电动螺旋压力机操作规程
压力机安全操作规程有哪些(30篇)
压力机安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电动螺旋压力机操作规程
电动螺旋压力机操作规程
1.目的
规范电动螺旋压力机安全操作，确保设备和人身安全。
2范围
适用于本公司所有的电动螺旋压力机安全操作
3规程
3.1操作人员必须熟悉电动螺旋压力机的一般性能结构，经陪训合格后，才能进行操作并遵守安全规则。
3.2按照润滑规定加油，检查游标油量及油路是否畅通，保持润滑系统清洁，3.3每班开机前必须进行以下各项检查
3.3.1检查丝杆润滑油箱油位是否正常。
如过低应及时加注适量的64#抗磨液压油。
3.3.2检查导轨润滑油箱油位是否正常。
如过低应及时加注适量的机油。
3.3.3检查压缩空气压力是否正常。
3.3.4检查传动皮带张紧度是否合适
3.3.5检查油雾器是否有足够的机油，并加入适当的机油。
和排油水分离器里的水。
【注；以上两个步骤必须是管道内是零压力时才进行】
3.4接通电源后必须进行以下各项检查
3.41检查丝杆润滑油泵是否运转，压力是否正常。
检查导轨润滑油路是否通畅。
3.4.2检查主电机散热风扇运转是不是正常
3.4.3检查各限位开关动作是否灵敏，指示灯是否亮
3.4.4检查刹车电磁阀动作是否灵敏，需手动操作两次
3.4.5检查滑块上下有无卡阻现象，模架固定螺丝有无松动。
电动压力机操作规程
电动压力机操作规程电动压力机操作规程之相关制度和职责,1在使用时必须有熟练工作人员操作,使用前要上下空车运转一次如无异常,方可使用。
2压工件时,必须把零件垫平放正,不得有任何歪斜现象。
3被压件的高低,必须垫合适,不要过低或过高。
否则会造成丝杆...1 在使用时必须有熟练工作人员操作,使用前要上下空车运转一次如无异常,方可使用。
2 压工件时,必须把零件垫平放正,不得有任何歪斜现象。
3 被压件的高低,必须垫合适,不要过低或过高。
否则会造成丝杆脱落或顶坏。
4 工作进行中,不准将手放在头或胎具下扶工作,以免发生事故,工作完后,切断电源,清扫卫生。
篇2:200T压力机安全操作规程1、接通电源,打开机器,让机器试运转,只有在各项性能均正常的情况下,方可进行试验。
2、停机初始最大负荷,选择适宜的量程,保证试件破坏荷载不大于量程的75%。
3、接规范要求将试件放置在试验机上、下压头之间,开动机器,与上压头即将接触试件时停机。
4、调整刻度盘读数,使指针指向零位。
5、重新开动机器,打开送油阀,缓缓地,均匀而连续地加荷。
与试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整送油阀,直至试件破坏,记录最大荷载。
6、关闭送油阀,缓缓打开回油阀,使机器恢复初始状态。
7、切断电源,将破坏试件取出,并将机器清理干净。
篇3:100KN压力机操作规程接好电源线,打开测力柜右下侧总电源开关,仪表显示。
按菜单键,输入相应的编号,数量,钢筋直径和其它试验参数,确认。
根据试件形状及尺寸,把相应的钳口袋装入上下钳口座内。
开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀,如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
将试样的一端夹于上钳口中,对于配有液压夹头的机型,则按下按制盒上的"上紧"按钮,夹紧试样。
在台板已上升,送、回油阀都关闭的情况下,按测力仪清零键清零。
（注:应在没有加压的条件下操作）启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。
电动压力机操作规程
电动压力机操作规程一、总则电动压力机是一种用电能控制的高压力机械设备，主要用于冲压、弯曲、拉伸、压装、冷挤压等金属材料加工工艺。
为了保障安全、提高生产效率，特制定本操作规程。
二、设备组成1.电动机：驱动压力机的液压泵，为整个系统的核心。
电动机在工作过程中，应保持整齐干净，定期检查电机的转子、轴承和密封件的磨损程度。
若发现有异常，及时进行处理。
2.液压泵：将电动机的动力转换成液压动力，将液压油压入油缸中，带动液压缸体的活塞运动，产生巨大的压力。
3.液压缸：将液压动力转换为机械能，达到压缩、弯曲、拉伸等加工工艺。
4.控制系统：控制压力机启动、停止、提升、下降、保压等操作。
三、使用要求1.操作前，应检查压力机周围是否有杂物，特别是移动组件应注意防滑措施，避免滑倒。
2.开机前，必须检查压力机所有动力、信号、控制元件是否正常，无异味、异声、异热、异振现象。
