钢筋正反向弯曲试验机操作规程
钢筋反复弯曲试验机安全操作及保养规程
钢筋反复弯曲试验机安全操作及保养规程一、前言钢筋反复弯曲试验机是一种用于测试钢筋弯曲性能的专用试验设备。
在使用前，必须了解其安全操作规程，以保障人身安全和设备的正常使用。
二、设备安全操作规程2.1 设备安装1.在安装设备前，必须要检查试验机所在的地面是否平稳，确保设备安装后不会出现晃动或移动现象。
2.设备电源接头必须紧固，电线不得破损，配电箱外壳必须接地。
3.设备试验室内不得存放易燃、易爆等危险品，室内必须保持通风畅通。
2.2 设备操作步骤1.操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作步骤和安全常识。
2.设备控制器上的所有开关按钮必须处于正确的位置，确认试样夹紧并且相应的测试参数已经正确设置。
3.使用前检查设备各部件是否合乎要求，如检查弯曲头夹紧力是否平稳、钢筋弯曲头是否正确告诉开动试验机。
4.启动设备前，必须确保操作人员、设备和间隔阻隔物之间不得有关键，锁紧设备故障保护装置。
5.操作人员必须站在安全线外，开机后不能靠近设备，避免意外伤害。
2.3 设备停止和关机步骤1.当试样弯曲测试完成后，必须先让弯曲头和料夹松开，卸除试样。
2.操作人员必须确保设备在停止运转前不会导致其他意外现象，停止试验机后，必须切断设备电源，清洁设备周围。
三、设备保养规程3.1 设备日常保养1.试验机在使用完毕后，必须及时清理，不能让试验机沾染尘污。
2.设备每日运转前，检查润滑油是否充足，每月或使用时数达到500小时，需换润滑油一次。
3.定期检查设备电线、接线头、接线盒是否接触良好，如发现老化，应及时更换。
3.2 设备年度保养1.每年度在清洁设备时，对设备进行全面检验，如发现问题及时维修。
2.每年度对设备的液压系统进行检查，及时清洗和换液压油。
3.每年度定期对设备进行耐用性试验，如对设备出现问题，及时更换配件。
四、总结以上就是钢筋反复弯曲试验机的安全操作及保养规程，希望大家在使用设备的时候，严格按照规程操作，以保障人身安全和设备的正常使用。
钢筋弯曲机操作规程15篇
钢筋弯曲机操作规程15篇【第1篇】钢筋弯曲机的操作规程一、机械安装必需注重机身应平安接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向全都。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
三、操作时应将钢筋需弯的一头安然在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必需注重机身镢头的确安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必需带好防护镜。
弯曲低合金钢等非一般钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的一般钢筋可以安装迅速齿轮。
2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必需使用慢速齿轮。
七、转盘倒向时，必需在前一种转向停止后，方许倒转。
拨动开关时必需在中间停止档上迎候停车，不得立刻拨反方向档。
运转中发觉卡盘抖动，电机发热超过名牌规定，均应立刻断电停车检修。
八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。
弯曲的半成品应码放整齐，弯钩普通不得上翘。
九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得随意推送。
十、工作完毕应将工作场所及机身清扫整洁，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
【第2篇】数控钢筋弯曲机平安操作规程一、机械安装必需注重机身应平安接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向全都。
钢筋反向弯曲试验作业指导书
钢筋反向弯曲试验作业指导书1、目的和适用范围为统一公司内部各单位的钢筋混凝土用钢筋的弯曲和反向弯曲试验工作，规范资料编制整理，特制定本章。
本钢筋弯曲试验机适用于检验钢材承受正向弯曲和平面反向弯曲的变形性能。
利用钢材弯曲的试验方法，检查弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。
2、仪器设备采用GW-40A型钢筋反复弯曲试验机进行试验。
主机一台，中心轴（Φ42，直径24）；工作轴2；钢筋弯心24 32 40 48 56 64 72 80 88 100 140 160 180 200各一件。
3、编制依据《钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》YB/T 5126-2003《钢筋混凝土用钢材试验方法》GB/T 28900-2012《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T 1499.2-20184、工作程序4.1准备工作（1）按钢材公称直径选择合适的弯心套备用。
