产品包装作业指导

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产品包装设计作业指导书

产品包装设计作业指导书

产品包装设计作业指导书第1章产品包装设计概述 (3)1.1 包装设计的定义与功能 (3)1.1.1 定义 (4)1.1.2 功能 (4)1.2 包装设计的分类与发展趋势 (4)1.2.1 分类 (4)1.2.2 发展趋势 (4)第2章包装设计的基本原则 (5)2.1 实用性原则 (5)2.2 美观性原则 (5)2.3 环保性原则 (5)2.4 创意性原则 (5)第3章包装设计的元素构成 (6)3.1 图形元素 (6)3.2 色彩元素 (6)3.3 文字元素 (6)3.4 材质与工艺元素 (7)第4章市场调研与竞品分析 (7)4.1 市场调研方法 (7)4.1.1 文献调研法 (7)4.1.2 问卷调查法 (7)4.1.3 深度访谈法 (7)4.1.4 观察法 (7)4.1.5 数据分析 (8)4.2 竞品分析要点 (8)4.2.1 竞品选择 (8)4.2.2 竞品包装设计分析 (8)4.2.3 竞品品牌定位分析 (8)4.2.4 竞品价格策略分析 (8)4.2.5 竞品销售渠道分析 (8)4.3 目标用户研究 (8)4.3.1 用户画像 (8)4.3.2 用户需求分析 (8)4.3.3 用户喜好研究 (8)4.3.4 用户行为习惯 (9)第5章创意思维与设计理念 (9)5.1 创意思维方法 (9)5.1.1 发散思维法 (9)5.1.2 聚合思维法 (9)5.1.3 逆向思维法 (9)5.1.4 模仿与创新法 (9)5.2.1 分析目标市场 (9)5.2.2 研究竞品 (9)5.2.3 挖掘产品特点 (9)5.2.4 融合文化元素 (10)5.3 设计构思与草图 (10)5.3.1 设计构思 (10)5.3.2 设计草图 (10)第6章包装结构设计 (10)6.1 常见包装结构类型 (10)6.1.1 管式包装 (10)6.1.2 盒式包装 (10)6.1.3 袋式包装 (10)6.2 结构设计创新 (11)6.2.1 材料创新 (11)6.2.2 结构创新 (11)6.3 用户体验与结构设计 (11)6.3.1 易用性 (11)6.3.2 环保性 (11)6.3.3 艺术性 (11)第7章包装视觉设计 (12)7.1 视觉设计的基本流程 (12)7.1.1 设计前研究 (12)7.1.2 设计构思 (12)7.1.3 设计草图 (12)7.1.4 设计完善 (12)7.1.5 设计评估 (12)7.2 视觉元素的运用 (12)7.2.1 色彩 (12)7.2.2 图形与图案 (12)7.2.3 文字 (12)7.2.4 图片与插图 (12)7.3 版式设计技巧 (13)7.3.1 对比与统一 (13)7.3.2 对齐与平衡 (13)7.3.3 留白 (13)7.3.4 层次感 (13)7.3.5 创意表现 (13)第8章包装材料的选择与应用 (13)8.1 常用包装材料特性 (13)8.1.1 纸质材料 (13)8.1.2 塑料材料 (13)8.1.3 玻璃材料 (13)8.1.4 金属材料 (14)8.2 环保材料的应用 (14)8.2.1 生物可降解材料 (14)8.2.2 可回收材料 (14)8.2.3 无毒害材料 (14)8.3 材料与工艺的搭配 (14)8.3.1 纸质材料与胶粘工艺 (14)8.3.2 塑料材料与吹塑工艺 (14)8.3.3 玻璃材料与喷涂工艺 (14)8.3.4 金属材料与压印工艺 (15)8.3.5 复合材料与复合工艺 (15)第9章包装设计的制作与呈现 (15)9.1 设计软件应用 (15)9.1.1 Adobe Illustrator (15)9.1.2 CorelDRAW (15)9.2 打样与修正 (16)9.2.1 打样 (16)9.2.2 修正 (16)9.3 制作工艺与成本控制 (16)9.3.1 制作工艺 (16)9.3.2 成本控制 (16)第10章包装设计项目的实施与评估 (16)10.1 项目实施流程 (16)10.1.1 项目启动 (16)10.1.2 市场调研与分析 (17)10.1.3 设计方案制定 (17)10.1.4 设计制作与打样 (17)10.1.5 生产与验收 (17)10.2 项目的沟通与协调 (17)10.2.1 团队内部沟通 (17)10.2.2 与客户沟通 (17)10.2.3 与生产厂商沟通 (17)10.3 设计评估与优化建议 (17)10.3.1 设计评估 (17)10.3.2 优化建议 (17)10.3.3 持续改进 (18)第1章产品包装设计概述1.1 包装设计的定义与功能包装设计是指针对产品外观进行创意和规划的过程,旨在通过视觉、触觉等感官元素,实现产品的保护、促销、传播及方便使用等功能。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书产品名称编号文件编号产品料号9000001971客户代码14工序全检/包装页码1/1工艺流程■ 全检/包装 → 入库作业条件操作步骤检查要点模/治具编号 1.检查产品表面必须干净、无杂质、无脏污破损等不良;2.检查螺纹孔内及边缘不可有杂质异物残留,螺纹M3牙孔保持顺畅,螺丝能正常拧入;3.产品不允许S变形,扭曲变形等,最大变形量按尺寸的2%管控。

