抗拔桩试桩记录
单桩抗拔抗压试桩检测方案
单桩抗拔抗压试桩检测方案本检测方案采用静载荷试验和低应变动力检测等方法来检测基桩的承载力。
静载荷试验是一种传统的方法，而低应变动力检测是近年来发展起来的新技术。
这些方法可以准确地测量基桩的竖向抗压极限承载力和竖向抗拔极限承载力。
2）操作步骤静载荷试验：首先在基桩上安装静载荷试验仪器，然后通过施加荷载来测量基桩的承载力。
低应变动力检测：首先在基桩上安装低应变动力检测仪器，然后通过施加动力荷载来测量基桩的动力特性。
五、主要仪器设备与检测人员公司拥有先进的专用仪器设备，包括静载荷试验仪器、低应变动力检测仪器等。
测试人员具有坚实的专业理论基础和多年实践经验。
六、执行标准本检测方案严格执行国家及天津市有关规范、规定。
具体执行标准包括。
CECS-192：2005、DB29-65-2004等。
七、施工进度计划及施工保证措施在施工过程中，我们将制定详细的施工进度计划，并采取一系列的施工保证措施，以确保工程的顺利进行。
八、质量保证措施我们将严格按照相关的标准和规定来执行检测工作，并采取一系列的质量保证措施，以确保检测结果的准确性和可靠性。
九、安全文明措施我们将在检测过程中采取一系列的安全文明措施，以确保检测人员和现场工作人员的安全。
十、时间安排我们将根据工作量安排和检测项目的具体要求，合理安排时间，确保在规定时间内完成检测工作。
十一、提交成果我们将在检测工作完成后，及时提交检测成果报告和相关资料，以供设计、监理、建设方参考。
十二、测试桩及现场要求我们将在测试桩和现场方面做好相关的准备工作，确保检测工作的顺利进行。
十三、方案确认本检测方案经设计、监理、建设方确认后生效。
如有需要修改，需经过共同商定并重新确认。
Single-___ pile vertical force。
The hydraulic jack is placedon the top of the test ___ device。
The pressure loading system composed of the jack。
抗拔桩试验方案范文
抗拔桩试验方案范文
1.试验目的:
评估桩的抗拔性能，判断桩的稳定性和设计的合理性。
2.试验装备和仪器:
a)抗拔设备:包括拉拔装置、驱动装置、油压泵等。
b)记录设备:包括振动测量仪、压力表、位移计等。
c)辅助设备:包括起重机、电缆、测量工具等。
3.试验准备:
a)桩基础处理:清理桩周土壤，确保桩基础的质量。
b)安装抗拔设备:将拉拔装置固定在桩头附近，确保稳定。
c)安装记录设备:将振动测量仪和位移计安装在桩身上，以记录振动和位移。
4.试验过程:
a)试验前测量:在试验前，进行桩身的初始振动和位移测量。
b)施加拉拔力:通过驱动装置施加拉拔力，逐渐增加拉拔力直到桩发生位移或到达预定的拉拔力。
c)记录数据:实时记录拉拔力、桩身振动和位移等数据。
d)试验结束:当桩达到规定的位移或拉拔力后，停止施加拉拔力，并记录实际拉拔力值。
5.数据处理:
a)根据试验数据，绘制拉拔力-位移曲线和拉拔力-振动曲线，以评估桩的抗拔性能。
b)计算桩的抗拔系数，以评估桩的稳定性和抗拔能力。
c)比较实测值与设计值，判断桩的设计和施工是否符合要求。
6.结论与建议:
根据试验结果，评估桩的抗拔性能，并提出相应的建议，如加固桩基础、优化设计等。
以上是一个抗拔桩试验的方案，根据具体情况可能会有所调整。
在试验过程中，操作人员应严格按照规程操作，确保试验的准确性和可靠性。
对于试验结果的处理和分析，需要经验丰富的专业人员进行，以得出准确的结论和建议。
试桩记录
桩号6-4#桩为试桩，该桩位于东面桥头，桩径Φ1200mm，设计有效桩长40m。于9月12日6：30开钻，2017年9月13日10：20终孔，孔深41m，有效桩长为40m，钻孔地质情况与地质勘察报告基本相符。
确定的工程桩施工控制标准：
