局部阻力计算
5局部阻力的计算与管路计算
5局部阻力的计算与管路计算局部阻力的计算与管路计算是流体力学中的重要内容，用于分析和预测流体在管路中的运动和压力变化。
在进行局部阻力和管路计算时，首先需要了解局部阻力的类型和计算方法，然后根据管路的特性进行整体计算。
局部阻力的计算主要包括三类：弯头、收缩和扩张。
弯头是指管路中出现了10度以上的弯曲部分，会引起流体的离心力和压力损失。
弯头的阻力可通过以下公式进行计算：ΔP=K*(ρ*V²/2)其中，ΔP表示弯头的压力损失，K是弯头的参数，取决于弯曲角度和弯头的形状，ρ表示流体的密度，V表示流体的速度。
收缩是指管路中径向缩小的部分，出现收缩时，流体速度会增加，压力会降低。
收缩的阻力损失可通过以下公式计算：ΔP=K*(ρ*V²/2)其中，K是收缩的参数，取决于缩径比，ρ表示流体的密度，V表示流体的速度。
扩张是指管路中径向扩大的部分，出现扩张时，流体速度会减小，压力会增加。
扩张的阻力损失可通过以下公式计算：ΔP=K*(ρ*V²/2)其中，K是扩张的参数，取决于扩径比，ρ表示流体的密度，V表示流体的速度。
管路计算是通过考虑整个管路的特性，包括管道的长度、直径、流量等，来预测流体在管路中的压力变化和速度分布。
在管路计算中，常用的方法是雷诺数法和图表法。
雷诺数法是根据雷诺数的大小来确定流体是层流还是湍流，并计算相应的压力损失。
当雷诺数小于临界值时，流体为层流，压力损失可以通过以下公式计算：ΔP=f*(L/D)*(ρ*V²/2)其中，ΔP表示压力损失，f表示摩阻系数，L表示管道的长度，D表示管道的直径，ρ表示流体的密度，V表示流体的速度。
当雷诺数大于临界值时，流体为湍流，压力损失可以通过以下公式计算：ΔP=K*(ρ*V²/2)其中，K是湍流的参数，可根据雷诺数大小通过查表得到。
图表法是通过查表或使用计算机软件，根据流体的流量、管道的直径等参数，直接得到压力损失的数值。
局部阻力的计算与管路计算
局部阻力的计算与管路计算1.局部阻力的计算：在管道系统中，由于管道的弯头、放大器、收缩器、阻流板等局部结构，会引起局部阻力。
为了准确计算流体在这些局部结构处的压降，需要进行局部阻力的计算。
以下是几种常见局部结构的阻力计算方法。
1.1弯头的局部阻力计算：弯头是管道系统中常见的局部结构之一、根据流体力学原理，当流体经过弯头时，由于弯头的存在，流体会受到转向力和离心力的作用，从而引起局部阻力。
弯头的局部阻力可以通过以下经验公式进行计算：ΔP=Kv*(v²/2g)其中，ΔP是弯头的压降，Kv是弯头的局部阻力系数，v是流体的速度，g是重力加速度。
1.2放大器的局部阻力计算：放大器是一种将流体速度增加的局部结构。
在放大器中，流体的截面积会逐渐增大，从而导致速度增加，压降减小。
放大器的局部阻力可以通过以下经验公式进行计算：ΔP=0.5*ρ*(v2²-v1²)其中，ΔP是放大器的压降，ρ是流体的密度，v2是放大器出口处的流速，v1是放大器入口处的流速。
1.3收缩器的局部阻力计算：收缩器是一种将流体速度减小的局部结构。
在收缩器中，流体的截面积会逐渐减小，从而导致速度减小，压降增大。
收缩器的局部阻力可以通过以下经验公式进行计算：ΔP=0.5*ρ*(v2²-v1²)其中，ΔP是收缩器的压降，ρ是流体的密度，v2是收缩器出口处的流速，v1是收缩器入口处的流速。
1.4阻流板的局部阻力计算：阻流板是一种将流体分割的局部结构。
当流体通过阻流板时，会因为流体通过的流道变窄而引起阻力。
阻流板的局部阻力可以通过以下经验公式进行计算：ΔP=0.5*ρ*(v²-v1²)其中，ΔP是阻流板的压降，ρ是流体的密度，v是阻流板后的流速，v1是阻流板前的流速。
2.管路计算：在管道系统设计中，需要计算整个管道系统的压降和流量。
以下是常见的管路计算方法。
2.1管道的阻力计算：管道本身会引起流体的阻力。
局部阻力计算公式
局部阻力计算公式
局部阻力计算是流体力学中重要的概念，它描述了单位面积上流体与其表面接触的阻力大小。
局部阻力计算可以帮助我们了解流体行为，从而更好地设计和分析流体系统。
