电涡流式传感器资料

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电涡流传感器 参数

电涡流传感器 参数

电涡流传感器参数
电涡流传感器是一种非接触式传感器,常用于测量金属表面的位移、振动、厚度和导电性材料的缺陷检测。

它的工作原理是利用感应电流产生的涡流来检测金属表面的变化。

以下是电涡流传感器的一些参数:
1. 灵敏度,电涡流传感器的灵敏度是指其对于被测量物理量的响应程度。

通常以单位输入量引起的输出变化来衡量。

2. 频率范围,电涡流传感器的工作频率范围通常是指其能够有效地检测到变化的频率范围。

这个参数对于不同应用场景的选择非常重要。

3. 分辨率,电涡流传感器的分辨率是指其能够检测到的最小变化量。

通常以输入信号的最小变化引起的输出变化来衡量。

4. 线性度,电涡流传感器的线性度是指其输出信号与输入信号之间的线性关系程度。

较高的线性度意味着传感器输出信号与输入信号呈线性关系,便于数据处理和分析。

5. 工作温度范围,电涡流传感器的工作温度范围是指其能够正常工作的温度范围。

这个参数对于在不同环境条件下的应用非常重要。

6. 响应时间,电涡流传感器的响应时间是指其从接收到输入信号到产生输出信号的时间间隔,通常以毫秒或微秒计算。

7. 线圈尺寸,电涡流传感器的线圈尺寸对于其适用范围和测量精度有很大影响。

不同尺寸的线圈适用于不同大小或形状的被测金属表面。

以上是电涡流传感器的一些参数,这些参数将影响传感器的适用场景、测量精度和性能表现,选择合适的参数对于特定的应用非常重要。

《电涡流传感器》课件

《电涡流传感器》课件
《电涡流传感器》PPT课 件
电涡流传感器是一种用于测量目标物体电导率、电磁参数等参数的无接触传 感器。本PPT课件将为您介绍电涡流传感器的原理、应用和设计制造等相关内 容。
什么是电涡流传感器?
电涡流传感器是一种利用电涡流效应测量物体电导率或电磁参数的非接触式 传感器。它通过感应电流和涡流之间的相互作用来实现测量。
电涡流原理介绍
电涡流原理是指当导体中有交变电磁场时,产生的涡流会产生磁场,从而对 原交变磁场产生影响,实现了电导率、电磁参数等参数的测量。
电涡流传感器与其他传感器的比较
量方法,不会破坏目标物体表面,适用于高温、高压、腐蚀等 恶劣环境。
高精度和快速响应
电涡流传感器具有较高的精度和快速的响应速度,适用于对物体电导率和电磁参数需要精确 测量的场景。
灵敏度受温度影响
电涡流传感器的灵敏度受温度影响较大,需要进行温度补偿来保证测量的准确性。
电涡流传感器的优点和应用领域
1 高灵敏度
电涡流传感器具有高灵敏度,可用于测量小电导率变化,如金属疲劳检测和材料缺陷检 测。
2 宽测量范围
电涡流传感器的测量范围广,可应用于不同电导率的材料测量,如金属、陶瓷等。
3 工业应用广泛
电涡流传感器的输出方式
电涡流传感器的输出方式可以是模拟输出、数字输出或脉冲输出等。不同的 输出方式适用于不同的应用场景和信号处理需求。
电涡流传感器广泛应用于机床加工、工业自动化、航空航天等领域的电导率、电磁参数 测量。
电涡流传感器的设计与制造
电涡流传感器的设计与制造需要考虑形状尺寸、材料选择、绕组设计等因素。 通过优化设计和制造工艺,可以提高传感器的性能和稳定性。
电涡流传感器的参数测量
电涡流传感器可以测量的参数包括电导率、电磁参数、涡流强度、涡流深度 等。通过测量这些参数可以获取目标物体的相关信息。