以设计深度控制为主，严格控制垂直度、桩位偏差、沉渣厚度，钢筋焊接焊缝要饱满，桩基施工按有关施工规范执行。
浙江广力工程管理有限公司
勘察单位
宁波工程勘察院
设计单位
宁波城建设计研究院有限公司
施工执行标准名称及编号
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
设计桩型
机械钻孔桩
设计桩长
40m
设计承载力容许值T
200T
试桩日期
2017/9/12
砼强度设计等级
C35水下
施工机械
GPS-18钻机
配筋情况
钢筋笼长度41.11m，主筋为HRB400Φ25，每隔2 m设1根HRB400Φ25加劲箍，箍筋为HPB300Φ10@200螺旋箍筋，桩顶1.1m范围内箍筋加密为Φ10 @80。
设计桩长
40m
设计承载力容许值T
200T
试桩日期
2017/9/12
砼强度设计等级
C35水下
施工机械
GPS-18钻机
配筋情况
钢筋笼长度41.11m，主筋为HRB400Φ25，每隔2 m设1根HRB400Φ25加劲箍，箍筋为HPB300Φ10@200螺旋箍筋，桩顶1.1m范围内箍筋加密为Φ10 @80。
确定的工程桩施工控制标准：
以设计深度控制为主，严格控制垂直度、桩位偏差、沉渣厚度，钢筋焊接焊缝要饱满，桩基施工按有关施工规范执行。
工程打(试)桩记录
工程打(试)桩记录
工程档案
（封面）
工程名称：浙江天瑞硅光能有限公司厂房、综合楼档案名称：工程打（试）桩记录及签到
建设单位：浙江天瑞硅光能有限公司
监理单位：温州市天扬建设工程监理公司
设计单位：杭州中宇建筑设计院
施工单位：温州标峰建设有限公司
建设时间：2010 年5 月18 日
签到表
间2010 年5月18 日记录人孙剑峰签到人员
名单位名称电话号码
工程试打桩记录
工程试打桩记录
编号：01 02 □□□
试桩会签记录
节长m 壁
厚
㎜
锤击起
始
时间
每米锤击数
开
始
结
束
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1
压桩过程述说：签发意见：。
单桩竖向抗拔静载试验
1单桩竖向抗拔静载试验1.1检测目的采用接近于竖向抗拔桩的实际工作条件的试验方法，确定试桩的单桩竖向抗拔极限承载力。
1.2检测方法及原理1、检测方法及原理本次试验采用锚桩法：由主梁、与试桩钢筋焊接相连的锚笼，提供支座反力的锚桩构成加载反力系统。
加载采用电动油泵同时驱动分别放置在2根锚桩上的并联1000kN油压千斤顶（每根锚桩上放置一个千斤顶）。
压力值由经过标定的压力表给出，再由千斤顶的标定曲线换算成荷载值，压力表精度不小于0.4级。
试验用压力表、电动油泵、高压油管在最大加载压力不应超过规定工作压力的80%。
试桩的上拔变形、锚桩的沉降变形，通过对称布置于试桩桩头、锚桩桩头的百分表测量，其分辨力优于或等于0.01mm。
所有百分表均用磁性表座固定于基准梁上，基准梁具有一定刚度。
基准桩中心与试桩中心、锚桩中心保持一定距离，须符合表1的规定。
2、锚桩制作要求锚桩桩顶高出试桩桩顶1500mm，务必保持锚桩桩顶平整。
表1 试桩、锚桩(压重平台支墩边)和基准桩之间的中心距离距离试桩中心与锚桩中心(或压重平台支墩边)试桩中心与基准桩中心基准桩中心与锚桩中心(或压重平台支墩边)锚桩横粱≥4(3)D且>2.0m ≥4(3)D且>2.0m ≥4(3)D且>2.0m 压重平台≥4D且>2.0m ≥4(3)D且>2.0m ≥4D且>2.0m 地锚装置≥4D且>2.0m ≥4(3)D且>2.0m ≥4D且>2.0m注：1 D为试桩、锚桩或地锚的设计直径或边宽，取其较大者。
2 如试桩或锚桩为扩底桩或多支盘桩时．试桩与锚桩的中心距尚不应小于2倍扩大端直径。
3 括号内数值可用于工程桩验收检测时多排桩设计桩中心距离小于4D的情况。
4 软土场地堆载重量较大时，宜增加墩边与基准桩中心和试桩中心之间的距离，并在试验过程中观测基准桩的竖向位移。
