材料成型及控制工程的专业导论论文最终版
论文篇-材料成型及控制工程导论-论文
材料成型及控制工程导论论文材控试一班蒲东林·中文摘要：材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。
是国民经济发展的支柱产业。
本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具。
·关键词：材料成型及控制工程机械模具和焊接设计制造金属压力加工方向一．材料成型与控制工程包括两个大方向：模具和焊接。
模具也包括好几个方向,有塑料模具、冲压模具、铸造、锻造等。
塑料模具包括：注塑、吹塑、挤塑、吸塑等，注塑模具学校开设得最多，应用也最广。
冲压模具包括：冲孔，落料，拉伸，弯曲，翻边，复合等。
材料成型与控制工程（成型加工及模具CAD/CAM方向），培养目标具有培养具备金属、塑料等材料的产品、工艺与模具方面的知识，能运用计算机技术进行产品、工艺与模具的设计、运用数控加工技术进行成型模具的制造，能从事产品及模具的试验研究、生产管理、经营销售等方面的高级工程技术人才。
主要课程包含金属成形工艺及模具、塑料成型工艺及模具、塑料制品装潢与设计、模具材料及热处理、模具制造技术、数控加工、产品造型设计、模具计算机辅助设计（CAD）、模具计算机辅助制造（CAM）、成型过程计算机辅助分析（CAE）、成型设备及计算机控制、创新设计、模具市场营销、模具生产管理等。
毕业后可以在各行业从事与材料加工工程有关的金属与塑料产品、工艺、模具的计算机辅助设计，计算机辅助制造、数控加工，试验开发、质检分析、管理营销、教育科研等工作。
二.材料成型与控制工程（材料加工控制及信息化方向）材料成型与控制工程（材料加工控制及信息化方向）培养具备材料加工基本原理、计算机控制及信息学科的知识和技能，掌握材料加工成形过程的自动化与人工智能、专家信息系统的建立与开发、机械零件及工模具的计算机辅助设计与制造、新材料制备与加工、先进成形加工技术与设备、材料组织与性能的分析及控制等专业知识，能够从事材料加工、计算机和信息技术应用领域的产品和技术开发、设计制造、质量控制、经营管理等方面的高级工程技术人才。
材料成型及控制工程专业导论
材料成型及控制工程专业导论材料成型及控制工程专业导论一、专业概述材料成型及控制工程是一门涉及材料科学、工程力学、物理学等多学科交叉的工程技术学科。
该专业主要研究材料在加工过程中的物理、化学、力学等变化以及材料的成型和加工工艺，目标是实现材料的高效、节能、环保制造。
二、专业培养目标本专业的培养目标是使学生掌握材料成型及控制工程领域的基本理论和实践技能，具备从事材料成型及控制工程领域的研究、开发、设计、制造、运行管理等方面工作的能力。
三、专业课程设置本专业的主要课程包括材料科学基础、材料力学、材料物理、材料成型原理、材料加工工艺、材料性能与检测、材料表面工程等。
这些课程涵盖了材料科学的基本理论、材料的物理和力学性能、材料成型工艺及设备、材料的设计与制造等方面的内容。
四、专业实践环节本专业的实践环节包括金工实习、生产实习、课程设计、毕业设计等。
这些实践环节旨在培养学生的实践能力和创新意识，使学生能够将理论知识应用到实践中，提高解决实际问题的能力。
五、专业就业前景本专业的就业前景广泛，毕业生可以在机械制造、汽车制造、航空航天、能源、化工、材料加工等领域从事研究、开发、设计、制造、运行管理等方面的工作。
此外，也可以在科研院所、大专院校从事教学和科研工作。
六、专业发展趋势随着科技的不断发展，材料成型及控制工程专业也在不断进步。
未来，该专业将更加注重材料的环保性、高性能化和智能化制造。
例如，通过3D打印技术实现材料的快速成型和制造，通过机器人技术实现自动化生产线等。
此外，随着信息化技术的发展，本专业将更加注重数字化设计和制造，通过计算机辅助设计软件进行产品设计，通过计算机辅助制造软件实现产品的快速制造。
七、专业学习方法1.建立扎实的基础知识：本专业涉及多学科交叉，需要掌握一定的基础知识。
因此，在学习过程中要注重基础知识的学习，如数学、物理、化学等。