使用 设备辅助 工具胶纸座、手套等物料明细1.检查每箱产品是否少装、多装或错混料等不良;2.检查纸箱左上角是否贴好标签;3.上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS(13958954-00)与上壳_WB57-1-BMC-01_SGCC_黑色_冲压(13745980-00),两款产品结构相似,但螺母位置不同,不可混料。

物料名称物料编码用量数量上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS(174.4×91.9×20.2mm)900000197111纸箱/K=A/300*215*2156000000024132个/箱PE袋/0.03*200*300(200开口)6040000017321个/袋隔板/B9B/285*185*3mm602000000411个/箱注意事项:1.包装产品时检查产品是否多装或者少装; 2.包装数量正确:32PCS/箱(1PCS/袋,2个/包,8包/层,2层/箱,18包/箱); 3.在纸箱侧面贴好出货标签和环保标识,不可漏贴、错贴。

制定/Prepared by审核/Reviewed by 批准/Approved by 版本/Vev Date of Issue 部门/Department工程部修改记录:表格编号:FM-GC-020A1.作业前确保工作台面整洁,准备好垫块成品、PE袋、纸箱等,带好手套,拭擦产品表面异物。

并全检产品外观。

3.将包裹好的产品侧放在纸箱内,每层装8包,每箱装2层,打钉侧需用20mm厚的珍珠棉块塞紧,每层上方放1块隔板,共装32PCS/箱(1PCS/袋,2个/包,8包/层,2层/箱,18包/箱)。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供包装作业的详细指导,确保包装作业的顺利进行。