单桩竖向抗拔静载试验（锚桩反力法）示意图3、抗拔桩抗拔钢筋布置要求试桩桩身钢筋伸出桩顶长度不宜少于40d+500mm（d为钢筋直径）。
某工程试桩记录
某工程试桩记录1.引言本文档为某工程项目的试桩记录，内容包括试桩的基本情况、试桩过程、试桩结果分析等。
1.1 项目概况本工程项目位于XX省XX市，建设范围包括XX公路XX段改建工程。
试桩是工程建设前对工程地质力学性质进行探测、评估的重要手段。
2.试桩基本情况2.1 试验地点本次试桩位于XX公路XX段改建工程的桥梁基础中心区域。
2.2 试验日期试验日期为2021年4月15日至17日。
2.3 试验设备本次试桩采用了以下设备：静力压桩机、桩身应变仪、测试数据采集装置等。
3.试桩过程3.1 形成桩孔试桩前需要先形成桩孔，本次试验采用了机械挖孔方法，桩孔直径为40cm。
3.2 钢筋及管道安装桩孔形成后，需在桩孔内安装钢筋和预埋管道。
钢筋选用HRB400等级的钢筋，预埋管道选用HDPE材料。
3.3 筏板施工钢筋和管道安装完毕后，需在桩顶设置一块筏板。
本次试验选用了混凝土制成的筏板。
3.4 现浇混凝土灌注筏板安装完毕后，需进行现浇混凝土灌注。
本次试验采用的混凝土配比为1:2:3。
3.5 压桩现浇混凝土灌注完成后，需进行压桩。
本次试验采用的压桩机型号为XXX，最大压力为XXX。
4.试桩结果分析4.1 强度分析通过试验得到的数据，经过处理和分析，得到本次试验的强度指标。
试验结果表明，本次试验的强度指标符合国家标准和设计要求。
4.2 位移分析通过试验得到的数据，经过处理和分析，得到本次试验的位移指标。
试验结果表明，本次试验的位移指标符合国家标准和设计要求。
5.结论本次试桩通过科学的试验方法和精湛的技术，得出了符合设计要求的试验结果，具有很强的实践意义和参考价值。
同时，也为工程建设提供了重要的技术保障和支撑。
6.参考文献[1]XXX, XXX, XXX. 土工试验原理与方法[M]. 北京：人民交通出版社.[2]XXX, XXX, XXX. 岩土工程设计[M]. 北京：人民交通出版社.。
沿海地区复杂地层抗拔桩在深基坑中的试桩实例
沿海地区复杂地层抗拔桩在深基坑中的试桩实例位于沿海地区的复杂地层抗拔桩，在深基坑中的试桩实例是一个悬而未决的工程问题。
针对这一问题，试桩实例应该考虑以下几个方面：一、试桩地层要求1. 不同层次的复杂性：海水在层次上表现出复杂的变化，需要对不同层次的复杂性有所考虑。
2. 抗拔力：为了提高抗拔力，需要考虑桩的变形，水的作用、岩土特征等要素。
3. 坚固性：为了保证桩的坚固性，在材料、施工过程等方面要重点考虑。
二、试桩技术难点1.海洋环境下试桩安全：海洋环境具有大规模的波浪、风浪、潮流等气象条件，试桩安全方面的技术难点值得注意。
2. 抗拔力的测试：桩的抗拔力是试桩实例的核心，需要完整的负载测试才能充分检验实际效果。
3. 桩的变形量测试：为了充分评估钻孔桩的性能，需要对桩的变形量进行测试，实时掌握桩的延性及其影响。
三、试桩实例阶段1.准备阶段：要遵循设计要求，充分考虑深基坑和排水等因素，进行科学地准备桩基础。
2.实施阶段：把握施工进度，拔桩布局以及钻孔深度等，全程跟踪历经过程，确保施工质量。
3.检测结果：根据不同层次和桩抗拔力的结果，进行有效的检测与评估，分析检测结果并及时采取措施。
四、材料考虑1. 钻具：考虑到地层的复杂性，使用强度较大的钻具会更加准确可靠，减少试桩过程中的不良因素。
2. 材料：考虑到外部紊流的影响，钢筋拌合混凝土要满足强度要求，灌注混凝土材料应当采用抗拔桩防护特性最好的耐力砂浆罐。
复杂地层抗拔桩在深基坑中的试桩实例，是一个具有挑战性的工程任务。
使用最科学的技术，针对上面提到的试桩要素进行全面的研究，便可达到最佳的抗拔效果，满足试桩实例的要求。
锚杆桩试打桩记录
