钢筋弯箍机的操作规程
钢筋弯箍机操作规程
钢筋弯箍机操作规程钢筋弯箍机是一种用于加工钢筋弯曲和制作钢筋箍扣的机械设备。
正确操作钢筋弯箍机是确保工作安全和提高生产效率的重要环节。
下面是钢筋弯箍机操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地操作该设备。
一、操作前的准备1. 操作人员应穿戴好劳动保护用具，如工作服、安全帽、手套、防护镜等。
2. 仔细阅读设备操作手册，了解设备的结构、性能、操作要点和安全事项。
3. 确认设备的电源和传动部分的电源已关闭，并将电源插头拔掉。
4. 确认工作区域整洁有序，无杂物。
5. 查看设备的润滑油是否充足，轴承是否灵活。
6. 检查设备的安全保护装置是否完好，并进行测试。
二、操作步骤1. 将加工钢筋调整至合适位置，放入钢筋弯箍机的工作台或导轨上。
2. 开启设备的电源，并将电源线插好。
3. 根据需要，调整钢筋的弯曲角度和弯曲尺寸。
根据设备上的刻度尺或调节按钮进行调整。
4. 确保操作人员站在安全的位置，不要将手臂或其他身体部位放入机器工作区域内。
5. 按下启动按钮，设备开始工作。
6. 观察钢筋的加工过程，确保其符合要求。
如发现加工不良或异常情况，应立即停机检查。
7. 加工完成后，将钢筋取出，进行检查。
8. 关闭设备的电源，拔掉电源插头。
9. 清理工作区域，将设备和加工钢筋放置到合适的位置。
10. 对设备进行日常的保养和维护，如清洁、润滑等。
三、安全注意事项1. 操作人员应始终保持清醒，不得在疲劳、酒醉或服用药物后进行操作。
2. 操作人员应定期接受相关培训，了解设备的操作技巧和安全知识。
3. 在操作过程中，不得将手臂、手指或其他身体部位放入设备的工作区域内。
4. 严禁将杂物、工具或其他物体放置在设备上，以免干扰设备的正常工作。
5. 如发现设备有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并通知相关人员。
6. 禁止未经授权的人员进行设备维护和保养。
7. 禁止超负荷操作设备，以免损坏设备或造成伤害。
8. 在设备维修和保养时，应切断设备的电源，并设置明显的警告标志。
弯箍机操作规程范文
弯箍机操作规程范文一、操作规程的目的和范围为了确保弯箍机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程适用于弯箍机操作人员，并具体规定了弯箍机的操作流程、操作注意事项、事故处理和维护等内容。
二、弯箍机的操作流程1.准备工作（1）检查弯箍机的各个部件是否完好无损；（2）检查电源是否正常，电线是否破损，接线是否稳定；（3）检查弯箍机周围是否有障碍物，确保操作空间安全。
2.操作设备（1）将钢筋放入机器的定位器中，并确定弯曲角度和弯曲形状；（2）调整弯箍机的工作速度和弯曲力度，确保符合要求。
3.启动设备（1）按下开关，启动弯箍机；（2）观察弯曲过程是否平稳，有无异常情况。
4.停止设备（1）操作完成后，松开开关，停止弯箍机；（2）等待弯曲机器完全停止运行。
三、弯箍机的操作注意事项1.个人安全（1）操作员必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、手套和防护鞋。
（2）禁止戴宝物，如手表、项链等。
2.操作准确（1）操作员必须了解弯箍机的工作原理和特点，确保操作准确无误。
（2）操作员在操作过程中不能擅自调整弯曲角度和弯曲形状，必须按照要求进行操作。
3.机器安全（1）操作员在操作过程中禁止接触弯箍机的旋转部件，以免发生意外情况。
（2）操作员离开操作位置时，必须关闭弯箍机的电源，并拔掉插头。
四、事故处理1.发生意外情况时，操作员要冷静处理，及时采取措施保护自己和他人的安全，并及时向上级报告。
2.发生故障时，停止使用弯箍机，并请维修人员进行检修和维护。
3.发生事故后，要做好事故记录和调查，并及时总结经验教训，提出相应的安全措施。
五、维护1.每次使用后，对弯箍机进行必要的清洁和检查，并记录相关情况。
2.定期对弯箍机进行维护和保养，确保设备的正常运行。
3.弯箍机的维修和保养必须由专业人员进行，禁止擅自操作和拆卸设备。
六、附则1.弯箍机的操作人员必须经过专业培训并取得相关证书；2.操作规程的内容需根据实际情况进行调整和补充；3.操作人员在操作过程中要保持集中注意力，切勿玩忽职守。
钢筋弯箍机操作规程范文
