包装作业指导手册
包装作业指导书
包装作业指导书一、背景介绍包装是商品生产过程中不可或缺的一环，它不仅能保护商品，还能提升商品的附加值和美观度。
为了确保包装作业的质量和效率，制定本指导书，以便员工能够准确地执行包装作业。
二、包装材料准备1. 确定包装材料种类：根据商品的性质和尺寸，选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫板、塑料袋等。
2. 确定包装材料数量：根据商品的数量和包装要求，合理预估所需包装材料的数量，以避免材料不足或浪费。
三、包装作业流程1. 清洁包装工作区域：确保包装工作区域干净整洁，避免灰尘和杂物对包装过程造成影响。
2. 检查商品质量：在包装之前，对商品进行质量检查，确保没有破损或其他问题。
3. 包装方式选择：根据商品的特点和包装要求，选择合适的包装方式，如整箱包装、单品包装等。
4. 包装材料使用：根据包装方式，正确使用包装材料，如将商品放入纸箱中，使用泡沫板填充空隙等。
5. 包装标识：在包装上标注商品的相关信息，如商品名称、规格、数量等，以便识别和管理。
6. 包装封口：使用适当的封口方式，如胶带、热封等，确保包装的牢固和密封性。
7. 包装检查：对包装好的商品进行检查，确保包装质量符合要求。
8. 包装记录：记录每个包装作业的相关信息，如包装时间、包装人员等，以便追溯和管理。
9. 清理工作区域：包装完成后，及时清理工作区域，将废弃的包装材料妥善处理。
四、包装作业注意事项1. 安全第一：在包装过程中，注意个人安全，避免使用尖锐物品或其他危险工具。
2. 严格按照要求操作：根据包装作业指导书的要求，严格按照流程操作，确保包装质量和效率。
3. 避免浪费：合理使用包装材料，避免浪费，提高资源利用率。
4. 勤洗手：在包装作业前后，务必洗手，以防止污染商品和包装材料。
5. 注意环保：尽量选择可回收的包装材料，并妥善处理废弃的包装材料，做到环保节约。
五、包装作业质量控制1. 定期培训：对包装作业人员进行定期培训，提高其包装技能和质量意识。
2. 抽检制度：建立抽检制度，对包装作业进行抽检，确保包装质量符合要求。
包装作业指导书
2、6、2、1无论材料厚薄、规格大小，一般情况下必须为整数，除特殊情况外；
2、6、2、2将已包装好的每一小扎或每一小包产品相加为整数用透明PE膜或用纸箱包装，根据产品大小轻重而定，体积不能过大过重；
2、6、2、3客户若有指令要求，就按客户指令要求执行；
2、7标识：
2、7、1内标识：
3、6保持通道畅通，地面、工作台、用具干净等现场清洁卫生；
批准：审核：编制：
XXXX有限公
受控状态：
生效日期：
页 码： 共3页 1/3
1、准备事项：
1、1清洁工作台，及所有包装用具；
1、2准备废料箱；
2、作业步骤：
2、1根据生产流程单或按客户指定所需，到仓库领取包装材料；
2、2按机台生产出的产品进行自检分类包装、标识；
2、3压板产品自检：
2、9、1封口胶纸机（手动式）座式胶纸机、剪刀、卷尺、钢尺、美工刀、刀片、抹布等；
3、环境清理及维护
3、1下班前将工具量具统一收好并放回指定的工具箱内；
3、2工作台不得有与工作无关的杂物、脏物；
3、3地面卫生清理，不能有胶物粘在地面；
3、4所有凳子清理干净统一放在桌下；
3、5余料及物品用箱子装好并标识统一放在规定区域；
2、7、2、1将已包装好的数量用小标签贴在每扎或每包上，标签清晰无误；
2、7、2外标识：
2、7、2、1将已包装好的成品每包或每箱贴上合格标签，标识必须清楚注明：客户、料号、品名、规格、数量、日期、批次，标贴位置统一贴在已包装好的产品右上角；
2、7、2、2标签内容不得涂改；
XXXX有限公司
包装作业指导书
2、6、1、3材料薄，规格尺寸小，包装数量范围在50PCS-500PCS之间每/扎或每/小包；
包装部作业指导书
包装部作业指导书一、背景介绍包装部是公司的重要部门之一，负责产品的包装工作。
包装工作的质量直接关系到产品的形象和销售，因此需要制定一份详细的作业指导书，以确保包装工作的标准化和高效性。
二、目的和目标本作业指导书的目的是为包装部的员工提供明确的工作指导，确保包装工作按照公司的标准进行，提高包装工作的质量和效率。
具体目标如下：1. 提供包装工作的详细步骤和要求，确保每个员工都能正确执行。
