法律名词及注释：1.施工组织设计：指在施工前，根据建设工程的特点与要求，以及招标文件、工程设计文件为依据，编制出施工组织总体方案的过程。
室外挡土墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容为室外挡土墙工程。
挡土墙全长约1000米，高度约5米，分为重力式挡土墙和扶壁式挡土墙两种类型。
工程占地面积约5万平方米，预计工期为3个月。
二、施工准备1. 施工图纸和技术资料：对施工图纸进行详细审查，确保设计合理、可行。
收集相关技术资料，为施工提供依据。
2. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
3. 施工材料：采购符合设计要求的挡土墙材料，如混凝土、砖块、钢筋等。
4. 施工设备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、振动棒、切割机等施工设备。
5. 施工场地：平整施工场地，设置材料堆放区、施工便道等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行基础开挖，然后进行基础浇筑，接着进行挡土墙砌筑，最后进行墙背回填。
2. 基础开挖：根据设计要求，开挖基础，确保基础尺寸准确、平整。
对基础表面进行清理，确保无杂物。
3. 基础浇筑：根据设计要求，采用C20混凝土进行基础浇筑，确保混凝土强度、密实度达到要求。
4. 挡土墙砌筑：根据挡土墙类型，分别进行重力式挡土墙和扶壁式挡土墙的砌筑。
（1）重力式挡土墙：采用砖块砌筑，砂浆强度等级为M10，墙厚0.5米。
砌筑过程中，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体稳定。
（2）扶壁式挡土墙：采用混凝土浇筑，墙厚0.5米。
在浇筑过程中，注意模板的固定，确保模板垂直、平整。
混凝土强度等级为C25。
5. 墙背回填：根据设计要求，回填材料为砂砾土，厚度约0.5米。
回填过程中，分层压实，确保回填土密实。
四、施工质量控制1. 材料质量：对施工材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工检测：对施工过程中的关键工序进行检测，如混凝土强度、砂浆强度、墙体垂直度等。
4. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
块石挡土墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）3. 《工程测量规范》GB50026-934. 《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-945. 《建筑地基处理技术规范》GJ79-916. 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000二、工程概况本工程位于[项目地点]，挡土墙总长度为[长度]，高度为[高度]，采用块石砌筑，墙体结构稳固，主要用于防止土体滑坡、保持路基稳定。
三、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工员、质检员等。
2. 材料准备：确保块石、水泥、砂、钢筋等原材料质量符合设计要求，并进行现场抽检。
3. 机械设备准备：挖掘机、装载机、平板运输车、振捣器、切割机等。
四、施工工艺流程1. 基础处理：根据地质条件，对基础进行开挖，确保基础宽度、深度符合设计要求。
2. 基础垫层：在基础底部铺设厚度为[厚度]的砂石垫层，确保平整度。
3. 块石砌筑：- 根据设计图纸，确定挡土墙的尺寸和形状。
- 使用块石进行砌筑，确保砌体垂直、平整，错缝搭接。
- 砌筑过程中，定期检查砌体质量，确保符合设计要求。
4. 砂浆勾缝：使用水泥砂浆对砌体进行勾缝，确保勾缝均匀、饱满。
5. 墙背回填：在挡土墙背侧回填土体，确保压实度达到设计要求。
五、施工要点1. 基础处理：基础开挖要严格按照设计图纸进行，确保基础尺寸和深度符合要求。
2. 块石砌筑：- 选择质地坚硬、无裂纹、无风化的块石进行砌筑。
- 砌筑过程中，注意块石之间的错缝搭接，确保砌体稳定性。
- 定期检查砌体垂直度、平整度，发现问题及时调整。
3. 砂浆勾缝：勾缝砂浆强度应符合设计要求，确保勾缝均匀、饱满。
4. 墙背回填：回填土体要分层压实，确保压实度达到设计要求。