简述电涡流式传感器的应用

简述电涡流式传感器的应用

简述电涡流式传感器的应用
电涡流式传感器是一种常用的非接触式传感器,其原理是利用电磁感应的原理来检测物体的位置、速度和形状等参数。

它由一个发射电磁场的探头和一个接收电磁场的传感器组成。

电涡流式传感器具有高精度、快速响应、无磨损等特点,因此在许多领域得到广泛应用。

以下是几个典型的应用:
1. 接触式测量:电涡流式传感器可以用于接触式测量物体的厚度、直径和形状等参数。

例如,在汽车工业中,可以使用电涡流传感器来测量制动盘的磨损程度和真圆度,以保证制动盘的性能和安全性。

2. 无损检测:电涡流式传感器可以通过扫描物体表面的电磁场变化来检测材料的缺陷、裂纹和腐蚀等问题。

在航空、航天和金属加工等行业中,电涡流式传感器被广泛用于无损检测领域。

3. 速度测量:电涡流式传感器可以用来测量物体的速度和加速度。

例如,在汽车工业中,可以使用电涡流传感器来测量车轮的转速,以调整刹车的力度和保持安全性。

4. 位置控制:电涡流式传感器可以用于物体的位置反馈控制。

例如,在机器人控制系统中,可以使用电涡流传感器来检测机器人臂的位置,以精确控制其运动。

5. 涡流制动:电涡流式传感器可以用于制动系统中的涡流制动。

通过测量转子的旋转速度和位置,可以实现刹车力的控制和调
整,提高刹车系统的稳定性和安全性。

总体而言,电涡流式传感器在工业生产、机械制造、汽车工程、航空航天等领域都有广泛的应用,为产品质量控制和生产自动化提供了重要的技术支持。

电涡流式传感器

电涡流式传感器

由上式可知涡流穿透深度h与激励电流频率ƒ有关,所以涡流传 高频反射式或低频透射式 感器根据激励频率高低,可以分为高频反射式 低频透射式 高频反射式 低频透射式两 大类。
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1. 高频反射式电涡流传感器
1. 线圈 2. 框架 3.框架衬套 4. 支架 5.电缆 6.插头


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8.3.1 电涡流式传感器的工作原理
1. 基本原理 2.等效电路 3. 测量电路


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1. 基本原理
线圈置于金属导体附近: 线圈中通以高频信号 is 正弦交变磁场 H1 金属导体内就会产生涡流 涡流产生电磁场 反作用于线圈 ,改变了电感
电感变化程度取于线圈L的外形尺寸,线圈L至金属板之间的距离, 金属板材料的电阻率和磁导率 以及is的频率等 。


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3.厚度测量
电涡流式厚度计的测量原理图


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4.转速测量
f N = × 60 n
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f——频率值(Hz); n——旋转体的槽(齿)数; N——被测轴的转速(r/min)。
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5. 涡流探伤
可以用来检查金属的表面裂纹、 可以用来检查金属的表面裂纹、热处理裂纹以 及用于焊接部位的探伤等。 及用于焊接部位的探伤等。 综合参数(x, ρ, µ)的变化将引起传感器参数的 综合参数 的变化将引起传感器参数的 变化, 变化,通过测量传感器参数的变化即可达到探 伤的目的。 伤的目的。 在探伤时导体与线圈之间是有着相对运动速度 的,在测量线圈上就会产生调制频率信号

电涡流式传感器

电涡流式传感器

电涡流式传感器根据初中学的法拉第电磁感应原理,块状金属导体置于变化的磁场中,导体内将产生呈涡旋状的感应电流,称之为电涡流或涡流,这种现象称为涡流效应。

电涡流传感器是利用电涡流效应,将位移、温度等非电量转换为阻抗的变化或电感的变化从而进行非电量电测的。

目前生产的变间隙位移传感器,器量程范围为300m~800mm。

将块状金属导体置于通有交变电流的传感器线圈磁场中。

根据法拉第电磁感应原理,由于电流的变化,在线圈周围就产生一个交变磁场,当被测导体置于该磁场范围之内,被测导体内便产生电涡流,电涡流也将产生一个新磁场,和方向相反,抵消部分原磁场,从而导致线圈的电感量、阻抗和品质因素发生变化。

一、电涡流式传感器的结构电涡流式传感器结构比较简单,主要由一个安置在探头壳体的扁平圆形线圈构成。

二、电涡流式传感器的测量电路利用电涡流式变换元件进行测量时,为了得到较强的电涡流效应,通常激磁线圈工作在较高频率下,所以信号转换电路主要有调幅电路和调频电路两种。

调幅式(AM)电路调频式(FM)电路调频式电路(100kHz~1MHz)结构如图所示:当电涡流线圈与被测体的距离x改变时,电涡流线圈的电感量L 也随之改变,引起LC振荡器的输出频率变化,此频率可直接用计算机测量。