2. 强调包装工作的安全性和环保性，确保员工遵守相关规定。
3. 提供常见问题的解决方案，帮助员工解决包装过程中的困难和疑问。
4. 激励员工，提高他们的工作积极性和责任感。
三、作业指导书内容1. 包装工作流程1.1 接收包装任务：根据生产计划，包装部接收到相应的包装任务。
1.2 准备包装材料：根据产品的特点和要求，准备相应的包装材料，包括纸箱、泡沫板、胶带等。
1.3 检查包装材料：对准备好的包装材料进行检查，确保质量合格，无损坏。
1.4 进行包装：按照产品的包装要求，进行包装工作，确保包装整齐、牢固。
1.5 进行质量检查：对包装好的产品进行质量检查，确保没有瑕疵。
1.6 标记和记录：对包装好的产品进行标记，并记录相应的信息，以便追溯和管理。
2. 包装要求2.1 包装材料要求：包装材料必须符合国家相关标准，无毒无害，符合环保要求。
2.2 包装方式要求：包装必须整齐、牢固，能够保护产品在运输过程中不受损。
2.3 标记要求：包装箱上必须标明产品名称、数量、重量等信息，以便于管理和识别。
2.4 质量要求：包装后的产品必须经过质量检查，确保没有瑕疵。
3. 安全和环保要求3.1 安全要求：包装工作过程中，员工必须佩戴好安全防护用品，如手套、口罩等。
3.2 环保要求：包装材料必须符合环保要求，员工必须妥善处理废弃包装材料，做到分类存放和回收利用。
4. 常见问题解决方案4.1 包装材料不足：及时向仓储部门提出申请，确保包装材料的供应。
包装作业指导书（通用5篇）
包装作业指导书（通⽤5篇）包装作业指导书 包装作业是指针对货物的不同点所进⾏的包装及运输指导，以下是⼩编为⼤家带来的包装作业指导书（通⽤5篇）希望能帮助到你，欢迎⼤家阅读和收藏！ 包装作业指导书1 ⼀：操作要点 1.包装分四个责任定位： a、车间主任——主要负责组织实施⽣产计划，负责本车间的⼈事、培训、指导、⽣产流程布置，制造现场的管理，与各车间各⼯序的协调、产品质量、督查等⽇常⼯作，并保质保量按时完成⽣产计划。
b、组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进⾏集中、点数，负责本组的⼈事、培训、安排组员分⼯⼯作并指导，与各组各⼯序的协调，保质保量按时完成⽣产任务。
c、配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的⽓泡垫的切割，螺丝包、扳⼿等配件的点数并装包；配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时⼊库并分类摆放，做好产品的报缺、流程表（⽣产交接表）的整理等⼯作。
d、包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对，贴标签、包装货物归类等⼯作，并对包装质量负主要责任。
2.包装前应认真检查上道⼯序，质量和数量与流程表（⽣产交接单）相符；并把该流程表（⽣产交接单）收集好，放到指定地点； 3.包装时应做到对产品结构⾮常了解，不能盲⽬去包装； 4.检查五⾦配件与所包产品是否相符，如有⼯艺改动，配件是否有改正； 5.包装应按纸箱报制单的包装要求，贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统⼀位置张贴、系挂、摆放。
产品装箱数严格按要求装箱，不能少装或多装；要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护；要求摔箱的先试装⼀箱，送质检试摔检验，合格后再继续包⼤货。
6.纸箱是否与包装产品相符； 7.每批次的第⼀件产品必须试装，合格后再继续包剩余部分，每第⼀个完整产品必须送质检检验； 8.产品有泡沫包装，泡沫摆放⼀定要整齐、⽆碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准； 9.在包装时要检查孔位、预埋件，要是发现质量问题，数量问题，应及时通知并作复检； 10.封箱胶带要打得合理，并保证纸箱整洁； 11.包装好的产品摆放合理，不宜过⾼，保证在⼊库过程中安全； 12.流⽔号要书写清楚正确，标签要贴正、贴牢、⽆破损； 13.每包完⼀种产品要做好记录，保证再次包装时能够不犯同样的错误； 14.