2.理论与实践相结合：本专业的理论知识需要与实践相结合才能更好地掌握和应用。
材料成型及控制工程(模具方向)毕业设计论文
第一章概述1.1 课题来源本次毕业设计的题目是奇瑞A21汽车中支板冲压工艺分析及基于UG修边冲孔模具设计，该课题来源于东风汽车模具有限公司。
零件材料为B210P1深冲压用高强度钢（B——宝钢、210——最小屈服点值、P——强化方式、1——超低碳），厚度为1.2mm。
零件图如下：图1.1 奇瑞A21汽车中支板产品图1.2课题背景及意义该零件属汽车覆盖件，而修边冲孔模更是冲压模具中的典型，因此对该课题进行设计研究是必要的。
源于生产实际，不同于一般的理论性设计，对我们学习模具设计的学生来说，这样的应用型课题不但是对理论知识的巩固、提高，更是一种对于大型模具设计经验的积累，为日后的工作提供宝贵的财富。
东风汽车模具有限公司是国内最大的汽车模具设计与制造企业之一，它不仅为东风汽车公司，还为国内其他汽车厂家设计制造模具。
随着市场竞争日益激烈，汽车改型周期大幅度缩短，对这一技术的掌握程度变成了衡量企业竞争能力的重要指标之一。
公司在过去使用的是传统的二维CAD系统进行自底向上“搭积木”式地装配设计，这种设计过程是从冲模零件设计到冲模总体装配设计，既不支持冲模从概念设计到详细设计，又不能支持零件设计过程中的信息传递，零部件之间没有必要的内在联系和约束，其设计意图、功能要求以及许多冲模的装配信息都得不到必要的描述，设计效率极低。
近几年来公司为了满足客户的需求和自身快速发展的需要，提高自己的模具设计水平、缩短模具设计周期，改用三维软件（如UG软件）进行自顶向下的全参数化设计。
结合工艺性和制件的特点，在分析修边冲孔模结构设计特点的基础上，以UG作为开发平台进行三维修边冲孔模CAD。
随着我国汽车工业的迅速发展，新车型更新换代的速度不断加快，传统的覆盖件模具设计制造方法已不能适应产品开发的要求。
汽车覆盖件模具作为汽车车身生产的重要工艺装备，直接制约着汽车产品的质量和新车型的开发。
覆盖件模具因其设计制造难度大、周期长而常常成为制约汽车生产的主要因素。
材料成型毕业论文范文2篇
材料成型毕业论文范文2 篇材料成型毕业论文范文一：金属材料加工中材料成型与控制工程摘要：本文以金属材料为例，对材料成型与控制工程中的加工技术进行细化分析，首先，理论概述了金属材料的选材原则，然后具体分析了铸造成型、挤压与锻模塑性成型、粉末冶金以及机械加工四种加工方法，旨在为相关工作人员提供有借鉴性的参考资料，进一步提高我国制造业的加工水平与整体质量。
关键词：材料成型;控制工程;金属材料;加工工艺0 引言对于我国制造业而言，材料成型与控制工程是其实现长期健康发展的根本保障，不仅如此，材料成型与控制工程也是我国机械制造业的关键环境，因此，相关企业必须对其给予高度重视。
无论是电力机械制造，还是船只等交通工具制造，均离不开材料成型与控制工程，材料成型与控制技术的水平与质量将会直接决定机械制造水平与质量。
因此，对材料成型与控制工程中的金属材料加工技术进行细化分析，具有非常重要的现实意义。
1金属材料选材原则在金属复合材料成型加工过程中，将适量的增强物添加于金属复合材料中，可以在很大程度上高材料的强度，优化材料的耐磨性，但与此同时，也会在一定程度上扩大材料二次加工的难度系数，正因此，不同种类的金属复合材料，拥有不同的加工工艺以及加工方法。
例如，连续纤维增强金属基复合材料构件等金属复合材料便可以通过复合成型; 而部分金属复合材料却需要经过多重技术手段，才能成型，这些成型技术的实践，需要相关工作人员长期不断加以科研以及探究，才能正式投入使用，促使金属复合材料成型加工技术水平与质量实现不断发展与完善。
由于成型加工过程中，如果技术手段存在细小纰漏，或是个别细节存在问题，均会给金属基复合材料结构造成一定的影响，导致其与实际需求出现差异，最终为实际工程预埋巨大的风险隐患，诱发难以估量的后果。
所以，相关工作人员在对金属复合材料进行选材过程中，必须准确把握金属材料的本质以及复合材料可塑性，只有这样，才能保证其可以顺利成型，并保证使用安全。
材料成型及控制工程学科导论论文2