包装作业是指将产品进行包装,以保护产品的完整性,并提供适当的包装标识和信息。

二、作业流程1. 准备工作a. 确定包装材料:根据产品的特性和需求,选择适当的包装材料,如纸箱、泡沫、塑料膜等。

b. 准备包装设备:根据产品的尺寸和包装要求,准备好适当的包装设备,如封箱机、缠绕机等。

c. 检查包装要求:子细阅读产品的包装要求,确保了解并理解要求的细节。

2. 包装操作a. 清洁产品:在包装之前,确保产品表面干净,没有灰尘或者污垢。

b. 适当填充:根据产品的特性和包装要求,使用适当的填充材料填充包装箱,以防止产品在运输过程中受到损坏。

c. 包装产品:将产品放置在包装箱内,确保产品稳固且不易挪移。

根据需要,可以使用缓冲材料进一步固定产品位置。

d. 封箱操作:根据包装要求,使用封箱机或者胶带将包装箱封好,确保箱子的密封性。

e. 标识包装:在包装箱的外部标识上必要的信息,如产品名称、数量、分量、生产日期等。

3. 质量控制a. 检查包装质量:在包装作业完成后,对包装箱进行检查,确保箱子的完整性和稳固性。

b. 检查标识信息:确认包装箱上的标识信息是否准确无误。

c. 记录数据:记录包装作业的相关数据,如包装箱数量、包装时间等。

4. 清理工作a. 清理工作区域:在包装作业完成后,清理工作区域,保持整洁。

b. 处理废弃物:将包装材料的废弃物进行分类处理,确保环境的清洁和可持续发展。

三、注意事项1. 安全第一:在进行包装作业时,要注意个人安全,确保操作过程中没有危(wei)险因素存在。

2. 严格遵守要求:根据产品的包装要求,确保每一个细节都得到准确执行。

3. 节约资源:在选择包装材料和操作过程中,尽量节约资源,减少浪费。

4. 定期培训:定期进行包装作业的培训,确保员工了解最新的包装要求和操作流程。

四、数据统计在包装作业过程中,可以统计以下数据:1. 包装箱数量:记录每天包装的箱子数量,以便后续分析和评估。

产品包装作业指导书

产品包装作业指导书

产品包装作业指导书1. 概述本文档旨在为产品包装作业提供指导,包括了产品包装的重要性、作业准备、包装流程和本卷须知。

通过本指导书,希望能够提高包装作业的效率和质量,确保产品在运输和储存过程中的平安和完整性。

2. 产品包装的重要性良好的产品包装可以起到以下几个重要的作用: - 保护产品:包装可以保护产品免受损坏、污染和潮湿等不利的环境因素的影响。

- 提高产品形象:精美的包装能够提升产品的品牌形象和市场竞争力。

- 方便搬运和储存:合理的包装设计可以提供方便的搬运和储存条件,减少人力和空间的浪费。

- 提供产品信息:包装上的标识和说明可以为消费者提供产品的相关信息和使用指南。

3. 作业准备在进行产品包装作业之前,需要做好以下准备工作: 1. 准备包装材料:根据产品的特性和包装要求,准备好适宜的包装材料,如纸箱、泡沫塑料、气泡膜等。

2. 清洁工作区域:保持包装工作区域的清洁和整洁,确保没有杂物和灰尘,防止污染产品。

3. 准备必要的工具:根据具体的包装需求,准备好必要的工具,如剪刀、胶带、扎带等。

4. 包装流程以下是一般的产品包装流程,具体流程可能根据产品的特性和包装要求有所不同: 1. 清点产品:将要包装的产品进行清点,确保数量正确,并检查产品的质量和完整性。

2. 准备包装材料:根据产品的尺寸和特性,选择适宜的包装材料,并按照需要进行切割和准备。

3. 包装准备:将准备好的包装材料摆放整齐,确保易于使用和操作。

4. 包装过程:根据具体的包装要求,将产品放置在包装材料中,并逐步完成包装工作,注意细节和工艺。

5. 粘贴标识:在包装上粘贴清晰明确的标识,包括产品型号、数量、生产日期等重要信息。

6. 检查包装:对包装完成的产品进行检查,确保包装牢固、无破损、信息准确。

7. 整理工作区域:清理并整理好工作区域,确保包装作业的整洁和工作效率。

5. 本卷须知在进行产品包装作业时,需要注意以下几个事项:- 包装材料选择:根据产品的特性和包装要求,选择适宜的包装材料,并确保其质量符合要求。

产品包装作业指导书(带图)

产品包装作业指导书(带图)