钢筋弯箍机操作规程范文1. 安全操作1.1 操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等个人防护装备。
1.2 在操作过程中，应保持集中注意力，不得进行与操作无关的谈笑和嬉闹。
1.3 在操作前，应对设备进行检查，确保各部件运行正常，无松动和异常磨损。
1.4 操作人员应熟悉机器的工作原理和操作步骤，并遵守操作规范。
2. 操作步骤2.1 准备工作2.1.1 将钢筋弯箍机放置在平稳的工作台上，并固定好。
2.1.2 检查机器的电源线和接地线是否正常连接。
2.1.3 检查润滑油和润滑脂的供给是否足够。
2.2 启动机器2.2.1 打开电源开关，确保机器的电源供应正常。
2.2.2 按下启动开关，启动机器，并等待机器的运转达到设定的工作状态。
2.2.3 检查机器运转过程中是否有异常声音和振动，如有异常应立即停机检修。
2.3 调整工作参数2.3.1 根据钢筋的规格和弯曲要求，调整机器的工作参数，包括弯曲角度、弯曲半径等。
2.3.2 根据需要，将钢筋放入机器的送料槽中，并调整送料槽的位置，使钢筋能够顺利通过。
2.4 开始操作2.4.1 当机器达到设定的工作状态后，将待弯曲的钢筋逐个放入弯曲夹具中。
2.4.2 按下操作按钮，启动弯曲夹具，使钢筋进行弯曲。
2.4.3 监视钢筋的弯曲过程，确保弯曲的质量和准确度。
2.4.4 在操作过程中，应定时对机器进行检查，确保各部件的运行正常。
2.5 完成操作2.5.1 当钢筋弯曲完成后，停止机器的运行。
2.5.2 将弯曲好的钢筋取出，并进行检查，确保符合要求。
2.5.3 关闭机器的电源开关，进行设备的清洁和维护。
3. 应急措施3.1 当机器出现故障或异常情况时，应立即停机，并进行检修。
3.2 在检修过程中，应切断电源，并等待机器完全停止运转后，方可进行检查和维修。
3.3 在使用机器时，如发现安全隐患或操作不当，应立即停机，并报告相关负责人。
3.4 在操作过程中，如出现急需停机的情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
钢筋弯箍机操作规程范本
钢筋弯箍机操作规程范本一、安全操作1. 操作人员应穿戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备，确保安全。
2. 在操作前，检查弯箍机的电源线、开关等电器设备是否正常，如有问题应立即修复或更换。
3. 检查弯箍机的部件是否完好，如有损坏或松动应停止使用，及时维修。
4. 在操作过程中，不得将手指或其他物体伸入弯箍机主体内部。
5. 操作人员应熟悉弯箍机的使用方法和操作程序，严禁未经专业培训人员操作。
二、操作步骤1. 将弯箍机放置在平稳的工作台面上，确保机器的稳定性。
2. 打开弯箍机的电源开关，观察仪表指示灯是否正常亮起。
3. 调整弯箍机的模具大小和角度，以适应需要的钢筋弯度和角度要求。
4. 将要弯曲的钢筋放入弯箍机的导轮之间，并通过手动操作按钮将钢筋弯曲成所需角度。
5. 检查弯曲后的钢筋是否符合要求，如有问题应停止操作，并进行调整或更换模具。
6. 在操作过程中，应保持机器干燥清洁，避免灰尘或异物进入机器内部。
三、保养维护1. 在使用完弯箍机后，应及时关闭电源开关，将机器清洁干净，并进行必要的润滑保养。
2. 定期检查弯箍机的电源线、开关和线路等，确保其正常工作。
3. 经常检查弯箍机的模具是否磨损严重，如有需要应及时更换。
4. 弯箍机在长期停用前应进行彻底清洁，并放置在干燥通风的地方。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，操作人员应集中注意力，避免分心或心情不好等不良情绪影响工作。
2. 不得擅自将弯箍机用于超过其额定承载能力的工作，以免发生事故。
3. 在操作过程中，应注意避免手指、衣服等部位与弯箍机的运动部件接触，以免发生伤害。
4. 不得在弯箍机工作时将需要弯曲的钢筋从中间插入，应通过导轮逐渐引导钢筋进入。
5. 在弯曲较大角度的钢筋时，应注意保持平衡，避免钢筋弯曲过程中产生的力量引起身体失去平衡。
五、事故处理1. 在操作过程中，如发生故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 在操作过程中，如情况紧急，应立即切断电源，采取紧急救援措施，确保人员和设备安全。
钢筋弯箍机的操作规程
钢筋弯箍机的操作规程钢筋弯箍机是建筑施工中常用的设备，用于对钢筋进行弯曲和连接。