谁搞错谁补单或跟单，如包装时发现补数（因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的），⼀定要在包装箱外⽤⼤头笔写张醒⽬的纸条，注明缺件情况，并放在指定区域；后⾯补到和配齐时，应认真测量检查孔位或试装，在确定⽆误后⽅可⼊包并拉到指定区域，并及时填好⼊库单； 15.打好包装应及时归位到成品仓库； 16.每包完⼀种产品岗位要清洁⼲净，为下⼀次包装做好准备； 17.下班时切断电源和⽓阀，做好作业区卫⽣和余料、辅料的归类归位回收。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供包装作业的详细指导，确保包装作业的顺利进行。
包装作业是指将产品进行包装，以保护产品的完整性，并提供适当的包装标识和信息。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定包装材料：根据产品的特性和需求，选择适当的包装材料，如纸箱、泡沫、塑料膜等。
b. 准备包装设备：根据产品的尺寸和包装要求，准备好适当的包装设备，如封箱机、缠绕机等。
c. 检查包装要求：子细阅读产品的包装要求，确保了解并理解要求的细节。
2. 包装操作a. 清洁产品：在包装之前，确保产品表面干净，没有灰尘或者污垢。
b. 适当填充：根据产品的特性和包装要求，使用适当的填充材料填充包装箱，以防止产品在运输过程中受到损坏。
c. 包装产品：将产品放置在包装箱内，确保产品稳固且不易挪移。
根据需要，可以使用缓冲材料进一步固定产品位置。
d. 封箱操作：根据包装要求，使用封箱机或者胶带将包装箱封好，确保箱子的密封性。
e. 标识包装：在包装箱的外部标识上必要的信息，如产品名称、数量、分量、生产日期等。
3. 质量控制a. 检查包装质量：在包装作业完成后，对包装箱进行检查，确保箱子的完整性和稳固性。
b. 检查标识信息：确认包装箱上的标识信息是否准确无误。
c. 记录数据：记录包装作业的相关数据，如包装箱数量、包装时间等。
4. 清理工作a. 清理工作区域：在包装作业完成后，清理工作区域，保持整洁。
b. 处理废弃物：将包装材料的废弃物进行分类处理，确保环境的清洁和可持续发展。
三、注意事项1. 安全第一：在进行包装作业时，要注意个人安全，确保操作过程中没有危（wei）险因素存在。
2. 严格遵守要求：根据产品的包装要求，确保每一个细节都得到准确执行。
3. 节约资源：在选择包装材料和操作过程中，尽量节约资源，减少浪费。
4. 定期培训：定期进行包装作业的培训，确保员工了解最新的包装要求和操作流程。
四、数据统计在包装作业过程中，可以统计以下数据：1. 包装箱数量：记录每天包装的箱子数量，以便后续分析和评估。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务概述本文档旨在提供包装作业的详细指导，包括包装流程、材料要求、质量控制等方面的内容。
通过本指导书，操作人员能够准确、高效地完成包装作业，确保产品的安全运输和良好的外观展示。
二、包装流程1. 准备工作：a. 确认包装所需的材料和工具，如纸箱、胶带、填充物等。
b. 检查包装材料是否完好，如有损坏或破损应及时更换。
c. 清理工作台和包装区域，确保整洁有序。
2. 包装准备：a. 根据产品的尺寸、形状和重量选择合适的包装材料，确保能够提供足够的保护。
b. 如需使用填充物，选择合适的填充物材料，并根据产品特点进行适量填充。
c. 根据产品的特殊要求，如防潮、防震等，选择相应的包装材料和方法。
3. 包装操作：a. 将产品放置在包装材料中，确保产品与包装材料之间有足够的缓冲空间。
b. 使用胶带或其他固定材料将包装材料牢固地封闭，确保包装的牢固性和完整性。
c. 如有需要，附上产品标签、警示标识等。
4. 质量控制：a. 检查包装是否牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装是否符合产品的要求，如尺寸、外观等。
c. 如有需要，进行包装的质量抽检，确保符合质量标准。
5. 包装记录：a. 记录包装操作的日期、时间和操作人员。
b. 如有需要，记录包装过程中的问题和改进意见。
三、材料要求1. 纸箱：a. 选择合适强度的纸箱，能够承受产品的重量和运输过程中的压力。