局部阻力由多个组成部分组成，主要有摩擦力、表面摩擦力、湍流阻力和粘性力。
摩擦力是由流体与壁面间的摩擦引起的，它会影响流体的流动，而表面摩擦力是由表面的凹凸不平引起的，它会影响流体的形状和流速。
湍流阻力是由湍流引起的，它会影响流体的流动和损失。
粘性力是由流体分子之间的粘性作用引起的，它会影响流体的流动和损失。
局部阻力的计算一般采用流体力学的基本原理进行，例如基本的流体动力学，流体流变学，流体热力学等。
通过这些原理，我们可以对流体的局部阻力进行计算。
局部阻力的计算主要是通过计算流体的压力梯度和流量来实现的，主要的方法有质量守恒方程、能量守恒方程和动量守恒方程。
通过计算这些方程，可以获得流体的压力和流量，从而得到流体的局部阻力。
局部阻力计算主要用于流体系统的设计和分析，它可以帮助我们了解流体行为，估算流体损失，从而更好地设计和分析流体系统。
最
后，局部阻力计算是流体力学中重要的概念，它可以帮助我们更好地理解流体的行为，从而更好地设计和分析流体系统。
局部阻力损失的计算方法
局部阻力损失的计算方法
局部阻力损失是指固体物体表面的表现力和承受力的大小的差异。
由
于固体物体表面的表现力受到表面粗糙度的影响，因此，局部阻力损失可
以用表面粗糙度衡量，主要有以下几种计算方法：
1、平均表面粗糙度计算法：根据测量结果，计算表面每个点处的粗
糙度，然后求出每个表面点处粗糙度的平均值，从而得到平均表面粗糙度。
2、最大表面粗糙度计算法：根据测量结果，确定表面每个点处的粗
糙度，取出最大的粗糙度，从而得到最大表面粗糙度。
3、表面粗糙度分布计算法：根据测量结果，确定表面每个点处的粗
糙度，将粗糙度进行分布，从而统计出不同粗糙度分布的概率，计算局部
阻力损失。
4、指数表面粗糙度计算法：根据测量结果，确定每个表面点处的粗
糙度，计算表面粗糙度的指数，也即表面粗糙度的幂。
然后，通过幂值来
计算局部阻力损失。
5、数值表面粗糙度计算法：根据测量结果，确定每个表面点处的粗
糙度，然后把粗糙度值数值化，并以数值形式表示出来，从而计算局部阻
力损失。
局部阻力计算公式
局部阻力计算公式
1局部阻力计算
局部阻力是指流体空气中一个几何体该空气的受到的抵抗的力，是电气学中抵制物体在流动中前进的一种力，是物体在流动时受到的反作用力。
通常情况下，它是通过流体总摩擦力(称作局部摩擦力)求出来的，而局部摩擦力与流体流量和几何体相关，即局部阻力可由流量和几何体确定。
2局部阻力计算公式
局部阻力计算公式由一下两个式子联合组成：
第一个公式是局部摩擦力公式，它表示局部摩擦力与几何体和流速成正比：
τ=μ·A·V
τ是局部摩擦力，μ是流体的粘度，A是几何体的表面积，V是流速。
第二个公式是局部阻力与局部摩擦力的关系公式：
F=2·τ·L
F是局部阻力，τ是局部摩擦力，L是几何体的长度。
3局部阻力的应用
局部阻力的应用十分广泛，主要包括大气动力学分析，鼓风机的性能测试，喷管的效率评估，飞机或者车辆空气动力学分析。
局部阻力在风洞实验、汽车空力实验、空气梯度热交换、火花塞排放检测等方向也有着重要的作用。
此外，局部阻力的计算对对其他设计和分析都提供了重要的技术支持，如通风学研究、涡轮进气道研究以及翼表面设计等。
总之，局部阻力计算公式是非常重要的，它可以用于几何体在流体空气中受到的抵抗力，广泛应用于不同的科学研究和技术分析中，对不同的研究有重要的技术支持。
局部阻力损失的计算方法
局部阻力损失的计算方法弯头的局部阻力损失计算方法：1.直线风阻系数法根据实验公式，可得到弯头的局部阻力系数，然后用风阻系数乘以管道中的动压即可得到弯头的局部阻力损失。
2.公式法根据实验数据，可以通过一系列的实验得到弯头的局部阻力损失公式，其中包括弯度角、弯头半径、流速等参数。
3.经验公式法根据实际工程经验，可以得到一些常用的弯头的局部阻力损失经验公式，通过对比实际工程和经验公式计算结果的准确性，可得到适用于实际工程的公式。
管嘴的局部阻力损失计算方法：1.静压法根据连续性方程和伯努利定律，可得到管嘴的局部阻力损失计算公式，其中包括入口速度、喉部速度、出口速度等参数。
2.动量法根据动量平衡原理，可以推导出管嘴的局部阻力损失计算公式，其中包括入口速度、出口速度等参数。