【三、作业流程】
【二、产品范围】
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
封口不严实、歪斜、有偏线、跳线现象
1、标签有脏污、破损、易脱落等现象。2、贴标签位置不规范,不统一
包装、托盘破损、物料泄露或包装袋被污染
未确认首包物料是否合格,开始正式放料包装
打包过程中,未定时对计量秤校准
包装过程中,未注意观察成品物料质量状况:颜色、异物、粒度等
未及时填写包装记录,或记录内容不清晰
包装作业现场环境,脏乱差
标准状态:成品包装干净整洁,码垛整齐紧凑,不易倾倒
2
*************
符合要求,依据《产品入库接受标准》
符合客户指定要求,依据《出货计划》
异常状态
标准状态
异常状态
包装前准备
劳保用品佩戴
设备检查
放料,称量
入库
入库前检查
【七、记录填写】
计量校准
捆轧内袋
贴标签
托盘铺底板
码垛
外袋缝包
【四、包装操作图示】
1、了解生产计划、做好交接班、检查包装物料、工具、用具和记录表单是否齐全备足;2、按照要求佩戴好本岗位劳保用品(防酸服、安全帽、安全鞋、手套);3、上班摘除随身佩戴物品,确保工作过程中无异物掉入产品的风险;4、按规定对缝包机、叉车进行检查、润滑工作;5、按校称程序,对包装称进行校准(校准前,应对磅秤上的杂物清扫),并做好校称记录;6、接班后,按除磁器清理程序进行检查和清理工作,并做好清理记录;7、检查确认包装袋与生产订单要求一致;8、将包装袋内袋口外翻在外袋口外,整理成四方形,整体放在干净的托盘上;9、去包装袋皮重,开始放料;10、正常放料2分钟,每次取样约30g放入取样袋中,每包装30吨做为一个批次综合样送化验室检测(不足30吨时,按30吨送一个样)11、捆绑内袋,轧带捆绑前应排出袋内空气;12、包装袋缝口,封包线与袋口平行、距袋口2cm左右;13、检查确认标签与生产订单要求内容一致;14、内销:贴内部标签(规格根据客户订单要求);15、外销:贴客户指定标签(规格根据客户订单要);16、包装好的物料平整摆放在托盘上,每垛的数量要一致(40包作一托*25KG=1吨),不能有少码或者多码的现象;17、码托时字面朝上,袋口方向一致;18、垛位要整齐紧凑,不能有歪斜现象;19、根据客户订单要求,增加捆包及围膜处理。捆包之轧带应禁锢,牢靠,不易松动(轧带要求3纵),围膜确保包裹住整托产品。

产品包装作业指导书(一)2024

产品包装作业指导书(一)2024

产品包装作业指导书(一)引言概述:产品包装是将产品包装起来以便运输、存储、展示和销售的过程。

良好的产品包装不仅可以提高产品的保护性能,还可以提升产品的外观和价值。

本文档将在产品包装作业方面提供一些建议和指导,以确保高效、安全和符合标准的包装过程。

正文:1. 确定包装需求1.1 了解产品特性和尺寸要求1.2 考虑产品的运输方式和目的地1.3 确定包装材料和工具的选择2. 设计包装方案2.1 根据产品特性设计合适的包装结构2.2 考虑包装的易用性和堆叠性2.3 确定包装的外观设计和标识要求2.4 考虑环保因素并选择可持续的包装材料3. 实施包装作业3.1 准备所需的包装材料和工具3.2 按照包装方案进行包装操作3.3 注意包装过程中的质量控制和安全要求3.4 标记包装好的产品以便追溯和识别3.5 清理包装现场并妥善处理废弃物4. 运输和储存管理4.1 选择合适的运输方式和服务提供商4.2 跟踪和管理产品在运输过程中的状态4.3 储存包装好的产品时注意环境和温湿度要求4.4 确保包装好的产品在库存管理过程中可以轻松取用4.5 定期检查产品包装的完整性和保护性能5. 持续改进和风险管理5.1 定期评估产品包装的效果和客户反馈5.2 分析包装过程中的潜在风险并制定相应的风险管理措施5.3 培训员工以提升包装作业的质量和效率5.4 寻找并采用新的包装材料和技术以改进产品包装5.5 持续监督和改进整个包装供应链的质量和可靠性总结:产品包装作业是一个综合性的过程,涉及到多个方面的考虑和操作。

本文档从确定包装需求、设计包装方案、实施包装作业、运输和储存管理以及持续改进和风险管理等五个大点进行了详细阐述。

通过有效的产品包装作业,可以确保产品在运输、存储和销售过程中得到适当的保护,并提升产品的形象和价值。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书一、任务背景在产品生产过程中,包装是非常重要的一环。