（2）选择好的弯心套安装在工作盘上。
（3）先打开弯曲试验机电源开关，再打开弯曲试验机操作台开关。
（4）在弯曲试验机操作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。
即按动显示器上的SET键，用上、下、左、右键（箭头所指方向）进行数字的加减和变位设定所需要的角度，按ENT键确定;之后，按需要进行反旋角度设置；至此，正、反弯试验角度设置完成（如果不做反弯试验，可将反弯角度等于正弯角度）。
4.2反向弯曲性能（1）对牌号带E的钢筋应进行反向弯曲试验。
经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
（2）根据需方要求，其他牌号钢筋也可进行反向弯曲试验。
（3）可用反向弯曲试验代替弯曲试验。
（4）反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。
4.3试验程序及方法（1）试样应绕弯曲圆弧面（弯心）进行弯曲，弯曲角度a和弯曲圆弧面（弯心）直径D应符合相关产品标准的要求。
试验应在10℃～35℃的室温下进行。
（2）弯曲后的试样应在100℃的温度下进行时效热处理，保温时间至少为30min，在空气中自由冷却至室温后，进行反向弯曲试验。
钢筋自动反向弯曲操作规程
钢筋自动反向弯曲操作规程1. 引言钢筋自动反向弯曲是指利用专门的设备和工艺将钢筋弯成所需的形状和角度的过程。
本文档主要介绍了钢筋自动反向弯曲的操作规程，以确保操作过程安全、高效、准确。
2. 设备准备在进行钢筋自动反向弯曲操作之前，需要做好一系列的设备准备工作。
2.1 设备检查在操作之前，应仔细检查钢筋自动反向弯曲设备的各个部件是否完好，特别注意以下几个方面：•机器底座是否稳定，是否有松动的螺栓或螺母；•驱动系统是否正常运转，润滑情况是否良好；•控制系统是否正常，各个按钮、指示灯是否正常，是否有异常声音。
2.2 辅助工具准备除了自动反向弯曲设备外，还需要准备一些辅助工具，如：•钢筋检测工具，用于检测弯曲后钢筋的尺寸和形状是否符合要求；•弯曲角度和弯曲半径规格表，用于参考和记录弯曲要求。
3. 操作步骤以下是钢筋自动反向弯曲的操作步骤：3.1 安全防护在开始操作之前，操作人员应穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保工作环境安全。
3.2 调整设备•根据弯曲要求，调整机器的角度和弯曲半径，注意不要超出设备的承载范围；•确保机器底座稳固，并将钢筋固定在机器的定位夹具上。
3.3 设定参数根据钢筋的尺寸和要求的弯曲角度，设定自动反向弯曲设备的相应参数，包括弯曲速度、弯曲角度、弯曲次数等。
3.4 操作控制•按下启动按钮，使设备开始运行；•监控操作过程中的运行状态，特别注意是否有异常情况出现；•根据需要，调整设备的工作速度和弯曲角度。
3.5 检验钢筋•在完成自动反向弯曲后，将钢筋取出，并使用钢筋检测工具进行检验；•检查钢筋的尺寸和形状是否符合要求，记录检测结果。
4. 安全注意事项在进行钢筋自动反向弯曲操作时，需要注意以下安全事项：•操作人员必须经过专门培训，熟悉设备操作流程和安全规范；•严禁使用损坏或老化的设备进行操作；•不得超出设备的工作范围和参数限制；•操作过程中应注意周围环境和他人的安全。
5. 结束语钢筋自动反向弯曲是一种高效、准确的钢筋加工方式，但在操作过程中需严格遵守操作规程和安全注意事项，以确保操作过程的安全性和工作效率。
钢筋弯曲试验机操作规程
钢筋弯曲试验机操作规程
I、启动：合上设备总电源，按下电源开关，设备进入待机状态,可通过按键对设备参数设定和工作控制。
2、正弯设定：按下“设置”键，运用”键选择所需位数，“t”“I”键改变数字的大小，以达到所需弯曲角度。
设置完按“确定”键确定。
3、反弯设定：按下“选择”键光标在正弯角度设置和反弯角度设置之间转换，已达到两者之间分别设置，方法同“正弯设定北
4、放入钢筋，由夹紧装置将试件夹紧，按“正旋点动”按键使正旋工作轴靠近并接近试样后，点击“自动正旋”按键，使弯曲到设定角度，自动停车。
5、由夹紧装置将试件夹紧，按“反旋点动”按键，试验机“反向”弯曲，当弯曲到设定角度时，自动停车。
6、试验结束后，按下电源开关，电源指示灯灭，拉下设备总电源，清理仪器周边卫生。
钢筋弯曲机操作规程
钢筋弯曲机操作规程
一、作业前的准备
1.检查起动和制动是否正常，机器的润滑是否良好。
2.检查机身接地是否良好，电源不允许直接接到倒顺开关上，应另设闸刀开关控制。
3.检查传动和转动部件是否安全、可靠。
4.空载试运转，待运转正常后方可正式操作。
5.钢筋弯曲机用电严格执行一机一闸、一箱一漏保的规定。
二、作业中的要求
6.操作前注意工作盘的速度和允许钢筋直径的范围。
7.改变工作盘转动方向时，倒顺开关应从“正”到“停”再到“反”，不允许由“正”扳到“反”或由“反”扳到“正”。
8.工作中机器如有异常应立即停机进行检修。
9.弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。
10.钢筋要紧贴挡板，致注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