六、质量控制1. 原材料质量控制：对块石、水泥、砂、钢筋等原材料进行现场抽检，确保符合设计要求。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案第一篇：挡土墙施工方案挡土墙施工方案一、编制依据：1、根据四川省蜀通岩土工程公司提供的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图；二、工程概况：1、挡土墙高度为4米，其中毛石基础砼为62厘米，埋设深度持力层粘土到表面土约为100厘米，条石部分的高度约为3.4米；2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369.4厘米，条石基础下面宽度为215厘米，上面宽为60厘米，挡土墙的长度根据实际地形而定，挡土墙高出表面土50厘米设一个泄水孔，表面土至顶部的位置中间再设一个泄水孔，水平方向每隔5米设泄水孔一个，沉降缝每隔5米设一个，泄水孔和沉降缝的施工的具体做法必须符合设计要求和规范规定。
三、材料规格；1、水泥采用425#水泥，水泥必须具有出厂合格证和现场抽检试验报告，强度和安定性必须符合相关规定的性能指标；2、砂采用带黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必须在规定允许范围内不得超标；3、条石采用青石而且强度必须达到设计要求即25mpa，规格采用3030或4040；四、施工放线：1、依据厂方现场指定开挖线，深度和宽度必须符合设计施工图规定尺寸，采用机械开挖时，施工单位必须安排技术负责人员现场指挥，避免超深、超宽、多挖，造成回填材料的增大，杜绝工程量的浪费；2、基础开挖工作完成后，请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽，各项要求都能符合设计要求后，才能进行下一道工序施工；五、施工技术保证措施：1、基础部分采用c10砼，加入人头石，用机械搅拌，振动棒振捣密实，模板制作安装时，必须牢固、平稳，尺寸必须符合设计要求；2、条石砌筑方法：采用一顺一丁层层交叉上下错接的方法砌筑，砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆，砂浆必须符合设计要求而且必须饱满，不能有空鼓现象；3、当每一层条石砌好后，中间部分填充材料采用强度与条石强度等级一致即c25砼，用机械搅拌，用振动棒浇筑密实；4、挡土墙的外侧面必须采用人工凿槽，具体做法应为寸二錾，錾路必须保证均匀、平整、垂直；5、墙面勾缝采用皮带缝1：2水泥砂浆勾缝，要求横平竖直外表美观；6、挡土墙内侧回填措施：采用砂夹石回填，砂：石=3：7，回填宽度为挡土墙内墙起80~100厘米宽度，高度为挡土墙的高度。
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挡土墙施工方案Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】挡土墙、护坡施工技术措施一、工程概况工程概况本变电站工程站址总征地面积（亩），其中围墙内占地面积。
全站新建进站道路长度20m，站内道路2300m2，围墙长度555m，主控综合楼、35kV配电室总建筑面积1090m2，主变基础及架构3台，220kV、110kV架构及设备支架（包含地基处理及基础），220kV 串补成套设备平台基础2套，电容电抗器基础12组，站用变基础2台等。
挡土墙工程地基处理采用三合土（水泥：石灰：碎石=2:2:6）换填。
项目部经过实地勘察，现场测量，结合挡土墙施工图，制定了挡土墙施工方案。
挡土墙及护坡工程量：5750m3。
二、编制说明编制依据1)《方山220kV变电站工程施工组织设计》2)《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 1183—2012）3）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》4）《国家电网公司输变电工程标准工艺》5）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW10248-2016 6）《电力建设安全工作规程》编制目的为确保工期、质量、安全、成本及文明条件，编制出具有针对性的施工方案，以指导施工顺利完成，在合同要求的工期内达标投产。
三、施工准备拟投入本项目的管理人员名单劳动力配置主要机械及工器具配置四、主要施工方案及工艺流程施工流程挡土墙工艺流程：施工前准备→测量放线→基面修整→基础开挖（验槽）→地基处理（水泥：石灰：碎石=2:2:6）→混凝土垫层铺设、浇筑→基础、挡土墙浆砌→勾缝→挡土墙基础土方回填。
护坡工艺流程：施工前准备→测量放线→坡面修整→基槽开挖、平整→基础砌筑、坡面浆砌→勾缝。
施工组织4.2.1测量及放线工程开工前，根据设计图纸提供的位置进行现场放样，对挡墙位置的原地面进行复测，以核实图纸上挡墙尺寸、形状及基础标高是否符合实际，复测结果作详细记录，经监理工程师验收后方可进行施工。