3.经验公式法通过实验得到一些常用的管嘴的局部阻力损失经验公式，可直接计算。
管套的局部阻力损失计算方法：1.静压法根据连续性方程和伯努利定律，可得到管套的局部阻力损失计算公式，其中包括入口速度、喉部速度、出口速度等参数。
2.动量法根据动量平衡原理，可以推导出管套的局部阻力损失计算公式，其中包括入口速度、出口速度等参数。
3.经验公式法通过实验得到一些常用的管套的局部阻力损失经验公式，可直接计算。
在计算局部阻力损失时，首先需要确定液体的流速、管道的直径等基本参数。
然后根据不同的计算方法，选择对应的公式或实验数据，计算得到局部阻力系数或经验公式，并将其与流体的动压相乘，得到局部阻力损失。
总之，计算局部阻力损失可以采用不同的方法，如实验法、公式法和经验公式法。
根据具体的工程情况和可用的数据，选择适合的方法进行计算，以得到准确的局部阻力损失值。
局部阻力的计算与管路计算共用
局部阻力的计算与管路计算共用一、局部阻力的计算局部阻力是流体在管道内流动过程中，由于管道构造、管道衔接、流动物体等原因造成的阻力。
常见的局部阻力有管口局部阻力、变径局部阻力、管弯局部阻力等。
1.管口局部阻力的计算管口局部阻力是指流体通过管道的过程中，由于管口的存在而产生的阻力。
计算管口局部阻力可以使用以下公式：Δp=K*(ρ*v^2)/2其中，Δp是管口局部阻力，K是管口阻力系数，ρ是流体密度，v 是流速。
根据实际情况，可以通过实验或经验法确定阻力系数K的值。
2.变径局部阻力的计算变径局部阻力是指管道内出现的截面变化（如管径变化）而引起的阻力。
计算变径局部阻力可以使用以下公式：Δp=ξ*(ρ*v^2)/2其中，Δp是变径局部阻力，ξ是阻力系数，ρ是流体密度，v是流速。
阻力系数ξ可以根据标准图表或实验数据确定。
3.管弯局部阻力的计算管弯局部阻力是指管道中弯曲部分的存在而引起的阻力。
计算管弯局部阻力可以使用以下公式：Δp=α*(ρ*v^2)/2其中，Δp是管弯局部阻力，α是阻力系数，ρ是流体密度，v是流速。
阻力系数α可以根据标准图表或实验数据确定。
二、管路计算管路计算是指对管道系统中的流体流动进行分析和计算，包括流量计算、压降计算和选择管道尺寸等方面。
1.流量计算流量计算是指确定管道中的流体流量。
根据连续性方程，可以使用以下公式计算流量：Q=A*v其中，Q表示流量，A表示流体通过截面的面积，v表示流速。
2.压降计算压降计算是指确定流体在管道中的压力损失。
可以使用以下公式计算：Δp=f*(L/D)*(ρ*v^2)/2其中，Δp表示压降，f表示摩擦阻力系数，L表示管道长度，D表示管道直径，ρ表示流体密度，v表示流速。
摩擦阻力系数f可以根据流体性质和管道壁面状况等确定。
3.选择管道尺寸根据流量计算和压降计算的结果，可以选择合适的管道尺寸。
一般来说，通过确定流量和压降，可以使用管道阻力图或经验公式来选择合适的管道尺寸。
局部阻力损失的计算1阻力系数法ξ
局部阻力损失的计算1阻力系数法ξ阻力系数法的基本原理是通过实验获取不同局部结构的阻力系数，并根据局部结构的特征和流体的特性，将阻力系数法应用于局部阻力损失的计算。
一、阻力系数的定义阻力系数（或称为局部阻力系数）是指在单位长度的管道或局部结构上单位流体速度下，单位长度的局部阻力损失与流体的动力压力之比。
阻力系数通常用希腊字母ξ表示，其计算公式为ξ=(Δp/(ρgL))*(D/A)^2，其中Δp为局部阻力损失、ρ为流体密度、g为重力加速度、L为管道或局部结构的长度、D为管道或局部结构的直径、A为流通面积。
二、常见局部结构的阻力系数1.突变结构：当管道因突然变径或条件变化引起流速的突变时，一般会产生局部阻力损失。
突变结构的阻力系数一般按实验方法进行测定。
2. 弯头（Bend）：当管道发生曲线时，由于曲线半径较小，流体流速增大，从而产生局部阻力损失。
弯头的阻力系数一般根据实验数据和理论计算得到。
3. 阀门（Valve）：阀门的阻力系数是衡量阀门开启程度对流体流动的阻力影响大小的指标。
通常，阀门的阻力系数由制造商提供，也可以根据实验数据进行测定。