材料成型及控制工程学科导论论文2材成学科导论学习报告在进入大学之前，我从网上得知，材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。
本学科是国民经济发展的支柱产业。
经过老师系统、详细的讲授，我对材料成型及控制工程有了更深入的认识：该专业是机械设计制造及自动化专业与高分子材料与工程专业的有机结合。
该专业培养掌握材料成型技术及其自动化控制领域的宽口径“应用型”高级工程技术人才，学生在校期间要求掌握力学、材料学和机械学等方面的基础理论知识；掌握机械设计、现代材料成型原理和工艺及其设备、机电控制学等专业知识；具有计算机在成型领域中应用的能力和技术经济分析与管理的能力。
由此可见，我们在大学期间的任务可谓是非常繁重，在大学期间，我不想过每天都埋头在课本里的生活，我想有时间来做一些自己喜欢的事，但同时也想有个优异的成绩，所以我特地了解了本专业的主要培养目标，和我们所必须掌握的知识。
本专业主要培养学生具有比较宽广和扎实的基础理论和工程技术基础。
具备材料成型基础知识与应用能力，掌握材料成型质量(包括性能与几何形状尺寸)控制理论与方法，成为能在工业生产第一线从事该领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面的高级工程技术人才。
本专业学生主要学习材料成型的基础理论与技术，掌握相关设备的设计方法，受到现代机械工程师的基本训练，具有从事塑料模具设计、生产组织管理的基本能力。
为了将来能更好的发展，我们要在大学期间做到以下几点：扎实牢固的基础课学习：机械研究生对基础课有着很高的要求（如高等数学、工程代数、马列主义等），都会在考研的过程中有所考察，而且对考研的影响也比较大。
进行非常专业的机械专业知识储备：研究学习生就是专业化方向的学习过程，要求对自己专业有很深的了解与见解。
学科导论论文
对《材料成型及控制工程》的理解黄旗忠 021100817还记得当初选专业的时候什么都不懂，第一眼瞟到的就是这个专业，因为在志愿书上，每个工科院校一般第一个专业写的就是材控，而且这个专业的名字比较长，有个性，看起来也比较顺眼，尤其是后缀“工程”二字，尽显牛掰，所以感觉的到这个专业就算再怎么不济，至少也不会很没用吧。
再敲定这个专业，来到学校之后，听到别人说这个专业出来以后就是打铁匠，焊铁匠，烧铁匠尤其环境更是脏臭乱……突然感觉很丧气，难道当初的选择错了？后来经过老师的循循教导，我开始对自己的专业慢慢恢复信心，尤其是陈功振导师，上课的第一句话就是我们这个专业非常好，语气平缓稳重，反复的强调与说明，使我们顿时茅塞顿开。
原来我们这个专业这么有用哟，涉及范围广，经济发展起着尤为重要的作用。
小到螺钉，螺母，手机壳，大到汽车，飞机，火箭，虽然我们不是万能的，但没有我们却是是万万不能的，而且环境也并不是十分糟糕呢。
总之，这是一个非常有用的专业，学这一种永不淘汰的技术，而且越老越吃香，何乐而不为。
而对于福大在这个专业的实力，对于即将脱离新生身份的我还是不太清楚，尽管我在这个专业已经快一年的时间了。
但福大自古以工科为主，像机械啊，铸造等方向更是有一定的沉积与火候，而材料成型与控制是材料学和机械学的组合体，这种打出组合拳的套路，培养出的人才也应该属于宽口径的，也就是说工作很好找，当然工资高低还是要有自身实力高低决定的，这种事情自古是天经地义的。
首先呢，先了解专业的大概是必须的，至少自己以后学什么，干什么心里也得有个数吧。
该专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。
本学科是国民经济发展的支柱产业。
材料成型与控制包括铸造、锻造、焊接、模具设计四个方面，每个方面之间差别较大。
材料成型与控制技术专业毕业论文(1)(DOC)