挡墙工程范围内，清除基面所有树根、虚土及杂物，按设计标高修整坡面及基槽，依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。
4.2.2材料要求本项目所用的片石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经实验室抽检合格后方可投入使用，填缝材料均按要求进行采购。
石料：砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
用于浆砌工程的片石强度不得低于MU30，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿，在角隅处应使用较大石料。
砂浆：砌筑砂浆为M10，外露面用砂浆勾缝。
砂浆均采用机械搅拌。
水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
4.2.3挡土墙及护坡基槽开挖1）挡土墙基槽开挖、三合土处理：挡土墙基础利用机械配合人工进行清底、平夯并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
挡土墙开挖根据土质情况必须进行合理放坡、修坡，顶部土及时清运，完成后使机械远离基槽附近位置，待基础开挖至设计要求砂卵层止或基础埋深米，地基处理达1米深度时，将坡面修整完毕后，经业主、设计、监理、施工验收后进行地基处理，回填三合土（水泥：石灰：碎石=2:2:6）至混凝土垫层底标高。
2）护坡基础开挖：护坡基础利用机械配合人工进行清底、平夯并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
护坡削坡采用机械上下进行即机械坐于顶部进行上半部分修坡，顶部土及时清运，完成后使机械坐于马道进行下部削坡，护坡机械削坡完成后，人工进行全面修坡、平夯、夯实。
4.2.4浆砌片石挡墙砌筑（1）原材料采用：水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石：砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
用于浆砌工程的片石强度不得低于MU30，外露面用砂浆勾缝。
(2) 砌筑①施工前必须清刷坡面的松动土层，施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。
②砌体与坡面紧密结合大面向下同一层石块应大致砌平，砌筑片石咬口紧密、砂浆饱满、相互错缝，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。
③根据设计图纸位置18m～25m设置伸缩缝、缝宽25mm，缝中填沥青麻筋或沥青板等防水材料，沿内外顶三方填塞深度不小于150mm。
按设计分段砌筑。
砌筑时每隔2～3m按上下左右交错布置*的泄水孔。
在泄水孔*的范围内设置反滤层。
反滤层材料为卵石。
为防止积水渗入基础，在最低排水孔下部，夯填300mm厚的粘土隔水层。
④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固整齐，深度和型式符合要求。
⑤排水沟采用MU30浆砌片石，M10水泥砂浆砌筑。
片石选用的石料为不易风化的石块，采用砂浆勾缝要求灰满缝严，砌筑坚实。
⑥基坑开挖应清除表面杂填土至卵石层，分层回填三合土碾压，每层厚度不小于300mm，压实系数不小于，回填至基础垫层底，压实系数不小于.⑦挡土墙墙身及基础采用M10水泥砂浆砌MU30毛石。
墙顶砌石找平后用M10水泥砂浆压顶、找平。
⑧坡顶用1：3水泥砂浆抹成5%外斜护顶，为增加护坡的稳定性，在护坡16m-24m护坡中部设置耳墙一道；在护坡8m至16m中部设置两道耳墙；在0m 至8米护坡中部设置两道耳墙；耳墙宽。
耳墙不应设置在泄水孔后。
砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固整齐，深度和型式符合要求。
⑨护坡顶部混凝土硬化，减少雨水下渗，采用C10混凝土，10cm，下部做10cm三七灰土，混凝土硬化以不小于2%的坡度坡向厂区。
⑩其他未尽事宜，严格按照施工详图执行。
(3) 养护应在砂浆初凝后洒水覆盖养护7d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养护一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖。
五、质量检验基本要求（1）石料的质量和规格应符合有关规定。
砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
（2）挡土墙坡度应符合设计要求。
（3）砌体应咬扣紧密，砂浆饱满密实。
（4）挡土墙填土密实度应达到设计要求。