如果要用模拟仪表进行显示或记录时,必须使用鉴频器,将△ƒ转换为电压U0。

三、电涡流式传感器的应用电路电涡流式传感器具有测量范围大、灵敏度高、结构简单、抗干扰能力强和可以非接触测量等优点,被广泛应用于工业生产和科学研究各个领域中。

1、电磁炉电磁炉是我们日常生活中必备的家用电器之一,涡流传感器是其核心器件之一,高频电流通过励磁线圈,产生交变磁场;在铁质锅底会产生无数的电涡流,使锅底自行发热,烧开锅内的食物。

2、电涡流探雷器3、电涡流式接近开关接近开关又称无触点行程开关。

它能在一定的距离(几毫米至几十毫米)内检测有无物体靠近。

当物体接近到设定距离时,就可发出“动作”信号。

电涡流式传感器资料

电涡流式传感器资料

应用---电感式接近开关
接近开关又称无触点接近开关,是理想的电子开关量传感器。 当金属检测体接近开关的感应区域,开关就能无接触,无压 力、无火花、迅速发出电气指令,准确反应出运动机构的位置和 行程,即使用于一般的行程控制,其定位精度、操作频率、使用 寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力,是一般机械 式行程开关所不能相比的。 应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制 系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节。
振荡器的频率为
f
1
2 L(x)C
为了避免输出电缆的分布电容的影响,通常将L、C装在传感器
内。 此时电缆分布电容并联在大电容C2、C3上,因而对振荡频 率f的影响将大大减小。
(2)调幅式电路
由传感器线圈L、电容器C和石英晶体组成的石英晶体振荡 电路如图4-29所示。石英晶体振荡器起恒流源的作用,给谐振 回路提供一个频率(f0)稳定的激励电流io,LC
(1) 非接触测量,连续测 量
((21)) 受非剩接磁触的测影量响,。连续测 量;
(2) 对温度变化进行补偿 (1) 非接触测量,连续测 量;
(2) 受剩磁和材质影响 可以定量测量
(1)位移测量
(a) 汽轮机主轴的轴向位移测量示意图 (b) 磨床换向阀、先导阀的位移测量示意图 (c) 金属试件的热膨胀系数测量示意图
化,通过测量传感器参数的变化即可达到探伤的目的。 在探伤时导体与线圈之间是有着相对运动速度的,
在测量线圈上就会产生调制频率信号
在探伤时,重要的是缺陷信号和干扰信号比。 为了获得需要的频率而采用滤波器,使某一频率的信号通过, 而将干扰频率信号衰减。
用涡流探伤时的测量信号
a)比较浅的裂缝信号
b)经过幅值甄别后的信号

电涡流式传感器

电涡流式传感器
传感器技术及应用
电涡流式传感器
基本概念
➢ 电涡流式传感器是一种建立在涡流效应原理上的传感器。 ➢ 涡流效应:金属导体置于变化的磁场中,在金属导体内会产生感
应电流—涡电流,这种电流在金属体内是闭合的。 ➢ 形成涡电流的两个条件:
①有交变磁场;②导电体位于交变磁场中。 ➢ 涡流传感器主要由产生交变磁场的通电线圈和置于线圈附近的金
因此可制成位移传感器、探伤检测仪、测厚仪等。
1.2 简化模型及等效电路
为了分析方便,将电
涡流式传感器模型简化为
如图3.21所示。
ras
模型中把在被测金属
导体上形成的电涡流等效
成一个短路环中的电流。
其中h由以下公式求得:
3 12
ra ri
x
h ( )1 2 0 r f
(μrρ)
h
图 3.21 电涡流式传感器简化模型
定性分析:
如图3-20,扁平线圈置于金属体附近,
当线圈中通有高频交变电流 I1 时,线圈周 围就产生交变磁场H1。置于这一磁场中的 金属导体就产生电涡流 I2,电涡流也将产 生一个新磁场H2,H2的方向总是与H1的变 化方向相反(即H2总是抵抗原磁场H1 的 变化)。由于H2的作用,且电涡流的产生 必然要消耗一部分能量,从而使产生磁场 的线圈阻抗发生变化△Z。
线圈
H1
被测导体
·

· I·1 U1
L1
I·2
L2
图3-22 涡流作用原理及等效电路
图4.3.1 电涡流传感器原理图
图4.3.2 电涡流传感器等效电路图
图中R1、L1为传感器线圈的电阻和电感。短路环可认为是 一匝短路线圈,其电阻为R2、电感为L2。线圈与导体间存在一个