学号：*********4Xingtai Polytechnic College毕业论文G RADUATE D ESIGN论文题目：板材深冲性能的影响因素学生姓名：王**专业班级：材料成型与控制技术院系：资源与环境工程系指导教师：果**刘**2013年6月13日目录摘要 (1)ABSTRACT (2)引言 (3)1 冲压成型和深冲板 (4)1.1冲压成型 (4)1.1.1 冲压成型的概念 (4)1.1.2 冲压成型的优点 (4)1.1.3 冲压成型的应用范围 (4)1.2板材深冲性能的主要评价指标 (5)1.2.1 塑性应变比即r值 (5)1.2.2 屈服强度 (5)1.2.3 抗拉强度 (5)1.2.4 总延伸率 (6)2 深冲钢板的发展 (6)2 深冲钢板的发展 (7)2.1深冲板的发展历史 (7)2.1.1 第一代深冲钢板（沸腾钢） (7)2.1.2 第二代深冲钢板（低碳铝镇静钢） (7)2.2深冲板的发展 (8)2.2.1 深冲板的发展历史 (8)2.2.2 国内IF钢的现状 (9)2.2.3 国外IF钢的现状 (9)2.2.4 未来深冲钢板的发展方向 (10)3 影响钢材深冲性能的主要因素 (11)3.1材料本身的影响 (11)3.1.1 化学成分对深冲性能的影响 (11)3.1.2 微合金化 (11)3.2材料的加工工艺对深冲性能的影响 (11)3.2.1 铁素体晶粒形状和大小 (11)3.2.2 退火工艺 (12)3.2.3 热轧生产工艺的作用 (12)3.2.4 冷轧生产工艺的作用 (12)3.2.5 四是薄板厚度的尺寸公差 (12)3.2.6 表面质量 (13)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (16)摘要冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。
冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
材料成型与控制工程模具制造技术研究论文
关于材料成型与控制工程模具制造技术研究论文1、材料成型与控制工程研究概述材料成型及控制工程主要研究塑性成型及热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状过程中的相关工艺因素对材料的影响。
是成型工艺开发、成型设备、工艺优化、模具设计的基本理论，可以解决模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。
目前，在对材料产品的设计研究中，材料成型与控制工程是科学技术发展支持中一项重要的理论研究课题，这对整个现代化的加工制造业的发展具有重要意义。
2、表面工程模具技术的选择标准与原则2.1了解模具的表面失效形式在材料成型的加工制作过程中，热模具的应用是对金属进行加热以达到特殊的形状要求。
这样的模具需要通过反复的加热和冷却操作来进行模具制造。
在加热和冷却的过程中，材料成型的加工时间越长，模具受热时间就越长，其受热程度就越严重。
在正常使用情况下，热模具也会出现正常化的磨损。
热模具表面失效的主要表现形式就是使用过程中的磨损，在热性强度不足的情况下就会造成模具表面出现塌陷，疲劳使用情况下就会出现表面脱落或是氧化现象。
2.2提升零件表面性能根据制造零件的实际情况和条件，了解工程模具制造表面的失效形式。
热模具表面须有良好的耐热性、耐热冲击性、抗磨损性、抗氧化性及抗热疲劳的能力。
2.3提高模具表面厚度热模具在使用过程中，其钢制基体在使用状态下硬度较低，对过薄的表面化合物表层的支持效果较差。
很多模具在使用过程中都会对其进行拆卸维修。
热模具表面处理的效果会影响模具的使用寿命。
对于这样的模具，过薄的材质其表面的硬化层在修复后的使用效果也会在后续的使用过程中逐渐消失。
因此，热模具表面改性层的厚度不可太薄，必须选择厚度较厚的表面改性层，以提高模具的使用质量，延长使用寿命。
2.4实验检测模具表面技术控制工程的模具表面改性层技术的选择是材料成型制作过程中一道极为复杂的工艺设计程序。
设计者必须具有扎实的材料工程专业性知识。
对于材料的失效分析、机械的设计制造、模具的设计研究等方面也要有一定的知识储备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
材料成型及控制工程的专业导论论文