检查项目挡土墙实测项目六、质量控制质量保证体系项目部成立工程质量领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，全面负责工程质量的领导工作，由质检员、技术员、试验员、材料员、施工队长任成员，进行定期或不定期的现场质量抽检。
各班组分别设置质量管理现场小组，在项目部质量领导小组的领导下，对本施工区段的质量负责。
每一工序（阶段）质量控制措施和方法（1）项目部组织全体人员认真学习技术规范和审查施工图纸，并进行技术、质量书面交底，列出关键工序和施工要点。
本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管项目的班组负责人上工前必须对施工班组进行书面或口头技术交底。
（2）每一工序（阶段）施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作。
项目部每月组织一次施工队之间的质量互检，质检员不定期抽检，发现问题限期整改。
（3）严格控制进场材料的质量，每一批次材料进场前，必须经过工地试验室的自检，做到不合格材料不准进入施工现场。
（4）质量管理机构图如下。
质量保证措施（1）开展岗前培训，提高全员的质量素质和意识。
（2）推行全面质量管理，做好自检、互检、交接检，做到本道工序不合格，不交到下道工序，下道工序不接受不合格的上道工序，以此消灭质量隐患。
（3）加强外购材料如：石头、水泥、砂石等的质量检验，经试验合格后，方可进入施工现场使用。
（4）配备先进的测量、试验仪器，坚持测量复核制度。
（5）施工前由项目总工牵头对施工管理人员和施工人员进行“三级”技术交底；分析以往类似工程情况，对可能发生的问题，事先预定预防措施，并组织实施，避免质量问题的发生。
七、安全保证措施建立安全生产管理制度及机构根据国家及我公司的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，制定安全生产管理制度。
（1）建立健全施工安全管理体系，成立由项目经理担任项目施工安全第一责任人的安全领导小组，总工程师任副组长，由安全员、技术员、材料员、施工队长任成员的安全检查组，贯彻落实管生产必须管安全的责任制，项目部设专职安全员，施工各班组长设兼职安全员。
（2）树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，建立健全各种安全学习制度，施工班组每月要按规定次数进行安全学习，对安全学习要做到有学习内容记录、有参加学习人员签名、有领导检查；对新调入职工、新进场施工人员要对其先进行开工前三级安全教育后才能安排上岗作业，平时要作好安全宣传教育工作，不断提高施工人员的安全意识。
（3）建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，抓制度、责任制落实，定期检查安全责任制的落实情况。
（4）每道工序开工前都要先进行安全技术交底后再进行施工，所有作业人员要严格遵守《建筑工程施工安全操作规程》的有关规定进行施工，杜绝一切违章指挥和违章操作。
（5）对施工中的危险点进行预测预控，找出施工中可能存在的不安全因素，制订出切实可行的安全措施，在施工中进行重点防范。
（6）施工现场按规定设置安全防护措施，进入施工现场要穿戴好劳动防护用品，严格执行总公司制定的《安全违章处罚规定》。
（7）施工用电要采用三相五线制，并严格执行《施工用电安全规定》、《施工用电电箱安全规定》、特殊工种人员要持证上岗，禁止无证操作。
（8）积极开展班组安全竞赛活动，加强班组安全管理的标准化、规范化和制度化，提高职工的安全意识和安全技能。
（9）安全员每天到工地巡视检查，项目部安全检查组每月定期进行一次全面的安全检查，发现违章现象立刻纠正，发现隐患马上发出整改通知，对不符合安全要求的项目坚决进行整改。
（10）开展文明施工，创建文明工地，确保安全生产。
（11）安全管理机构如下图：采取的安全保证措施（1）基槽土方开挖，深度超过1米以上的，必须按规定放坡。
（2）挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，在开挖的基槽边缘设置挡水沿，防止雨水流入基槽。
（3）基槽的边坡及挡土墙上部放坡应随时检查，发现边坡有裂痕，疏松等危险征兆，应立即疏散人员采取加固措施，消除隐患。
（4）施工中距挡土墙上边缘3米设置安全警戒线及安全标识，严禁载重车靠近挡土墙上边缘。
（5）施工中必须严格控制建筑材料、施工机械、机具或其他物料在挡土墙的上边缘堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成坍塌。
（6）雨季施工前必须在挡土墙上方留设疏水通道，防止水流渗入挡墙影响工程质量。
（7）挡土墙坡顶部应准备沙袋防止下雨山体雨水冲入挡土墙。