中铁集团工序交接检管理制度
工序交接管理制度
工序交接管理制度一、背景和目的在企业的生产过程中，不同的工序需要由不同的员工负责完成。
为了确保工序的顺利交接，保证生产的连续性和品质的稳定性，制定一套工序交接管理制度是非常必要的。
本制度旨在规范工序交接的过程和要求，确保交接工作的有效性和顺利进行。
二、适用范围本制度适用于所有从事生产工作的员工，包括生产线上的操作工、工段长以及工程师等。
三、工序交接的内容和流程1.工序交接的内容(1)详细说明上一个工序的完成情况，包括生产数量、合格率等相关数据；(2)梳理当前工序的要求和特点，包括操作方法、关键控制点等；(3)引导接班员工对当前工序进行设备和工艺的检查，确保设备正常运行并做好准备工作；(4)交接前工序的产品、半成品和原材料的数量和质量情况。
2.工序交接的流程(1)接班员工提前了解当前工序的要求，并准备相关的工具和设备；(2)上一个工序的员工与接班员工进行交接，详细说明工序的情况和要求；(3)接班员工对工序进行设备和工艺的检查，并确保正常运行；(4)接班员工检查前工序的产品、半成品和原材料情况，并记录相关数据；(5)确认交接无误后，正式接班，开始进行当前工序。
四、工序交接记录1.工序交接记录的内容(1)交接时间、地点和人员的姓名；(2)上一个工序的完成情况和遇到的问题；(3)当前工序的要求和特点；(4)工艺和设备的检查结果；(5)前工序产品、半成品和原材料的情况。
2.工序交接记录的保存和使用(1)工序交接记录由接班员工负责填写，并交由班组长或主管审核签字确认；(2)工序交接记录应做到真实、准确，保存至少一年；(3)工序交接记录可作为生产问题追溯的重要依据，对于交接不清、质量问题的发生有关键作用。
五、工序交接的责任与义务1.上一个工序的责任与义务(1)做好自己工序的生产任务，并确保产品质量；(2)详细记录工序的完成情况，并向接班员工提供必要的技术指导。
2.接班员工的责任与义务(1)按时到岗接班，并提前了解当前工序的要求；(2)与上一个工序的员工进行认真交接，确保交接无误；(3)对设备和工艺进行检查，确保正常运行；(4)做好前工序产品、半成品和原材料的检查和记录。
工序交接管理制度范文
工序交接管理制度范文工序交接管理制度范文第一章总则第一条为了规范工序交接管理，明确责任，并保障生产过程的连续性，提高工作效率，制定本制度。
第二条工序交接是指将某一作业的进行状态、已完成的工作、存在的问题、待处理事项、注意事项等内容通过一定的形式和渠道进行交接。
第三条工序交接管理包括工人之间的交接和班组之间的交接，交接形式包括口头交接、书面交接和会议交接等。
第四条工序交接涉及的内容包括工作中需要注意的事项、工作进度、待处理的问题、工具的使用情况、材料的消耗情况等。
第五条工序交接需遵守的原则包括：及时、准确、全面、规范。
第六条工序交接的主要目的是确保工作的顺利进行，保证连续性和完成工作的效率。
第二章工序交接的流程第七条工序交接的流程包括：准备、交接和记录三个环节。
第八条准备环节包括：交接双方的准备工作，包括整理资料、梳理工作进展、确定交接事项等。
第九条交接环节包括：工序交接的实际进行，包括交接双方的沟通、交流，明确交接的具体内容。
第十条记录环节包括：将交接内容记录下来，形成书面记录或电子记录，以方便后续查阅。
第三章工序交接的责任第十一条交接双方均有责任保证交接的顺利进行。
第十二条工人在交接前应进行必要的准备工作，包括整理资料、梳理工作进展、确定交接事项等。
第十三条工人在交接时应详细、准确地向接班人交代工作进展、存在的问题等，并提供必要的支持和协助。
第十四条接班人在交接时应仔细倾听和记录工人的交接内容，并确保及时处理待处理问题。
第十五条班组在交接时应明确工作责任和分工，并进行班组之间的详细沟通和交流。
第十六条各级领导应监督和指导工序交接的进行，确保交接工作的顺利进行。
第十七条工人和班组对于交接中的遗漏和错误负有相应的责任，并应及时进行纠正和处理。
第四章工序交接的要求第十八条工序交接应及时进行，确保工作的连续性。
第十九条工序交接应准确传达工作的进展和待处理问题。
第二十条工序交接应全面包括工作内容、进度、工具材料的使用情况等。
工序交接验收制度
工序交接
为了把好施工工程质量关，防止上道工序的产品未经检验合格转入下道工序，制定工序交接验收制度。
1、在每道工序施工前,现场施工主管、(技术负责人）施工员、(质量员）等应熟
悉有关的质量计划,向施工班组人员做好技术、安全、质量交底，并记录。
2、在每道工序完成后，负责施工的班组长（移交)按照国家的检评标准和验收规
范对照自检，自检合格后由施工员填写好交接记录中相关的内容:（部位、轴线定位、尺寸、质量等），班组长确认,对必要的事项作出记录或说明，现场施工员检验合格后，签名确认。
再准备转入下一道工序。
3、在上一道工序的施工班组长、施工员检验完成后,会同现场施工主管、施工员、
(质量员）下一道工序（接收）班组长依照国家的检评标准和验收规范对工序施工情况进行专检，将检查情况在交接记录上详细填写，作出评定。
经检评合格的工序，由施工员（质量员）负责填写交接记录，施工主管签名确认,完成转序手续。
如遇到检评不合格的工序，应在整改期限内进行完成整改，由施工主管（质安员）负责填写整改要求。
4、当公司工程部、质安部认为有必要时,可以参加工序交接工作，并作出同意或
不同意交接的意见.