2、电焊停息冷却时间控制大于等于5分钟。
3、其余按图纸及规范要求施工。
设计单位代表(签名)：
年月日
建设单位项目负责人（签名）：
年月日
专业监理工程师（签名）：
年月日
勘察单位代表(签名)：
年月日
施工单位技术负责人(签名)：
工程试打桩记录
编号：
工程名称
XX
建设单位
XX
施工单位
XX
监理单位
XX
勘察单位
XX
设计单位
XX
施工执行标准名称及编号
浙江省建筑标准设计《锚杆静压桩》2004浙G28
设计桩型
MZB-30-2.0-15
设计桩长
30M
设计承载力
特征值kN
500KN-1000计等级
C30
施工机械
锚杆静压桩机
年月日
试打桩桩号及情况：
本工程采用300*300*2000预制锚杆静压桩，试打桩桩号为M7，设计有效桩长30米，设计单桩承载力特性值500KN，桩顶标高为-5.45m（相对标高）。于2017年12月5日9:36开始压桩，试桩在22米时压力值为700KN，试桩在24米时压力值达到878KN，确认终孔。
确定的工程桩施工控制标准：
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工程名称建设单位
施工单位监理单位
勘察单位设计单位
施工执行标准
名称及编号
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
设计桩型钻孔灌注桩设计桩长L≥12m 设计单桩拔
力特征值KN
500
配筋情况详见桩配筋图混凝土强度
设计等级
C30 施工机械
YTZ26步履式
长螺旋钻机
试打桩桩号及情况：
选取桩编号为自编桩号44#、164#、430#；试打桩情况：地面标高均为-8.85m，桩顶标高均为-9.25m，笼顶标高均为-8.65m，桩长均为14m，桩径均为0.5m。
开孔时间为2014年8月20日9：00至11:30分终止，清孔时间、桩长、沉渣厚度符合设计和规范要求。
确定的工程桩施工控制标准：
有效桩长14m（以桩长控制为准）。
使用C30强度等级的砼，钢筋笼长14.70m，保护层厚度取50mm。
设计要求灌注时桩顶标高应高出设计标高2m，桩底沉渣厚度不大于50mm。
施工中按相关规定控制泥浆比重，防止塌孔，采用合理的打桩顺序，吊钢筋笼时与触碰物保持安全距离。
设计单位负责人：
年月日勘察单位负责人：
年月日
监理工程师（建设单
位项目负责人）：
年月日
施工单位负责人：
年月日
工程名称六安团结安置小区二标1#地下车库（含人防）建设单位六安市金安区城乡建设投资有限公司施工单位中阳建设集团有限公司监理单位六安市建工建设监理有限公司
勘察单位合肥建材地质工程勘察院设计单位深圳市筑道建筑工程设计院
施工执行标准
名称及编号
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
设计桩型钻孔灌注桩设计桩长L≥9m 设计单桩拔
力特征值KN
500
配筋情况详见桩配筋图混凝土强度
设计等级
C30 施工机械
YTZ26步履式
长螺旋钻机
试打桩桩号及情况：
选取桩编号为自编桩号4#、92#、264#、332#、413#；试打桩情况：地面标高均为-8.85m，桩顶标高均为-9.25m，笼顶标高均为-8.65m，桩长均为11m，桩径均为0.5m。
开孔时间为2014年8月20日12：30至16:30分终止，清孔时间、桩长、沉渣厚度符合设计和规范要求。
确定的工程桩施工控制标准：
有效桩长11m（以桩长控制为准）。
使用C30强度等级的砼，钢筋笼长11.70m，保护层厚度取50mm。
设计要求灌注时桩顶标高应高出设计标高2m，桩底沉渣厚度不大于50mm。
施工中按相关规定控制泥浆比重，防止塌孔，采用合理的打桩顺序，吊钢筋笼时与触碰物保持安全距离。
设计单位负责人：
年月日勘察单位负责人：
年月日
监理工程师（建设单
位项目负责人）：
年月日
施工单位负责人：
年月日。