良好的包装能够保护产品,提高产品的陈列效果,增加产品的销售量。

本文将为您提供一份包装作业指导书,旨在帮助您正确进行包装作业,确保产品的质量和外观。

二、包装要求1. 包装材料:根据产品的特性和需求,选择合适的包装材料,如纸箱、泡沫板、塑料袋等。

2. 包装设计:根据产品的尺寸、形状和重量,设计合理的包装方案,确保产品在运输过程中不受损坏。

3. 包装标识:在包装上标注产品的相关信息,如产品名称、规格、数量、生产日期等,以便于识别和管理。

4. 包装密封:确保包装的密封性,避免产品受潮、变形或污染。

三、包装流程1. 准备工作:a. 确认包装材料的种类和数量,确保充足的供应。

b. 检查包装材料的质量和完整性,如有损坏或污染应及时更换。

c. 准备必要的包装工具,如剪刀、胶带、打包机等。

2. 包装准备:a. 根据产品的尺寸和形状,选择合适的包装容器或包装材料。

b. 将包装容器或包装材料摆放整齐,方便操作和装填产品。

c. 根据产品的数量和规格,合理安排包装的空间和层数。

3. 包装操作:a. 将产品放置在包装容器或包装材料中,注意产品的位置和摆放方式,避免碰撞和挤压。

b. 如有需要,使用填充物或缓冲材料填充包装容器或包装材料的空隙,增加产品的稳定性。

c. 确保包装容器或包装材料的密封性,使用胶带或其他封口材料进行封闭。

4. 包装标识:a. 在包装上标注产品的相关信息,如产品名称、规格、数量、生产日期等。

b. 使用清晰易懂的标识方式,确保信息的准确传达。

5. 包装检查:a. 对包装好的产品进行外观检查,确保包装完好无损。

b. 检查包装标识的准确性和清晰度,确保信息的可读性。

6. 包装存储:a. 将包装好的产品进行分类和整理,确保存储空间的利用率和产品的易取用性。

b. 注意存储环境的温度、湿度和通风情况,避免对产品造成损害。

四、包装质量控制1. 确保包装材料的质量符合相关标准和要求。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书标题:包装作业指导书引言概述:包装作业是指在生产过程中对产品进行包装、封装、标识等处理的工作。

包装作业的质量直接影响产品的外观、保护性能和市场竞争力。

为了确保包装作业的顺利进行,制定一份详细的包装作业指导书是非常必要的。

一、包装作业前准备1.1 确定包装材料和包装方式:根据产品的特性和运输要求,选择合适的包装材料和包装方式。

1.2 准备包装设备和工具:确保包装设备和工具的正常运转,包括封口机、打包机、标签机等。

1.3 制定包装作业流程:确定包装作业的流程和步骤,包括清洁、包装、封装、标识等。

二、包装作业操作流程2.1 清洁包装区域:保持包装区域干净整洁,避免灰尘、杂物等污染产品。

2.2 包装产品:按照包装作业流程,将产品放入包装材料中,注意包装的密切度和保护性能。

2.3 封装和标识:使用封口机进行封口,使用标签机进行标识,确保产品的封闭性和识别性。

三、包装作业质量控制3.1 视觉检查:对包装后的产品进行外观检查,确保包装完整、无破损。

3.2 尺寸检测:测量包装后产品的尺寸,确保符合要求。

3.3 包装标识检查:检查包装标识的准确性和完整性,包括产品信息、生产日期等。

四、包装作业安全注意事项4.1 使用防护装备:在包装作业过程中,要戴好手套、口罩等防护装备,避免受伤。

4.2 避免火源:在包装作业区域内禁止吸烟、使用明火,避免发生火灾。

4.3 注意操作规范:严格按照包装作业流程和操作规范进行作业,避免操作失误导致事故。

五、包装作业后处理5.1 清洁包装设备:包装作业结束后,及时清洁包装设备和工具,保持设备的正常运转。

5.2 整理包装区域:清理包装区域内的杂物和垃圾,确保环境整洁。

5.3 做好包装记录:记录包装作业的相关信息,包括包装材料使用量、包装产品数量等,为后续的质量跟踪提供依据。

结语:包装作业指导书是包装作业的重要依据,通过严格执行指导书的要求,可以提高包装作业的效率和质量,确保产品的安全和完整性。

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产品包装作业指导
1.目的
为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输环节中不受损坏,特制订本规范。