5、交接记录一式二份,施工员、项目经理各一份。
工序交接表。
工序交接检查验收制度
项目部
工序交接检查验收制度
1、复杂结构件，由技术部门对图纸进行分解，并组织生产、质量、作业班组组等部门对图纸理解消化，提出质量控制点。
2、每道工序在自检合格后，才能交接至下道工序。
未经自检，质检员有权拒绝验收。
3、跨组工序交接，由上道工序组长、下道工序组长及质检员共同参与进行联合检查，并填写《工序交接检查验收卡》，经三方签字确认后，由质检部门存档备查。
检查不合格的直接返回上道工序整改，下道工序组长有足够理由不予接收的也直接返回上道工序。
经签认接收后的工件质量缺陷，由下道工序作业组负责整改。
4、跨组交接时，未经联合检查验收合格的构件，严禁流入下道工序加工，否则，对上下工序作业组各罚款50元，并由下道工序作业组对上道工序缺陷承担全部责任，负责整改。
5、质检员对批件（20件以上）根据实际情况可以进行抽检或全检，相关工序作业人员必须积极配合。
6、质检员无正当理由不得拒绝对工件的检查验收，否则罚款50元。
7、同组的工序交接不适用上述3、4条之规定。
由组长负责工序协调。
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日。
工序交接三检制度
工序交接三检制度工序交接三检制度是一种质量管理制度，用于保障生产过程中每个工序都能得到正确有效的管理和监督，以确保产品质量符合标准要求。
该制度主要依靠三个环节来实现：工序交接、一检、二检、三检等，以下是对该制度的详细介绍。
一、工序交接工序交接是整个制度的重要环节之一，其目的是确保生产过程中每个工序都是在严格遵守规定程序和标准的情况下，得到正确的执行。
具体流程：每个工序结束后，工人必须向下一工序的工人交接。
工序交接需要按照特定的流程进行，要求标准化和规整化管理，以达到工序间无缝对接的目的。
二、一检在工序交接后，下一工序的工人将对当前工序进行一次检查，以确保该工序得到正常执行。
一检主要检查当前工序的输入和输出是否满足要求，同时检查工人是否按照标准操作。
在检查完成后，如发现问题，需要及时向上一工序和QC报告，以便迅速纠正问题。
三、二检二检是当该产品完成所有工序后全生产过程的检测。
该检测主要是检测生产过程中出现的问题是否在后续工序得到合理解决，同时也发现问题及时纠正，以达到产品质量符合标准要求。
四、三检三检是在二检合格的前提下，针对部分关键工序的产品进行的一次专业检测。
检测是否符合标准要求，管控有问题的产品，朝向持续改善质量。
总结工序交接三检制度是一个极其重要的质量管控制度，是生产过程中的基础和保障。
通过标准化的工序交接，严格实施的一检、二检、三检，可以高效有效地控制质量问题，保证产品品质符合标准要求。
同时，识别生产环节中具有风险的地方，及时纠正问题，可以有效减少误差，并达到优化生产、提高效率的目的。
工序交接管理制度和保修服务制度
工序交接管理制度
1、目的：为了加强质量管理与控制，确保工程各工序间顺利交接，规范质量监督、检查、验收等活动，使之处于受控状态，特制定本管理办法。
2、适用范围：本制度适用于项目部交接管理。
3、职责：安技部负责工序交接的管理。
4、下列工序须进行工序交接
4.1各工序间非同一施工队伍
4.2不同工序间
5、工序交接需满足下列条件
5.1上道工序已构成完整验收项目，并完成验收且验收合格；
5.2上道工序资料齐全；
5.3上道工序未构成完整验收项目的，必须完成中间验收且验收合格；
6、交接手续：项目经理、质检员和上下道工序施工队主管必须参加交接验收，并履行签字手续。
由上道工序负责填写表格。
保修服务制度
为加强售后服务的工作，迅速处理用户反应问题，维护建安公司信誉，更好的服务修造船一线特制定本流程。
1、公司任何员工接到使用单位反应的问题或看到工程使用过程中存在的问题，及时上报公司工程部，工程部做好记录。
2、工程部将情况及时报技术副总，由技术副总确认是否在保修范围之内，若在保修范围之内由工程部通知项目部组织原施工队维修，若不在保修范围之内由工程部通知项目部给反应单位回复。
3、原施工队伍因各种原因不能维修的，由公司指派队伍维修。
涉及费用由公司从原施工队伍人工费中扣除。
4、项目部组织施工队维修完成后上报工程部，工程部负责记录。
并征求使用单位意见。
中铁-技术交接制度