4. 突出物（Protrusion）：当管道中存在突出物时，如螺纹、法兰等，会引起局部阻力损失。
突出物的阻力系数一般根据实验数据进行测定。
5. 收缩孔（Contraction）：当管道中存在收缩孔时，由于截面变小，流体流速增大，从而产生局部阻力损失。
收缩孔的阻力系数一般根据实验数据和理论计算得到。
6. 扩张孔（Expansion）：当管道中存在扩张孔时，由于截面变大，流体流速减小，从而产生局部阻力损失。
扩张孔的阻力系数一般根据实验数据和理论计算得到。
三、阻力系数法的应用根据局部结构的特征和流体的特性，可以计算不同局部阻力损失的阻力系数，并将局部阻力损失转化为阻力系数的形式进行计算。
具体步骤如下：1.根据实验数据或理论计算，获取不同局部结构的阻力系数。
2.根据流体的流速、密度和管道或局部结构的特征，计算出局部结构的局部阻力损失。
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90°弯头 旁流三通 乙字弯 温控阀 散热器 直流三通 直流三通 90°弯头 直流三通 直流三通 直流三通 直流三通 直流三通 乙字弯 90°弯头 90°弯头 分流四通 闸阀 90°弯头 直流三通 直流三通 直流三通 乙字弯 90°弯头 90°弯头 分流四通 闸阀 90°弯头 直流三通 直流三通 90°弯头 直流三通 直流三通 乙字弯 90°弯头 90°弯头 分流四通 闸阀 90°弯头 直流三通 90°弯头 直流三通 直流三通 乙字弯 90°弯头 直流三通 90°弯头 旁流三通 直流三通 乙字弯 90°弯头 旁流三通 90°弯头 旁流三通 直流三通 乙字弯 90°弯头 直流三通 直流三通
1 1 2.5 1 1 1 6.5
6.5 5 1 6.5
11.5 9 1 9 8.5
11.5 9 5 8.5 1 7.5 8.5 1.5 5.5 8.5 1 1
直流三通 90°弯头 113 113´ 直流三通 旁流三通 115´ 乙字弯 90°弯头 90°弯头 116 116´ 分流四通 闸阀 119 119´ 直流三通 121 121´ 直流三通 122 122´ 直流三通 124 124´直流三通 90°弯头 直流三通 127 乙字弯 温控阀 散热器 129 129´ 直流三通 130 130´ 直流三通 131 131´ 直流三通 133 133´ 直流三通 90°弯头 直流三通 135 乙字弯 温控阀 散热器 90°弯头 137 137´ 直流三通 90°弯头 139 139´ 直流三通 90°弯头 140 140´ 直流三通 90°弯头 直流三通 143 乙字弯 温控阀 散热器 90°弯头 146 146´ 直流三通 90°弯头 148 148´ 直流三通 150 150´ 直流三通 90°弯头 151 151´ 直流三通 90°弯头 直流三通 152 乙字弯 温控阀 散热器 90°弯头 直流三通 191 乙字弯 温控阀 散热器 90°弯头 直流三通 190 乙字弯 温控阀 散热器
乙字弯 90°弯头 273 273´ 旁流三通
204´
1 6 1
1.5 2 1.5
1.5 12 1.5
1
1 1 6
1 1.5 2
1 1.5 12
83～89的局部阻力数与70～76相对应 旁流三通 90°弯头 调节阀 旁流三通 闸阀 90°弯头 90°弯头 闸阀 分流四通 直流三通 直流三通 乙字弯 90°弯头 90°弯头 闸阀 分流四通 直流三通 90°弯头 闸阀 分流四通 90°弯头 直流三通 乙字弯 温控阀 散热器 直流三通 90°弯头 直流三通 乙字弯 温控阀 散热器 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1.5 1 7 1.5 0.5 1 2 0.5 3 1 1 1.5 2 2 0.5 3 1 2 0.5 3 2 1 1.5 16 2 1 2 1 1.5 16 2 1.5 1 7 1.5 0.5 1 2 0.5 3 1 1 1.5 8 2 0.5 3 1 2 0.5 3 4 1 1.5 16 2 1 6 1 1.5 16 2