首先，请允许我来具体定义一下这个专业，材料成型及控制工程是研究热加工
改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素
对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模
具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。
此专业
以成型技术为手段、以材料为加工对象、以过程控制为质量保证措施、以实现产
品制造为目的的工科专业，是一个材料科学与机械、电子、自动控制、计算机应
用和控制技术等学科交叉渗透的综合性工程技术学科。
在我们在校学习的四年里，我们的主干学科是：机械学、材料工程学。
主要学习的课程有高等数学、大学物理、基础外语、马克思主义哲学原理、计算机应用、机械制图、
电工电子技术、金属学、材料冶金与成型工艺、材料成型设备及方法、材料成型微机
应用、先进制造技术、检测技术与控制工程、技术经济、CAD/CAM基础、表面工程
学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验等。
材料加工与成型的工艺分类主要按照材料的种类可分为金属塑性成形工艺及非金属成型加工：
A）、金属塑性成形工艺
金属塑性成形分类：
金属塑性成形
按照业务领域
一次加工：采用冶炼得到的铸锭或金属熔体，获得板材和各种型材，作为进一步加工的原材料。
属于冶金加工范围。
二次加工：采用一次加工得到的各种型材制造各种机械零件或制件。
属于机械制造领域。
按照加工坯料的不同
体积成形：以块状金属作为毛坯
板料成形：以金属板材为毛坯
按照成形温度：
热成形：坯料在再结晶温度以上成形，成形过程中能充分进行再结晶
冷成形：坯料在再结晶温度以下成形，成形过程中不能进行产生回复和再结晶
温成形：成形温度介于二者之间
金属材料的一次成型加工
1）、挤压：在置于模具内金属坯料的端部加压，使之通过一定形状、尺寸摸孔，产生塑性变形，获得与模孔相应的形状尺寸的工件。
2）、拉拔：在置于模具内金属坯料的前端施加拉力，使之通过一定形状、尺寸的摸孔，产生塑性变形，获得与模孔相应的形状尺寸的工件
3）、轧制：金属通过旋转的轧辊受到压缩产生塑性变形，获得一定形状、尺寸断面的工件。
金属材料的二次成型加工
锻造：阻力大，常需加热
1）、自由锻造：在锤或压力机上，通过砧子、锤头或其它简单工具对金属坯料施加压力，使之产生塑性变形，获得所需形状、尺寸的工件。
特点：无须模具，变形阻力小，工件形状简单，大型锻件常用方法，单件，小批量生产2）、模型锻造：坯料在锤或压力机上，通过模具施加压力，产生塑性变形，获得所需形状、尺寸的工件。
特点：需要模具（锻模），变形阻力大，工件形状可以比较复杂。
适于大批量生产，制造中小型件
冲压：金属板材在压力机上通过模具对金属板材施压，使之产生塑性变形或分离，获得所需的形状、尺寸的工件。
旋压：金属板料毛坯被压紧在旋转的芯模上并随芯模转动，借助旋轮对工件施压使其产生塑性变形并获得所需尺寸、形状、性能的工件。
特点：工艺力小，大小件均适合，模具相对简单，生产效率较低
金属成型方法还包括
金属液态成型（铸造）铸造工艺过程：基本方法。
特种铸造，除砂型铸造以外的其他铸造方法：熔模、压力、低压、离心⋯⋯
粉末冶金成型
3）、焊接
焊接：通过加热或加压，或者两者并用，使焊接件达到原子结合。
焊接分类：
①熔化焊：焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
②压焊：焊接过程中，对焊件施加压力(加热或不加热)以完成焊接的方法。
B）、非金属材料成型工艺
1）、挤出成型
原理：利用螺杆或柱塞的挤压、剪切作用使固体塑料熔融并以一定压力通过口模，冷却固化后，获得具有与口模相应形状的制件。
2）、注射成型
原理：将塑料原料在注射机中加热熔融，然后以高压射入模具型腔，冷却固化，开模后，获得所需工件。
3）、压制成型
定义：塑料在闭合模腔内借助加压、固化成型的方法。
也称模压成型或压塑。
5）、吹塑成型