技术交接制度（试行）1 总则1.1为了有效控制因项目部工程技术管理人员变动等情况对项目技术管理工作带来的影响，保证工作的延续性，特制定本制度。
1.2本制度适用于公司及分公司所有工程项目。
2 工作交接内容2.1技术资料包括但不限于：工程日志、检验批报验、隐蔽工程验收记录、施工图纸、技术交底资料、试验及相关测量记录、施工台账、计算资料、材料计划、工程数量统计表、设计变更文件、图纸审核记录表、验工计价、重要会议纪要；施工规范、标准、以及与甲方或设备单位签订的相关合同文件、安全协议等。
2.2技术管理情况包括但不限于：工程进度、施工台账编制情况、材料计划提取情况、计算及交底情况、设计交底情况、图纸审核情况、安全技术交底情况、测量仪器仪表情况；试验检测情况；主要工作概述、日常的工作流程、卡控重点、在岗位从事技术管理工作时相关人员的联系方式等。
2.3现场情况包括但不限于：施工现场急需解决的技术问题和存在的遗留问题等。
3 责任划分3.1移交人梳理所负责各项工作情况，编制书面移交材料，准备移交。
3.2接收人对照书面移交材料，检查移交人所移交的技术资料，听取并记录移交人所移交的技术管理和现场情况，确认移交的真实性和准确性。
同时尽快明确工作职责，熟悉工作流程和工作关系。
3.3监管人审核移交人书面移交材料，监督指导办理移交手续。
督导接收人尽快明确工作职责，熟悉工作流程和工作关系，保证技术管理工作继续开展。
3.4接收人在后续工作中存在疑问或需要移交人帮助的，移交人应给与相应支持。
4 奖惩措施4.1项目部应根据项目实际情况，制定项目部技术交接制度，并根据技术工作的性质和重要性，确定相应奖惩标准。
4.2由于移交人交接不清导致的问题和损失，由移交人承担相应责任。
4.3由于接收人原因，未全面领会移交人工作内容造成的问题和损失，由接收人承担相应责任。
4.4由于移交手续未办理齐全，导致造成的问题和损失无法确定责任人的，由监管人承担相应责任。
三检及工序交接验收制度
三检及交接检制度
1、各班组在完成施工任务时，自己要先认真对所施工内容的质量进行检查；
2、班组在自检合格后报送专业工长进行专业检查，专业工长检查时，班组长必须陪同；
3、专业工长检查评定合格后，报项目部专职质量和技术部门，对已完成的工作量进行质量、安全等全方面检查；
4、每次检查必须要检查人和被检查人签字；
5、对在检查中发现的质量和安全等问题要在限期内整改完成，并经项目检验后方为合格；
6、前面工序完成后，在进行后一工序施工前，两施工班组必须进行交接检查，并有书面检查内容。
7、项目部全面检查合格后保送监理公司和建设单位，经监理公司和建设单位同意后，方可进行下道工序。
8、如果在工程的最终验收过程中或者是在过程验收中出现不合格，按照项目部的质量奖惩规定进行处罚责任人或责任班组。
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中铁XXX集团有限公司
工程质量“三检”及工序交接检制度
第一章总则
第一条为了提高在施项目对施工过程中的质量控制，严格控制各
工序的施工质量，做到不合格的施工工序严禁转入下一工序的施工，并
为符合条件的各在施工程项目获得工程所在地结构优质工程和竣工优质
工程的质量目标顺利实现，特制定工程质量“三检”及工序交接检制度。
第二条本制度所称“三检”是指工程中各道工序施工质量的自检、互检、专检。
第二章质量“三检”及交接检
第三条自检
自检由各班组长组织，由班组操作工人对本人施工完成的工序
进行有针对性的检查，特别是以前各次检查中发现的质量通病，操作者自己检查，自己发现问题，自己改正，尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。
操作人员在操作过程中，必须按项目经理部提供的各分项工程相
应工序质量验收标准进行自检，经自检达到质量标准并报班组长验收。
班组长对所施工的工程检验批项目，必须按项目经理部提供的相应质量验收记录表所列的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量；检查合格后报劳务队技术（质量）负责人，经劳务队技术（质量）负责人验收合格并认真填写自检记录, 报项目经理部验收。
第四条互检互检由各班组长组织，在班组操作工人之间进行，甲完
成的工作内容由本班组乙去检查，使班组工作人员之间互相检查、互相督促纠正错误，互相学习、共同提高。