为了确保安全和提高工作效率，使用钢筋弯箍机需遵守一定的操作规程。
以下是一份钢筋弯箍机的操作规程，总计约2000字：一、安全操作规范1.1 检查设备：在操作钢筋弯箍机之前，必须对设备进行检查和维护。
确保所有零部件完好无损，并清除设备表面的杂物和油污。
1.2 理解设备：操作人员必须熟悉钢筋弯箍机的工作原理和结构，并阅读并理解设备的使用说明书和安全操作手册。
1.3 穿戴防护装备：在操作钢筋弯箍机之前，必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防护靴。
1.4 杜绝酗酒和疲劳：操作人员不得在酒精影响下操作钢筋弯箍机，并不得在疲劳状态下使用设备。
1.5 清除障碍物：在操作钢筋弯箍机之前，必须清除工作区域内的障碍物，确保没有人员或物品妨碍操作。
1.6 维护设备稳定：钢筋弯箍机在操作过程中必须设置在稳定的地面上，以避免设备晃动或倾倒。
1.7 紧急停止：操作人员应熟悉钢筋弯箍机的紧急停止按钮的位置和使用方法，并随时可以切断设备的电源。
1.8 熟悉电气设备：对于电动钢筋弯箍机，操作人员必须熟悉设备的电气系统，了解电源开关和保险丝的位置，并确保设备接地良好。
二、操作步骤2.1 启动设备：打开电源开关，并确保设备正常运转。
在启动过程中，应观察设备是否发出异常声音或烟雾，如有异常情况立即停机检修。
2.2 加入钢筋：将需要弯曲和连接的钢筋放入钢筋弯箍机的工作台或料槽中，注意钢筋的数量和位置，不得超过设备的最大承载能力。
2.3 调整曲线半径：根据工程需要，调整钢筋弯曲的半径。
通常通过改变设备的模具或调整曲线板来实现。
2.4 调整弯曲角度：钢筋弯箍机通常可以实现不同角度的弯曲，根据需要调整弯曲的角度。
通常通过设备上的角度控制器来实现。
2.5 执行弯曲操作：按下启动按钮，让钢筋弯箍机开始执行弯曲操作。
操作人员应站在安全位置，确保不要被钢筋误伤。
弯箍机操作规程
弯箍机操作规程引言概述：弯箍机是一种常用于钢筋加工的设备，广泛应用于建造行业。
为了保证操作的安全和效率，制定一套弯箍机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍弯箍机操作规程的内容和要点。
一、设备准备1.1 确认设备完好：在操作弯箍机之前，首先要检查设备的各个部件是否完好，包括电源线、控制面板、弯曲模具等。
1.2 清理工作区域：将工作区域清理干净，确保没有杂物和障碍物，以免影响操作和安全。
1.3 检查安全装置：检查弯箍机的安全装置是否正常工作，如急停按钮、防护罩等，确保在紧急情况下能及时住手设备。
二、操作步骤2.1 调整弯曲模具：根据需要制作的钢筋弯曲形状，选择合适的弯曲模具，并将其安装到弯箍机上。
2.2 设定弯曲参数：根据设计要求，设定弯曲角度、弯曲半径等参数，并在控制面板上进行相应的设置。
2.3 开始操作：将待加工的钢筋放置到弯箍机的进料口，并按下启动按钮，设备开始工作，完成钢筋的弯曲加工。
三、操作注意事项3.1 注意安全防护：在操作弯箍机时，应佩戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，确保工作安全。
3.2 避免超负荷操作：在使用弯箍机时，要根据设备的负荷能力合理安排加工数量，避免超负荷操作导致设备故障。
3.3 定期维护保养：定期对弯箍机进行维护保养，清洁设备表面和内部，润滑机械部件，确保设备的正常运行。
四、故障处理4.1 停机排查：如果弯箍机在操作过程中浮现异常情况，应即将停机，并进行排查，找出故障原因。
4.2 维修或者更换部件：根据故障原因，进行相应的维修或者更换受损的部件。
4.3 试运行检验：在维修完成后，进行试运行检验，确保设备恢复正常工作。
五、操作培训和记录5.1 操作培训：对操作人员进行弯箍机的操作培训，包括设备的使用方法、安全注意事项等。
5.2 操作记录：对每次操作进行记录，包括操作人员、操作时间、加工数量等信息，以便日后查阅和分析。
结论：弯箍机操作规程的制定和遵守，对于保证操作的安全和提高工作效率具有重要意义。
钢筋弯箍机操作规程
钢筋弯箍机操作规程一、安全操作规定1.操作人员必须熟悉钢筋弯箍机的结构和工作原理，且已经接受过相应的操作培训。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3.在操作钢筋弯箍机之前，必须对设备进行必要的检查，确保设备运行正常，无故障。