b. 纸箱应具备良好的抗压性和耐磨性。
2. 胶带：a. 选择高黏性的胶带，确保包装的牢固性。
b. 胶带应具备良好的耐候性，能够适应不同的环境条件。
3. 填充物：a. 选择合适的填充物材料，如泡沫、气泡膜等。
b. 填充物应具备良好的缓冲性能，能够有效保护产品。
四、质量控制1. 包装牢固性：a. 确保包装材料的封口牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装材料是否能够承受产品的重量和运输过程中的挤压。
2. 包装外观：a. 检查包装材料是否整洁、无污渍、无划痕等。
产品包装作业指导书(带图)
【三、作业流程】
【二、产品范围】
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
封口不严实、歪斜、有偏线、跳线现象
1、标签有脏污、破损、易脱落等现象。2、贴标签位置不规范，不统一
包装、托盘破损、物料泄露或包装袋被污染
未确认首包物料是否合格，开始正式放料包装
打包过程中，未定时对计量秤校准
包装过程中，未注意观察成品物料质量状况：颜色、异物、粒度等
未及时填写包装记录，或记录内容不清晰
包装作业现场环境，脏乱差
标准状态：成品包装干净整洁，码垛整齐紧凑，不易倾倒
2
*************
符合要求，依据《产品入库接受标准》
符合客户指定要求,依据《出货计划》
异常状态
标准状态
异常状态
包装前准备
劳保用品佩戴
设备检查
放料，称量
入库
入库前检查
【七、记录填写】
计量校准
捆轧内袋
贴标签
托盘铺底板
码垛
外袋缝包
【四、包装操作图示】
1、了解生产计划、做好交接班、检查包装物料、工具、用具和记录表单是否齐全备足；2、按照要求佩戴好本岗位劳保用品（防酸服、安全帽、安全鞋、手套）；3、上班摘除随身佩戴物品，确保工作过程中无异物掉入产品的风险；4、按规定对缝包机、叉车进行检查、润滑工作；5、按校称程序，对包装称进行校准（校准前，应对磅秤上的杂物清扫），并做好校称记录；6、接班后，按除磁器清理程序进行检查和清理工作，并做好清理记录；7、检查确认包装袋与生产订单要求一致；8、将包装袋内袋口外翻在外袋口外，整理成四方形，整体放在干净的托盘上；9、去包装袋皮重，开始放料；10、正常放料2分钟，每次取样约30g放入取样袋中，每包装30吨做为一个批次综合样送化验室检测（不足30吨时，按30吨送一个样）11、捆绑内袋，轧带捆绑前应排出袋内空气；12、包装袋缝口，封包线与袋口平行、距袋口2cm左右；13、检查确认标签与生产订单要求内容一致；14、内销：贴内部标签（规格根据客户订单要求）；15、外销：贴客户指定标签（规格根据客户订单要）；16、包装好的物料平整摆放在托盘上，每垛的数量要一致（40包作一托*25KG=1吨），不能有少码或者多码的现象；17、码托时字面朝上，袋口方向一致；18、垛位要整齐紧凑，不能有歪斜现象；19、根据客户订单要求，增加捆包及围膜处理。捆包之轧带应禁锢，牢靠，不易松动（轧带要求3纵），围膜确保包裹住整托产品。
产品包装作业指导书(一)2024
产品包装作业指导书（一）引言概述：产品包装是将产品包装起来以便运输、存储、展示和销售的过程。
良好的产品包装不仅可以提高产品的保护性能，还可以提升产品的外观和价值。
本文档将在产品包装作业方面提供一些建议和指导，以确保高效、安全和符合标准的包装过程。
正文：1. 确定包装需求1.1 了解产品特性和尺寸要求1.2 考虑产品的运输方式和目的地1.3 确定包装材料和工具的选择2. 设计包装方案2.1 根据产品特性设计合适的包装结构2.2 考虑包装的易用性和堆叠性2.3 确定包装的外观设计和标识要求2.4 考虑环保因素并选择可持续的包装材料3. 实施包装作业3.1 准备所需的包装材料和工具3.2 按照包装方案进行包装操作3.3 注意包装过程中的质量控制和安全要求3.4 标记包装好的产品以便追溯和识别3.5 清理包装现场并妥善处理废弃物4. 运输和储存管理4.1 选择合适的运输方式和服务提供商4.2 跟踪和管理产品在运输过程中的状态4.3 储存包装好的产品时注意环境和温湿度要求4.4 确保包装好的产品在库存管理过程中可以轻松取用4.5 定期检查产品包装的完整性和保护性能5. 持续改进和风险管理5.1 定期评估产品包装的效果和客户反馈5.2 分析包装过程中的潜在风险并制定相应的风险管理措施5.3 培训员工以提升包装作业的质量和效率5.4 寻找并采用新的包装材料和技术以改进产品包装5.5 持续监督和改进整个包装供应链的质量和可靠性总结：产品包装作业是一个综合性的过程，涉及到多个方面的考虑和操作。