简述电涡流式传感器的工作原理

简述电涡流式传感器的工作原理

简述电涡流式传感器的工作原理一、引言电涡流式传感器是一种常用的非接触式测量传感器,具有高精度、高灵敏度、无磨损等优点,广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域。

本文将详细介绍电涡流式传感器的工作原理。

二、电涡流现象在介绍电涡流式传感器的工作原理之前,需要先了解电涡流现象。

当导体在磁场中运动时,由于磁通量的变化会在导体中产生感应电动势,从而使导体中出现环流,这种环流就称为电涡流。

电涡流会产生热量和磁场,并对导体产生阻力。

三、电涡流式传感器结构电涡流式传感器由探头和信号处理部分组成。

探头通常由一个线圈和一个金属盘组成。

线圈通常是一个螺旋形的线圈,在金属盘上固定,并与信号处理部分连接。

信号处理部分包括功率放大器和滤波器等部件。

四、工作原理当金属盘靠近探头时,由于金属盘的运动会引起磁通量的变化,从而在金属盘中产生电涡流。

这些电涡流会对探头产生磁场,从而改变线圈的电阻和电感,进而改变线圈的共振频率。

这个频率的变化可以被功率放大器和滤波器等信号处理部分检测到,并转换成输出信号。

五、优点和应用电涡流式传感器具有高精度、高灵敏度、无磨损等优点,广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域。

例如,在机械加工中,可以使用电涡流式传感器来测量工件表面的平整度和直径等参数;在航空航天中,可以使用电涡流式传感器来检测飞机发动机叶片的裂纹和磨损情况;在汽车制造中,可以使用电涡流式传感器来检测刹车盘和轮毂的磨损情况。

六、总结本文详细介绍了电涡流式传感器的工作原理,包括电涡流现象、结构、工作原理以及优点和应用等方面。

通过了解电涡流式传感器的工作原理,可以更好地理解和应用这种传感器,在实际工作中发挥更大的作用。

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振荡器的频率为
f
1
2 L(x)C
为了避免输出电缆的分布电容的影响,通常将L、C装在传感器
内。 此时电缆分布电容并联在大电容C2、C3上,因而对振荡频 率f的影响将大大减小。
(2)调幅式电路
由传感器线圈L、电容器C和石英晶体组成的石英晶体振荡 电路如图4-29所示。石英晶体振荡器起恒流源的作用,给谐振 回路提供一个频率(f0)稳定的激励电流io,LC
(4)转速测量
N f 60 n
f——频率值(Hz); n——旋转体的槽(齿)数; N——被测轴的转速(r/min)。
➢电涡流式转速传感器
在软磁材料制成的输入轴上加工一个或多个键
槽或做成齿状,在距输入表面d0处安装一个电涡流
式传感器,输入轴与被测旋转轴相连。
➢工程应用
➢ 转速测量,对于所有旋转机械而言,都需要监 测旋转机械轴的转速,转速是衡量机器正常运转 的一个重要指标。
由于电涡流式传感器是利用传感器线圈与被 测导体之间的电磁耦合进行的,因而作为传感器 的线圈装置仅仅是“实际传感器”的一半,而另 一 半则是被测导体。所以,被测导体的材料物理性 质、尺寸和形状等都与传感器的特性密切相关。
高频反射式涡流厚度传感器:还可用于测量金属
板厚度和非金属板的镀层厚度。
(2)低频透射式电涡流传感器
发射线圈L1和接受线圈L2分别位于被测材料的上 下方。由振荡器产生的音频电压u加到L1的两端后, 线圈中即流过一个同频的交变电流,并在其周围产 生一交变磁场。如果两线圈间不存在被测材料,L1 的磁场就能直接贯穿L2,则L2的两端会产生一交变 电势E。
这种低频透射式电涡流传感器多用于测定材料 厚度。
透射式涡流传感器原理
在旋转体上开一条槽,旁边安装一个电涡流式传感 器,当被测旋转轴转动时,传感器周期地改变与转轴之间 的距离,于是它的输出也周期性地发生变化,监测系统可 以监测到这种信号,从而测出转轴的转速。
1. 电涡流式传感器的工作原理
高频电压U1施加于传感器线圈,产生 交变电流I1,由于电流的周期性变化,在 线圈周围就产生一个交变磁场H1。
如果在这一交变磁场的有效范围内, 没有被测金属物体靠近,则这一磁场能量 会全部损失,
当有被测金属导体靠近这一磁场,则 在此金属导体表面就会产生感应电流I2, 该电流在金属导体内是完全闭合的,称为 电涡流.
3.3 电涡流式传感器
思考: 电涡流式传感器是一种建立在什么基础上的传感器呢?
要理解的几个概念
➢电涡流
当通过金属导体中的磁通量发生变化时,就会在导体 中产生感应电流,这种电流在导体中是自行闭合的,这就 是所谓的电涡流。
➢电涡流效应
电涡流的产生必然要消耗一部分能量,从而使产生磁 场的线圈阻抗发生变化,这一物理现象称为电涡流效应。
(2)振幅测量
(a)汽轮机和空气压缩机常用的监控主轴的径向振动的示意图 (b)测量发动机涡轮叶片的振幅的示意图 (c) 通常使用数个传感器探头并排地安置在轴附近
(3)厚度测量
电涡流式厚度计的测量原理图
➢ 穿透式测厚度,测量带材厚度;
在被测金属板的上方设有发射传感器线圈,在 被测金属板下方设有接收传感器线圈,金属板通过 会产生电涡流,金属板越厚,涡流损失就越大,电 压就越小,监测系统可以监测到这种电压信号,就 可确定被测金属板的厚度。
由电磁理论可知,金属板表面感应的电涡流也将产生一个 新的磁场 H2,与 H1的方向相反,由于磁场H2的反作用使通 电线圈的等效阻抗发生了变化。
2. 电涡流传感器测量电路
用于电涡流式传感器的测量电路主要有调频式、 调幅式测
量电路两种。 (1)调频式电路