4.禁止戴有裙子、长发等容易被卷入设备的衣物和发饰。
5.禁止将手指、头发等暴露在弯箍机动作区域内。
6.禁止操作过程中和设备接触的任何身体部位。
7.在关键部位设置密封防护罩，禁止未经专业人员擅自拆卸。
8.操作人员必须配备安全绳索，并且每次操作都需要固定在安全位置上以确保自身安全。
9.操作时，要保持注意力集中，不得与他人交谈、打闹或分心。
10.若发现设备异常或故障，应立即停机，并尽快向维修人员报告。
二、操作步骤1.开机前的准备工作：a.检查电源开关是否关闭。
b.检查润滑油和液压油是否充足，并检查机器各部位的润滑情况。
c.清理机器工作区域，移除任何杂物。
2.开启电源开关，并等待设备初始化。
3.将需要加工的钢筋放置在设备上，并调整夹头位置和弯曲角度。
4.调整好夹头位置后，操作人员站在安全位置上，按下启动按钮，开始设备的自动弯曲工作。
5.在设备运行期间，操作人员应密切观察钢筋的弯曲情况，确保加工的质量。
6.加工结束后，操作人员应及时关闭电源开关，并清理设备的工作区域，移除残留的钢筋。
7.将设备调至待机状态，等待下一次使用。
三、故障处理1.设备出现异常声响或其他异常情况时，应立即停机，并断开电源开关。
四、操作注意事项1.在操作钢筋弯箍机时，应严格按照设备的额定负荷来加工钢筋，不得超负荷操作。
2.在设备加工过程中，不得临时添加或移除夹具，以免影响设备的正常工作。
3.禁止将其他杂物或金属物品放置在设备上，以免影响设备的工作和加工质量。
4.定期对设备进行维护保养，清洁机器表面及工作区域。
5.停机时，应关闭电源开关，断开电源。
总结：以上是钢筋弯箍机的操作规程，操作人员在操作时务必要遵守以上的规章制度，以确保操作的安全性和加工质量的稳定性。
钢筋弯箍机的操作规程（3篇）
钢筋弯箍机的操作规程钢筋弯箍机是一种常用的建筑机械设备，用于对钢筋进行弯曲和形成弯箍。
正确操作钢筋弯箍机是确保工作安全和提高工作效率的关键。
下面是钢筋弯箍机操作规程的详细内容，供参考：一、操作前准备1. 操作人员应熟悉钢筋弯箍机的结构、性能和操作方法，具备一定的机械操作经验。
2. 钢筋弯箍机应安装在坚固平稳的地面上，并通过固定螺丝固定稳定。
3. 检查电源，确保电压和频率与机器额定电压和频率一致，电源线路保持良好的绝缘状态。
4. 检查机器内部是否有杂物，如有应清理干净。
5. 检查润滑部位，确保油润滑充足，如不足应及时加注。
6. 检查机器的安全保护装置是否完好，如防护罩、防护门等。
7. 佩戴好安全防护用具，如安全帽、耳塞、护目镜等。
二、操作方法1. 打开机器电源，将工作台面调整到合适的高度，使钢筋能够与滚轮对准。
2. 将要加工的钢筋放置到工作台上，并调整好滚轮和料夹的位置，确保钢筋能够顺利进入滚轮间。
3. 根据需要调整弯曲角度和半径。
可通过螺线管调整，按需求进行设置。
4. 确保操作区域内没有其他杂物和人员，防止发生意外伤害。
5. 按下启动按钮，钢筋会被自动输送至滚轮间，并进行弯曲。
6. 在操作过程中，操作人员应密切观察钢筋的弯曲情况，确保弯曲效果符合要求。
7. 若遇到钢筋卡住或弯曲不良的情况，应立即停机，并按操作手册中的解决办法进行处理。
8. 弯曲完成后，及时关闭机器电源，并将加工好的钢筋送离工作区。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，确保自身安全。
2. 在操作过程中，严禁触摸机器的滚轮和活动部件，避免发生手指夹伤或其他伤害。
3. 操作人员应熟悉机器的操作流程和安全规定，严禁擅自修改机器设置。
4. 保持机器的清洁和润滑，定期进行检查和维修，确保机器的正常工作状态。
5. 不要超过机器的额定负荷和工作能力，以免损坏机器和产生危险。
6. 在操作过程中，应保持注意力集中，严禁与其他人员进行交谈或做其他分散注意力的事情。
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钢筋弯箍机的操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯片轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
三、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运输转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安全在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清洗。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的刚劲直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标量大限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
钢筋调直机操作规程
一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。
调直块的孔径大2~5mm，拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
二、调直块的调整。
一般的调直筒内有五个调直块。
第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。
先使钢筋偏移3mm左右的偏移量吗，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至合适为止。
四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。
被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。
钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
七、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
钢筋弯曲机安全操作规程
一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定撅头的间隙内，另一端紧靠机身固定撅头，用一手压紧，必须注意机身撅头确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
四、更换转盘上的固定撅头，应在运转停止后再更换。
五、严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉货带有锈皮的钢筋，必须戴好防护镜。
弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径。
六、变速齿轮的安装应按下列规定：
1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。
拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。
运转
中发现卡盘颤动，电机发热超过铭牌规定，均应立即断电停车检修。
八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定撅头的一侧不准站人。
弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手抠挖。
钢筋切断机操作规程
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平、工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙
3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械未达到正常转速时，不得切料。
切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，起总戴面面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的造物，进行整机清洁润滑。
11、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。
启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切断。
12、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。
作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘套。