128 128´ 132 132´ 134 134´ 135´
136 136´ 138 138´ 141 141´ 142 142´ 143´
145 145´ 147 147´ 149 149´ 152´ 176 176´ 178 178´ 191´ 189 189´ 188 188´ 190´ 170 170´ 180 180´
6 1.5 1.5 16 2 1 1 1.5 1 1 1 1 1 1.5 4 3 3 0.5 4 1 1 1 1.5 4 8 3 0.5 8 1 1 8 1 1 1.5 6 8 3 0.5 8 1 4 1 1 1.5 6 1 6 1.5 1 1.5 6 1.5 4 1.5 1 1.5 6 1 1
27
90～95的局部阻力数与77～82相对应 18～22 直流四通 25～29 45 90°弯头 直流三通 216 216´ 90°弯头 直流三通 218 218´ 90°弯头 90°弯头 直流三通 219 乙字弯 224´ 温控阀 散热器 221 221´ 直流三通 直流三通 223 223´ 90°弯头 226 226´ 直流三通 直流三通 227 227´ 90°弯头 直流三通 228´ 乙字弯 90°弯头 闸阀 229 229´ 分流四通 直流三通 231 乙字弯 90°弯头 闸阀 232 232´ 分流四通 90°弯头 275 275´ 旁流三通 276 276´ 旁流三通
立管C及用户局部阻力系数
31 旁流三通 90°弯头 调节阀 90°弯头 分流四通 闸阀 直流四通 直流三通 直流三通 直流三通 直流三通 乙字弯 90°弯头 90°弯头 分流四通 闸阀 直流三通 直流三通 直流三通 直流四通 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1.5 1 7 1.5 3 0.5 2 1 1 1 1 1.5 2 1.5 3 0.5 1 1 1 2 1.5 2 7 3 3 0.5 2 1 1 1 1 1.5 4 3 3 0.5 1 1 1 2 10.5 32~36 39~43 44 6.5 97 97´ 2 1 1 1 6.5 98 98´ 99 99´ 101 101´ 104 104´ 直流四通 旁流三通 90°弯头 闸阀 直流三通 90°弯头 直流三通 直流三通 90°弯头 直流四通 90°弯头 直流三通 直流三通 90°弯头 乙字弯 温控阀 散热器 直流三通 90°弯头 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1.5 1 0.5 1 1.5 1 1 2 2 2 1 1 2 1.5 16 2 1 2 2 1.5 2 0.5 1 1.5 1 1 2 2 2 1 1 4 1.5 16 2 1 2
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 2 1 1 1 1 2 4 1 1 4 1 1 4 1 1 1 3 4 1 1 4 1 2 1 1 1 3 1 3 1 1 1 3 1 2 1 1 1 3 1 1
2 1.5 1.5 16 2 1 1 1.5 1 1 1 1 1 1.5 2 1.5 3 0.5 2 1 1 1 1.5 2 2 3 0.5 2 1 1 2 1 1 1.5 2 2 3 0.5 2 1 2 1 1 1.5 2 1 2 1.5 1 1.5 2 1.5 2 1.5 1 1.5 2 1 1
局部阻力系数计算表 立管A及用户局部阻力系数