2.范围
本规范适应于公司皮带包装作业之运作,主要针对瓦楞纸箱包装件,木箱包装件及木托包装件。

3.内容
3.1包装准备
3.1.1产品准备
产品应是经检验合格并附有合格证准许出厂的产品。

3.1.2材料准备
本着规范之要求准备相应的包装材料。

3.2基本要求
3.2.1为了保护本产品不受外部环境污染受损,对产品加包装袋及PE拉伸膜包装。

3.2.2为了避免产品在运输过程中的冲击和震动造成产品的损坏,要对产品加强保护,需加衬垫,泡沫或气泡袋。

3.2.3按照客户包装要求包装。

3.3包装五必须
3.3.1必须适应产品的特性
3.3.2必须适应各种不同的运输方式的要求
3.3.3 必须在保证包装牢固的前提下节省成本
3.3.4必须要方便于各环节有关人员进行操作
3.3.5必须考虑有关国家的法律和客户的要求
3.4瓦楞纸箱要求
3.4.1瓦楞纸箱侧面印制内容
3.4.1.1公司LOGO,地址,电话,传真。

3.4.1.2瓦楞纸箱外形尺寸
3.4.1.3标注“易碎标志”,“向上标志”,“防潮标志”,“防挤压标志”。

3.4.2瓦楞纸箱外印制的项目采用永久涂料,清晰,工整的喷印。

3.5.木托要求
3.5.1木托使用规格为600*600*600,1200*800*800,1200*1200*1200。

3.5.2木托周围使用瓦楞纸箱包裹,外围使用打包带打包。

3.6木箱要求
3.6.1木箱采用波浪形布钉,不得有露钉头,钉尖或中途弯曲现象,不得将钢钉钉在箱板接缝或框架接缝处。

3.6.2钉箱时应根据箱体尺寸和箱板宽度合理确定钢钉间距,每块箱板的一端用钉数不少于两个。

3.6.3为了防止搬运起吊包装箱时,引起箱角损坏,箱角处应使用钢制包角包扎钉牢。

3.6.4木箱内侧需使用垫层(珍珠棉)内部整洁无杂物。

3.6.5木箱四周侧面需在中间整齐喷涂公司LOGO。

3.7包装材料要求
3.7.1封箱胶带(切割器)
封箱胶带采用60MM宽,白底黑字,表面印有公司LOGO及网址
3.7.2PE拉伸膜(缠绕机)
拉伸膜规格为W=600MM T<0.02MM,W=50MM T<0.02MM,W=300MM T<0.02MM,其拉伸性能好,自粘性强。

3.7.3捆扎胶带
包装胶带与产品直接接触,故要求粘着性好,且不褪色,不退胶。

按照目前使用经验延续使用德沙胶带(俗称红色胶带)。

主要规格有12MM宽,主要应用于成品,半成品,较小物料的捆扎固定,40MM宽用于较大物料及齿头的捆扎固定。

3.7.4包装袋
3.7.
4.1透明包装袋使用PE材质,规格有620*700,450*600,300*350,300*250,其单层厚度为0.08MM.表面右下角印刷公司绿LOGO。