定义：借助压缩空气使热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，又称中空吹塑或中空成型。
吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。
吹塑中空制品：在闭合的模具中吹塑成型
6）、真空成形
工艺过程：将热塑性塑料片材置于模具中压紧并加热至软化温度，然后将模具型腔抽真空，真空产生的负压将软化的塑料片吸入模内并使之紧贴模具，冷却后即得所需塑料制品。
材料成形加工技术的作用及地位
中国已是制造大国，仅次于美、日、德，居世界第4位。
中国虽是制造大国，但与工业 发
达国家
相比，仍有很大差距，表（1)制造业的劳动生产率低，不到美国的5%；（2） 技术含量低，以CAD 为例，仍停留在绘图功能上；（3）重要关键产品基本上没有自主创新 开发能力。
我国的材料成形加工技术与工业发达国家相比仍有很大差距。
举例说,重大工程的关键 铸锻件如长江三峡水轮机的第一个叶国；航空工业发动机及其他重要的动力机 械的核心成形制造技术尚有待突破。
因此，在振兴我国制造时，要加强和重视材料成 形加工制造技术的发展。
所有的这一切都可以足够说明，本专业涉及的知识面广、信息量大，语能 力、计算机能力和实际动手能力的培养，使我们具有很强的适应能力、创新能力、分 析和解决问题能力。
另外还注重我们的素质教育，培养富有创新精神的高合 型人才。
需要我们全面发展。
最重要的是，随着社会的发展，先进生产力决定了工 业发展的进度，先进的科技术又决定了生产力，据数据统计，近三十随着科 技的更新，生产力已经翻了几十倍。
所以这就需要我们永远保持一颗向上的心，一颗 敢于创新的恒心，向着科技最高峰进军，为工业的发展做出应有的贡献，更定 我们自身。
本科教学应当重视学生科学思维、科学方法、科学精神的培养，不仅 要让学生学会学习，学会工作，还要使学生学会探索，学会创造个 人的见解不得轻易在课堂上亮出，以免误导学生。
而且，这还有可能会禁 锢学生的思想，阻碍学生的自由扩散思维。
特别注重培养学生精神、 进取精神，使学生养成积极的人生观引导学生乐观地面对现强迎 接挑战开创未来的信心。
接下来，让我来谈谈我对这个专业的看法。
我个人认为我们所要学习 的课程太多了，而且不够精。
想想，我们本科四年来，大学一年级我们主 要学习一些基础的公共课程，二年级我们主要是考证，基础知识，当然开 始慢慢接触专业知识。
然后到三年级才真正学习专业知识操作。
众 所周知，到了四年级，大家都陆陆续续地走出了校园去实习。
想，我们真正学习我们专业的知识的时间太少了，但是我们所要学习的课 程有很多，比如塑料学、金属学，机械学⋯所以我认为这样不太适合，虽 然说我们要全面发展，但是也要考虑一下实际情况，考虑一下一个人究竟 能承受多大的负担，综合各个方面去衡量。
感觉我们所学习的知识都和其 他专业都有重叠，比如与机械制造与自动化专业、金属材所以我个人意见的教育部应该考虑一下精简一下我们专业的学习知识，明 确一下我们的培养目的。
通过对专业导论的学习，我了解到材料加工这个专得了基本的专业知识 及本专业的，认识到我国制造行业乐观。
所以我们必须扎实的自然科学基 础，较好的人文、社会科学基础，良好的道德修养与文理论基础；应用计算机技术、数控技术、信息技术进研究与开发的能力；外语应用能力；自学、创新的份力量。
在大学学习的四年里，我们要掌握的知
力与奋斗！不过，在我个人看来，我们在学校的学习的最终目的就是为了能够成功地走出校园，去创造一片属于自己的天空，在繁华、竞争激烈的社会上赢得一席之地，做一个对社会有用的人。
所以说，社会需要什么样的人才，我们就努力地朝那个方向发展，当然，这还要以自己的兴趣为前提，不能盲目从众。
最后，我希望自己能够在接下来的四年的永远保持力争上游的劲头，
奋发图强，热爱自己选择的专业，并且全心思地投入它，培养自己严谨的
科学思维，培养自己创新的思维，培养自己活力的头脑。
为了让我的大学
生活更精彩，为了让我的大学时光更有意义，为了让我能够成功地走出校
园，踏上社会，我愿意一直努力着！。