管段号 局部阻力 个数 1 46 90°弯头 2 旁流三通 调节阀 3 旁流三通 闸阀 47 47´ 分流四通 90°弯头 48 48´ 直流三通 49 49´ 直流三通 90°弯头 50 50´ 直流三通 51 51´ 90°弯头 53 53´ 直流三通 90°弯头 52 52´ 直流三通 直流三通 90°弯头 54 59 乙字弯 温控阀 散热器 直流三通 54´ 59´ 乙字弯 90°弯头 67 67´ 直流三通 90°弯头 68 68´ 直流三通 直流三通 69´ 乙字弯 90°弯头 闸阀 70 70´ 分流四通 199 199´ 90°弯头 73 74 直流三通 73´ 74´ 90°弯头 直流三通 90°弯头 76 82 乙字弯 温控阀 散热器 78 78´ 直流三通 79 79´ 90°弯头 209 209´ 直流三通 202 202´ 直流三通 203 203´ 90°弯头 直流三通 206´214´ 乙字弯 90°弯头 90°弯头 直流三通 212 乙字弯 温控阀 散热器 直流三通 205 205´ 90°弯头 90°弯头 207 207´ 闸阀 分流四通 直流三通 204´ 阻力数 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 2 1 1 4 1 1 1 1 1 4 1 2 1 1 1 2 1 1 4 1 1 1 6 1 1 1 1 4 1 1 2 1 1 3 6 1 1 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1.5 8 1.5 0.5 3 1.5 1 1 2 1 2 1 2 1 1 2 1.5 16 2 1 1.5 2 1 2 1 1 1.5 2 0.5 3 2 1 2 1 2 1.5 16 2 1 2 1 1 2 1 1.5 2 2 1 1.5 16 2 1 2 2 0.5 3 1 ∑ζ 阻力总和 0 0 1 2.5 1.5 8 9.5 1.5 0.5 5 3 1.5 1 1 1 1 6 7 1 2 3 1 4 5 1 1 8 1.5 28.5 16 2 1 1.5 10.5 8 1 1 4 5 1 1 6.5 1.5 4 0.5 3 11.5 8 1 3 2 1 12 1.5 32.5 16 2 1 1 8 9 1 1 5 4 1 8.5 1.5 6 12 1 1.5 32.5 16 2 1 9 8 8 0.5 11.5 3 1 14.5 管段号 局部阻力 4～8 直流四通 11～15 直流三通 16 闸阀 90°弯头 闸阀 55 55´ 分流四通 90°弯头 56 56´ 90°弯头 58 58´ 直流三通 57 57´ 直流三通 60 60´ 闸阀 66 66´ 分流四通 61 62 直流三通 61´ 62´ 直流三通 63 64 90°弯头 63´ 64´ 直流三通 直流三通 90°弯头 65 乙字弯 温控阀 散热器 直流三通 65´ 乙字弯 90°弯头 直流三通 90°弯头 69 乙字弯 温控阀 散热器 71 71´ 直流三通 72 72´ 90°弯头 201 201´ 直流三通 75 75´ 直流三通 80 80´ 90°弯头 直流三通 76´ 82´ 乙字弯 90°弯头 90°弯头 77 77´ 闸阀 分流四通 81 81´ 直流三通 211 211´ 90°弯头 90°弯头 直流三通 204 乙字弯 温控阀 散热器 90°弯头 直流三通 206 214 乙字弯 温控阀 散热器 直流三通 213 213´ 90°弯头 200 200´ 直流三通 208 208´ 直流三通 直流三通 210 210´ 90°弯头 个数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 5 1 2 1 1 1 1 4 1 1 2 1 1 6 4 1 1 1 2 6 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 4 1 1 1 2 阻力数 2 1 0.5 1 0.5 3 2 2 1 1 0.5 3 1 1 2 1 1 2 1.5 16 2 1 1.5 2 1 2 1.5 16 2 1 2 1 1 2 1 1.5 2 2 1.5 3 1 2 2 1 1.5 16 2 2 1 1.5 16 2 1 2 1 1 1 2 ∑ζ 2 1 0.5 1 0.5 3 2 2 1 1 0.5 3 1 1 2 1 1 10 1.5 16 2 1 1.5 10 1 4 1.5 16 2 1 8 1 1 4 1 1.5 12 8 1.5 3 1 4 12 1 1.5 16 2 6 1 1.5 16 2 1 8 1 1 1 4