3.7.
4.2黑色包装袋使用PE材质,具有防紫外线功能,规格为620*700.其单层厚度为0.008MM。

表面右下角印刷白色LOGO。

主要使用方为欧瑞康TC-20EF产品系列。

3.7.5填充物
3.7.5.1泡沫棒主要规格为直径60MM(主要应用于普通输送带),30MM(主要应用于传动带)。

长度可根据皮带大小进行裁切,采购规格为1600*60,1600*30。

表面干净无粉尘。

3.7.5.2 纸管主要规格:内径:150MM 外径:165MM 长度:1650MM,1950MM,2550MM,主要应用于印花带及大型输送带。

纸管表面整洁无凸起杂物。

3.7.5.3 气泡袋,泡沫球主要填充产品与外包装箱间隙。

3.7.6打包带(打包机)
3.7.6.1塑料打包带主要应用于瓦楞纸箱外包装,托盘外包装。

材质为PP,颜色为白色。

规格为宽11-13mm,厚度0.8-1.0 mm。

打包带的抗拉力至少达到130KG。

3.7.6.2钢制打包带主要应用于较重物料外包装,滚动物料外包装。

规格为宽11-13mm,厚度0.8-1.0 mm。

3.8 内包装
3.8.1传动带(由内至外)
外圈弯折部分使用30mm.泡沫棒填充,外圈使用12mm德沙胶带固定,外包装使用包装袋包裹,包装袋上按要求喷码。

小于25KG纸箱盛放,外围使用打包带固定。

整个加工单超过25KG,将各个纸箱整齐堆放与木托上,整体使用打包带固定,使用叉车等机械搬运。

3.8.2普通输送带(由内至外)
外圈弯折部分使用30mm.60mm泡沫棒填充,外圈使用拉伸膜固定,并张贴机打标签,外包装使用瓦楞纸箱盛放,外围使用打包带固定,整张加工单超过25KG,将各个瓦楞纸箱整齐堆放于木托上,整体使用打包带固定。

3.8.3印花带及较大输送带(由内至外)
外圈弯折部分使用纸管填充,外圈使用拉伸膜固定,由内至外分别使用珍珠棉,气泡纸及黑皮纸包裹,使用木箱盛放。

注:在黑皮纸表面整齐贴上机打标签。

送货单及装箱单等张贴于木箱一侧。

4.包装件要求
4.1包装件角对角堆放或堆码整齐,无变形,破损,赃物等现象。

4.2 打包带位置整齐划一,松紧合适,无断带,少带,勒坏包装件现象。

5.喷码要求
5.1构成
5.1.1皮带上喷码
公司LOGO,产品型号(EMB-12EMCH),零件号(12316415),规格(3.52MLX200mmW),生产日期(2011-11-11)
5.1.2包装袋上喷码
公司LOGO,产品型号,零件号(12316415),规格(3.52MLX200mmW),生产日期(2011-11-11),数量(20PCS)
5.1.3 客户有具体要求按照客户要求喷码。

5.2喷码要求
字迹清楚,大小适中,干净整洁,整齐划一,接头附近。

5.3特殊要求
5.3.1衡器行业使用之食品带禁止在皮带上喷码。

5.3.2圆带及宽度超过1000mm的皮带不进行喷码。

6.标签
6.1 标签构成
6.1.1平皮带公司LOGO,产品型号,零件号(12316415),规格(3.52MLX200mmW),生产日期(HCN20111111),数量(20PCS)
6.1.2 MB 公司LOGO,产品型号,零件号(12316415),长度(152排/卷),宽度(800mmW),生产日期(HCN20111111),数量(1/20卷)
6.2张贴要求
6.3.1标签不得直接张贴于皮带表面,而需张贴在包裹后拉伸膜的表面。

6.3.2标签不得破损,张贴整齐,不得歪斜,字迹打印清晰。

7.搬运及堆码要求
7.1包装好的产品在搬运过程中应轻装轻卸,防止碰撞和接触尖锐物件,避免日晒,雨淋,并不受污染,禁止用脚踏和坐于产品上。

7.2仓储时,距地面高度不少于100MM,成品堆码应不超过纸箱高度。

讨论:
产品信息:1.产品型号 2.产品主要材质,颜色 3.产品图形 4.产品规格,数量 5.检验合格印章 6.生产日期7.其他信息
装箱单内容:1.送货单 2.组装(安装)说明 3.产品质量保证书 4.产品环保认证书5.产品使用保养说明书 6.产品合格证7.公司形象宣传材料8.公司其他信息。

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