第五条专检专检由项目经理目部质量检查员组织，主管施工员、施工班组
长、劳务队技术（质量）负责人参加，对班组施工工序质量进行检验收评定，检查根据项目质量管理规划目标、质量验收规范标准要求，对工序质量进行验收。
各工序、检验批、分项工程，专检必须达到合格以上标准。
在内部自行验收合格的基础上通知监理进行验收，否则不得进入下一道工序施工，专检必须保存质量验收记录，做为工程竣工资料的组成内容。
所有检验批、分项工程、分部工程、“隐检” “预检
项目，必须按程序，作为一道工序，提请专检人员进行质量验收。
未经专检人员进行检查、验收的项目，或虽经检验、验收未达到质量标准的项目不得进入下道工序。
对违反此规定的责任者，专检人员有权对其实行罚款。
专检人员进行工程质量核验之前要先查阅班组自检记录是否符
合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促进班组质量管理工作，对有检验批质量验收记录表的工程，在检查验收时应会同项目施工员、班组长、劳务队技术
（质量）负责人共同进行。
并以专检人员验收的质量结论为准。
专检人员在核验评定检验批工程质量结论时，必须按质量标准
认真检查、严格把关；在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，搞好工程质量管理工作。
要注意抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止（治）量通病及抓隐、预检等工作。
第六条交接检
交接检分为工种间的交接检、成品保护交接检和总、分包间的交接检，由项目经理部技术负责人组织，项目质量检查员、施工员、本工序及下一工序施工班组长、劳务队技术（质量）负责人、监理单位有关人员、建设单位代表等人员参加，检查内容包括原材料质量情况，工序操作质量情况，工序质量防护情况等，交接检符合要求，需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录，由参加各方签字确认后，方可转入下一道工序施工。
隐蔽工程验收记录是竣工资料的重要组成部分，应由项目经理部资料室收集整理归档保存。
1.工种间的交接检
上道工序完成后下道工序施工前，项目经理部技术负责人必须
组织由项目质检员、施工员、上、下道工序的劳务队技术（质量）负责人、班组长进行交接检查，检查对方施工工序与本工种工序衔
接的正确性、与设计图纸、国家规范等的符合性，由交方施工人员填写
“工序交接检查表”，经双
方签认后，方准进行下道工序施工；未经交接检或虽经交接检但未达到
要求的检验批、分项工程，接方可拒绝进入下道工序施工。
2.成品保护交接检
防水、钢筋、模板、混凝土、抹灰、涂料、石材、墙地
砖、电气器具等分项工程，均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”,进行交接手续。
进行下道工序施工的班组在施工前，必须对己完成的成品进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品损坏（或污染等）的有效措施。
上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手续，如果发生成品损坏、污染、丢失时，由负责上道工序的班组承担后果。
对已办理成品保护交接检的项目，如发生成品损坏、污
染、丢失等问题时，由做下道工序的班组承担后果。
3•总、分包间的交接检：
对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序之间进行
检查的项目，交方应按接方要求认真办理总分包交接检查表，移交有关资料和进行交接签证工作，否则不得进行下道工序。
第三章附则
第七条各单位在本制度的基础上需细化工程质量“三检” 及工序交接检制度，并制定奖罚措施，下发、组织落实。
第八条各项目经理部必须执行工程质量“三检”及工序交接检制度，集团公司将纳入过程检查考核范围。
第九条本制度由安全质量部负责解释；本制度自发布之日起执行。
附件：工序交接表
工序交接检表
工序交接内容:
存在问题及整改期限:
备注：1 •工序交接检内容须劳务技术负责人填写，须对交接工作进行IOO澈测、实量，数据体现;。