工序检查记录表
施工过程“三检”记录表

检查记录:
检查结果:
□合格
本工程/工序专检合格,并于
年月日报监理工程师到场检查。
□不合格
处理情况:
专检人:检查时间:
年月日报技术员/质检员到场复验
□不合格
处理情况:
自检人:检查时间:
复检
检查内容:(1)粉刷石膏修补完成后垂直度和平整度是否符合要求(2)检查罩面腻子是否收平压光
检查记录:
检查结果:
□合格
()1、经复检本工序合格,并于
年月日报质检工程师/专职质检员/总工到场复验。
□不合格
处理情况:
复检人:检查时间:
专检
施工过程“三检”记录表
工程名称:
工程部位
工序名称
内墙腻子刮涂
自检
检查内容:(1)基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物是否清除扫净
(2)粉刷石膏修补完成后垂直度和平整度是否符合要)检查罩面腻子是否收平压光
检查记录:
检查结果:
□合格
经班组自检本工序合格,并于
工序检查表

标段工程师 :
年月日
工程项目名称:
模板安装工程质量检查验收表
施工单位:
验收部位:施工ຫໍສະໝຸດ 量检查项目检 查 内 容检查情况
检查人
1
模板支承体系必须按照相关技术要求设置
2
出现高支模情况,必须按所报高支模方案实施
3
模板和支架完好,清理干净,起皮和变形模板不得使用
4
模板拼装顺序:后拆的先支,先拆的后支
14
高压水枪试水
30~45min
监理(建设)单位验收结论
标段工程师 :
年月日
工程项目名称:
模板分项工程复线、测量检查验收表
施工单位:
检查部位:
检查项目
检 查 内 容
检查情况
检查人
1
轴线位置
2
底模上表面标高
3
截面内部尺寸
柱、梁、墙
4
层高垂直度
不大于
5M
大于5M
5
相邻两表板
表面高低差
6
表面平整度
7
每五层检查层高及垂直度
吊模、边模加固及顺直
14
结构施工图中的反梁和飘窗模板平面位置及标高检查
监理(建设)单位
验收结论
标段工程师:
年月日
5
模板拼缝是否符合相关技术
要求
6
避免隔离剂沾污
7
检查柱模垂直度、梁侧模垂直度符合相关技术要求
8
检查梁、板底模标高 是否符合相关技术要求
9
检查梁、墙柱轴线定位是否符合相关技术要求
10
柱模的拉紧螺栓、木方箍等设置间距是否符合相关技术
11
柱模根处是否设置清扫口是否订压脚板
施工质量三检表

施工过程三检记录表
2、专检完成后,待监理单位骁收合格后方可进入下一道工序施工。
3、不合格结果在处理完成后填写处理情况后合格。
项目工程三检制度及检查表格
施工过程中应严格执行“三检”制度,形成完善三检记录(不能以报监理的资料代替),记录内容要具体,能反映实际检查数据。
三检制度指“预检、自检、专检”:
预检:指现场施工班组完成本工序后由工班长按图纸、工艺标准要求进行检查,要求按工程/工序的100%频率进行。
自检:指现场施工员或技术员对该工序的检查,检查合格后通知质检工程师检查,要求按工程/工序的100%频率进行。
复检:指质检工程师(专职质检员或总工)的检查,检查合格后通知驻地监理检查验收,常规工程专检频率不小于50%,重点、关键、隐蔽工程应100%专检。
工程名称:各子项目工程名称。
关键工序检查记录表

附件02
关键工序检查记录表1——土方造型
关键工序检查记录表2——铺装实体样板
关键工序检查记录表3——软景配置
关键工序检查记录表 4——室外管线综合
检查时间:室外管网大面施工前;
关键工序检查记录表5——园路及水景基础
关键工序检查记录表6——雕塑制作过程评审记录表
注:根据现场搭模及评审意见汇总,项目景观管理人员应填写此表,一式两份,交与资料室存档备查。
签并交与资料室存档备查
关键工序检查记录表7——雕塑安装施工过程管理记录表
注:本表由景观工程管理人员在雕塑安装完毕后填写,经多方确认复核,交项目公司资料室存档备查。
机加工制程检验记录表

件名
左 / 右 钳体 工序号 第一序 生产批号
审核
(1 件号 ) (2)
序 检查 号 项目
FC-1-3501121
工序名称 铣圆弧面、导柱孔面 作业员
(3) 判定基准
(4) 责任人
时间
(5) 作业员
频次
表面光滑平整,无明显
1
毛坯及机加 刀痕、花纹、毛刺;无 工后外观 砂眼、缩松、夹渣、气
生产数
不良原因
当日生产状况 合格数
不良数
判定
填表说明
1.第(1)、(2)、(3)、(4)栏内容由品管人员填写 2.作业员、班长、检验员将检验结果记录与对应栏目内,作 业
员每小时记录一次,班长、检验员每2小时记录一次,
3.加工过程中出现异常状况,均记录于“异常记录”栏,对 出
现不良至上次检验合格的产品进行全检,结果记录于异常栏
孔等铸造缺陷
目视 全检
2 尺寸(1) 63.5±0.2 尺寸(2) R130.5 +1/0
卡尺 1件/10件
卡尺 1件/20件
曾志荣 制长
QP82-02-04 版本1.0
生产日期 班次
年月日 (白 / 中/
夜) (7)
检验员
简图: 投料数
异常记录: 不良现象
料废数
4.有数据要求,用量具检测的检查项目,需填写测量数据, 用检具、目视等手段检测的项目,合格的填写“√”,不合 格的填 写“х”
5.作业员须作好当日产品的可追溯性记录
报废数
返工数
不良数
(完整版)工序交接检查记录