C

L

xቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
频 率计 f-V
R1 R2 C1
R3 V1 C2
r——导体相对磁导率;
ƒ ——交变磁场频率(Hz)。
根据激励频率高低,可以分为高频反射式和低频 透射式两大类。
(1)高频反射式电涡流传感器
高频反射式电涡流式传感器的结构比较简单, 主要由一个安装在框架上的 扁平圆形线圈构成。
1——线圈 2——框架 3——框架衬套 4——支架 5——电缆 6——插头
Uo io f (Z )
式中, Z为LC回路的阻抗。
R io
L
放大 Uo
C
检波
指示
调幅式测量电路示意图
当金属导体远离或去掉时,LC并联谐振回路谐振频率即为 石英振荡频率fo,回路呈现的阻抗最大, 谐振回路上的输出电
压也最大;当金属导体靠近传感器线圈时,线圈的等效电感L发
生变化,导致回路失谐,从而使输出电压降低,L的数值随距离 x的变化而变化。因此,输出电压也随x而变化。输出电压经放 大、 检波后, 由指示仪表直接显示出x的大小。
(1) 非接触测量,连续测 量
((21)) 受非剩接磁触的测影量响,。连续测 量;
(2) 对温度变化进行补偿 (1) 非接触测量,连续测 量;
(2) 受剩磁和材质影响 可以定量测量
(1)位移测量
(a) 汽轮机主轴的轴向位移测量示意图 (b) 磨床换向阀、先导阀的位移测量示意图 (c) 金属试件的热膨胀系数测量示意图
除此之外, 交流电桥也是常用的测量电路。
3. 电涡流式传感器的类型
涡流的大小与导体电阻率、磁导率、厚度、线圈与导 体的距离及线圈的激磁电流频率等参数有关。磁场变化频 率越高,涡流的集肤效应越显著,即涡流的穿透深度越小。
穿透深度 h 5030 (cm) r f
式中, ρ——导体电阻率(Ω·cm);
R4 C3
C4R5
C6 V2 C5
R6
L1
Vcc
f
电 压表
L(x) C
(a)
调频式测量电路
(b)
(a) 测量电路框图; (b) 振荡电路
传感器线圈接入LC振荡回路,当传感器与被测导体距离x改 变时,在涡流影响下,传感器的电感变化,将导致振荡频率的 变化,该变化的频率是距离x的函数,即f=L(x), 该频率可由数字 频率计直接测量,或者通过f-V变换,用数字电压表测量对应的 电压。
线圈感应电势与厚度关系曲线
测厚的依据: E的大小间接反映了M的厚度t
➢电涡流式传感器外形 电涡流探头 位移振动传 压力(液位) 感器 变送器
➢电涡流式传感器结构
4.电涡流式传感器的应用
被测参数
位移、厚度、振动
表面温度、电解质 浓度 材质判别、速度( 温度) 应力、硬度
探伤
变换量
x
x, ,
特征
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