3.压力机在工作的过程中，严禁将手、脚、头部伸进机床内，以免发生危险。
4.机床负载操作时，必须保持机床干净，不允许进入杂物。
5.压力机操作人员必须清楚了解其各种工作参数，如工艺、图纸要求、压力等级要求，无特殊操作要求时，不得超出压力机的额定使用范围。
6.压力机操作时，必须慎重操作各种控制手柄和按钮，不得有乱动的现象。
7.操作完毕后，应及时将机床、调速箱、液压泵和储油箱内残存的压力释放完毕，关闭机床的工作电源，做好检查整理工作。
8.定期对压力机进行维护和保养，制定相关的保养计划，根据计划的时间、内容对机床做好保养工作。
如机床长时间不用，必须将压力机做好保养工作，以保证其正常使用寿命。
四、安全操作注意事项1.压力机内部压力极大，操作过程中必须格外小心，未经专业培训和证书认证的人员不得操作。
2.压力机工作时，应站在机床一侧，不得将手和身体部分伸入与压力机工作部分直接接触的地方。
3.操作前，必须将工作区域内的人员及其附近物品清除干净，以免造成危险。
4.操作时，严禁扔入杂物、异物或原料残渣，以免堵塞或过载，造成机床故障或危险。
螺旋压榨机的操作规程
螺旋压榨机的操作规程
一、开机前准备
1、检查确认细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机等设备减速机、链条等传动机构是否正常，链条是否张紧，是否存在有可能影响运转的异物。
2、检查电气控制柜指示电压是否正常。
查看电源指示灯、故障指示是否正常。
二、开机
1、严格遵守细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机的起动顺序。
按相应设备的“启动”按钮，依次起动螺旋压榨机、螺旋输送机、细格栅。
2、设备起动时，应监视机械的运转情况，密切注意有关设备的声响和振动，发现不正常现象时应立即停机。
3、操作人员在细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机开启至运行稳定后，方可离开。
三、停机
1、严格遵守细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机的停机顺序。
按相应设备的“停止”按钮，依次停运细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机。
2、细格栅停运后应维持螺旋输送机与螺旋压榨机运行2～5min，以排除螺旋输送机与压榨机中残留的栅渣，防止设备二次起动时出现堵转。
四、设备运行过程中的检查
1、定时巡检细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机运行的声响、振动、细格栅前后水位差以及是否有木块等硬物夹入栅条等运行情况，出现不正常情况，应先停机后处理。
2、定期清理螺旋输送机周围洒落的栅渣物以及螺旋压榨机的出渣物，避免栅渣跌落至水渠。
五、运行记录报表
做好细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机的运行记录。
系列电动螺旋精压机安全操作及保养规程
系列电动螺旋精压机安全操作及保养规程1. 引言电动螺旋精压机是一种常见的工业设备，用于精确控制和压缩各种材料。
为确保操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档旨在提供一份系列电动螺旋精压机的安全操作规程和保养指南。
2. 安全操作规程2.1 设备准备在操作电动螺旋精压机之前，必须进行以下准备工作：•确保设备周围的工作区域干净、整洁，没有杂物；•检查设备的电源线和电源插头是否完好无损；•检查设备的所有操作按钮、开关和指示灯是否正常工作；•确保设备上的紧急停止按钮和安全保护装置可以正常使用；•确保设备的压力表和温度计的读数准确；•确保设备的润滑系统和冷却系统正常运行；•确保有足够的润滑油和冷却液。
2.2 操作流程在操作电动螺旋精压机时，必须按照以下流程进行：1.将需要压缩的材料放入精压机的工作区域；2.调整精压机的工作参数，如压力、温度和时间；3.确保设备的操作按钮和开关处于关闭或者初始状态；4.打开电源，启动电动螺旋精压机；5.监控设备的工作状态，观察压力表和温度计的读数；6.在设备工作结束后，将精压机的操作按钮和开关恢复到关闭或者初始状态；7.关闭电源，停止电动螺旋精压机的运行。