11.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
12.调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头加油和清理，必须停机后进行。
三、作业后的要求
13.关闭电源，保护好电器开关。
14.倒顺开关置于“停”上，清理工作场地。
15.按要求对机器进行例保工作。
四、其他方面
16.操作者一律持证上岗。
17.作业前和作业中不准饮酒。
18.不准私自承揽与本工程无关的业务。
钢筋弯曲试验机安全操作规程
钢筋弯曲试验机安全操作规程
1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定；
2、按试样规格及试验要求，调整承压滚中心距；
3、按要求选好弯心（压滚）直径，把弯心装在活塞杆上，连接时各处螺钉必须拧紧，但保证弯心轴线铅垂；
4、把试样放在承压滚内侧，并紧靠承压滚。
扳动面板上的电气开关，起动油泵电机，油泵开始供油。
把手动换向阀的手柄扳向左边，活塞杆同弯心一起前进，压弯试样，直到试样变形达到规定量，再把手柄扳回中间位置（铅垂状态）。
至此，该试件的全部弯曲试验工作结束。
5、关闭电气开关，油泵停转，切断电源。
卸下弯心及连接块，以使活塞杆不承受额外负荷。
钢筋弯曲机操作规程（三篇）
钢筋弯曲机操作规程第一章总则第一条为了确保钢筋弯曲机的正常运行和操作安全，保障人身和财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有钢筋弯曲机的操作及维护人员。
第三条禁止未经培训和授权的人员操作钢筋弯曲机。
第二章钢筋弯曲机的操作规程第四条操作钢筋弯曲机前，操作人员应仔细检查机器设备是否完好，操作台是否固定牢靠，有无异常声音和异常震动。
第五条操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，佩戴好安全帽和护目镜。
第六条操作钢筋弯曲机时，应按照机器设备上的操作说明进行操作，熟悉每个按钮和开关的功能与使用方法。
第七条操作人员在操作钢筋弯曲机时，不得穿过弯曲区域，以免发生意外伤害。
第八条在进行弯曲操作前，操作人员应确保工作台上无杂物，防止杂物引起机器卡住或刮伤操作人员。
第九条操作人员应根据不同规格和长度的钢筋调整好夹具的位置，确保钢筋能够顺利通过夹具进入弯曲区域，并且调整好所需的弯曲角度。
第十条操作人员在启动机器前，应确保其他人员远离机器设备，确保周围无人及无干扰，避免因他人操作不慎引起意外伤害。
第十一条操作人员在钢筋通过夹具时，应保持手部和身体的安全距离，切勿将手伸入夹具和弯曲区域。
第十二条操作人员在操作钢筋弯曲机时，应集中注意力，严禁分散注意力进行其他操作或交谈。
第十三条操作人员在进行弯曲操作时，应平稳加力，避免过大的力量导致机器振动或移动。
第十四条操作人员在操作完毕后，应及时关闭机器设备并清理工作台，保持机器设备和周围环境的清洁和整齐。
第三章钢筋弯曲机的维护规程第十五条钢筋弯曲机的日常维护工作由专人负责，以保证机器设备的正常运行。
第十六条维护人员应按照机器设备的说明书进行维护工作，保证机器的润滑、清洁和调整等工作的完成。
第十七条定期检查机器设备的安全装置、电气设备等是否完好，并进行必要的维修或更换。
第十八条维护人员应将维护情况记录在册，并及时上报设备的异常情况和维修需求。
第十九条维护人员应及时清理机器设备中的碎渣、垃圾等，保持机器设备的整洁。
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作业指导书
JHIC/OG.BM11-2016
钢筋正反向弯曲试验机操作规程
2018-10-18 发布 2018-11-01 实施
天津市房屋质量安全鉴定检测中心有限公司 发布
钢筋正反向弯曲试验机操作规程
1基本要求
1.1电源要求：380V
1.2环境要求：10-40℃
2使用方法
2.1把换向阀向下拔至“中间位置”，保压数分钟使油液温度适当升高。
2.2启动电机，此时电机空转，再按试件的尺寸把弯曲支座的距离调整好，紧固螺丝螺母，选择适当的弯心直径安装在活塞下端，放好试件并把上方长方体块调到最外面位置。
2.3把换向阀向下按，开始试验，根据指针下方刻度向下压至指定角度，完成钢筋正弯试验。
2.4取下钢筋进行反弯试验，更换反弯专用压头，放好试件并把上方长方体快调到最上的位置，根据刻度压到指定角度，完成反弯试验。
3注意事项
3.1仪器应在室内使用。
3.2活动部件经常擦拭，保持活动自如。
3.3紧固部件松动时要修理、紧固。
3.4油液使用一年后要换同型号油。
3.5试验完毕后，应尽快使换向阀换向到“中间”位置，使油泵处在无荷载状态下运转。
3.6使用中压力表上无压力指示或油缸不工作：
a、压力表因碰撞而损坏。
b油缸不上油①冬季油粘度大，夏季油粘度小。
②油泵下的溢油螺栓没有拧紧。
③溢油阀工作不正常对油的污染比较敏感。
其次是由于油缸活塞长期在油中腐蚀密封圈老化造成不上压，油缸不工作。
3.7渗漏：长期使用会出现油管接头处有渗漏情况，可能有“O”型圈老化，复合圈老化，更换为宜。
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