工序交接检查记录
山东省建设工程质量监督总站监制
说明
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定:各施工工序应按施工技术标准进行质量控制,每道施工工序完成后,经施工单位自检符合规定后,才能进行下道工序施工。
各专业工种之间的相关工序应进行交接检验,并记录。
工程交接检验是各班组之间,或各工种、各分包之间,在工序、检验批、分项或分部(子分部)工程完毕之后,下一道工序、检验批、分项或分部(子分部)工程开工之前,共同对前一道工序、检验批、分项或分部(子分部)工程的检查,经下一道工序认可,并为他们创造合格的条件。
交接检通常由工程项目负责人(或技术负责人)主持,由有关班组长或分包单位参加,是下道工序对上道工序的验收,也是班组(分包单位)之间的检查、督促和互相把关。
1.各专业分项工程上下工序之间、相关各专业分项工程之间,应进行交接检验,并形成记录。
对监理单位(或建设单位)有要求的重要工序,未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序施工。
2.不同分包单位施工的分项工程,应进行交接检查,填写《工程交接检查记录》。
移交单位、接收单位和见证单位共同对移交工程进行验收,并对质量情况、遗留问题、工序要求、注意事项、成品保护等进行记录。
注:1 本表由移交、接收和见证单位各存一份。
2 见证单位应根据实际检查情况,并汇总移交和接收单位意见形成见证单位意见。
各工序质量验收检查记录表

块石砌体工序质量验收记录表编号:注:实测项目:1、设计要求;2、每10m检查一处(经纬仪);3、每10m检查一处(尺量);4、每20m检查一处(水准仪);5、每20m墙面检查一处(吊线锤)。
路面恢复砼垫层工序质量验收记录表编号:仪);4、每10m检测一处(尺量)。
管沟基槽开挖工序质量验收记录表编号:注:实测项目:1、每20m检测一点;2、每20m检测一点;3、每10m检测一点;4、每20m 检测一点。
级配中砂回填工序质量验收记录表编号:注:实测项目:1、每20米检测一次(用尺量);2、每10米检测一次(3m直尺或楔形塞尺);3、每40米检测一次(用尺量);4、每20米检测一次(水准仪);5、每20米检测一次(水准仪);6、管沟土方回填工序质量验收记录表编号:模板安装工序质量验收记录表编号:说明:1、主控项目:①安装拱模板时要保证模板支撑稳定;②不得污染钢筋和砌体。
2、一般项目:①模板安装的一般要求:接缝时保证接缝不漏浆,模板表面要清理干净,不应有杂物;②模板起拱模拆除工序质量验收记录表编号:块石砌体抹灰工序质量验收记录表编号:说明:1、主控项目:①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检查施工记录。
②石砌体抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
③抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于45mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各项体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2、一般项目:①石砌体抹灰工程的表面质量应符合下列规定:a、普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整,缝应清晰。
b、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
观察和手摸检查。
②护角、孔洞、槽周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
1—22重要工序交接检查记录

重要工序交接检查记录
工程名称:电土施工记录表式1—22
单位工程名称
交接日期
移交单位
见证单位
交接部位
接受单位
交接内容:ห้องสมุดไป่ตู้
检查结论:
复查结论(由接收单位填写):
复查人:
复查日期:年月日
见证单位意见:
签
字
栏
移交单位
接受单位
见证单位
年月日
年月日
年月日
注:1、重要工序交接主要指地基处理及桩基施工单位与土建主体施工单位交接记录,锅炉基础、汽机基座、三变基础土建交付安装的交接,其它工序交接参照执行。
2、本表由移交单位填写,各方签字认可后,分别保存一份。
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工序控制点验收记录表
编号:
说明:本表格由参与验收的单位或部门各执一份,并妥善保存。
编号说明:单位工程代号-专业代号-年号-序列号
专业代码编号
01 施工前期准备
02 土方工程
03 桩基工程
04 钢筋混凝土构筑物工程
05 钢筋混凝土构件工程
06 建筑工程
07 砼水池
08 道路
09 钢结构
10 静设备
11 储罐
12 球罐
13 料仓
14 机泵安装
15 压缩机(汽轮机)
16 风机安装
17 特殊机械安装
18 炉类工程
19 锅炉
20 工业管道
21 自控仪表安装
22 电气工程安装
23 给排水工程
24 油漆保温
25 采暖通风工程
26 电信工程
27 消防系统。