2.3 安全注意事项在操作电动螺旋精压机时，必须注意以下安全事项：•不得在设备运行时进行维修、清洁或调整；•不得将手指、手部或其他任何身体部位放入设备的工作区域；•不得随意改变设备的工作参数，必须按照生产工艺要求进行调整；•在设备运行期间，不得随意打开设备的护罩或者安全保护装置；•在设备工作结束后，必须将设备的护罩和安全保护装置恢复到原始状态；•在设备操作过程中，必须随时关注设备的工作状态，如压力和温度的变化。
3. 保养规程3.1 日常保养为了保证电动螺旋精压机的正常运行，必须进行日常的保养工作：•定期检查设备的电源线和电源插头是否有损坏；•定期检查设备的润滑系统和冷却系统的工作情况，确保润滑油和冷却液的正常供应；•定期清洁设备的工作区域和外壳，确保没有杂物和灰尘；•定期检查设备上的紧固螺丝是否松动，必要时进行紧固；•定期检查设备的压力表和温度计的准确性，并及时校准。
电动螺旋压力机安全操作及保养规程
电动螺旋压力机安全操作及保养规程引言电动螺旋压力机是一种常用于金属加工的机械设备，其具有压制力大、精度高、效率高等特点，广泛应用于军工、航天、汽车等领域。
然而，由于其工作原理和操作方式的复杂性，该设备的使用过程中存在安全隐患。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，本文将介绍电动螺旋压力机的安全操作及保养规程。
安全操作规程为了避免电动螺旋压力机在操作过程中出现意外事故，工作人员应按照以下安全操作规程进行操作：1. 检查设备在使用电动螺旋压力机之前，工作人员应对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的运行状态。
具体检查事项包括：•确认设备的电源、电缆、开关和插头是否正常。
•检查设备的紧固件是否松动，如螺栓、螺母等。
•检查电动螺旋压力机的压力表、液压油箱、输油管路等是否处于正常工作状态。
2. 确认操作规程在进行操作之前，工作人员应了解并确认电动螺旋压力机的操作规程，遵循严格的操作流程进行操作。
具体操作规程包括：•在调整压力机清零，并将操作杆移至上方的空位。
•将准备好的工件放在压模上，对工件进行定位。
•将操作杆移近工件，在保证安全距离的前提下根据工件的加工需求确定模具和橡胶板的数量，并逐个安装好。
•启动电机，开始加工操作。
•加工完成后，关闭电机，卸下模具。
3. 保持安全距离在电动螺旋压力机进行加工操作期间，工作人员应保持一定的安全距离。
工作人员不得将手、臂等身体部位伸进工件区域，同时也不得将脸部等易受伤害的部位靠近加工区域。
4. 加工前的原材料准备工作人员要在加工使用前进行原材料准备，首先检查加工道具，可以用户自己选购，不建议直接使用厂家配备的，以保障操作的有效性。
在加工前对原材料进行清洗，排除杂质以及其他杂物，同时对于材料进行检查，确保本身反应正常，无沟槽、裂纹或者其它缺陷。
5. 定期维护为了保障电动螺旋压力机的正常运行，在使用该设备的过程中，需要进行定期的检查和保养。
具体维护规程包括：•定期更换压力机的液压油和过滤器。
电动压力机操作规程
电动压力机操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!电动压力机操作规程1 在使用时必须有熟练工作人员操作，使用前要上下空车运转一次如无异常，方可使用。
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电动螺旋压力机操作规程
1.目的
规范电动螺旋压力机安全操作，确保设备和人身安全。
2范围
适用于本公司所有的电动螺旋压力机安全操作
3规程
3.1操作人员必须熟悉电动螺旋压力机的一般性能结构，经陪训合格后，才能进行操作并遵守安全规则。
3.2按照润滑规定加油，检查游标油量及油路是否畅通，保持润滑系统清洁，3.3每班开机前必须进行以下各项检查
3.3.1检查丝杆润滑油箱油位是否正常。
如过低应及时加注适量的64#抗磨液压油。
3.3.2检查导轨润滑油箱油位是否正常。
如过低应及时加注适量的机油。
3.3.3检查压缩空气压力是否正常。
3.3.4检查传动皮带张紧度是否合适
3.3.5检查油雾器是否有足够的机油，并加入适当的机油。
和排油水分离器里的水。
【注；以上两个步骤必须是管道内是零压力时才进行】
3.4接通电源后必须进行以下各项检查
3.41检查丝杆润滑油泵是否运转，压力是否正常。
检查导轨润滑油路是否通畅。
3.4.2检查主电机散热风扇运转是不是正常
3.4.3检查各限位开关动作是否灵敏，指示灯是否亮
3.4.4检查刹车电磁阀动作是否灵敏，需手动操作两次
3.4.5检查滑块上下有无卡阻现象，模架固定螺丝有无松动。