本文档从确定包装需求、设计包装方案、实施包装作业、运输和储存管理以及持续改进和风险管理等五个大点进行了详细阐述。
通过有效的产品包装作业，可以确保产品在运输、存储和销售过程中得到适当的保护，并提升产品的形象和价值。
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1.0目的:
以便使成品板的包装符合产品防护的要求；
2.0适用范围:
适用于本公司成品板的包装作业；
3.0职责:
包装员：按指引进行包装作业，作好设备日常维护保养及记录；
品管部：监督包装作业，对包装作业结果进行品质验证；
维修部：负责设备的维修与保养；
4.0作业内容:
4.1包装员包装前必须将工作台面清洁干净，保持工作环境5S的合格性；
4.2包装员对流水线下来分好的板按照包装要求点数，并确认型号、周期、数量、方向是否正确。
4.3包装员根据各客户的包装要求准备包装物料，并按包装要求包装；
4.4真空包装机操作
4.4.1首先打开包装机电源闸刀、打开控制面板上电源开关、打开电热开关，并先预热五分
钟后方可进行包装；
看是
或以上的
)”等,符
4.4.9对已包装的板必须检查抽真空是否良好,不允许有气胀，松动现象，否则须重工；
4.5普通胶袋包装操作要求
4.5.1将叠好的板放在裁好的胶膜上或胶袋内（如客户要求放干燥剂时，按客户的要求执行。
）
4.5.2单PCS较小之板清点实际数量若干（如100PCS）,利用电子秤称好重量并按此标准重
量进行磅数,并保持原始记录,确认OK后方可包装；
4.5.3将板包好，用透明胶纸粘牢并按条文4.4.8要求执行。
4.6装箱
4.6.1将纸箱箱底用封口胶封牢，封胶纸出头部份为2-3cm；
4.6.2将用胶袋膜或真空包装好的产品装入纸箱，产品不要高出纸箱，并且统一平放尽量一
致，同时充分利用纸箱空间，要分多箱装时，每箱数量要相同，纸箱的尺寸、大小要
一致。
4.6.3每箱数量清点后，确定是否OK，按包装要求添写标签上的相关内容，正确贴在包装箱
的右边，符合ROHS要求的产品并须加盖ROHS章（客户有特殊要求时按客户的要求
执行）。
4.6.4批量全部装箱后，做好相关的装箱记录后入库；
4.7.成品仓:
4.8
签名确
4.8.2如送检票上尾数数量及PCB型号与ERP不符，或来板型号与ERP不符，退回FQC处理
OK后再入仓。
4.8.3对需出货的尾数板，确认上述两点OK后，需核对周期，不同表面处理的板在相关保
质内方可出货，出完定单的板包装后放入成品尾数仓。
4.8.4对成品尾数仓内的板，需按照不同的客户进行存放，并在仓存单上注明型号，周期，
出入库明细。
4.8.5每班要对尾数和不良板整理一次，对要报废的板，每天送至MRB，防止流入客户处。
4.8.6包装尾数仓库需要出货的板：在有效期内的，需要重新进行检查，检查内容包括型号、
版本、颜色、有无氧化/变色等，并在包装箱上面做单独的标识。
快到有效保质期限
的板需要进行相关的测试，测试内容包括，随机取1-2个样品做上锡实验和爆板实验，
如没有问题则与客户沟通出货，在实验过程中出现上锡不良和爆板不良则需全部报
废，重新投料生产出货。
包装作业流程图：
5.0
5.1包装员点数时要细心，真空包装前要再确认一次数量；
5.2真空包装过程中，手不可伸入作业范围；
5.3相似板同时生产，包装台不可放多种板，并且须隔离摆放标识；
5.4包装员每小时要对台面清洁一次。
6.0设备保养维护:
6.1每班须对包装机表面进行清洁保养。
6.2每班检查感应器是否灵敏。
6.3每班检查气缸是否正常。
6.4设备出现故障须即时停机通知维修。
6.5每周对过滤网进行清洁
7.0附件：
7.1附件一：包装打叉板作业规范
7.2附件二：包装尾数板作业规范
8.0记录:
8.1包装标签JL-WI-PMC-007-F01
8.2机器设备保养记录表JL-WI-PMC-007-F02
8.3温湿度记录表JL-WI-PMC-007-F03
8.4包装分板小票JL-WI-PMC-007-F04。